含銅低品位金礦資源綜合利用工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種含銅低品位金礦資源綜合利用工藝，克服現(xiàn)有工藝存在的缺點(diǎn)，進(jìn)而提供一種工藝簡(jiǎn)單流暢、金浸出率高、生產(chǎn)成本低、易工業(yè)化、可回收銅和氰化物、具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的含銅低品位金礦資源綜合利用工藝。
【專利說(shuō)明】含銅低品位金礦資源綜合利用工藝
—.【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冶煉行業(yè)，尤其涉及一種銅含量為0.02%~0.15%，且銅主要以氰化物易溶銅礦物形式存在的低品位金礦資源綜合利用的工藝，具體說(shuō)是一種含銅低品位金礦資源綜合利用工藝。
二.【背景技術(shù)】
[0002]隨著黃金資源的不斷開(kāi)發(fā)，易處理金礦石資源日趨減少，難處理金礦石的開(kāi)發(fā)利用顯得越來(lái)越重要，但加工含銅為0.02%~0.15%，且銅主要以氰化物易溶銅礦物(例如輝銅礦、銅藍(lán)、斑銅礦、赤銅礦、孔雀石和藍(lán)銅礦)形式存在的低品位金礦資源(Au < lg/t)對(duì)運(yùn)營(yíng)者來(lái)說(shuō)是一個(gè)很大的挑戰(zhàn)，在很多情況下，這種類型的資源目前并未得到大力開(kāi)采，是由于這類礦產(chǎn)資源開(kāi)發(fā)處理技術(shù)的研究還處于較低水平，主要問(wèn)題是該類金礦處理技術(shù)難道大，因?yàn)榍杌锟扇艿你~會(huì)降低金的回收率，提高氰化物的用量和增加后續(xù)廢水處理費(fèi)用。另外，單位礦石價(jià)值又較小，采用金銅分步提取工藝處理時(shí)(如硫酸浸銅+氰化浸金工藝、焙燒酸浸銅+氰化浸金工藝、生物浸銅+氰化浸金工藝以及加壓氧化浸銅+氰化提金工藝)，在經(jīng)濟(jì)上難以實(shí)現(xiàn)有效益的開(kāi)發(fā)。目前，此類資源主要采用金銅選擇性浸出工藝處理和直接氰化浸出處理。
[0003]金銅選擇性浸出工藝特點(diǎn)是在氰化過(guò)程中加入某種藥劑，實(shí)現(xiàn)抑制的銅浸出和金的選擇性浸出。如中國(guó)專利CN101818247B授權(quán)的“含銅金礦的選擇性堆浸提金工藝”，該工藝首先將含銅金礦石破碎、筑堆，然后對(duì)礦石進(jìn)行堿處理，之后加入一定比例的銨鹽和氰化鈉，實(shí)現(xiàn)金的選擇性浸出和銅浸出的抑制，最后浸出液用常規(guī)的活性炭吸附提金。又如中國(guó)專利CN102690957A公開(kāi)的“一種含銅氧化金礦提金的方法”，該工藝首先將含銅氧化金礦石破碎磨礦分級(jí)，然后對(duì)礦石進(jìn)行堿處理，之后加入一定比例的螯合劑和氰化鈉，實(shí)現(xiàn)抑制的銅浸出和金的選擇性浸出，最后浸出液用常規(guī)的活性炭吸附提金，上述兩種方法的主要缺點(diǎn)是工藝條件苛刻、不易控 制，環(huán)境不友好，后續(xù)廢水處理費(fèi)用高，銅資源未得到綜合回收利用。直接氰化浸出如中國(guó)專利CN1440837A授權(quán)的“一種低品位氧化金礦選礦方法”，該工藝組合了堆浸、重選和炭浸三種工藝，通過(guò)破碎、洗礦與篩分、二段破碎和先后兩次分級(jí)，粗顆粒不磨直接進(jìn)行堆浸系統(tǒng)，細(xì)顆粒進(jìn)入炭浸系統(tǒng)；在分級(jí)機(jī)前設(shè)置了前置振動(dòng)溜槽，通過(guò)重選回收粗粒明金。該組合工藝對(duì)不含銅或含銅低于0.02%的氧化金礦特別適合，但加工含銅大于0.02%，且銅主要以氰化物易溶銅礦物形式存在的低品位金礦資源時(shí)，其主要缺點(diǎn)是金回收率低，氰化鈉耗量大。
[0004]現(xiàn)有含銅低品位金礦處理工藝的固有缺點(diǎn)制約了含銅低品位金礦資源的大力開(kāi)發(fā)。因此，尋求一種處理成本低，適應(yīng)性強(qiáng)、環(huán)境友好的含銅低品位金礦資源綜合利用工藝就顯得尤為迫切。
三.
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有工藝存在的缺點(diǎn)，進(jìn)而提供一種工藝簡(jiǎn)單流暢、金浸出率高、生產(chǎn)成本低、易工業(yè)化、可回收銅和氰化物、具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的含銅低品位金礦資源綜合利用工藝。
[0006]本發(fā)明含銅低品位金礦資源綜合利用工藝采用如下技術(shù)方案:
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案，詳細(xì)工藝條件如下:
[0008]第一步破碎與筑堆:含銅低品位金礦通過(guò)兩段破碎系統(tǒng)，將礦石破碎到-60_，然后向破碎之后的礦石加入0.45kg/1礦石~0.65kg/1礦石石灰,并輸送至堆場(chǎng)筑堆，堆高8m ~12m。
[0009]第二步堆浸:堆浸的高峰期實(shí)行連續(xù)噴淋，其連噴時(shí)間控制5~7d，噴淋CN-濃度為0.8~1.2%。，噴淋強(qiáng)度為15~20L/m2.h，噴淋液pH為10~11 ;此后的8~IOd實(shí)行連續(xù)噴淋，噴淋CN-濃度為0.6~0.8%。，噴淋強(qiáng)度為10~15L/m2.h，噴淋液pH為10~
11;噴淋浸出的中期15~20d實(shí)行噴1.5h停0.5h，噴淋CN-濃度濃度為0.3~0.6%。，噴淋強(qiáng)度為8~12L/m2.h,噴淋液pH為9.5~10.5 ;后期的25~30d實(shí)行噴Ih停Ih,噴淋CN-濃度濃度為0.1~0.2%0，噴淋強(qiáng)度為8~12L/m2.h，噴淋液pH為9.5~10.5 ;最后用含CN-低于0.05%0>pH9.0~9.5的工業(yè)回水進(jìn)行連噴洗堆2~3d，噴淋強(qiáng)度為15~20L/m2.h0
[0010]第三步酸化-硫化除銅回收氰:首先在密閉反應(yīng)器中加硫酸將堆浸富液pH至
5.5~6.5，破壞氰化銅復(fù)合物的氰化物-銅分子鏈接，將和銅離子結(jié)合的氰化物再生為游離的氰化物，再加入硫化物(所述的硫化物為硫化鈉、硫氫化鈉、硫化氫中的一種)藥劑，硫化物用量為硫離子與堆浸富液中銅離子摩爾比為0.55~0.65 ;然后將其送至密閉濃密機(jī)進(jìn)行濃密沉降，濃密機(jī)底流采用板框隔膜壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離得到高品位的銅精礦產(chǎn)品；最后用堿(所述堿為石灰、液堿中的一種)將濃密機(jī)溢流和板框隔膜壓濾機(jī)的濾液中和至PH=IO~11，過(guò)程中產(chǎn)生的氣體用10%~20%的氫氧化鈉溶液吸收。
[0011]第四步活性炭靜態(tài)吸附金:濃密機(jī)溢流和壓濾機(jī)濾液用堿中和后的溶液采用6級(jí)自流活性炭靜態(tài)吸附系統(tǒng)吸附金，其首槽炭層高度與槽高比為0.15，其他槽炭層高度與槽高按首槽順序逐漸0.05增加，總吸附時(shí)間為4h，吸附貧液補(bǔ)加氰化鈉后直接返回堆場(chǎng)進(jìn)行噴淋浸金，載金炭送冶煉廠進(jìn)一步加工得到高純金錠。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0013]A、本發(fā)明含銅低品位金礦資源綜合利用工藝，以現(xiàn)有諸多含銅為0.02%~0.15%，且銅主要以氰化物易溶銅礦物(例如輝銅礦、銅藍(lán)、斑銅礦、赤銅礦、孔雀石和藍(lán)銅礦)形式存在的低品位金礦資源(Au < lg/t)為處理對(duì)象，采用堆浸+酸化-硫化+活性炭靜態(tài)吸附金組合工藝實(shí)現(xiàn)金銅綜合回收利用，該組合工藝是本發(fā)明的核心，達(dá)到了以提取金為主，綜合回收銅的雙重目的。
[0014]B、堆浸過(guò)程中金浸出率高達(dá)84%~89%，銅浸出率為18%~25% ;酸化-硫化沉銅回收氰過(guò)程中絡(luò)合氰化物再生為游離氰化物的回收率為90%~93%，銅去除率高達(dá)93%~95%，沉銅渣中銅含量為40%~45% ;活性炭靜態(tài)吸附金過(guò)程中金的吸附率為95%~98%，活性炭吸附貧液補(bǔ)加氰化鈉 后直接返回堆場(chǎng)進(jìn)行噴淋浸金，達(dá)到廢水零排放的目的，整條工藝氰化鈉耗量為0.17~0.28kg/t礦。該組合工藝消除了氰化易溶銅高對(duì)金浸出指標(biāo)下降、氰化鈉耗量增大、活性炭吸附率降低、載金炭解吸-電積時(shí)間延長(zhǎng)、能耗高、脫金炭再生碘值低的諸多不良影響。[0015]C、本方法形成的生產(chǎn)線，操作簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng)、金回收率高、生產(chǎn)成本低、可回收銅和氰化物、環(huán)境友好、易工業(yè)化，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，為我國(guó)含銅低品位金礦資源的聞效大力開(kāi)發(fā)提供廣闊的空間和現(xiàn)有相關(guān)企業(yè)的改造提供技術(shù)支持。
四.【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明含銅低品位金礦資源綜合利用工藝的流程圖。
五.【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖1和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]實(shí)施例1
[0019]福建某含銅低品位金礦石，銅主要以藍(lán)輝銅礦、銅藍(lán)、輝銅礦等次生硫化銅礦形式存在，都屬于氰化易溶銅，該含銅低品位金礦主要元素分析結(jié)果見(jiàn)表1。
[0020]表1某含銅低品位金礦主要元素分析結(jié)果/%
【權(quán)利要求】
1.含銅低品位金礦資源綜合利用工藝，其特征在于:步驟及工藝條件如下: 第一步破碎與筑堆:含銅低品位金礦通過(guò)兩段破碎系統(tǒng)，將礦石破碎到_60_，然后向破碎之后的礦石加入0.45kg/1礦石~0.65kg/1礦石石灰,并輸送至堆場(chǎng)筑堆,堆高8m~12m ； 第二步堆浸:堆浸的高峰期實(shí)行連續(xù)噴淋，其連噴時(shí)間控制5~7d，噴淋CN-濃度為0.8~1.2%。，噴淋強(qiáng)度為15~20L/m2.h，噴淋液pH為10~11 ;此后的8~IOd實(shí)行連續(xù)噴淋，噴淋CN-濃度為0.6~0.8%。,噴淋強(qiáng)度為10~15L/m2.h,噴淋液pH為10~11 ;噴淋浸出的中期15~20d實(shí)行噴1.5h停0.5h，噴淋CN-濃度濃度為0.3~0.6%。，噴淋強(qiáng)度為8~12L/m2.h，噴淋液pH為9.5~10.5 ;后期的25~30d實(shí)行噴Ih停lh，噴淋CN-濃度濃度為0.1~0.2%0，噴淋強(qiáng)度為8~12L/m2.h，噴淋液pH為9.5~10.5 ;最后用含CN-低于0.05%。、pH9.0~9.5的工業(yè)回水進(jìn)行連噴洗堆2~3d，噴淋強(qiáng)度為15~20L/m2.h ；第三步酸化-硫化除銅回收氰:首先在密閉反應(yīng)器中加硫酸將堆浸富液pH至5.5~6.5，破壞氰化銅復(fù)合物的氰化物-銅分子鏈接，將和銅離子結(jié)合的氰化物再生為游離的氰化物，再加入硫化物(所述的硫化物為硫化鈉、硫氫化鈉、硫化氫中的一種)藥劑，硫化物用量為硫離子與堆浸富液中銅離子摩爾比為0.55~0.65 ;然后將其送至密閉濃密機(jī)進(jìn)行濃密沉降，濃密機(jī)底流采用板框隔膜壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離得到高品位的銅精礦產(chǎn)品；最后用堿(所述堿為石灰、液堿中的一種)將濃密機(jī)溢流和板框隔膜壓濾機(jī)的濾液中和至PH=IO~11,過(guò)程中產(chǎn)生的氣體用10%~20%的氫氧化鈉溶液吸收； 第四步活性炭靜態(tài)吸附金:濃密機(jī)溢流和壓濾機(jī)濾液用堿中和后的溶液采用6級(jí)自流活性炭靜態(tài)吸附系統(tǒng)吸附金，其首槽炭層高度與槽高比為0.15，其他槽炭層高度與槽高按首槽順序逐漸0.05增加，總吸附時(shí)間為4h，吸附貧液補(bǔ)加氰化鈉后直接返回堆場(chǎng)進(jìn)行噴淋浸金，載金炭送冶煉廠進(jìn)一步加工得到高純金錠。
【文檔編號(hào)】C22B15/00GK103805775SQ201410085135
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】譚希發(fā), 沈賢德, 巫鑾東 申請(qǐng)人:紫金礦業(yè)集團(tuán)股份有限公司