打磨切割機防塵裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種打磨切割機防塵裝置，包括打磨切割機，所述打磨切割機包括磨切主機系統(tǒng)和加工件固定系統(tǒng)，所述打磨切割機的磨切主機系統(tǒng)表面設(shè)有遮塵罩，所述遮塵罩為密封罩，所述遮塵罩在相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)軸貫穿位置開孔，所述遮塵罩在磨切主機系統(tǒng)檢修位置設(shè)有檢修裝置，本發(fā)明的技術(shù)方案降低了加工過程中人工成本和設(shè)備保養(yǎng)成本，延長了設(shè)備及其零部件的使用周期，給木料加工帶來更穩(wěn)定的加工精度。
【專利說明】打磨切割機防塵裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防塵裝置，尤其涉及一種打磨切割機防塵裝置。
技術(shù)背景
[0002]目前，現(xiàn)有的打磨切割機都是將磨切主機系統(tǒng)和加工件固定系統(tǒng)裸露在外面，在實際打磨切割加工木材時，常常是木頭粉塵到處飛，特別是容易引起木屑飛濺，極容易飛入機器轉(zhuǎn)軸等縫隙處，經(jīng)常會妨礙機器轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)，對機器的轉(zhuǎn)軸部件的損耗比較大，甚至有時還會對機器造成一定的損傷，因此在工廠加工時，經(jīng)常需要對磨切主機系統(tǒng)和加工件固定系統(tǒng)經(jīng)常清洗刷塵，對工廠的加工人工成本帶來一定的浪費，而且在機器轉(zhuǎn)軸部件的損耗較大時，還需要進(jìn)行更換轉(zhuǎn)軸部件，造成零部件提前更換，投入更多的生產(chǎn)設(shè)備損耗成本，因此，需要一種手段來降低工人的成本和設(shè)備損耗，延長設(shè)備的使用周期和更換零部件的時間，從而實現(xiàn)企業(yè)加工成本的最低化。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種打磨切割機防塵裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種打磨切割機防塵裝置，包括打磨切割機，所述打磨切割機包括磨切主機系統(tǒng)和加工件固定系統(tǒng)，所述打磨切割機的磨切主機系統(tǒng)表面設(shè)有第一遮塵罩，所述第一遮塵罩為密封罩，所述第一遮塵罩在相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)軸貫穿位置開孔，所述第一遮塵罩在磨切主機系統(tǒng)檢修位置設(shè)有檢修裝置。
[0005]作為優(yōu)選，所述打磨切割機的加工件固定系統(tǒng)表面設(shè)有第二遮塵罩，所述第二遮塵罩為密封罩，所述第二遮塵罩在相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)軸貫穿位置開孔，所述第二遮塵罩在加工件固定系統(tǒng)檢修位置也設(shè)有檢修裝置。
[0006]作為優(yōu)選，所述磨切主機系統(tǒng)上第一遮塵罩和加工件固定系統(tǒng)上的第二遮塵罩均為遮塵板組合而成的長方體。
[0007]作為優(yōu)選，所述磨切主機系統(tǒng)表面的第一遮塵罩設(shè)有第一進(jìn)氣裝置。
[0008]作為優(yōu)選，所述加工件固定系統(tǒng)上的第二遮塵罩設(shè)有第二進(jìn)氣裝置。
[0009]作為優(yōu)選，所述磨切主機系統(tǒng)表面上的第一遮塵罩設(shè)有出氣裝置，所述出氣裝置管連接于所述加工件固定系統(tǒng)上的第二遮塵罩上的第二進(jìn)氣裝置。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是:降低了加工過程中人工成本和設(shè)備保養(yǎng)成本，延長了設(shè)備及其零部件的使用周期，給木料加工帶來更穩(wěn)定的加工精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0013]如圖1所示，一種打磨切割機防塵裝置，包括打磨切割機，所述打磨切割機包括磨切主機系統(tǒng)和加工件固定系統(tǒng)，所述打磨切割機的磨切主機系統(tǒng)表面設(shè)有第一遮塵罩1，所述第一遮塵罩I為密封罩，所述第一遮塵罩I在相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)軸貫穿位置開孔，所述第一遮塵罩I在磨切主機系統(tǒng)檢修位置設(shè)有檢修裝置。所述打磨切割機的加工件固定系統(tǒng)表面設(shè)有第二遮塵罩2，所述第二遮塵罩2為密封罩，所述第二遮塵罩2在相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)軸貫穿位置開孔，所述第二遮塵罩2在加工件固定系統(tǒng)檢修位置也設(shè)有檢修裝置。所述磨切主機系統(tǒng)上第一遮塵罩I和加工件固定系統(tǒng)上的第二遮塵罩2均為遮塵板組合而成的長方體。所述磨切主機系統(tǒng)表面的第一遮塵罩I設(shè)有第一進(jìn)氣裝置3。所述加工件固定系統(tǒng)上的第二遮塵罩2設(shè)有第二進(jìn)氣裝置4。所述磨切主機系統(tǒng)表面上的第一遮塵罩I設(shè)有出氣裝置5，所述出氣裝置5通過管6連接于所述加工件固定系統(tǒng)上的第二遮塵罩2上的第二進(jìn)氣裝置4。
[0014]該發(fā)明方案使用時，在第一進(jìn)氣裝置3上面接入空壓機出氣口。顯然，第一遮塵罩I和第二遮塵罩2已經(jīng)分別將磨切主機系統(tǒng)和加工件固定系統(tǒng)密封起來，只有在旋轉(zhuǎn)軸位置還存在空氣縫隙。在加工木材時，空壓機的輸入高壓氣體進(jìn)入第一遮塵罩I的密封腔，同時也進(jìn)入了第二遮塵罩2的密封腔，形成的正壓氣體從旋轉(zhuǎn)軸與第一遮塵罩I的間隙處向外溢出，同理，第二遮塵罩2與其旋轉(zhuǎn)軸之間也有正壓空氣溢出，這樣不管加工的木屑和粉塵如何亂飛，都不能進(jìn)入至第一遮塵罩I和第二遮塵罩2內(nèi)，有效制止了粉塵進(jìn)入機器的縫隙處，從而有效達(dá)到保護(hù)機器和取消人工護(hù)理的目的。
[0015]除了上述的實施例外，其他未述的實施方式也應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文所述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明，本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。本文雖然透過特定的術(shù)語進(jìn)行說明，但不排除使用其他術(shù)語的可能性，使用這些術(shù)語僅僅是為了方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)，把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種打磨切割機防塵裝置，包括打磨切割機，所述打磨切割機包括磨切主機系統(tǒng)和加工件固定系統(tǒng)，其特征在于，所述打磨切割機的磨切主機系統(tǒng)表面設(shè)有第一遮塵罩，所述第一遮塵罩為密封罩，所述第一遮塵罩在相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)軸貫穿位置開孔，所述第一遮塵罩在磨切主機系統(tǒng)檢修位置設(shè)有檢修裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打磨切割機防塵裝置，其特征在于，所述打磨切割機的加工件固定系統(tǒng)表面設(shè)有第二遮塵罩，所述第二遮塵罩為密封罩，所述第二遮塵罩在相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)軸貫穿位置開孔，所述第二遮塵罩在加工件固定系統(tǒng)檢修位置也設(shè)有檢修裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種打磨切割機防塵裝置，其特征在于，所述磨切主機系統(tǒng)上第一遮塵罩和加工件固定系統(tǒng)上的第二遮塵罩均為遮塵板組合而成的長方體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打磨切割機防塵裝置，其特征在于，所述磨切主機系統(tǒng)表面的第一遮塵罩設(shè)有第一進(jìn)氣裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種打磨切割機防塵裝置，其特征在于，所述加工件固定系統(tǒng)上的第二遮塵罩設(shè)有第二進(jìn)氣裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種打磨切割機防塵裝置，其特征在于，所述磨切主機系統(tǒng)表面上的第一遮塵罩設(shè)有出氣裝置，所述出氣裝置管連接于所述加工件固定系統(tǒng)上的第二遮塵罩上的第二進(jìn)氣裝置。
【文檔編號】B24B55/06GK104290036SQ201410486360
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】沈達(dá)兒 申請人:德清縣華韻鋼琴有限公司