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      一種鋁材氧化后的處理方法

      文檔序號:3323162閱讀:802來源:國知局
      一種鋁材氧化后的處理方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種鋁材氧化后的處理方法,首先采用除氧化皮機對鋁材表面進行氧化皮處理,再采用濕法噴砂處理鋁材,然后用脫脂棉沾溶劑進行擦拭,除去油污后,再以清潔的棉布擦拭數次;配置混合溶液,混合溶液包括氟化氫銨3-3.5%,氧化鉻20-26%,磷酸鈉2-2.5%,濃硫酸50-60%,硼酸0.4-0.6%,其余為水,在將混合溶液保溫在25-40°C之間,浸漬4.5-6min,即進行水洗、干燥。采用該種處理方法,對于嚴重氧化的金屬表面,氧化層較厚,也能夠處理干凈,且去除的時間較長,方便進入下一道工序。
      【專利說明】 一種鋁材氧化后的處理方法

      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種鋁材氧化后的處理方法,屬于機械【技術領域】。

      【背景技術】
      [0002]鋁材內部含硅量比較多,所以不能使用氧化工序,這樣會使硅氧化,變黑,而且不均勻。具體是金屬表面在各種熱處理、機械加工、運輸及保管過程中,不可避免地會被氧化,產生一層厚薄不均的氧化層。同時,也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質。現有技術中,去除氧化層的方法并不理想,要么清除的不夠干凈,要么使氧化物清除的時間過短,從而導致,即便是將氧化物清除,也無法在較短的時間內完成下一步工序,使清除的過程浪費。因此,如何才能將氧化物去除,且去除的時間較長,為本發(fā)明要解決的技術問題。


      【發(fā)明內容】

      [0003]本發(fā)明提供一種鋁材氧化后的處理方法,方法簡單有效,能夠去除鋁材表面氧化物質及雜質,使鋁材順利進行下一道工序。
      [0004]為解決以上技術問題,本發(fā)明提供如下技術方案:一種鋁材氧化后的處理方法,首先采用除氧化皮機對鋁材表面進行氧化皮處理,再采用濕法噴砂處理鋁材,然后用脫脂棉沾溶劑進行擦拭,除去油污后,再以清潔的棉布擦拭數次;配置混合溶液,混合溶液包括氟化氫銨3-3.5%,氧化鉻20-26%,磷酸鈉2-2.5%,濃硫酸50_60%,硼酸0.4-0.6%,其余為水,在將混合溶液保溫在25-40° C之間,浸潰4.5-6min,即進行水洗、干燥。
      [0005]進一步地,所述溶劑為三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮或汽油。
      [0006]進一步地,所述溶劑由35kg水、1.5kg脫脂劑及1.5kg添加劑組成。
      [0007]本發(fā)明涉及的這種鋁材氧化后的處理方法,油污及某些吸附物,較薄的氧化層可先后用溶劑清洗和化學處理,或直接用化學處理。對于嚴重氧化的金屬表面,氧化層較厚,就不能直接用溶劑清洗和化學處理,因此,應先進行機械處理,即采用除氧化皮機對鋁材表面進行初步處理,使其表面的氧化層變薄,然后再采用溶劑清洗、化學處理,如此可使鋁材表面更加光潔,為下一道膠接工序做準備。

      【具體實施方式】
      [0008]一種鋁材氧化后的處理方法,首先采用除氧化皮機對鋁材表面進行氧化皮處理,再采用濕法噴砂處理鋁材,然后用脫脂棉沾溶劑進行擦拭,除去油污后,再以清潔的棉布擦拭數次;配置混合溶液,混合溶液包括氟化氫銨3-3.5%,氧化鉻20-26%,磷酸鈉2-2.5%,濃硫酸50-60%,硼酸0.4-0.6%,其余為水,在將混合溶液保溫在25-40 ° C之間,浸潰
      4.5-6min,即進行水洗、干燥。
      [0009]所述溶劑為三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮或汽油。
      [0010]所述溶劑由35kg水、1.5kg脫脂劑及1.5kg添加劑組成。
      [0011]實施例1 一種鋁材氧化后的處理方法,首先采用除氧化皮機對鋁材表面進行氧化皮處理,再采用濕法噴砂處理鋁材,然后用脫脂棉沾溶劑進行擦拭,除去油污后,再以清潔的棉布擦拭數次;配置混合溶液,混合溶液包括氟化氫銨3%,氧化鉻20%,磷酸鈉2%,濃硫酸50%,硼酸0.4%,其余為水,在將混合溶液保溫在40° C之間,浸潰6min,即進行水洗、干燥。
      [0012]實施例2
      一種鋁材氧化后的處理方法,首先采用除氧化皮機對鋁材表面進行氧化皮處理,再采用濕法噴砂處理鋁材,然后用脫脂棉沾溶劑進行擦拭,除去油污后,再以清潔的棉布擦拭數次;配置混合溶液,混合溶液包括氟化氫銨3.2%,氧化鉻23%,磷酸鈉2.3%,濃硫酸55%,硼酸0.5%,其余為水,在將混合溶液保溫在30° C之間,浸潰5min,即進行水洗、干燥。
      [0013]實施例3
      一種鋁材氧化后的處理方法,首先采用除氧化皮機對鋁材表面進行氧化皮處理,再采用濕法噴砂處理鋁材,然后用脫脂棉沾溶劑進行擦拭,除去油污后,再以清潔的棉布擦拭數次;配置混合溶液,混合溶液包括氟化氫銨3.5%,氧化鉻26%,磷酸鈉2.5%,濃硫酸60%,硼酸0.6%,其余為水,在將混合溶液保溫在25。C之間,浸潰4.5min,即進行水洗、干燥。
      [0014]本發(fā)明所述的【具體實施方式】并不構成對本申請范圍的限制,凡是在本發(fā)明構思的精神和原則之內,本領域的專業(yè)人員能夠作出的任何修改、等同替換和改進等均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
      【權利要求】
      1.一種鋁材氧化后的處理方法,其特征在于,首先采用除氧化皮機對鋁材表面進行氧化皮處理,再采用濕法噴砂處理鋁材,然后用脫脂棉沾溶劑進行擦拭,除去油污后,再以清潔的棉布擦拭數次;配置混合溶液,混合溶液包括氟化氫銨3-3.5%,氧化鉻20-26%,磷酸鈉2-2.5%,濃硫酸50-60%,硼酸0.4-0.6%,其余為水,在將混合溶液保溫在25-40° C之間,浸潰4.5_6min,即進行水洗、干燥。
      2.根據權利要求1所述的一種鋁材氧化后的處理方法,其特征在于,所述溶劑為三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮或汽油。
      3.根據權利要求1所述的一種鋁材氧化后的處理方法,其特征在于,所述溶劑由35kg水、1.5kg脫脂劑及1.5kg添加劑組成。
      【文檔編號】C23C22/78GK104404490SQ201410615243
      【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月5日 優(yōu)先權日:2014年11月5日
      【發(fā)明者】王洪初 申請人:無錫鴻聲鋁業(yè)有限公司
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