一種電線電纜退火用自動起蓋處理的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電線電纜退火用自動起蓋處理機(jī)，包括泵基座，泵基座的上方安裝有退火倉；退火倉的上方設(shè)有退火頂蓋；退火頂蓋的上方連接有電機(jī)；退火倉的外圓面上均勻?qū)ΨQ設(shè)有弧形安裝部；弧形安裝部的內(nèi)部嵌入式的安裝有升降缸；升降缸通過升降推桿與退火頂蓋相連；退火頂蓋的下端連接有密封層。本發(fā)明具有操控方便、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理和自動化程度高等優(yōu)點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)自動起蓋，降低了生產(chǎn)制造的成本，節(jié)省了退火加工所需的時間，提高了退火加工的效率。
【專利說明】一種電線電纜退火用自動起蓋處理機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜加工制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說是一種電線電纜退火用自動起蓋處理機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在電纜的加工制造過程中，都需要經(jīng)過退火工藝處理，從而使銅線達(dá)到電纜產(chǎn)品所需的導(dǎo)體性能。在退火加工時，最常用的一種方式是先將待退火的電纜放進(jìn)退火爐內(nèi)，進(jìn)而關(guān)閉爐蓋，退火爐開始工作，實(shí)現(xiàn)退火，其中，在退火爐起蓋時采用的是大型的起吊設(shè)備，如移動式的起吊架,其體積較大，占據(jù)著較大的空間,且運(yùn)動和操作較為麻煩,成本高,當(dāng)某一個退火爐開始退火或者退火完成時，都需要將起吊架移動至該退火爐處，然后通過人工操控使起吊架的吊鉤勾住退火爐的懸掛鉤，耗時較長，致使加工的效率低，影響工廠的加工效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種操控方便的、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的、自動化程度高的，能實(shí)現(xiàn)自動起蓋的退火裝置，即一種電線電纜退火用自動起蓋處理機(jī)。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種電線電纜退火用自動起蓋處理機(jī)，包括泵基座，所述泵基座的上方安裝有退火倉；所述退火倉的上方設(shè)有退火頂蓋；所述退火頂蓋的上方連接有電機(jī)，退火頂蓋通過電機(jī)的帶動，能夠用以對退火倉內(nèi)的電纜進(jìn)行退火處理；所述退火倉的外圓面上均勻?qū)ΨQ設(shè)有弧形安裝部；所述弧形安裝部的內(nèi)部嵌入式的安裝有升降缸，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)減小了設(shè)備的體積，將升降缸安裝在弧形安裝部的內(nèi)`部，從而能夠?qū)崿F(xiàn)退火頂蓋的自動升降，提高了自動化；所述升降缸通過升降推桿與退火頂蓋相連；所述退火頂蓋的下端連接有密封層，采用密封層能夠有效的防止退火時熱量的流失，從而能夠提高能量的利用率，充分保證退火加工的順利進(jìn)行。泵基座用以承載所有重量，并為升降缸提供液壓油。
[0006]所述的弧形安裝部的數(shù)量為四個，這樣能夠利用四個升降缸實(shí)現(xiàn)起蓋，使升降缸受力均勻。
[0007]所述的密封層由耐高溫的橡膠材料制成，這樣不僅在接觸的過程中保證接觸的緊密度，同時在退火加工時，能夠有效的防止高溫對于密封層的影響。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明具有操控方便、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理和自動化程度高等優(yōu)點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)自動起蓋，降低了生產(chǎn)制造的成本，節(jié)省了退火加工所需的時間，提高了退火加
工的效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0010]圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2為圖1的A-A剖面圖；
[0012]圖3為本發(fā)明的起蓋時的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對本發(fā)明進(jìn)一步闡述。
[0014]如圖1至圖3所示，一種電線電纜退火用自動起蓋處理機(jī)，包括泵基座1，所述泵基座I的上方安裝有退火倉2 ;所述退火倉2的上方設(shè)有退火頂蓋3 ;所述退火頂蓋3的上方連接有電機(jī)4，退火頂蓋3通過電機(jī)3的帶動，能夠用以對退火倉2內(nèi)的電纜進(jìn)行退火處理；所述退火倉2的外圓面上均勻?qū)ΨQ設(shè)有弧形安裝部201 ;所述弧形安裝部201的內(nèi)部嵌入式的安裝有升降缸5，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)減小了設(shè)備的體積，將升降缸5安裝在弧形安裝部201的內(nèi)部，從而能夠?qū)崿F(xiàn)退火頂蓋3的自動升降，提高了自動化；所述升降缸5通過升降推桿6與退火頂蓋3相連；所述退火頂蓋3的下端連接有密封層7，采用密封層7能夠有效的防止退火時熱量的流失，從而能夠提高能量的利用率，充分保證退火加工的順利進(jìn)行。泵基座I用以承載所有重量，并為升降缸5提供液壓油。
[0015]所述的弧形安裝部201的數(shù)量為四個，這樣能夠利用四個升降缸5實(shí)現(xiàn)起蓋，使升降缸5受力均勻。
[0016]所述的密封層7由耐高溫的橡膠材料制成，這樣不僅在接觸的過程中保證接觸的緊密度，同時在退火加工時，能夠有效的防止高溫對于密封層7的影響。
[0017]當(dāng)需要退火加工時，操作人員先操控升降缸，進(jìn)而驅(qū)動升降推桿，使退火頂蓋向上運(yùn)動，從而完成自動起蓋；操作人員即可待退火的電纜放置在退火倉內(nèi)，然后操控升降缸，使升降推桿帶動退火頂蓋向下運(yùn)動，直至密封層與退火倉的上端面緊密接觸，完成合蓋。
[0018]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種電線電纜退火用自動起蓋處理機(jī)，包括泵基座，其特征在于:所述泵基座的上方安裝有退火倉；所述退火倉的上方設(shè)有退火頂蓋；所述退火頂蓋的上方連接有電機(jī)；所述退火倉的外圓面上均勻?qū)ΨQ設(shè)有弧形安裝部；所述弧形安裝部的內(nèi)部嵌入式的安裝有升降缸；所述升降缸通過升降推桿與退火頂蓋相連；所述退火頂蓋的下端連接有密封層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電線電纜退火用自動起蓋處理機(jī)，其特征在于:所述的弧形安裝部的數(shù)量為四個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電線電纜退火用自動起蓋處理機(jī)，其特征在于:所述的密封層由耐高 溫的橡 膠材料制成。
【文檔編號】C21D9/54GK103882215SQ201410077222
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月4日
【發(fā)明者】孫超南, 任俊, 祖恩建, 胡成志, 彭鵬 申請人:安徽海納電纜集團(tuán)有限公司