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      一種金剛石布拉磨塊的制作方法

      文檔序號:3317909閱讀:1036來源:國知局
      一種金剛石布拉磨塊的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金剛石布拉磨塊,其以預合金粉、銅粉、鋅粉、石墨造孔劑和表面改性的金剛石磨?;旌显谝黄馃釅簾Y而成,所用的預合金粉中的一種采用比表面積高、活性大的帶孔預合金粉,從而降低了磨塊的燒結溫度,增加磨塊胎體的燒結致密性,增強了金剛石磨粒與結合劑的結合力,提高把持力,在使用過程中金剛石磨粒不易脫落,提高了使用壽命。
      【專利說明】 一種金剛石布拉磨塊

      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及磨具磨塊,具體涉及一種金剛石布拉磨塊。

      【背景技術】
      [0002]用于石材流水線加工的傳統(tǒng)磨塊是以菱苦土為結合劑、加入碳化硅(SiC)磨粒制成的,它的特點是鋒利度可以,但壽命很短,磨拋線需頻繁停機換磨塊,生產(chǎn)員工的操作勞動強度高。除了上述的缺點外,該種磨塊在使用中還產(chǎn)生大量的廢漿,對環(huán)境有明顯的污染。目前在發(fā)達國家,已逐步減少石材的粗加工,而將這部分工作轉移到不發(fā)達的國家。即使還在生產(chǎn)的企業(yè),也逐步使用以金屬粉為結合劑、加入金剛石為磨粒制成的金剛石布拉磨塊,這種金剛石布拉磨塊相對于傳統(tǒng)磨塊而言較為環(huán)保,但由于金剛石與結合劑的結合力較弱,使用壽命還是不太理想。
      [0003]有鑒于此, 申請人:經(jīng)過對金剛石布拉磨塊深入研究,反復試驗,遂有本案產(chǎn)生。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是提供一種金剛石與結合劑的結合力較強,使用壽命較長的金剛石布拉磨塊。
      [0005]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術方案:
      [0006]一種金剛石布拉磨塊,通過如下重量百分比組份混合在一起熱壓燒結而成:
      [0007]預合金粉A45_55%
      [0008]預合金粉B25_35%
      [0009]預合金粉C2_8%
      [0010]銅粉0-8%
      [0011]鋅粉0-5%
      [0012]石墨造孔劑5-12%
      [0013]表面改性的金剛石磨粒10-25%
      [0014]其中:
      [0015]預合金粉A為采用霧化法生產(chǎn)的FeCuSn系列預合金粉,含F(xiàn)e50-80wt %、Cul7-25wt% λ Sn4-9wt% ;
      [0016]預合金粉B為采用霧化法生產(chǎn)的FeNiCuSn系列預合金粉,含F(xiàn)e50-70wt %、Ni5-12wt%,Cul2-30wt%,Sn2-10wt% ;
      [0017]預合金粉C為采用濕法冶金工藝制備的帶孔預合金粉,含F(xiàn)e60-85wtNilO-25wt%,Co0.5-6wt% ;
      [0018]表面改性的金剛石磨粒的粒度為46-300目。
      [0019]采用上述方案后,本發(fā)明的金剛石布拉磨塊,采用預合金粉A、預合金粉B、預合金粉C、銅粉和鋅粉作為金剛石磨粒的結合劑,其中預合金粉C采用比表面積高、活性大的帶孔預合金粉,降低了磨塊的燒結溫度,增加磨塊胎體的燒結致密性,增強了金剛石磨粒與結合劑的結合力,提高把持力,在使用過程中金剛石磨粒不易脫落,提高了使用壽命,經(jīng)試驗,使用壽命可達2.3萬平方米。

      【具體實施方式】
      [0020]本發(fā)明的金剛石布拉磨塊,通過如下重量百分比組份混合在一起熱壓燒結而成:
      [0021]預合金粉A45_55%
      [0022]預合金粉B25_35%
      [0023]預合金粉C2_8%
      [0024]銅粉0-8%
      [0025]鋅粉0-5%
      [0026]石墨造孔劑5_12%
      [0027]表面改性的金剛石磨粒10-25%
      [0028]其中:
      [0029]預合金粉A為采用霧化法生產(chǎn)的FeCuSn系列預合金粉,含F(xiàn)e50-80wt %、Cul7-25wt% λ Sn4-9wt% ;
      [0030]預合金粉B為采用霧化法生產(chǎn)的FeNiCuSn系列預合金粉,含F(xiàn)e50-70wt %、Ni5-12wt%,Cul2-30wt%,Sn2-10wt% ;
      [0031]預合金粉C為采用濕法冶金工藝制備的帶孔預合金粉,含F(xiàn)e60-85wtNilO-25wt%,Co0.5-6wt% ;
      [0032]表面改性的金剛石磨粒為現(xiàn)有常用的表面改性的金剛石磨粒,其粒度為46-300目。
      [0033]生產(chǎn)時,將上述各組份混合在一起,放在120KW熱壓燒結機上進行燒結,燒結溫度700-900°C,時間7-10min,讓其中的金屬粉充分合金化,并和表面改性后的金剛石磨粒產(chǎn)生一定的化學鍵結合。
      [0034]下表是本發(fā)明各實施例中各組份的用量百分比。
      [0035]^^例實施例一實施例二實施例三實施例四實施例五組份預合金粉A4548504545
      預合金粉B2527252535
      預合金粉C52.5272
      銅粉7.24.5OOO
      鋅粉1.81O4O
      石墨造孔劑55555
      表面改性的1212151413
      金剛石磨粒
      【權利要求】
      1.一種金剛石布拉磨塊,其特征在于:通過如下重量百分比組份混合在一起熱壓燒結而成: 預合金粉A45-55% 預合金粉B25-35% 預合金粉C2-8% 銅粉0-8% 鋅粉0-5% 石墨造孔劑5-12% 表面改性的金剛石磨粒10-25% 其中: 預合金粉A為采用霧化法生產(chǎn)的FeCuSn系列預合金粉,含F(xiàn)e50-80wt % ,Cul7-25wt%,Sn4-9wt % ; 預合金粉B為采用霧化法生產(chǎn)的FeNiCuSn系列預合金粉,含F(xiàn)e50-70wt %、Ni5-12wt%,Cul2-30wt%,Sn2-10wt% ; 預合金粉C為采用濕法冶金工藝制備的帶孔預合金粉,含F(xiàn)e60-85Wt%、Nil0-25wt%、Co0.5-6wt% ; 表面改性的金剛石磨粒的粒度為46-300目。
      【文檔編號】B24D18/00GK104128893SQ201410372779
      【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權日:2014年7月31日
      【發(fā)明者】楊宏, 李小松, 袁兵云, 杜剛 申請人:泉州眾志金剛石工具有限公司
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