一種金屬電鍍鈍化液及其配制方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬電鍍鈍化液，每升鈍化液中包括如下組分：酒石酸鹽3-4g，氟化鈉1-1.5g，檸檬酸鹽5-7g，硅酸鹽6-10g，鉬酸鹽4-6g，植酸1-3mL，硝酸3-4mL，雙氧水5-8mL,pH值為3-5。本發(fā)明能夠適用各種金屬的鈍化處理；采用本發(fā)明后能在金屬表面形成一層鈍化膜而使其具有良好的防腐蝕性能，而且由于所采用的組分不含鉻、磷等污染環(huán)境的物質(zhì)，因此環(huán)保，能夠?qū)崿F(xiàn)清潔生產(chǎn)。
【專利說明】一種金屬電鍍鈍化液及其配制方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電鍍領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬電鍍鈍化液及其配制方法。

【背景技術(shù)】
[0002]鈍化液就是在對(duì)需要進(jìn)行局部電鍍的金屬板在電鍍前進(jìn)行鈍化處理。目前的鈍化液種類繁多，但是都是針對(duì)性很強(qiáng)的，比如說用在電鍍鋅及鋅鐵合金電鍍時(shí)，需要使用特定的鈍化液，這樣才能提高電鍍鋅及鋅鐵合金的耐蝕性。因此尋求一種適用范圍廣，耐腐蝕性能好的鈍化液是目前行業(yè)的發(fā)展趨勢。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保、適用范圍廣的金屬電鍍鈍化液及其配制方法。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
一種金屬電鍍鈍化液，每升鈍化液中包括如下組分:酒石酸鹽3-4g，氟化鈉1-1.5g，檸檬酸鹽5-7g,娃酸鹽6-10g,鑰酸鹽4-6g,植酸l-3mL,硝酸3-4 mL,雙氧水5_8 mL, pH值為3-5。
[0005]進(jìn)一步地，所述酒石酸鹽為酒石酸鉀或酒石酸鈉中的任一種。
[0006]進(jìn)一步地，所述檸檬酸鹽為檸檬酸鉀或檸檬酸鈉中的任一種。
[0007]進(jìn)一步地，所述硅酸鹽為硅酸鉀或硅酸鈉中的任一種。
[0008]進(jìn)一步地，所述鑰酸鹽為鑰酸鉀，鑰酸鈉，鑰酸銨中的任一種。
[0009]上述金屬電鍍鈍化液的配制方法，該方法包括如下步驟:
(O按照所述鈍化液的組分進(jìn)行備料；
(2)在20-30°C條件下將所有組分混合在一起，加水至全部溶解，定容；得到混合液；
(3)調(diào)節(jié)混合液pH值至3-5;即得到所述金屬電鍍鈍化液。
[0010]步驟(2)中，首先用水分別溶解酒石酸鹽，氟化鈉，檸檬酸鹽，硅酸鹽，鑰酸鹽完全溶解后混合，然后加入雙氧水?dāng)嚢杈鶆颍僖来渭尤胫菜岷拖跛?，混合均勻?br> [0011]步驟(3)中，用氨水或硝酸調(diào)節(jié)pH值。所述氨水的體積濃度為30%。
[0012]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:能夠適用各種金屬的鈍化處理；采用本發(fā)明后能在金屬表面形成一層鈍化膜而使其具有良好的防腐蝕性能，而且由于所采用的組分不含鉻、磷等污染環(huán)境的物質(zhì)，因此環(huán)保，能夠?qū)崿F(xiàn)清潔生產(chǎn)。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0014]實(shí)施例1:一種金屬電鍍鈍化液，每升鈍化液中包括如下組分:酒石酸鉀3g，氟化鈉lg，檸檬酸鉀5g,娃酸鉀6g,鑰酸鉀4g,植酸ImL,硝酸3 mL,雙氧水5 mL, pH值為3。
[0015]上述金屬電鍍鈍化液的配制方法，該方法包括如下步驟:(1)按照所述鈍化液的組分進(jìn)行備料；
(2)在20-30°C條件下，首先用水分別溶解酒石酸鹽，氟化鈉，檸檬酸鹽，硅酸鹽，鑰酸鹽完全溶解后混合，然后加入雙氧水?dāng)嚢杈鶆?，再依次加入植酸和硝酸，混合均勻，加水定容至IL ;得到混合液；
(3)用氨水或硝酸調(diào)節(jié)混合液pH值至3;即得到所述金屬電鍍鈍化液。其中氨水的體積濃度為30%。硝酸的體積濃度為15%。
[0016]鈍化過程中，該鈍化液的溫度為35°C,鈍化時(shí)間為50s。鈍化后的金屬板經(jīng)中性鹽霧試驗(yàn)，出白銹時(shí)間超過80h。
[0017]實(shí)施例2:—種金屬電鍍鈍化液，每升鈍化液中包括如下組分:酒石酸鈉4g，氟化鈉1.5g,檸檬酸鈉7g,娃酸鈉1g,鑰酸鈉6g,植酸3mL,硝酸4 mL,雙氧水8 mL, pH值為5。
[0018]上述金屬電鍍鈍化液的配制方法，該方法包括如下步驟:
(O按照所述鈍化液的組分進(jìn)行備料；
(2)在20-30°C條件下，首先用水分別溶解酒石酸鹽，氟化鈉，檸檬酸鹽，硅酸鹽，鑰酸鹽完全溶解后混合，然后加入雙氧水?dāng)嚢杈鶆颍僖来渭尤胫菜岷拖跛?，混合均勻，加水定容至IL ;得到混合液；
(3)用氨水或硝酸調(diào)節(jié)混合液pH值至5;即得到所述金屬電鍍鈍化液。其中氨水的體積濃度為30%。硝酸的體積濃度為15%。
[0019]鈍化過程中，該鈍化液的溫度為45°C,鈍化時(shí)間為30s。鈍化后的金屬板經(jīng)中性鹽霧試驗(yàn)，出白銹時(shí)間超過90h。
[0020]實(shí)施例3:—種金屬電鍍鈍化液，每升鈍化液中包括如下組分:酒石酸鉀3.5g，氟化鈉1.2g，檸檬酸鈉6g，硅酸鉀8g，鑰酸銨5g，植酸2mL，硝酸3 mL,雙氧水7 mL, pH值為4。
[0021]上述金屬電鍍鈍化液的配制方法，該方法包括如下步驟:
(O按照所述鈍化液的組分進(jìn)行備料；
(2)在20-30°C條件下，首先用水分別溶解酒石酸鹽，氟化鈉，檸檬酸鹽，硅酸鹽，鑰酸鹽完全溶解后混合，然后加入雙氧水?dāng)嚢杈鶆?，再依次加入植酸和硝酸，混合均勻，加水定容至IL ;得到混合液；
(3)用氨水或硝酸調(diào)節(jié)混合液pH值至4;即得到所述金屬電鍍鈍化液。其中氨水的體積濃度為30%。硝酸的體積濃度為15%。
[0022]鈍化過程中，該鈍化液的溫度為40°C，鈍化時(shí)間為40s。鈍化后的金屬板經(jīng)中性鹽霧試驗(yàn)，出白銹時(shí)間超過80h。
[0023]本發(fā)明按照上述實(shí)施例進(jìn)行了說明應(yīng)當(dāng)理解，上述實(shí)施例不以任何形式限定本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬電鍍鈍化液，其特征在于，每升鈍化液中包括如下組分:酒石酸鹽3-4g，氟化鈉1-1.5g,檸檬酸鹽5-7g,娃酸鹽6-10g,鑰酸鹽4-6g,植酸l_3mL,硝酸3_4 mL,雙氧水5-8 mL, pH 值為 3-5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬電鍍鈍化液，其特征在于，所述酒石酸鹽為酒石酸鉀或酒石酸鈉中的任一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬電鍍鈍化液，其特征在于，所述檸檬酸鹽為檸檬酸鉀或檸檬酸鈉中的任一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬電鍍鈍化液，其特征在于，所述硅酸鹽為硅酸鉀或硅酸鈉中的任一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬電鍍鈍化液，其特征在于，所述鑰酸鹽為鑰酸鉀，鑰酸鈉，鑰酸銨中的任一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬電鍍鈍化液的配制方法，其特征在于，該方法包括如下步驟: (O按照所述鈍化液的組分進(jìn)行備料； (2)在20-30°C條件下將所有組分混合在一起，加水至全部溶解，定容；得到混合液； (3)調(diào)節(jié)混合液pH值至3-5;即得到所述金屬電鍍鈍化液。
7.根據(jù)權(quán)利要求 6所述的金屬電鍍鈍化液的配制方法，其特征在于，步驟(2)中，首先用水分別溶解酒石酸鹽，氟化鈉，檸檬酸鹽，硅酸鹽，鑰酸鹽完全溶解后混合，然后加入雙氧水?dāng)嚢杈鶆?，再依次加入植酸和硝酸，混合均勻?br> 8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬電鍍鈍化液的配制方法，其特征在于，步驟(3)中，用氨水或硝酸調(diào)節(jié)pH值。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬電鍍鈍化液的配制方法，其特征在于，所述氨水的體積濃度為30%。
【文檔編號(hào)】C23C22/44GK104073796SQ201410300761
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】王梅鳳 申請(qǐng)人:句容市博遠(yuǎn)電子有限公司