拉彎矯直機(jī)節(jié)能環(huán)保型化學(xué)清洗裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種拉彎矯直機(jī)的清洗裝置，按照清洗順序從前向后分為多級(jí)清洗裝置,所述前一級(jí)清洗裝置的進(jìn)水管道的一端連接在所述后一級(jí)清洗裝置的工作水箱的溢流口處，另一端與所述前一級(jí)清洗裝置的工作水箱相連接；所述后一級(jí)清洗裝置的工作水箱能夠通過前一級(jí)清洗裝置的進(jìn)水管道給前一級(jí)清洗裝置的工作水箱提供清洗液,或者所述前一級(jí)清洗裝置的進(jìn)水管道的一端與所述后一級(jí)清洗裝置的工作管道相連接，另一端與所述前一級(jí)清洗裝置的噴淋箱體相連接；所述后一級(jí)清洗裝置的工作水箱能夠通過后一級(jí)清洗裝置的工作泵、工作管道以及前一級(jí)清洗裝置的進(jìn)水管道給前一級(jí)清洗裝置的噴淋箱體提供清洗液。它能夠節(jié)約用水。
【專利說明】拉彎矯直機(jī)節(jié)能環(huán)保型化學(xué)清洗裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種拉彎矯直機(jī)的清洗裝置，具體是一種拉彎矯直機(jī)節(jié)能環(huán)保型化學(xué)清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上對(duì)鋁帶材平直度的要求越來(lái)越高，需要用拉彎矯直機(jī)對(duì)鋁帶材進(jìn)行拉矯。為了保證拉矯的質(zhì)量，在拉矯之前，必須將鋁帶材清洗干凈。一般采用拉彎矯直機(jī)清洗裝置進(jìn)行清洗，常用的清洗方式有:軟化熱水清洗、清洗劑清洗、化學(xué)清洗。其中化學(xué)清洗的清洗效果比較好。但是現(xiàn)有的拉彎矯直機(jī)化學(xué)清洗裝置對(duì)水的利用率比較低，浪費(fèi)了水資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種能夠節(jié)約用水的拉彎矯直機(jī)節(jié)能環(huán)保型
化學(xué)清洗裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種拉彎矯直機(jī)節(jié)能環(huán)保型化學(xué)清洗裝置，包括一個(gè)總離子水供水裝置、按照清洗順序從前向后分為多級(jí)清洗裝置、一個(gè)總污水排水裝置、廢氣處理裝置；所述各級(jí)清洗裝置由多條進(jìn)水管道、工作水箱、工作泵、工作閥、工作管道、設(shè)置在工作水箱上方的噴淋箱體、噴頭以及排水管道組成；所述工作水箱能夠通過工作泵和工作管道給所述噴淋箱體提供清洗液，所述噴淋箱體的清洗液能夠回流到所述工作水箱中；所述后一級(jí)清洗裝置能夠通過前一級(jí)清洗裝置的進(jìn)水管道給前一級(jí)清洗裝置提供清洗液。
[0005]所述后一級(jí)清洗裝置的工作水箱上設(shè)置有溢流口，所述前一級(jí)清洗裝置的進(jìn)水管道的一端連接在所述后一級(jí)清洗裝置的工作水箱的溢流口處，另一端與所述前一級(jí)清洗裝置的工作水箱相連接；所述后一級(jí)清洗裝置的工作水箱能夠通過前一級(jí)清洗裝置的進(jìn)水管道給前一級(jí)清洗裝置的工作水箱提供清洗液。
[0006]所述前一級(jí)清洗裝置的進(jìn)水管道的一端與所述后一級(jí)清洗裝置的工作管道相連接，另一端與所述前一級(jí)清洗裝置的噴淋箱體相連接；所述后一級(jí)清洗裝置的工作水箱能夠通過后一級(jí)清洗裝置的工作泵、工作管道以及前一級(jí)清洗裝置的進(jìn)水管道給前一級(jí)清洗裝置的噴淋箱體提供清洗液。
[0007]所述總污水排水裝置包括一個(gè)總污水箱，所述總污水箱被擋板分隔為污水箱和凈水箱兩部分，所述污水箱中的水能夠越過擋板流到凈水箱中，所述凈水箱能夠通過泵和清洗裝置的進(jìn)水管道給清洗裝置的工作水箱提供清洗液，該進(jìn)水管道上還設(shè)置有控制水流通斷的工作閥。
[0008]所述總離子水供水箱裝置、總污水排水裝置以及各個(gè)清洗裝置分別設(shè)置有備用 栗。
[0009]所述各個(gè)噴淋裝置的噴淋箱體上分別設(shè)置有排霧氣管道，所述排霧氣管道的出口與廢氣處理裝置之間設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述排霧氣管道中的霧氣能夠通過風(fēng)機(jī)排至廢氣處理裝置進(jìn)行廢氣處理。
[0010]按照清洗順序從前向后分為第一級(jí)預(yù)脫脂清洗裝置、第二級(jí)脫脂清洗裝置、第三級(jí)1#離子水清洗裝置、第四級(jí)2#離子水清洗裝置。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:1.前一級(jí)清洗裝置的工作水箱的水位較低時(shí)可以從后一級(jí)清洗裝置獲取較干凈的離子水，繼續(xù)使用一段時(shí)間；另外，總污水箱中設(shè)置有過濾板，過濾到凈水箱中的水也可以回流利用，節(jié)約了水資源。2.所述各個(gè)噴淋裝置的噴淋箱體上分別設(shè)置有排霧氣管道，排除噴淋箱體內(nèi)的霧氣，防止腐蝕噴淋箱體。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明拉彎矯直機(jī)節(jié)能環(huán)保型化學(xué)清洗裝置的原理圖；
【具體實(shí)施方式】
[0013]一種拉彎矯直機(jī)節(jié)能環(huán)保型化學(xué)清洗裝置，按照清洗順序從前向后分為第一級(jí)預(yù)脫脂清洗裝置、第二級(jí)脫脂清洗裝置、第三級(jí)1#離子水清洗裝置、第四級(jí)2#離子水清洗裝置。它還包括一個(gè)總離子水供水裝置、、一個(gè)總污水排水裝置、廢氣處理裝置；所述各級(jí)清洗裝置由多條進(jìn)水管道、工作水箱、工作泵、工作閥、工作管道、設(shè)置在工作水箱上方的噴淋箱體、噴頭以及排水管道組成；所述工作水箱能夠通過工作泵和工作管道給所述噴淋箱體提供清洗液，所述噴淋箱體的清洗液能夠回流到所述工作水箱中；
所述后一級(jí)清洗裝置能夠通過前一級(jí)清洗裝置的進(jìn)水管道給前一級(jí)清洗裝置提供清洗液。
[0014]所述后一級(jí)清洗裝置的工作水箱上設(shè)置有溢流口，所述前一級(jí)清洗裝置的進(jìn)水管道的一端連接在所述后一級(jí)清洗`裝置的工作水箱的溢流口處，另一端與所述前一級(jí)清洗裝置的工作水箱相連接；所述后一級(jí)清洗裝置的工作水箱能夠通過前一級(jí)清洗裝置的進(jìn)水管道給前一級(jí)清洗裝置的工作水箱提供清洗液。
[0015]所述前一級(jí)清洗裝置的進(jìn)水管道的一端與所述后一級(jí)清洗裝置的工作管道相連接，另一端與所述前一級(jí)清洗裝置的噴淋箱體相連接；所述后一級(jí)清洗裝置的工作水箱能夠通過后一級(jí)清洗裝置的工作泵、工作管道以及前一級(jí)清洗裝置的進(jìn)水管道給前一級(jí)清洗裝置的噴淋箱體提供清洗液。
[0016]如圖所示:總離子水供水箱20通過泵26以及第四級(jí)2#離子水清洗裝置的進(jìn)水管道12給第四級(jí)2#離子水清洗裝置的噴淋箱體4提供離子水；所述第四級(jí)2#離子水清洗裝置的工作水箱5通過設(shè)置在第四級(jí)2#離子水清洗裝置工作水箱5上的溢流口 9和第三級(jí)1#離子水清洗裝置的進(jìn)水管道13直接給第三級(jí)1#離子水清洗裝置的工作水箱6提供離子水。所述第三級(jí)1#離子水清洗裝置的工作水箱6通過設(shè)置在所述第三級(jí)1#離子水清洗裝置的工作水箱6上的溢流口 10、工作泵17以及設(shè)置在第三級(jí)1#離子水清洗裝置工作管道18上的第二級(jí)脫脂清洗裝置的進(jìn)水管道14給第二級(jí)脫脂清洗裝置的噴淋箱體2提供離子水；所述第二級(jí)脫脂清洗裝置的工作水箱7通過設(shè)置在第二級(jí)脫脂清洗裝置工作水箱7上的溢流口 11和第一級(jí)預(yù)脫脂清洗裝置的進(jìn)水管道15直接給第一級(jí)預(yù)脫脂清洗裝置的工作水箱8提供離子水。
[0017]所述總污水排水裝置包括一個(gè)總污水箱，所述總污水箱被擋板23分隔為污水箱22和凈水箱21兩部分，所述污水箱22中的水能夠越過擋板流到凈水箱21中，所述凈水箱21能夠通過泵19和清洗裝置的進(jìn)水管道16給第二級(jí)脫脂清洗裝置的工作水箱7提供清洗液，該進(jìn)水管道上還設(shè)置有控制水流通斷的工作閥。
[0018]所述總離子水供水箱裝置、總污水排水裝置以及各個(gè)噴淋裝置分別設(shè)置有備用栗。
[0019]所述廢氣處理裝置包括設(shè)置在各個(gè)噴淋箱體外部的風(fēng)機(jī)25，所述第一級(jí)預(yù)脫脂清洗裝置的噴淋箱體1、第二級(jí)脫脂清洗裝置的噴淋箱體2、第三級(jí)1#離子水清洗裝置的噴淋箱體3、第四級(jí)2#離子水清洗裝置的噴淋箱體4上分別設(shè)置有排霧氣管道24，所述排霧氣管道24中的霧氣能夠通過風(fēng)機(jī)25排至廢氣處理裝置。
【權(quán)利要求】
1.一種拉彎矯直機(jī)節(jié)能環(huán)保型化學(xué)清洗裝置，包括一個(gè)總離子水供水裝置、按照清洗順序從前向后分為多級(jí)清洗裝置、一個(gè)總污水排水裝置、廢氣處理裝置；所述各級(jí)清洗裝置由多條進(jìn)水管道、工作水箱、工作泵、工作閥、工作管道、設(shè)置在工作水箱上方的噴淋箱體、噴頭以及排水管道組成；所述工作水箱能夠通過工作泵和工作管道給所述噴淋箱體提供清洗液，所述噴淋箱體的清洗液能夠回流到所述工作水箱中； 其特征在于:所述后一級(jí)清洗裝置能夠通過前一級(jí)清洗裝置的進(jìn)水管道給前一級(jí)清洗裝置提供清洗液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉彎矯直機(jī)節(jié)能環(huán)保型化學(xué)清洗裝置，其特征在于:所述后一級(jí)清洗裝置的工作水箱上設(shè)置有溢流口，所述前一級(jí)清洗裝置的進(jìn)水管道的一端連接在所述后一級(jí)清洗裝置的工作水箱的溢流口處，另一端與所述前一級(jí)清洗裝置的工作水箱相連接；所述后一級(jí)清洗裝置的工作水箱能夠通過前一級(jí)清洗裝置的進(jìn)水管道給前一級(jí)清洗裝置的工作水箱提供清洗液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉彎矯直機(jī)節(jié)能環(huán)保型化學(xué)清洗裝置，其特征在于:所述前一級(jí)清洗裝置的進(jìn)水管道的一端與所述后一級(jí)清洗裝置的工作管道相連接，另一端與所述前一級(jí)清洗裝置的噴淋箱體相連接；所述后一級(jí)清洗裝置的工作水箱能夠通過后一級(jí)清洗裝置的工作泵、工作管道以及前一級(jí)清洗裝置的進(jìn)水管道給前一級(jí)清洗裝置的噴淋箱體提供清洗液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉彎矯直機(jī)節(jié)能環(huán)保型化學(xué)清洗裝置，其特征在于:所述總污水排水裝置包括一個(gè)總污水箱，所述總污水箱被擋板(23)分隔為污水箱(22)和凈水箱(21)兩部分，所述污水箱(22)中的水能夠越過擋板(23)流到凈水箱(21)中，所述凈水箱(21)能夠通過泵和清洗裝置的進(jìn)水管道給清洗裝置的工作水箱提供清洗液，該進(jìn)水管道上還設(shè)置有控制水流通斷的工作閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉彎矯直機(jī)節(jié)能環(huán)保型化學(xué)清洗裝置，其特征在于:所述總離子水供水箱裝置、總污水排水裝置以及各個(gè)清洗裝置分別設(shè)置有備用泵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉彎矯直機(jī)節(jié)能環(huán)保型化學(xué)清洗裝置，其特征在于:所述各個(gè)噴淋裝置的噴淋箱體上分別設(shè)置有排霧氣管道(24)，所述排霧氣管道的出口與廢氣處理裝置之間設(shè)置有風(fēng)機(jī)(25)，所述排霧氣管道(24)中的霧氣能夠通過風(fēng)機(jī)(25)排至廢氣處理裝置進(jìn)行廢氣處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉彎矯直機(jī)節(jié)能環(huán)保型化學(xué)清洗裝置，其特征在于:按照清洗順序從前向后分為第一級(jí)預(yù)脫脂清洗裝置、第二級(jí)脫脂清洗裝置、第三級(jí)1#離子水清洗裝置、第四級(jí)2#離子水清洗裝置。
【文檔編號(hào)】C23G3/00GK103806010SQ201410029045
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】蘇俊 申請(qǐng)人:江蘇亨特宏業(yè)重工有限公司