一種液壓式半自動恒壓研磨拋光設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種液壓式半自動恒壓研磨拋光設(shè)備，用于對試樣進(jìn)行研磨拋光前處理，包括安裝座、固定裝置及轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的裝設(shè)于安裝座上，固定裝置包括支架、第一驅(qū)動裝置及由所述第一驅(qū)動裝置連接的夾緊機(jī)構(gòu)，第一驅(qū)動裝置及夾緊機(jī)構(gòu)均安裝于支架上，支架可拆卸的裝設(shè)于安裝座上，試樣由夾緊機(jī)構(gòu)夾緊固定，第一驅(qū)動裝置驅(qū)動夾緊機(jī)構(gòu)帶動試樣接近或遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤對試樣進(jìn)行研磨拋光前處理。本發(fā)明液壓式半自動恒壓研磨拋光設(shè)備，構(gòu)造簡單、操作簡便、占用空間小、安全穩(wěn)定、便攜式自動研磨拋光，提高制備試樣的效率和合格性，并提高自動研磨拋光設(shè)備的實(shí)用性。
【專利說明】一種液壓式半自動恒壓研磨拋光設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及試樣研磨拋光設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種構(gòu)造簡單、使用簡易、便攜式的、實(shí)現(xiàn)自動研磨拋光制備試樣的一種液壓式半自動恒壓研磨拋光設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展對產(chǎn)品的質(zhì)量提出了更高的要求，為保障安全和利益，越來越多的產(chǎn)品必需進(jìn)行失效分析與預(yù)防。在針對金屬材料及構(gòu)件進(jìn)行失效分析與檢測時經(jīng)常需用到研磨拋光機(jī)，對試樣進(jìn)行研磨拋光前處理制樣后才能進(jìn)行微觀組織分析或金相分析，并且研磨拋光機(jī)還適用于電子元器件做結(jié)構(gòu)剖析時制備試樣。對試樣進(jìn)行研磨拋光前處理制樣是一道重要的測試工序，只有制備合格的試樣才能準(zhǔn)確地判斷產(chǎn)品質(zhì)量的好壞或可靠性水平，預(yù)測及判斷材料的特性；只有制備合格的試樣才能進(jìn)行各種失效分析，對試樣表面及內(nèi)部缺陷檢測，最終也利于工廠對產(chǎn)品制程改善和驗(yàn)證，因此務(wù)必高度重視研磨工藝技術(shù)及質(zhì)量，以獲得材料的真實(shí)組織而無任何畸變，在最短的時間內(nèi)達(dá)到最佳的試樣制備效果。研磨拋光機(jī)在前處理制樣中被廣泛應(yīng)用，為節(jié)省人力，減少并杜絕操作人員在操作研磨拋光機(jī)過程中的安全事故，并且提高工作效率，自動研磨拋光機(jī)將取代手工研磨拋光機(jī)是行業(yè)的必然發(fā)展趨勢。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的自動研磨拋光機(jī)是在傳統(tǒng)研磨拋光機(jī)的基礎(chǔ)上增設(shè)了自動工作頭，實(shí)施研磨拋光作業(yè)時，自動工作頭將試樣固定，轉(zhuǎn)盤上貼上研磨紙或拋光織物，啟動預(yù)先設(shè)定的研磨拋光程序，完成試樣的研磨拋光工序。
[0004]但是自動工作頭在長時間使用之后故障率高、精準(zhǔn)度低，研磨拋光效果差，制備的研磨拋光面是不均勻的，無法制備合格的試樣；另一方面，設(shè)計的自動研磨拋光機(jī)只對某些規(guī)則形狀、固定尺寸的樣品進(jìn)行自動研磨拋光，無法滿足試樣材料多樣性的市場需求，例如難以夾持小試樣，無法夾牢試樣，容易損壞自動工作頭，因此實(shí)用性受到限制；自動研磨拋光機(jī)的價格是手動研磨拋光機(jī)價格的十幾倍，不能被廣泛使用，達(dá)不到提高效益的目的。現(xiàn)有技術(shù)的自動研磨拋光機(jī)存在的缺陷為:1、試樣被夾持得穩(wěn)固性差。2、設(shè)備的實(shí)用性不高。
3、制備的試樣合格率低。
[0005]并且，研磨拋光機(jī)不僅在失效分析實(shí)驗(yàn)中制備試樣起到重要作用，還廣泛應(yīng)用于制備木材工件、金屬材料及其制品、高分子材料及其制品。為了獲得材料的真實(shí)組織而無任何畸變，并在最短的時間內(nèi)達(dá)到最佳的試樣制備效果，自動研磨拋光機(jī)必須針對存在的技術(shù)問題進(jìn)行改善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，而提供了一種構(gòu)造簡單、操作簡便、安全穩(wěn)定、便攜式的、自動研磨拋光設(shè)備，提高制備試樣的效率和合格性，并提高自動研磨拋光設(shè)備的頭用性。
[0007]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:提供一種液壓式半自動恒壓研磨拋光設(shè)備，用于對試樣進(jìn)行研磨拋光前處理，其包括:安裝座、固定裝置及轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的裝設(shè)于所述安裝座上，所述固定裝置包括支架、第一驅(qū)動裝置及由所述第一驅(qū)動裝置連接的夾緊機(jī)構(gòu)，所述第一驅(qū)動裝置及夾緊機(jī)構(gòu)均安裝于所述支架上，所述支架可拆卸的裝設(shè)于所述安裝座上，試樣由所述夾緊機(jī)構(gòu)夾緊固定，所述第一驅(qū)動裝置包括伺服氣缸和液壓恒壓裝置，所述液壓恒壓裝置包括圓筒狀的外壁、下活塞、上活塞和調(diào)節(jié)螺絲，所述外壁與伺服氣缸連接，所述上活塞為中空結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)螺絲安裝在外壁上并用來調(diào)節(jié)上活塞在外壁中的位置，所述下活塞連接第一驅(qū)動裝置的輸出軸。
[0008]優(yōu)選方案為:
[0009]還包括第二驅(qū)動裝置，所述第二驅(qū)動裝置裝設(shè)于所述安裝座的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)盤在所述第二驅(qū)動裝置驅(qū)動下轉(zhuǎn)動。
[0010]還包括進(jìn)水裝置、排水槽，便于處理廢液。
[0011]所述支架包括支桿及由所述支桿支撐固定的平臺，所述第一驅(qū)動裝置的輸出軸穿過所述平臺與所述夾緊機(jī)構(gòu)固定連接。
[0012]所述支架還包括導(dǎo)向板及直線軸承，所述直線軸承套設(shè)于所述支桿上，并可沿所述支桿上下滑動，所述第一驅(qū)動裝置的輸出軸通過所述導(dǎo)向板與所述夾緊機(jī)構(gòu)連接，所述導(dǎo)向板的兩端分別連接于所述支架直線軸承上，且所述夾緊機(jī)構(gòu)位于所述轉(zhuǎn)盤的正上方。所述支直線軸承上下滑動時，摩擦阻力最小，而且精度高，運(yùn)動快捷，與所述第一驅(qū)動裝置配合作用，并保持固所述夾緊機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)盤相垂直，利于制備高平整度的、合格的試樣。
[0013]所述支架還包括電磁吸盤，所述支桿的上端與所述平臺固定連接，下端固定連接于一圓環(huán)上，所述圓環(huán)通過所述電磁吸盤吸附固定在所述安裝座的上表面。所述電磁吸盤吸力均勻，定位穩(wěn)定可靠，操作方便，是所述支架的基礎(chǔ)，并達(dá)到了支架可拆卸的目的。
[0014]所述夾緊機(jī)構(gòu)包括主體及若干夾塊，所述主體均勻的開設(shè)有若干供所述夾塊滑動的滑槽，所述夾塊之間形成夾持區(qū)，所述夾塊可在所述滑槽上滑動擴(kuò)大或者縮小所述夾持區(qū)的大小。所述夾緊機(jī)構(gòu)夾持試樣的操作簡單，并解決了小試樣、不規(guī)則形狀的試樣難以夾持的問題，試樣被夾持得更穩(wěn)固，研磨拋光效果更好。
[0015]所述夾緊機(jī)構(gòu)是卡盤，由卡盤的卡爪來固定試樣，卡盤是可更換的；對于規(guī)則形狀的試樣使用三爪卡盤，聯(lián)動式的卡爪用來固定試樣方便快捷，對于非規(guī)則形狀的試樣使用四爪卡盤，因每個卡爪可單獨(dú)活動，用于固定非規(guī)則形狀的試樣更方便。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:本發(fā)明一種液壓式半自動恒壓研磨拋光設(shè)備，構(gòu)造簡單、操作簡單、安全穩(wěn)定、便攜式的自動研磨拋光，可提高制備試樣的效率和合格性，并提高自動研磨拋光設(shè)備的實(shí)用性。液壓式半自動恒壓研磨拋光設(shè)備，所述夾緊機(jī)構(gòu)適用于各種形狀的試樣固定，所述第一驅(qū)動裝置對試樣移動控制的重復(fù)定位精度高，電磁吸盤吸力均勻，定位穩(wěn)定可靠，拆卸方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明液壓式半自動恒壓研磨拋光設(shè)備一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明液壓式半自動恒壓研磨拋光設(shè)備的固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本發(fā)明液壓式半自動恒壓研磨拋光設(shè)備的固定裝置的支架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4a是本發(fā)明液壓式半自動恒壓研磨拋光設(shè)備的固定裝置的夾緊機(jī)構(gòu)的一個實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4b是本發(fā)明液壓式半自動恒壓研磨拋光設(shè)備的固定裝置的夾緊機(jī)構(gòu)的一個實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5是本發(fā)明液壓式半自動恒壓研磨拋光設(shè)備的液壓恒壓裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中標(biāo)記:液壓式半自動恒壓研磨拋光設(shè)備-100，10-安裝座，20-轉(zhuǎn)盤，30-固定裝置，31-支架，311-支桿，312-平臺，313-導(dǎo)向板，314-直線軸承，315-電磁吸盤，316-圓環(huán)，32-第一驅(qū)動裝置，321-外壁，322-下活塞，323-上活塞，324-調(diào)節(jié)螺絲，33-夾緊機(jī)構(gòu)，331-主體，332-夾塊。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:一種液壓式半自動恒壓研磨拋光設(shè)備100，用于對試樣進(jìn)行研磨拋光前處理，其包括:安裝座10、固定裝置30及轉(zhuǎn)盤20，如圖1所示，所述轉(zhuǎn)盤20轉(zhuǎn)動的裝設(shè)于所述安裝座10上，所述固定裝置30包括支架31、第一驅(qū)動裝置32及由所述第一驅(qū)動裝置32連接的夾緊機(jī)構(gòu)33，如圖2所示，所述第一驅(qū)動裝置32及夾緊機(jī)構(gòu)33均安裝于所述支架31上，所述支架31可拆卸的裝設(shè)于所述安裝座10上，試樣由所述夾緊機(jī)構(gòu)33夾緊固定，所述第一驅(qū)動裝置32包括伺服氣缸和液壓恒壓裝置，所述液壓恒壓裝置包括圓筒狀的外壁321、下活塞322、上活塞323和調(diào)節(jié)螺絲324，所述外壁與伺服氣缸連接，所述上活塞323為中空結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)螺絲324安裝在外壁上并用來調(diào)節(jié)上活塞在外壁中的位置，所述下活塞連接第一驅(qū)動裝置的輸出軸。所述第一驅(qū)動裝置32驅(qū)動所述夾緊機(jī)構(gòu)33帶動試樣接近或遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)盤20，所述轉(zhuǎn)盤20對試樣進(jìn)行研磨拋光前處理。
[0025]一種液壓式半自動恒壓研磨拋光設(shè)備100，還包括第二驅(qū)動裝置，所述第二驅(qū)動裝置裝設(shè)于所述安裝座10的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)盤20在所述第二驅(qū)動裝置驅(qū)動下轉(zhuǎn)動。
[0026]一種液壓式半自動恒壓研磨拋光設(shè)備100，還包括進(jìn)水裝置、排水槽，便于處理廢液。
[0027]一種液壓式半自動恒壓研磨拋光設(shè)備100，所述支架31包括支桿311及由所述支桿311支撐固定的平臺312，所述第一驅(qū)動裝置32的輸出軸穿過所述平臺312與所述夾緊機(jī)構(gòu)33固定連接，如圖3所示。
[0028]一種液壓式半自動恒壓研磨拋光設(shè)備100，所述支架31還包括導(dǎo)向板313及直線軸承314，如圖3所示，所述直線軸承314套設(shè)于所述支桿311上，并可沿所述支桿311上下滑動，所述第一驅(qū)動裝置32的輸出軸通過所述導(dǎo)向板313與所述夾緊機(jī)構(gòu)33連接，所述導(dǎo)向板313的兩端分別連接于所述支架31直線軸承314上，且所述夾緊機(jī)構(gòu)33位于所述轉(zhuǎn)盤20的正上方。所述支直線軸承314上下滑動時，摩擦阻力最小，而且精度高，運(yùn)動快捷，與所述第一驅(qū)動裝置32配合作用，并保持固所述夾緊機(jī)構(gòu)33與轉(zhuǎn)盤20相垂直，利于制備高平整度的、合格的試樣。
[0029]一種液壓式半自動恒壓研磨拋光設(shè)備100，所述支架31還包括電磁吸盤315，所述支桿311的上端與所述平臺312固定連接，下端固定連接于一圓環(huán)316上，所述圓環(huán)316通過所述電磁吸盤315吸附固定在所述安裝座10的上表面，如圖3所示。所述電磁吸盤315吸力均勻，定位穩(wěn)定可靠，操作方便，是所述支架31的基礎(chǔ)，并達(dá)到了支架31可拆卸的目的。
[0030]一種液壓式半自動恒壓研磨拋光設(shè)備100，所述第一驅(qū)動裝置32的伺服氣缸驅(qū)動所述夾緊機(jī)構(gòu)33帶動試樣接近或遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)盤20，對試樣移動控制的重復(fù)定位精度可達(dá)到±0.0lmm ;液壓恒壓裝置對試樣施加壓力，通過調(diào)節(jié)螺絲使上活塞位置發(fā)生變化，壓力也隨之變化，先大后小，完成試樣的粗磨、細(xì)磨、拋光所有工序，得到最適宜的研磨拋光質(zhì)量。
[0031]一種液壓式半自動恒壓研磨拋光設(shè)備100，所述夾緊機(jī)構(gòu)33包括主體331及若干夾塊332，如圖4a、4b所示，所述主體331均勻的開設(shè)有若干供所述夾塊332滑動的滑槽，所述夾塊332之間形成夾持區(qū)，所述夾塊332可在所述滑槽上滑動擴(kuò)大或者縮小所述夾持區(qū)的大小。所述夾緊機(jī)構(gòu)33夾持試樣的操作簡單，并解決了小試樣、不規(guī)則形狀的試樣難以夾持的問題，試樣被夾持得更穩(wěn)固，研磨拋光效果更好。
[0032]一種液壓式半自動恒壓研磨拋光設(shè)備100，所述夾緊機(jī)構(gòu)33是卡盤，由卡盤的卡爪來固定試樣，卡盤是可更換的，如圖4a、4b所示；對于規(guī)則形狀的試樣使用三爪卡盤，聯(lián)動式的卡爪用來固定試樣方便快捷，對于非規(guī)則形狀的試樣使用四爪卡盤，因每個卡爪可單獨(dú)活動，用于固定非規(guī)則形狀的試樣更方便。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓式半自動恒壓研磨拋光設(shè)備，用于對試樣進(jìn)行研磨拋光前處理，其特征在于，包括:安裝座、固定裝置及轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的裝設(shè)于所述安裝座上，所述固定裝置包括支架、第一驅(qū)動裝置及由所述第一驅(qū)動裝置連接的夾緊機(jī)構(gòu)，所述第一驅(qū)動裝置及夾緊機(jī)構(gòu)均安裝于所述支架上，所述支架可拆卸的裝設(shè)于所述安裝座上，試樣由所述夾緊機(jī)構(gòu)夾緊固定；所述第一驅(qū)動裝置包括伺服氣缸和液壓恒壓裝置，所述液壓恒壓裝置包括圓筒狀的外壁、下活塞、上活塞和調(diào)節(jié)螺絲，所述外壁與伺服氣缸連接，所述上活塞為中空結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)螺絲安裝在外壁上并用來調(diào)節(jié)上活塞在外壁中的位置，所述下活塞連接第一驅(qū)動裝置的輸出軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式半自動恒壓研磨拋光設(shè)備，其特征在于:所述液壓式半自動恒壓研磨拋光設(shè)備還包括第二驅(qū)動裝置，所述第二驅(qū)動裝置裝設(shè)于所述安裝座的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)盤在所述第二驅(qū)動裝置驅(qū)動下轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式半自動恒壓研磨拋光設(shè)備，其特征在于:所述液壓式半自動恒壓研磨拋光設(shè)備還包括進(jìn)水裝置、排水槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式半自動恒壓研磨拋光設(shè)備，其特征在于:所述支架包括支桿及由所述支桿支撐固定的平臺，所述第一驅(qū)動裝置的輸出軸穿過所述平臺與所述夾緊機(jī)構(gòu)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓式半自動恒壓研磨拋光設(shè)備，其特征在于:所述支架還包括導(dǎo)向板及直線軸承，所述直線軸承套設(shè)于所述支桿上，并可沿所述支桿上下滑動，所述第一驅(qū)動裝置的輸出軸通過所述導(dǎo)向板與所述夾緊機(jī)構(gòu)連接，所述導(dǎo)向板的兩端分別連接于所述支架直線軸承上，且所述夾緊機(jī)構(gòu)位于所述轉(zhuǎn)盤的正上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式半自動恒壓研磨拋光設(shè)備，其特征在于:所述支架還包括電磁吸盤，所述支桿的上端與所述平臺固定連接，下端固定連接于一圓環(huán)上，所述圓環(huán)通過所述電磁吸盤吸附固定在所述安裝座的上表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式半自動恒壓研磨拋光設(shè)備，其特征在于:所述夾緊機(jī)構(gòu)包括主體及若干夾塊，所述主體均勻的開設(shè)有若干供所述夾塊滑動的滑槽，所述夾塊之間形成夾持區(qū)，所述夾塊可在所述滑槽上滑動擴(kuò)大或者縮小所述夾持區(qū)的大小。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液壓式半自動恒壓研磨拋光設(shè)備，其特征在于:所述夾緊機(jī)構(gòu)是二爪卡盤或四爪卡盤。
【文檔編號】B24B37/00GK103753378SQ201410019082
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月16日
【發(fā)明者】董寧, 陳益思, 李波 申請人:深圳市華測檢測技術(shù)股份有限公司