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      一種柔性壓緊式多磨頭萬向打磨裝置制造方法

      文檔序號:3322833閱讀:306來源:國知局
      一種柔性壓緊式多磨頭萬向打磨裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種柔性壓緊式多磨頭萬向打磨裝置,包括活動支腿和多頭磨盤;多頭磨盤包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)有磨盤組;磨盤組包括內(nèi)齒圈、主動齒輪和從動打磨束;內(nèi)齒圈的外圈端面卡于環(huán)槽內(nèi);主動齒輪與內(nèi)齒圈內(nèi)嚙合,主動齒輪上端設(shè)有電機;從動打磨束包括轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸中部固定有與內(nèi)齒圈內(nèi)嚙合的從動齒輪,轉(zhuǎn)軸的下端通有刷頭,刷頭與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有壓簧;從動打磨束固定于殼體內(nèi)。本發(fā)明增大了打磨銹面的磨頭面積,提升了打磨效率,根據(jù)銹蝕零部件的位置,可以立桿為支撐基礎(chǔ),隨意調(diào)整多頭磨盤的位置和傾角,在不移動活動支腿的情況下,對一定范圍內(nèi)的零部件進行全面打磨,提高了打磨的靈活機動性,拓寬了打磨的適應(yīng)范圍,提高了打磨的效率。
      【專利說明】 一種柔性壓緊式多磨頭萬向打磨裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及打磨設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說是一種柔性壓緊式多磨頭萬向打磨裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]生產(chǎn)車間中經(jīng)常放置大量生產(chǎn)原料或成型、半成型產(chǎn)品,這些產(chǎn)品或原材料大量堆積不但影響生產(chǎn),占用大量空間,且堆放時,容易產(chǎn)生銹蝕,尤其是在車間內(nèi)高溫、高濕的環(huán)境中。
      [0003]鐵銹是一種棕紅色的物質(zhì),它不像鐵那么堅硬,很容易脫落,一塊鐵完全生銹后,體積可脹大8倍。如果鐵銹不除去,這海綿狀的鐵銹特別容易吸收水分,鐵也就生銹得更快了。我國每年因銹蝕損失的金屬量驚人,嚴(yán)重浪費了有限的資源。
      [0004]然而在工業(yè)生產(chǎn)中,產(chǎn)品或原料的存量較大,清除鐵銹工作量也大,采用手持的電動打磨機打磨時,打磨頭面積小,打磨效率低,尤其對于立體銹蝕品,如閥門的端蓋、管材等,由于銹蝕品的銹蝕面不在同一平面上,打磨時需要不斷變換打磨方向,采用手持式的打磨設(shè)備難進行高效率的清理。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種柔性壓緊式多磨頭萬向打磨裝置。
      [0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
      [0007]一種柔性壓緊式多磨頭萬向打磨裝置,包括活動支腿和多頭磨盤。
      [0008]所述多頭磨盤包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有磨盤組。
      [0009]所述殼體與磨盤組之間均勻設(shè)有至少三個卡輪,所述卡輪的外圈端面中部均設(shè)有環(huán)槽。
      [0010]所述磨盤組包括內(nèi)齒圈、用于驅(qū)動內(nèi)齒圈的主動齒輪和用來進行打磨的從動打磨束。
      [0011]所述內(nèi)齒圈的外圈端面卡于環(huán)槽內(nèi),內(nèi)齒圈可在卡輪內(nèi)的支撐下轉(zhuǎn)動,環(huán)槽限制內(nèi)齒圈上下移動。
      [0012]所述主動齒輪與內(nèi)齒圈內(nèi)嚙合,主動齒輪上端設(shè)有電機。
      [0013]所述從動打磨束包括轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸中部固定有與內(nèi)齒圈內(nèi)嚙合的從動齒輪,所述主動齒輪通過內(nèi)齒圈驅(qū)動從動齒輪轉(zhuǎn)動,所述轉(zhuǎn)軸的下端通有刷頭,所述刷頭可在轉(zhuǎn)軸內(nèi)上下竄動,且刷頭不能從轉(zhuǎn)軸內(nèi)脫出,刷頭與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有用于使縮入轉(zhuǎn)軸內(nèi)部的刷頭復(fù)位的壓簧。
      [0014]所述從動打磨束固定于殼體內(nèi)。
      [0015]所述活動支腿包括立桿,所述立桿的下端通過鉸接的方式連接有萬向節(jié),所述萬向節(jié)下端通過鉸接的方式連接有基座,所述立桿可在基座上向任意方向傾斜。
      [0016]所述立桿中部通過鉸接的方式均勻連接有三個側(cè)支腿,所述側(cè)支腿與立桿之間均設(shè)有彈簧,所述彈簧的一端通過鉸接的方式連接在立柱中部,彈簧的另一端通過鉸接的方式連接在側(cè)支腿中部,所述側(cè)支腿下端均設(shè)有腳輪,側(cè)支腿可防止立桿傾斜程度過大,對活動支腿起側(cè)向支撐作用。
      [0017]所述活動支腿共有兩支,且分別對應(yīng)活動連接在多頭磨盤的左右兩側(cè)。
      [0018]所述殼體呈矩形空心柱狀,殼體的一側(cè)設(shè)有扶手。
      [0019]所述從動齒輪在內(nèi)齒圈內(nèi)的上下活動范圍為內(nèi)齒圈的下端面到內(nèi)齒圈的上端面,從動齒輪超出內(nèi)齒圈后,容易出現(xiàn)嚙合不平穩(wěn)等現(xiàn)象。
      [0020]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用由可上下伸縮的從動打磨束組成的磨盤組,對需要打磨的銹蝕零部件進行清理,增大了磨頭打磨銹面的面積,大大提升了打磨效率,當(dāng)不同的從動打磨束壓緊在不在同一平面內(nèi)的銹面時,不同的從動打磨束產(chǎn)生不同程度的伸縮,以適應(yīng)不同外形和深度的銹面,尤其對于弧形面適應(yīng)效果更好,根據(jù)銹蝕的零部件的位置,可以立桿為支撐基礎(chǔ),隨意調(diào)整多頭磨盤的位置和傾角,在不移動活動支腿的情況下,對一定范圍內(nèi)的零部件進行全面打磨,提高了打磨的靈活機動性,拓寬了打磨的適應(yīng)范圍,提高了打磨的效率。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0021]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
      [0022]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖2是本發(fā)明的主視圖;
      [0024]圖3是本發(fā)明的右視圖;
      [0025]圖4是本發(fā)明的俯視圖;
      [0026]圖5是本發(fā)明的磨盤組與卡輪的連接關(guān)系示意圖。

      【具體實施方式】
      [0027]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進一步闡述本發(fā)明。
      [0028]如圖1至圖5所示,一種柔性壓緊式多磨頭萬向打磨裝置,包括活動支腿1和多頭磨盤2,所述活動支腿1共有兩支,且分別活動連接在多頭磨盤2的左右兩側(cè),使得活動支腿1也可相對于多頭磨盤2傾斜,便于多頭磨盤2適應(yīng)傾斜的銹面,所述多頭磨盤2包括殼體3,所述殼體3內(nèi)設(shè)有磨盤組4,殼體3呈矩形空心柱狀,殼體3的一側(cè)設(shè)有扶手5,殼體3與磨盤組4之間均勻設(shè)有三個卡輪6,所述卡輪6的外圈端面中部均設(shè)有環(huán)槽7。
      [0029]所述磨盤組4包括內(nèi)齒圈8、用于驅(qū)動內(nèi)齒圈8的主動齒輪9和用來進行打磨的從動打磨束10,所述內(nèi)齒圈8的外圈端面卡于環(huán)槽7內(nèi),內(nèi)齒圈8可在卡輪6內(nèi)的支撐下轉(zhuǎn)動,環(huán)槽7限制內(nèi)齒圈8上下移動,所述主動齒輪9與內(nèi)齒圈8內(nèi)嚙合,主動齒輪9上端設(shè)有電機11,所述從動打磨束10包括轉(zhuǎn)軸12,所述轉(zhuǎn)軸12中部固定有與內(nèi)齒圈8內(nèi)嚙合的從動齒輪13,所述從動打磨束10固定于殼體3內(nèi),所述主動齒輪9通過內(nèi)齒圈8驅(qū)動從動齒輪13轉(zhuǎn)動,所述轉(zhuǎn)軸12的下端通有刷頭14,所述刷頭14可在轉(zhuǎn)軸12內(nèi)上下竄動,且刷頭14不能從轉(zhuǎn)軸12內(nèi)脫出,刷頭14與轉(zhuǎn)軸12之間設(shè)有用于使縮入轉(zhuǎn)軸12內(nèi)部的刷頭14復(fù)位的壓簧15。
      [0030]所述活動支腿1包括立桿16,所述立桿16的下端通過鉸接的方式連接有萬向節(jié)17,所述萬向節(jié)17下端通過鉸接的方式連接有基座18,所述立桿16可在基座18上向任意方向傾斜,所述立桿16中部均通過鉸接的方式均勻連接有三個側(cè)支腿19,所述側(cè)支腿19與立桿16之間均設(shè)有彈簧20,所述彈簧20的一端通過鉸接的方式連接在立柱中部,彈簧20的另一端通過鉸接的方式連接在側(cè)支腿19中部,所述側(cè)支腿19下端均設(shè)有腳輪21,側(cè)支腿19可防止立桿16傾斜程度過大,對活動支腿1起側(cè)向支撐作用。
      [0031]所述從動齒輪13在內(nèi)齒圈8內(nèi)的上下活動范圍為內(nèi)齒圈8的下端面到內(nèi)齒圈8的上端面,從動齒輪13超出內(nèi)齒圈8后,容易出現(xiàn)嚙合不平穩(wěn)等現(xiàn)象。
      [0032]使用時,以活動支腿1為基礎(chǔ),移動多頭磨盤2將磨盤組4放置在需要打磨的零部件一側(cè)或上部,具體位置視零部件的體積和高度而定,若零部件的體積較大,可將多頭磨盤2放在零部件一側(cè),若需要打磨的零部件體積允許,可將多頭磨盤2放置在零部件上方,之后開動電機11,帶動各從動齒輪13和刷頭14轉(zhuǎn)動,當(dāng)刷頭14壓在被銹面上時,刷頭14根據(jù)壓力大小自動調(diào)整其壓縮壓簧15的程度,從而調(diào)整其伸縮長度,實現(xiàn)刷頭14適應(yīng)各種銹面,在各種銹面上的緊密貼合,大大提高了打磨效率,能對大面積的不規(guī)則形狀零部件進行快速打磨,清除銹跡,減緩原材料或半成品的銹蝕速率,保護有限的資源。
      [0033]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【權(quán)利要求】
      1.一種柔性壓緊式多磨頭萬向打磨裝置,包括活動支腿和多頭磨盤; 所述多頭磨盤包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有磨盤組;其特征在于: 所述殼體與磨盤組之間均勻設(shè)有至少三個卡輪,所述卡輪的外圈端面中部均設(shè)有環(huán)槽; 所述磨盤組包括內(nèi)齒圈、主動齒輪和從動打磨束; 所述內(nèi)齒圈的外圈端面卡于環(huán)槽內(nèi); 所述主動齒輪與內(nèi)齒圈內(nèi)嚙合,主動齒輪上端設(shè)有電機; 所述從動打磨束包括轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸中部固定有與內(nèi)齒圈內(nèi)嚙合的從動齒輪,所述轉(zhuǎn)軸的下端通有刷頭,所述刷頭可在轉(zhuǎn)軸內(nèi)上下竄動,刷頭與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有壓簧; 所述從動打磨束固定于殼體內(nèi); 所述活動支腿包括立桿,所述立桿的下端通過鉸接的方式連接有萬向節(jié),所述萬向節(jié)下端通過鉸接的方式連接有基座; 所述立桿中部通過鉸接的方式均勻連接有三個側(cè)支腿,所述側(cè)支腿與立桿之間均設(shè)有彈簧,所述彈簧的一端通過鉸接的方式連接在立柱中部,彈簧的另一端通過鉸接的方式連接在側(cè)支腿中部,所述側(cè)支腿下端均設(shè)有腳輪。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性壓緊式多磨頭萬向打磨裝置,其特征在于:所述活動支腿共有兩支,且分別對應(yīng)活動連接在多頭磨盤的左右兩側(cè)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性壓緊式多磨頭萬向打磨裝置,其特征在于:所述殼體呈矩形空心柱狀,殼體的一側(cè)設(shè)有扶手。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性壓緊式多磨頭萬向打磨裝置,其特征在于:所述從動齒輪在內(nèi)齒圈內(nèi)的上下活動范圍為內(nèi)齒圈的下端面到內(nèi)齒圈的上端面。
      【文檔編號】B24B27/033GK104440486SQ201410604725
      【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
      【發(fā)明者】魯明, 魯傳玉, 魯俊 申請人:蕪湖杰諾科技有限公司
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