高速自動拆包機(jī)包裝袋破袋裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及拆包卸料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種高速自動拆包機(jī)包裝袋破袋裝置，包括切刀（1）、切刀電機(jī)（2）、進(jìn)料口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和撥袋機(jī)構(gòu)，切刀（1）安裝在切刀電機(jī)（2）的輸出端，進(jìn)料口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在拆包機(jī)的進(jìn)料口處，進(jìn)料口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料口導(dǎo)向板（3）和導(dǎo)向板氣缸（4），進(jìn)料口導(dǎo)向板（3）的外側(cè)與導(dǎo)向板氣缸（4）的活塞端相連，進(jìn)料口導(dǎo)向板（3）對稱設(shè)置在切刀（1）的左右兩側(cè)，撥袋機(jī)構(gòu)包括撥袋電機(jī)（5）、撥袋軸（6）和撥片（7），撥袋軸（6）安裝在撥袋電機(jī)（5）的輸出端，撥片（7）安裝在撥袋軸（6）上，撥片（7）指向切刀（1）；本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，工作效率高、適用范圍廣、體積小，且環(huán)保、節(jié)省了勞動力、清理和維修方便。
【專利說明】高速自動拆包機(jī)包裝袋破袋裝置
[【技術(shù)領(lǐng)域】]
[0001]本發(fā)明涉及拆包卸料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種高速自動拆包機(jī)包裝袋破袋裝置。
[【背景技術(shù)】]
[0002]目前已有的破袋機(jī)不適合用于易吸潮和略有粘性的物料，由于這些物料易粘刀，導(dǎo)致切刀的刀刃逐漸變厚，切刀難以切斷包裝物，切割速度下降，而且刀片的清洗主要采取人工清潔，不僅費(fèi)時(shí)、廢工，且非常危險(xiǎn)；除此之外，目前已有的破袋機(jī)還存在難以解決較輕包裝袋的下料問題，由于小或輕的包裝袋自重小難以自行下落，造成進(jìn)袋口擁堵，從而導(dǎo)致拆包速度難以提高。
[
【發(fā)明內(nèi)容】
]
[0003]本發(fā)明的目的就是要解決上述的不足而提供一種高速自動拆包機(jī)包裝袋破袋裝置，不僅工作效率高、適用范圍廣、體積小，而且具有環(huán)保、節(jié)省了勞動力、清理和維修方便等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的設(shè)計(jì)一種高速自動拆包機(jī)包裝袋破袋裝置，包括切刀1、切刀電機(jī)
2、進(jìn)料口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和撥袋機(jī)構(gòu)，所述切刀I安裝在切刀電機(jī)2的輸出端，所述進(jìn)料口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在拆包機(jī)的進(jìn)料口處，所述進(jìn)料口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料口導(dǎo)向板3和導(dǎo)向板氣缸4，所述進(jìn)料口導(dǎo)向板3的外側(cè)與導(dǎo)向板氣缸4的活塞端相連，所述進(jìn)料口導(dǎo)向板3對稱設(shè)置在切刀I的左右兩側(cè)，所述撥袋機(jī)構(gòu)包括撥袋電機(jī)5、撥袋軸6和撥片7，所述撥袋軸6安裝在撥袋電機(jī)5的輸出端，所述撥片7安裝在撥袋軸6上，所述撥片7指向切刀I。
[0005]還包括磨刀機(jī)構(gòu)，所述磨刀機(jī)構(gòu)包括磨刀片8和磨刀片氣缸9，所述磨刀片8安裝在磨刀片氣缸9的活塞端，所述磨刀片8和磨刀片氣缸9均對稱設(shè)置在切刀I的左右兩側(cè)，所述切刀I的邊緣位于磨刀片8之間。
[0006]所述磨刀片8合并后上部形成V形口，所述切刀I的邊緣夾于合并后的磨刀片8下部之間。
[0007]所述撥片7設(shè)有兩個(gè)，所述兩個(gè)撥片7呈S型。
[0008]所述切刀I為圓形，所述切刀I的刀刃沿圓周方向分布有一周。
[0009]本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)新穎、簡單,設(shè)計(jì)合理，由于設(shè)計(jì)有進(jìn)料口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)進(jìn)料口的大小使之與包裝袋相匹配，從而可適應(yīng)于不同規(guī)格的包裝袋；而且，通過設(shè)計(jì)有撥袋機(jī)構(gòu)，利用撥袋機(jī)構(gòu)的兩個(gè)撥片在電機(jī)減速機(jī)的帶動下，強(qiáng)制地將包裝袋壓向刀刃，這樣切刀可以快速完全地切斷包裝材料，并在切刀切開包裝袋后將袋子撥入下游設(shè)備，解決了較輕的包裝袋，由于其自身重量小，袋子難以自行下落，常常會出現(xiàn)包裝袋在切刀上跳動的問題；此外，針對粘潮性物料粘刀問題專門設(shè)計(jì)了磨刀機(jī)構(gòu)，該磨刀機(jī)構(gòu)不必拆下刀片清理，也無需人工清理，安全方便；綜上，本發(fā)明具有工作效率高、適用范圍廣、環(huán)保、體積小、節(jié)省勞動力、清理和維修方便等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，尤其解決了易吸潮及微粘性物料的拆包難題。
[【專利附圖】

【附圖說明】]
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本發(fā)明的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是本發(fā)明中撥袋機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1、切刀2、切刀電機(jī)3、進(jìn)料口導(dǎo)向板4、導(dǎo)向板氣缸5、撥袋電機(jī)6、撥袋軸7、撥片8、磨刀片9、磨刀片氣缸。
[【具體實(shí)施方式】]
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作以下進(jìn)一步說明:
[0016]如附圖所示，本發(fā)明包括:切刀1、切刀電機(jī)2、進(jìn)料口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和撥袋機(jī)構(gòu)，切刀I安裝在切刀電機(jī)2的輸出端，進(jìn)料口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在拆包機(jī)的進(jìn)料口處，進(jìn)料口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料口導(dǎo)向板3和導(dǎo)向板氣缸4,進(jìn)料口導(dǎo)向板3的外側(cè)與導(dǎo)向板氣缸4的活塞端相連，進(jìn)料口導(dǎo)向板3對稱設(shè)置在切刀I的左右兩側(cè)，撥袋機(jī)構(gòu)包括撥袋電機(jī)5、撥袋軸6和撥片7，撥袋軸6安裝在撥袋電機(jī)5的輸出端，撥片7安裝在撥袋軸6上，撥片7指向切刀1，該撥片7設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)撥片7呈S型，切刀I為圓形，切刀I的刀刃沿圓周方向分布有一周。
[0017]本發(fā)明還包括磨刀機(jī)構(gòu)，磨刀機(jī)構(gòu)包括磨刀片8和磨刀片氣缸9，磨刀片8安裝在磨刀片氣缸9的活塞端，磨刀片8和磨刀片氣缸9均對稱設(shè)置在切刀I的左右兩側(cè)，切刀I的邊緣位于磨刀片8之間，該磨刀片8合并后上部形成V形口，切刀I的邊緣夾于合并后的磨刀片8下部之間。
[0018]本發(fā)明涉及易吸潮和略有粘性的粉料、粒料及不規(guī)則片狀物料的拆包、卸料領(lǐng)域，具體是一種實(shí)現(xiàn)拆除包裝物、包裝物與物料分離、下料的自動拆包機(jī)。針對現(xiàn)有問題本發(fā)明采取了多項(xiàng)措施提高拆包機(jī)的破袋速度:
[0019]一、為適應(yīng)不同規(guī)格的包裝袋，本發(fā)明設(shè)計(jì)了可調(diào)節(jié)進(jìn)料口，在生產(chǎn)過程中常常會遇到不同規(guī)格的包裝袋，通過調(diào)節(jié)進(jìn)料口的大小使之與包裝袋相匹配。包裝袋始終處于中心位置，因而切刀可以準(zhǔn)確地切開包裝袋，進(jìn)料導(dǎo)向板的外側(cè)與導(dǎo)向板氣缸連接，通過調(diào)節(jié)導(dǎo)向板氣缸的行程來實(shí)現(xiàn)進(jìn)料口的調(diào)節(jié)。從而可根據(jù)每批包裝袋的具體尺寸手動選取導(dǎo)向板氣缸的位置，導(dǎo)向板氣缸帶動進(jìn)料導(dǎo)向板從而改變進(jìn)料口的大小。
[0020]二、對于較輕的包裝袋，由于其自身重量小，袋子難以自行下落，常常會出現(xiàn)包裝袋在切刀上跳動的現(xiàn)象。本發(fā)明設(shè)計(jì)了撥袋機(jī)構(gòu)，該撥袋機(jī)構(gòu)的兩個(gè)撥片在電機(jī)減速機(jī)的帶動下，強(qiáng)制地將包裝袋壓向刀刃，這樣切刀可以快速完全地切斷包裝材料，并在切刀切開包裝袋后將袋子撥入下游設(shè)備。
[0021 ] 三、本發(fā)明針對粘潮性物料粘刀問題專門設(shè)計(jì)了磨刀機(jī)構(gòu)，該磨刀機(jī)構(gòu)不必拆下刀片清理，也無需人工清理，兩片磨刀片由磨刀片氣缸帶動、磨刀片氣缸通過電器實(shí)現(xiàn)自動控制。正常生產(chǎn)時(shí)磨刀片氣缸收回，兩個(gè)磨刀片分開；需要清理時(shí)磨刀片氣缸推動磨刀片，兩磨刀片合并。特殊設(shè)計(jì)的磨刀片合并后形成一 V形口，兩磨刀片夾住切刀，低速轉(zhuǎn)動的切刀因此得到清理和打磨。
[0022]本發(fā)明在使用時(shí)，首先根據(jù)包裝袋的規(guī)格手動選取導(dǎo)向板氣缸行程，使進(jìn)料導(dǎo)向板的開度大小合適；由皮帶輸送機(jī)或其他形式輸送機(jī)(本發(fā)明附圖中未畫出)送來的包裝袋通過進(jìn)料導(dǎo)向板進(jìn)入拆包機(jī)，轉(zhuǎn)動的撥袋機(jī)構(gòu)壓住包裝袋，同時(shí)高速轉(zhuǎn)動的切刀瞬間切開包裝袋；隨著物料自重和撥袋機(jī)構(gòu)的作用，物料和被切開的包裝袋下落進(jìn)入下游設(shè)備；清理刀片上粘著的物料時(shí)，首先將刀片轉(zhuǎn)速調(diào)整到低速，啟動控制按鈕，磨刀片氣缸推動磨刀片向中間靠攏，兩磨刀片夾住切刀完成清理和磨刀任務(wù)。
[0023]本發(fā)明并不受上述實(shí)施方式的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高速自動拆包機(jī)包裝袋破袋裝置，其特征在于:包括切刀(I)、切刀電機(jī)(2)、進(jìn)料口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和撥袋機(jī)構(gòu)，所述切刀(I)安裝在切刀電機(jī)(2)的輸出端，所述進(jìn)料口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在拆包機(jī)的進(jìn)料口處，所述進(jìn)料口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料口導(dǎo)向板(3)和導(dǎo)向板氣缸(4)，所述進(jìn)料口導(dǎo)向板(3)的外側(cè)與導(dǎo)向板氣缸(4)的活塞端相連，所述進(jìn)料口導(dǎo)向板(3)對稱設(shè)置在切刀(I)的左右兩側(cè)，所述撥袋機(jī)構(gòu)包括撥袋電機(jī)(5)、撥袋軸(6)和撥片(7)，所述撥袋軸(6 )安裝在撥袋電機(jī)(5 )的輸出端，所述撥片(7 )安裝在撥袋軸(6 )上，所述撥片(7)指向切刀(I)。
2.如權(quán)利要求1所述的高速自動拆包機(jī)包裝袋破袋裝置，其特征在于:還包括磨刀機(jī)構(gòu)，所述磨刀機(jī)構(gòu)包括磨刀片(8)和磨刀片氣缸(9)，所述磨刀片(8)安裝在磨刀片氣缸(9)的活塞端，所述磨刀片(8)和磨刀片氣缸(9)均對稱設(shè)置在切刀(I)的左右兩側(cè)，所述切刀Cl)的邊緣位于磨刀片(8)之間。
3.如權(quán)利要求2所述的高速自動拆包機(jī)包裝袋破袋裝置，其特征在于:所述磨刀片(8)合并后上部形成V形口，所述切刀(I)的邊緣夾于合并后的磨刀片(8)下部之間。
4.如權(quán)利要求2或3所述的高速自動拆包機(jī)包裝袋破袋裝置，其特征在于:所述撥片(7 )設(shè)有兩個(gè)，所述兩個(gè)撥片(7 )呈S型。
5.如權(quán)利要求4所述的高速自動拆包機(jī)包裝袋破袋裝置，其特征在于:所述切刀(I)為圓形，所述切刀(I)的刀刃沿圓周方向分布有一周。
【文檔編號】B24B3/46GK103754443SQ201410018878
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月16日
【發(fā)明者】華中利 申請人:漢瑞普澤粉粒體技術(shù)（上海）有限公司