光纖專用特種陶瓷插芯內(nèi)孔孔徑加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種光纖專用特種陶瓷插芯內(nèi)孔孔徑加工方法，包括：步驟一，鋼絲加工處理；步驟二，固定；步驟三，陶瓷插芯內(nèi)孔加工。通過本發(fā)明，加工速度快，光纖專用特種陶瓷插芯內(nèi)孔尺寸125μm-126μm，加工精度可達(dá)1μm，滿足了行業(yè)的特種需求。
【專利說明】光纖專用特種陶瓷插芯內(nèi)孔孔徑加工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及光通訊領(lǐng)域領(lǐng)域，特別是涉及一種光纖專用特種陶瓷插芯內(nèi)孔孔徑加工方法。

【背景技術(shù)】
[0002]氧化鋯(ZrO2)自然界的氧化鋯礦物原料，主要有斜鋯石和鋯英石。鋯英石系火成巖深層礦物，顏色有淡黃、棕黃、黃綠等，比重4.6-4.7，硬度7.5，具有強(qiáng)烈的金屬光澤，可為陶瓷釉用原料。純的氧化鋯是一種高級耐火原料，其熔融溫度約為2900°C它可提高釉的高溫粘度和擴(kuò)大粘度變化的溫度范圍，有較好的熱穩(wěn)定性，其含量為2% -3%時，能提高釉的抗龜裂性能。還因它的化學(xué)惰性大，故能提高釉的化學(xué)穩(wěn)定性和耐酸堿能力，還能起到乳濁劑的作用。在建筑陶瓷釉料中多使用鋯英石，一般用量為8% —12%。并為“釉下白”的主要原料，氧化鋯為黃綠色顏料良好的助色劑，若想獲得較好的釩鋯黃顏料必須選用質(zhì)純的氧化鋯。
[0003]智研數(shù)據(jù)研究中心調(diào)查表示:自然界的氧化鋯礦物原料，主要有斜鋯石和鋯英石。氧化鋯材料具有高硬度，高強(qiáng)度，高韌性，極高的耐磨性及耐化學(xué)腐蝕性等等優(yōu)良的物化性能，氧化鋯已經(jīng)在陶瓷、耐火材料、機(jī)械、電子、光學(xué)、航空航天、生物、化學(xué)等等各種領(lǐng)域獲得廣泛的應(yīng)用。
[0004]純凈的氧化鋯是白色固體，含有雜質(zhì)時會顯現(xiàn)灰色或淡黃色，添加顯色劑還可顯示各種其它顏色。純氧化鋯的分子量為123.22，理論密度是5.89g/cm3，熔點為2715°C。通常含有少量的氧化鉿，難以分離，但是對氧化鋯的性能沒有明顯的影響。氧化鋯有三種晶體形態(tài):單斜、四方、立方晶相。常溫下氧化鋯只以單斜相出現(xiàn)，加熱到1100°C左右轉(zhuǎn)變?yōu)樗姆较?，加熱到更高溫度會轉(zhuǎn)化為立方相。由于在單斜相向四方相轉(zhuǎn)變的時候會產(chǎn)生較大的體積變化，冷卻的時候又會向相反的方向發(fā)生較大的體積變化，容易造成產(chǎn)品的開裂，限制了純氧化鋯在高溫領(lǐng)域的應(yīng)用。但是添加穩(wěn)定劑以后，四方相可以在常溫下穩(wěn)定，因此在加熱以后不會發(fā)生體積的突變，大大拓展了氧化鋯的應(yīng)用范圍。
[0005]由于氧化鋯材料具有高硬度，高強(qiáng)度，高韌性，極高的耐磨性及耐化學(xué)腐蝕性等等優(yōu)良的物化性能，氧化鋯已經(jīng)在陶瓷、耐火材料、機(jī)械、電子、光學(xué)、航空航天、生物、化學(xué)等等各種領(lǐng)域獲得廣泛的應(yīng)用。
[0006]基于氧化鋯材料具有上述特性，因此該材料非常昂貴。
[0007]由于氧化鋯材料具有高硬度，高強(qiáng)度，高韌性，極高的耐磨性，導(dǎo)致對該材料制品加工的難度很高，現(xiàn)有的光纖專用特種陶瓷插芯內(nèi)孔孔徑加工方法費時費力，精度不高，阻礙了該項技術(shù)的發(fā)展。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種光纖專用特種陶瓷插芯內(nèi)孔孔徑加工方法。
[0009]本發(fā)明提供的光纖專用特種陶瓷插芯內(nèi)孔孔徑加工方法，包括:步驟一，鋼絲加工處理，使用鋼絲腐蝕加工設(shè)備，將蝕溶劑加入設(shè)備中，將鋼絲截成八束纏繞于繞絲盤上，再投放于腐蝕加工設(shè)備中，由電機(jī)帶動繞絲盤將鋼絲腐蝕，再經(jīng)過除銹、去污、加油護(hù)理后制成陶瓷插芯內(nèi)孔加工所用鋼絲；步驟二，固定，首先將鋼絲從陶瓷插芯內(nèi)孔穿過，把陶瓷插芯穿成一串，再將所述插芯串兩端固定于固定器上，給所述插芯串外面再套上金屬固定棒，用低熔點合金將插芯串固定在金屬固定棒中，待冷卻后將鋼絲從金屬固定棒中抽出；步驟三，陶瓷插芯內(nèi)孔加工，首先將砂研磨液加入到自動陶瓷插芯內(nèi)孔研磨機(jī)研磨液槽中，再將金屬固定棒放置于此設(shè)備中間的高速旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸兩側(cè)用專用壓力母將金屬固定棒鎖緊，將腐蝕好的特種鋼絲安裝在所述自動陶瓷插芯內(nèi)孔研磨機(jī)右側(cè)副電機(jī)傳動軸上，啟動中間的高速旋轉(zhuǎn)軸，將特種鋼絲從金屬固定棒中心孔穿絲后，再將特種鋼絲頭緊固在此自動陶瓷插芯內(nèi)孔研磨機(jī)左側(cè)副電機(jī)傳動軸上安裝的繞絲盤上，開始起動自動內(nèi)孔研磨機(jī)，鋼絲在左右副電機(jī)的帶動下將自制專用金剛砂研磨液帶入金屬固定棒內(nèi)的陶瓷插芯內(nèi)孔中，經(jīng)過鋼絲的往復(fù)運動將陶瓷插芯內(nèi)孔研磨成所需的孔徑尺寸。
[0010]采用了上述技術(shù)方案，加工速度快，光纖專用特種陶瓷插芯內(nèi)孔尺寸125 μ m-126 μ m,加工精度可達(dá)I μ m,滿足了行業(yè)的特種需求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1示出根據(jù)本發(fā)明的光纖專用特種陶瓷插芯內(nèi)孔孔徑加工方法的一個實施例的流程示意圖。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】根據(jù)本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0013]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本發(fā)明并不限于下面公開的具體實施例的限制。
[0014]圖1示出根據(jù)本發(fā)明的光纖專用特種陶瓷插芯內(nèi)孔孔徑加工方法的一個實施例的流程示意圖。
[0015]如圖所示，本發(fā)明提供的光纖專用特種陶瓷插芯內(nèi)孔孔徑加工方法，包括:步驟一110，鋼絲加工處理，使用鋼絲腐蝕加工設(shè)備，將蝕溶劑加入設(shè)備中，將鋼絲截成八束纏繞于繞絲盤上,再投放于腐蝕加工設(shè)備中，由電機(jī)帶動繞絲盤將鋼絲腐蝕,再經(jīng)過除銹、去污、加油護(hù)理后制成陶瓷插芯內(nèi)孔加工所用鋼絲；步驟二 112，固定，首先將鋼絲從陶瓷插芯內(nèi)孔穿過，把陶瓷插芯穿成一串，再將所述插芯串兩端固定于固定器上，給所述插芯串外面再套上金屬固定棒，用低熔點合金將插芯串固定在金屬固定棒中，待冷卻后將鋼絲從金屬固定棒中抽出；步驟三114，陶瓷插芯內(nèi)孔加工，首先將砂研磨液加入到自動陶瓷插芯內(nèi)孔研磨機(jī)研磨液槽中，再將金屬固定棒放置于此設(shè)備中間的高速旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸兩側(cè)用專用壓力母將金屬固定棒鎖緊，將腐蝕好的特種鋼絲安裝在所述自動陶瓷插芯內(nèi)孔研磨機(jī)右側(cè)副電機(jī)傳動軸上，啟動中間的高速旋轉(zhuǎn)軸，將特種鋼絲從金屬固定棒中心孔穿絲后，再將特種鋼絲頭緊固在此自動陶瓷插芯內(nèi)孔研磨機(jī)左側(cè)副電機(jī)傳動軸上安裝的繞絲盤上，開始起動自動內(nèi)孔研磨機(jī)，鋼絲在左右副電機(jī)的帶動下將自制專用金剛砂研磨液帶入金屬固定棒內(nèi)的陶瓷插芯內(nèi)孔中，經(jīng)過鋼絲的往復(fù)運動將陶瓷插芯內(nèi)孔研磨成所需的孔徑尺寸。
[0016]采用了上述技術(shù)方案，加工速度快，光纖專用特種陶瓷插芯內(nèi)孔尺寸125 μ m-126 μ m,加工精度可達(dá)I μ m,滿足了行業(yè)的特種需求。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種光纖專用特種陶瓷插芯內(nèi)孔孔徑加工方法，其特征在于，包括: 步驟一，鋼絲加工處理，使用鋼絲腐蝕加工設(shè)備，將蝕溶劑加入設(shè)備中，將鋼絲截成八束纏繞于繞絲盤上，再投放于腐蝕加工設(shè)備中，由電機(jī)帶動繞絲盤將鋼絲腐蝕,再經(jīng)過除銹、去污、加油護(hù)理后制成陶瓷插芯內(nèi)孔加工所用鋼絲； 步驟二，固定，首先將鋼絲從陶瓷插芯內(nèi)孔穿過，把陶瓷插芯穿成一串，再將所述插芯串兩端固定于固定器上，給所述插芯串外面再套上金屬固定棒，用低熔點合金將插芯串固定在金屬固定棒中，待冷卻后將鋼絲從金屬固定棒中抽出； 步驟三，陶瓷插芯內(nèi)孔加工，首先將砂研磨液加入到自動陶瓷插芯內(nèi)孔研磨機(jī)研磨液槽中，再將金屬固定棒放置于此設(shè)備中間的高速旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸兩側(cè)用專用壓力母將金屬固定棒鎖緊，將腐蝕好的特種鋼絲安裝在所述自動陶瓷插芯內(nèi)孔研磨機(jī)右側(cè)副電機(jī)傳動軸上，啟動中間的高速旋轉(zhuǎn)軸，將特種鋼絲從金屬固定棒中心孔穿絲后，再將特種鋼絲頭緊固在此自動陶瓷插芯內(nèi)孔研磨機(jī)左側(cè)副電機(jī)傳動軸上安裝的繞絲盤上，開始起動自動內(nèi)孔研磨機(jī)，鋼絲在左右副電機(jī)的帶動下將自制專用金剛砂研磨液帶入金屬固定棒內(nèi)的陶瓷插芯內(nèi)孔中，經(jīng)過鋼絲的往復(fù)運動將陶瓷插芯內(nèi)孔研磨成所需的孔徑尺寸。
【文檔編號】B24B5/48GK104162816SQ201410241739
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】董良成 申請人:天津美嘉怡光電子器件有限公司