蓄電池板柵連續(xù)鑄造系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供的一種蓄電池板柵連續(xù)鑄造系統(tǒng)，本發(fā)明提供的蓄電池板柵連續(xù)鑄造系統(tǒng)，至少包括定模和與所述定模滾動(dòng)配合的轉(zhuǎn)動(dòng)模，還包括設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)模上方并與轉(zhuǎn)動(dòng)模外側(cè)壁接觸的潤(rùn)滑裝置，本發(fā)明提供的蓄電池板柵連續(xù)鑄造系統(tǒng)，通過潤(rùn)滑裝置使轉(zhuǎn)動(dòng)模的表面以及型腔中形成一層油膜，使板柵與轉(zhuǎn)動(dòng)模的型腔不會(huì)出現(xiàn)粘接，當(dāng)板柵鑄造好后能夠順利從轉(zhuǎn)動(dòng)模的型腔中脫落，能夠有效避免板柵出現(xiàn)毛刺甚至被拉斷的情況，從而產(chǎn)品的質(zhì)量得到保證甚至提升，并且不會(huì)出現(xiàn)斷落的板柵筋條對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)模的型腔造成堵塞，無需頻繁檢修，大大提高生產(chǎn)效率；而且在轉(zhuǎn)動(dòng)模表面形成的油膜有效降低轉(zhuǎn)動(dòng)模和定模磨損，延長(zhǎng)使用壽命，而且該油膜能夠使轉(zhuǎn)動(dòng)模表面的溫度保持在一定范圍內(nèi)，減小溫度波動(dòng)，進(jìn)一步延長(zhǎng)了轉(zhuǎn)動(dòng)模的使用壽命，而且進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】蓄電池板柵連續(xù)鑄造系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及蓄電池生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種蓄電池板柵連續(xù)鑄造系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]板柵是鉛酸蓄電池主要組成部件，有拉網(wǎng)和澆鑄兩種。澆鑄是在重力作用下將加熱溶化的鉛合金灌入板柵模具中，然后冷卻成型，再經(jīng)過后續(xù)加工；現(xiàn)有的蓄電池板柵澆筑設(shè)備中，比如專利CN202224618U中公開的鉛酸蓄電池電機(jī)板柵連鑄機(jī)，此類連鑄機(jī)雖然可以一次性鑄造具有格柵和極耳的板柵，但是在生產(chǎn)過程中卻會(huì)出現(xiàn)如下問題:首先，當(dāng)板柵鑄造成型后難以從轉(zhuǎn)動(dòng)模脫落，板柵的筋條與型腔粘接，通常采用人工的方式使板柵進(jìn)行脫模，因此常造成板柵的筋條在脫模過程中變形嚴(yán)重，而且毛刺增多，使得板柵的質(zhì)量不能得到保證，而且甚至出現(xiàn)板柵的筋條被拉斷的情況，進(jìn)而造成轉(zhuǎn)動(dòng)模的型腔出現(xiàn)堵塞，無法進(jìn)行后續(xù)的鑄造被迫進(jìn)行檢修，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率；其次，由于轉(zhuǎn)動(dòng)模和定模之間具有接觸壓力，導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)模和定模之間的磨損加劇，嚴(yán)重影響設(shè)備的使用壽命，而且用于鑄造板柵的高溫鉛液使得轉(zhuǎn)動(dòng)模和定模的表面溫度的波動(dòng)范圍大，甚至轉(zhuǎn)動(dòng)模的型腔發(fā)生形變，進(jìn)一步影響定模和轉(zhuǎn)動(dòng)模的使用壽命以及產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0003]因此，需要提出一種新的蓄電池板柵連續(xù)鑄造設(shè)備，能夠使板柵從轉(zhuǎn)動(dòng)模的型腔中順利脫落，有效避免板柵出現(xiàn)毛刺以及筋條被拉斷的情況，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，而且能夠有效降低轉(zhuǎn)動(dòng)模和定模之間的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，保證生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種蓄電池板柵連續(xù)鑄造系統(tǒng)，能夠使板柵從轉(zhuǎn)動(dòng)模的型腔中順利脫落，有效避免板柵出現(xiàn)毛刺以及筋條被拉斷的情況，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，而且能夠有效降低轉(zhuǎn)動(dòng)模和定模之間的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，保證生產(chǎn)效率。
[0005]本發(fā)明提供的蓄電池板柵連續(xù)鑄造系統(tǒng)，至少包括定模和與所述定模滾動(dòng)配合的轉(zhuǎn)動(dòng)模，還包括設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)模上方并與轉(zhuǎn)動(dòng)模外側(cè)壁接觸的潤(rùn)滑裝置。
[0006]進(jìn)一步，所述潤(rùn)滑裝置包括潤(rùn)滑油分流器、用于將潤(rùn)滑油均勻涂抹于轉(zhuǎn)動(dòng)模的油刷以及用于安裝油刷的安裝座，所述潤(rùn)滑油分流器與所述安裝座連通并通過潤(rùn)滑油分流器和安裝座向油刷供油，所述油刷與所述轉(zhuǎn)動(dòng)模的外側(cè)壁接觸。
[0007]進(jìn)一步，所述潤(rùn)滑油分流器設(shè)置有進(jìn)油孔和至少兩個(gè)與進(jìn)油孔連通的分流孔，所述安裝座設(shè)置有與分流孔一一對(duì)應(yīng)的安裝座進(jìn)油孔，所述安裝座進(jìn)油孔與分流孔通過管道連通，所述安裝座沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有嵌入槽，安裝座進(jìn)油孔與嵌入槽連通，所述油刷嵌入于所述嵌入槽中。
[0008]進(jìn)一步，所述鑄造系統(tǒng)還包括設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)模和定模下方的冷卻裝置，所述冷卻裝置包括冷卻槽和用于對(duì)冷卻槽進(jìn)行固定支撐的冷卻槽支架。
[0009]進(jìn)一步，冷卻槽支架包括與冷卻槽底部外側(cè)固定連接的橫梁、兩個(gè)分別固定設(shè)置于橫梁兩端的滑塊以及兩個(gè)設(shè)置于所述橫梁兩端的縱梁，所述縱梁沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有滑槽，所述滑塊嵌入于所述滑槽并可沿滑槽往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步，所述潤(rùn)滑裝置還包括潤(rùn)滑支架，所述潤(rùn)滑支架包括主支架和副支架，所述潤(rùn)滑油分流器固定安裝于副支架，所述主支架和副支架通過轉(zhuǎn)動(dòng)副活動(dòng)鏈接并通過限位件進(jìn)行固定。
[0011]進(jìn)一步，所述鑄造系統(tǒng)還包括用于對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)模和定模進(jìn)行固定支撐的支撐平臺(tái)，所述潤(rùn)滑裝置通過主支架固定設(shè)置于支撐平臺(tái)，所述冷卻裝置通過縱梁固定設(shè)置于支撐平臺(tái)。
[0012]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)動(dòng)模外側(cè)壁設(shè)置有用于鑄造蓄電池板柵的格柵狀型腔，所述定模設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)模外側(cè)壁適形貼合的弧形面，所述定模的弧形面中部軸向設(shè)置有用于供鉛液流出的的條形鉛液槽，所述鉛液槽兩端分別與設(shè)置于固定模的出鉛口和進(jìn)鉛口對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0013]進(jìn)一步，沿所述定模的弧形面縱向設(shè)置有若干條垂直并與鉛液槽連通的筋條，所述筋條與轉(zhuǎn)動(dòng)模的型腔對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0014]進(jìn)一步，所述潤(rùn)滑油分流器與油刷安裝座之間的管道均設(shè)置有油量調(diào)節(jié)閥。
[0015]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的蓄電池板柵連續(xù)鑄造系統(tǒng)，通過潤(rùn)滑裝置使轉(zhuǎn)動(dòng)模的表面以及型腔中形成一層油膜，使板柵與轉(zhuǎn)動(dòng)模的型腔不會(huì)出現(xiàn)粘接，當(dāng)板柵鑄造好后能夠順利從轉(zhuǎn)動(dòng)模的型腔中脫落，能夠有效避免板柵出現(xiàn)毛刺甚至被拉斷的情況，從而產(chǎn)品的質(zhì)量得到保證甚至提升，并且不會(huì)出現(xiàn)斷落的板柵筋條對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)模的型腔造成堵塞，無需頻繁檢修，大大提高生產(chǎn)效率；而且在轉(zhuǎn)動(dòng)模表面形成的油膜有效降低轉(zhuǎn)動(dòng)模和定模磨損，延長(zhǎng)使用壽命，而且該油膜能夠使轉(zhuǎn)動(dòng)模表面的溫度保持在一定范圍內(nèi)，減小溫度波動(dòng)，進(jìn)一步延長(zhǎng)了轉(zhuǎn)動(dòng)模的使用壽命，而且進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明的潤(rùn)滑裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本發(fā)明的冷卻裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為本發(fā)明的轉(zhuǎn)動(dòng)模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為本發(fā)明的定模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6為本發(fā)明的分流器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7為本發(fā)明的安裝座結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明的潤(rùn)滑裝置結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本發(fā)明的冷卻裝置結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本發(fā)明的轉(zhuǎn)動(dòng)模結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為本發(fā)明的定模結(jié)構(gòu)示意圖，圖6為本發(fā)明的分流器結(jié)構(gòu)示意圖，圖7為本發(fā)明的安裝座結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示。
[0025]本發(fā)明提供的一種蓄電池板柵連續(xù)鑄造系統(tǒng)，本發(fā)明提供的蓄電池板柵連續(xù)鑄造系統(tǒng)，至少包括定模3和與所述定模3滾動(dòng)配合的轉(zhuǎn)動(dòng)模2，還包括設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)模2上方并與轉(zhuǎn)動(dòng)模2外側(cè)壁接觸的潤(rùn)滑裝置1，本發(fā)明提供的蓄電池板柵連續(xù)鑄造系統(tǒng)，通過潤(rùn)滑裝置使轉(zhuǎn)動(dòng)模的表面以及型腔中形成一層油膜，使板柵與轉(zhuǎn)動(dòng)模的型腔不會(huì)出現(xiàn)粘接，當(dāng)板柵鑄造好后能夠順利從轉(zhuǎn)動(dòng)模的型腔中脫落，能夠有效避免板柵出現(xiàn)毛刺甚至被拉斷的情況，從而產(chǎn)品的質(zhì)量得到保證甚至提升，并且不會(huì)出現(xiàn)斷落的板柵筋條對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)模的型腔造成堵塞，無需頻繁檢修，大大提高生產(chǎn)效率；而且在轉(zhuǎn)動(dòng)模表面形成的油膜有效降低轉(zhuǎn)動(dòng)模和定模磨損，延長(zhǎng)使用壽命，而且該油膜能夠使轉(zhuǎn)動(dòng)模表面的溫度保持在一定范圍內(nèi)，減小溫度波動(dòng)，進(jìn)一步延長(zhǎng)了轉(zhuǎn)動(dòng)模的使用壽命，而且進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
[0026]本實(shí)施例中，所述潤(rùn)滑裝置包括潤(rùn)滑油分流器11、用于將潤(rùn)滑油均勻涂抹于轉(zhuǎn)動(dòng)模2的油刷15以及用于安裝油刷15的安裝座12，所述潤(rùn)滑油分流器11與所述安裝座12連通并通過潤(rùn)滑油分流器11和安裝座12向油刷供油，所述油刷15與轉(zhuǎn)動(dòng)模2的外側(cè)壁接觸；所述潤(rùn)滑油分流器11設(shè)置有進(jìn)油孔Ila和至少兩個(gè)與進(jìn)油孔Ila連通的分流孔11b，所述安裝座12設(shè)置有與分流孔Ilb —一對(duì)應(yīng)的安裝座進(jìn)油孔12a，所述安裝座進(jìn)油孔12a與分流孔Ilb通過管道16連通，所述安裝座12沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有嵌入槽12b，所述油刷15嵌入于所述嵌入槽12b中，所述安裝座進(jìn)油孔與嵌入槽分別位于安裝座相對(duì)的兩側(cè)，便于結(jié)構(gòu)布置，安裝座進(jìn)油孔12a與嵌入槽12b連通，所述潤(rùn)滑油分流器11可以為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，如圖2所示，當(dāng)然也可以為圓柱體結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中，分流器11的進(jìn)油孔Ila設(shè)置于分流器11的端部，并且進(jìn)油孔Ila沿著分流器11的長(zhǎng)度方向延伸并與各個(gè)分流孔Ilb連通，分流孔Ilb為多個(gè)并且均位于分流器11的同側(cè)，便于使分流孔與油刷的安裝座進(jìn)油孔連通，并且安裝座進(jìn)油孔12a的個(gè)數(shù)與分流孔Ila的個(gè)數(shù)相等，并且安裝座進(jìn)油孔12a和分流孔Ilb均等間距均勻布置，利于油刷的供油均勻，通過安裝座進(jìn)油孔將潤(rùn)滑油輸入送給油刷，而且能夠保證潤(rùn)滑油分布均勻，并使?jié)櫥屯ㄟ^油刷均勻地涂抹于轉(zhuǎn)動(dòng)模，所述油刷為油氈制成，當(dāng)然，也可以采用其他材料，油刷嵌入到嵌入槽中后，通過螺栓、銷釘?shù)冗M(jìn)行可拆卸式的固定，方便對(duì)油刷進(jìn)行檢修更換。
[0027]本實(shí)施例中，所述鑄造系統(tǒng)還包括設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)模2和定模3下方的冷卻裝置4，所述冷卻裝置4包括冷卻槽41和用于對(duì)冷卻槽41進(jìn)行固定支撐的冷卻槽支架，通過這種結(jié)構(gòu)，使得板柵的加工和冷卻一體，減小了板柵的鑄造和冷卻的中間環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率，并且通過冷卻裝置的作用，還可以對(duì)沾有潤(rùn)滑油的板柵進(jìn)行初步洗滌，利于后續(xù)加工，當(dāng)然，冷卻槽還設(shè)置有進(jìn)液管、出液管以及排污閥等，屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此不加以贅述。
[0028]本實(shí)施例中，冷卻槽支架包括與冷卻槽41底部外側(cè)固定連接的橫梁42、兩個(gè)分別固定設(shè)置于橫梁42兩端的滑塊44以及兩個(gè)設(shè)置于所述橫梁42兩端的縱梁45，所述縱梁45沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有滑槽42，所述滑塊44嵌入于所述滑槽43并可沿滑槽43往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述橫梁42沿冷卻槽41的寬度方向布置，所述冷卻槽41的升降通過汽缸5提供動(dòng)力，通過這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)在鑄造板柵時(shí)，將冷卻槽升起，使冷卻槽與轉(zhuǎn)動(dòng)模和定模之間的距離縮小，便于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行冷卻洗滌，當(dāng)鑄造完畢，將冷卻槽降下，便于鑄造開始時(shí)對(duì)板柵帶的穿帶工作。
[0029]本實(shí)施例中，所述潤(rùn)滑裝置I還包括潤(rùn)滑支架，所述潤(rùn)滑支架包括主支架13和副支架14，所述潤(rùn)滑油分流器11固定安裝于副支架14，所述主支架13和副支架14通過轉(zhuǎn)動(dòng)副19活動(dòng)鏈接并通過限位件18進(jìn)行固定，限位件采用螺栓，或者銷釘，亦或是采用卡扣等均可實(shí)現(xiàn)，轉(zhuǎn)動(dòng)副為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述，通過這種結(jié)構(gòu)，一方面便于對(duì)潤(rùn)滑裝置進(jìn)行安裝，另一方面，便于通過調(diào)整限位件油刷和轉(zhuǎn)動(dòng)模時(shí)間的相對(duì)位置的調(diào)節(jié)，方便使用。[0030]本實(shí)施例中，所述鑄造系統(tǒng)還包括用于對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)模2和定模3進(jìn)行固定支撐的支撐平臺(tái)，所述支撐平臺(tái)包括平臺(tái)6、固定設(shè)置于平臺(tái)6下表面的支撐腳7以及固定設(shè)置于平臺(tái)6上表面的上支架8，所述潤(rùn)滑裝置I通過主支架13固定設(shè)置于支撐平臺(tái)的上支架8并使?jié)櫥b置I位于轉(zhuǎn)動(dòng)模2的上方，能夠使?jié)櫥驮谥亓Φ淖饔孟戮湍軌蛲磕ㄓ谵D(zhuǎn)動(dòng)模的表面，無需其他動(dòng)力機(jī)構(gòu)，降低成本，所述冷卻裝置4通過縱梁45固定設(shè)置于支撐平臺(tái)的支撐腳7。
[0031]本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)模2外側(cè)壁設(shè)置有用于鑄造蓄電池板柵的格柵狀型腔201，所述定模3設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)模2外側(cè)壁適形貼合的弧形面34，所述定模3的弧形面34中部軸向設(shè)置有用于供鉛液流出的的條形鉛液槽32，便于鉛液輸入到轉(zhuǎn)動(dòng)模2的型腔中，所述鉛液槽32兩端分別與設(shè)置于固定模的出鉛口(位于定模3的進(jìn)鉛口相對(duì)的一端，圖5中未畫出)和進(jìn)鉛口 31對(duì)應(yīng)設(shè)置，即鉛液槽32與出鉛口和進(jìn)鉛口連通，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，加快成型效率，鉛液利用率高。
[0032]本實(shí)施例中，沿所述定模3的弧形面34縱向設(shè)置有若干條垂直并與鉛液槽32連通的筋條33，所述筋條33與轉(zhuǎn)動(dòng)模2的型腔201對(duì)應(yīng)設(shè)置，防止鉛液從定模的上面冒出，提高鉛液的利用率。
[0033]本實(shí)施例中，所述潤(rùn)滑油分流器11與油刷安裝座12之間的管道16均設(shè)置有油量調(diào)節(jié)閥17，通過油量調(diào)節(jié)閥的作用，一方面能夠使?jié)櫥途鶆虻妮斔偷接退⒉⑹雇磕ぴ谵D(zhuǎn)動(dòng)模上的潤(rùn)滑油均勻，保證產(chǎn)品質(zhì)量，另一方面，能夠有效節(jié)約潤(rùn)滑油，降低生產(chǎn)成本。
[0034]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種蓄電池板柵連續(xù)鑄造系統(tǒng)，至少包括定模和與所述定模滾動(dòng)配合的轉(zhuǎn)動(dòng)模，其特征在于:還包括設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)模上方并與轉(zhuǎn)動(dòng)模外側(cè)壁接觸的潤(rùn)滑裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述蓄電池板柵連續(xù)鑄造系統(tǒng)，其特征在于:所述潤(rùn)滑裝置包括潤(rùn)滑油分流器、用于將潤(rùn)滑油均勻涂抹于轉(zhuǎn)動(dòng)模的油刷以及用于安裝油刷的安裝座，所述潤(rùn)滑油分流器與所述安裝座連通并通過潤(rùn)滑油分流器和安裝座向油刷供油，所述油刷與所述轉(zhuǎn)動(dòng)模的外側(cè)壁接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述蓄電池板柵連續(xù)鑄造系統(tǒng)，其特征在于:所述潤(rùn)滑油分流器設(shè)置有進(jìn)油孔和至少兩個(gè)與進(jìn)油孔連通的分流孔，所述安裝座設(shè)置有與分流孔一一對(duì)應(yīng)的安裝座進(jìn)油孔，所述安裝座進(jìn)油孔與分流孔通過管道連通，所述安裝座沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有嵌入槽，安裝座進(jìn)油孔與嵌入槽連通，所述油刷嵌入于所述嵌入槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述蓄電池板柵連續(xù)鑄造系統(tǒng)，其特征在于:所述鑄造系統(tǒng)還包括設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)模和定模下方的冷卻裝置，所述冷卻裝置包括冷卻槽和用于對(duì)冷卻槽進(jìn)行固定支撐的冷卻槽支架。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述蓄電池板柵連續(xù)鑄造系統(tǒng)，其特征在于:冷卻槽支架包括與冷卻槽底部外側(cè)固定連接的橫梁、兩個(gè)分別固定設(shè)置于橫梁兩端的滑塊以及兩個(gè)設(shè)置于所述橫梁兩端的縱梁，所述縱梁沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有滑槽，所述滑塊嵌入于所述滑槽并可沿滑槽往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述蓄電池板柵連續(xù)鑄造系統(tǒng)，其特征在于:所述潤(rùn)滑裝置還包括潤(rùn)滑支架，所述潤(rùn)滑支架包括主支架和副支架，所述潤(rùn)滑油分流器固定安裝于副支架，所述主支架和副支架通過轉(zhuǎn)動(dòng)副活動(dòng)鏈接并通過限位件進(jìn)行固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述蓄電池板柵連續(xù)鑄造系統(tǒng)，其特征在于:所述鑄造系統(tǒng)還包括用于對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)模和定模進(jìn)行固定支撐的支撐平臺(tái)，所述潤(rùn)滑裝置通過主支架固定設(shè)置于支撐平臺(tái)，所述冷卻裝置通過縱梁固定設(shè)置于支撐平臺(tái)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述蓄電池板柵連續(xù)鑄造系統(tǒng)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)模外側(cè)壁設(shè)置有用于鑄造蓄電池板柵的格柵狀型腔，所述定模設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)模外側(cè)壁適形貼合的弧形面，所述定模的弧形面中部軸向設(shè)置有用于供鉛液流出的的條形鉛液槽，所述鉛液槽兩端分別與設(shè)置于固定模的出鉛口和進(jìn)鉛口對(duì)應(yīng)設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述蓄電池板柵連續(xù)鑄造系統(tǒng)，其特征在于:沿所述定模的弧形面縱向設(shè)置有若干條垂直并與鉛液槽連通的筋條，所述筋條與轉(zhuǎn)動(dòng)模的型腔對(duì)應(yīng)設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述蓄電池板柵連續(xù)鑄造系統(tǒng)，其特征在于:所述潤(rùn)滑油分流器與油刷安裝座之間的管道均設(shè)置有油量調(diào)節(jié)閥。
【文檔編號(hào)】B22D25/04GK103962531SQ201410227976
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】葉榮卒, 孔祥晗, 魏治千, 王菊艷 申請(qǐng)人:重慶遠(yuǎn)風(fēng)機(jī)械有限公司