主副塔配合就地沖渣設(shè)備及使用該設(shè)備就地沖渣的工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種主副塔配合就地沖渣設(shè)備，包括粒化塔，粒化塔的沖渣水進(jìn)口通過(guò)沖渣管與循環(huán)水池連接，沖渣管上安裝?；?，?；脑鼭{出口通過(guò)渣漿管與渣水分離設(shè)備連接，渣漿管上安裝渣漿泵，渣水分離設(shè)備的出水口通過(guò)管道與循環(huán)水池連接，?；喜吭O(shè)置溢流管，溢流管與副塔連接，副塔底部設(shè)置回流管，回流管與?；喜窟B接，回流管上安裝回流泵。不受高爐排渣量的制約，可滿足多種不同規(guī)格高爐的生產(chǎn)需求，不需設(shè)置溢流排污溝、排污坑、排污泵等設(shè)施，占地面積小，可在現(xiàn)有?；O(shè)備上直接改造，不需更換現(xiàn)有?；?。
【專利說(shuō)明】主副塔配合就地沖渣設(shè)備及使用該設(shè)備就地沖渣的工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高爐沖渣設(shè)備，具體地說(shuō)是一種主副塔配合就地沖渣設(shè)備及使用該設(shè)備就地沖渣的工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]采用水淬的方式對(duì)高爐爐渣進(jìn)行處理是目前鋼鐵行業(yè)廣泛采用的一種爐渣處理方式，高爐爐渣在?；?nèi)與沖渣水接觸后粒化,沖渣水與爐渣混合后形成的渣水混合物經(jīng)渣水泵排出粒化塔，現(xiàn)有沖渣設(shè)備中的粒化塔的容量需超過(guò)與其配套的高爐正常情況下的排渣量及沖渣水的使用量，并且還需在?；浇O(shè)置配套的溢流排污溝、排污坑、排污泵等設(shè)施，以防止高爐排渣量突然升高等情況造成的沖渣水溢流。而對(duì)于一些中小型鋼鐵企業(yè)，在其逐步擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模過(guò)程中需要將原有粒化塔更換成更大容積的?；拍軌驖M足不斷提升的高爐排渣量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種主副塔配合就地沖渣設(shè)備及使用該設(shè)備就地沖渣的工藝，它不受高爐排渣量的制約，可滿足多種不同規(guī)格高爐的生產(chǎn)需求，不需設(shè)置溢流排污溝、排污坑、排污泵等設(shè)施，占地面積小，可在現(xiàn)有?；O(shè)備上直接改造，不需更換現(xiàn)有粒化塔。
[0004]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
主副塔配合就地沖渣設(shè)備包括粒化塔，?；臎_渣水進(jìn)口通過(guò)沖渣管與循環(huán)水池連接，沖渣管上安裝?；茫；脑鼭{出口通過(guò)渣漿管與渣水分離設(shè)備連接，渣漿管上安裝渣漿泵，渣水分離設(shè)備的出水口通過(guò)管道與循環(huán)水池連接，?；喜吭O(shè)置溢流管，溢流管與副塔連接，副塔底部設(shè)置回流管，回流管與?；喜窟B接，回流管上安裝回流泵。溢流管內(nèi)安裝第一液位傳感器，溢流管下方的粒化塔內(nèi)壁上安裝第二液位傳感器，副塔內(nèi)側(cè)底部設(shè)置第三液位傳感器，第一液位傳感器、第二液位傳感器和第三液位傳感器均通過(guò)控制電路與回流泵連接，控制電路上設(shè)置自控模塊，自控模塊根據(jù)第一液位傳感器、第二液位傳感器和第三液位傳感器的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)控制回流泵工作。所述渣水分離設(shè)備是渣漿脫水機(jī)。所述溢流管為傾斜設(shè)置的直管，溢流管靠近?；欢说拇怪备叨雀哂诳拷彼囊欢?，溢流管與水平面的夾角的角度為30° -45°。副塔頂部安裝泄壓閥，泄壓閥的排氣口通過(guò)副煙?與粒化塔的煙?連通。
[0005]使用主副塔配合就地沖渣設(shè)備就地沖渣的工藝包括以下步驟:
①高爐爐渣經(jīng)爐渣入口進(jìn)入?；?nèi)，同時(shí)?；脤⒀h(huán)水池內(nèi)存儲(chǔ)的沖渣水沿沖渣管泵送至粒化塔內(nèi)，沖渣水對(duì)爐渣進(jìn)行水淬，水淬產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)煙?外排；
②步驟①中水淬后形成的渣水混合物一部分從溢流管進(jìn)入副塔儲(chǔ)存，?；?nèi)剩余的渣水混合物通過(guò)渣漿泵沿渣漿管泵送至渣水分離設(shè)備中，渣水分離設(shè)備分離出的沖渣水通過(guò)管道回流至循環(huán)水池內(nèi)； ③將步驟②進(jìn)入副塔儲(chǔ)存的渣水混合物通過(guò)回流泵沿回流管送回?；?nèi)；
④將步驟③送回粒化塔的渣水混合物渣漿泵沿渣漿管泵送至渣水分離設(shè)備中，渣水分離設(shè)備分離出的沖渣水通過(guò)管道回流至循環(huán)水池內(nèi)。
[0006]步驟②所述渣水混合物從溢流管進(jìn)入副塔時(shí)，溢流管內(nèi)的第一液位傳感器檢測(cè)到液位信號(hào)，自控模塊啟動(dòng)，回流泵進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，回流泵待機(jī)狀態(tài)下，當(dāng)?shù)诙何粋鞲衅鳈z測(cè)不到液位信號(hào)時(shí)，自控模塊將回流泵啟動(dòng)，將副塔儲(chǔ)存的渣水混合物通過(guò)回流泵沿回流管向?；?nèi)輸送，回流泵啟動(dòng)后，當(dāng)?shù)谌何粋鞲衅鳈z測(cè)不到液位信號(hào)時(shí)，自控模塊將回流泵關(guān)閉，同時(shí)自控模塊也自行關(guān)閉。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:不受高爐排渣量的制約，可滿足多種不同規(guī)格高爐的生產(chǎn)需求，不需設(shè)置溢流排污溝、排污坑、排污泵等設(shè)施，占地面積小，可在現(xiàn)有?；O(shè)備上直接改造，不需更換現(xiàn)有?；取?br>
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]本發(fā)明所述的主副塔配合就地沖渣設(shè)備包括?；?，?；蘒的沖渣水進(jìn)口通過(guò)沖渣管2與循環(huán)水池3連接，沖渣管2上安裝粒化泵4，?；蘒的渣漿出口通過(guò)渣漿管5與渣水分離設(shè)備6連接，渣漿管5上安裝渣漿泵7，渣水分離設(shè)備6的出水口通過(guò)管道與循環(huán)水池3連接，?；蘒上部設(shè)置溢流管9，溢流管9與副塔10連接，副塔10底部設(shè)置回流管11，回流管11與粒化塔I上部連接，回流管11上安裝回流泵12。使用時(shí)，高爐爐渣經(jīng)爐渣入口 20進(jìn)入粒化塔I內(nèi)，同時(shí)?；?將循環(huán)水池3內(nèi)存儲(chǔ)的沖渣水沿沖渣管2泵送至?；蘒內(nèi)，沖渣水對(duì)爐渣進(jìn)行水淬,水淬產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)煙? 19外排；水淬后形成的渣水混合物一部分從溢流管9進(jìn)入副塔10儲(chǔ)存，粒化塔I內(nèi)剩余的渣水混合物通過(guò)渣漿泵7沿渣漿管5泵送至渣水分離設(shè)備6中，渣水分離設(shè)備6分離出的沖渣水通過(guò)管道回流至循環(huán)水池3內(nèi)；?；蘒內(nèi)的液位下降后，將副塔10儲(chǔ)存的渣水混合物通過(guò)回流泵12沿回流管11送回粒化塔I內(nèi)；送回?；蘒的渣水混合物渣漿泵7沿渣漿管5泵送至渣水分離設(shè)備6中，渣水分離設(shè)備6分離出的沖渣水通過(guò)管道回流至循環(huán)水池3內(nèi)。本發(fā)明不受高爐排渣量的制約，可滿足多種不同規(guī)格高爐的生產(chǎn)需求，不需設(shè)置溢流排污溝、排污坑、排污泵等設(shè)施，占地面積小，可在現(xiàn)有?；O(shè)備上直接改造，不需更換現(xiàn)有?；?。
[0010]本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，可在溢流管9內(nèi)安裝第一液位傳感器13，溢流管9下方的?；蘒內(nèi)壁上安裝第二液位傳感器16，副塔10內(nèi)側(cè)底部設(shè)置第三液位傳感器14，第一液位傳感器13、第二液位傳感器16和第三液位傳感器14均通過(guò)控制電路與回流泵12連接，控制電路上設(shè)置自控模塊15，自控模塊15根據(jù)第一液位傳感器13、第二液位傳感器16和第三液位傳感器14的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)控制回流泵12工作。渣水混合物從溢流管9進(jìn)入副塔10時(shí)，溢流管9內(nèi)的第一液位傳感器13檢測(cè)到液位信號(hào)，自控模塊15啟動(dòng)，回流泵12進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，回流泵12待機(jī)狀態(tài)下，當(dāng)?shù)诙何粋鞲衅?6檢測(cè)不到液位信號(hào)時(shí)，自控模塊15將回流泵12啟動(dòng)，將副塔10儲(chǔ)存的渣水混合物通過(guò)回流泵12沿回流管11向?；蘒內(nèi)輸送，回流泵12啟動(dòng)后，當(dāng)?shù)谌何粋鞲衅?4檢測(cè)不到液位信號(hào)時(shí)，自控模塊15將回流泵12關(guān)閉，同時(shí)自控模塊15也自行關(guān)閉。該結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)無(wú)人控制，生產(chǎn)時(shí)自行啟動(dòng)、停產(chǎn)時(shí)自行關(guān)閉，有利于節(jié)省人力資源、節(jié)約能耗，并且便于在現(xiàn)有?；O(shè)備上直接改造。
[0011]本發(fā)明所述渣水分離設(shè)備6優(yōu)選采用渣漿脫水機(jī)，渣漿脫水機(jī)具有脫水效率高、可連續(xù)生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，在對(duì)脫水效率要求相對(duì)較低的企業(yè)中，也可采用沉淀池等其它裝置用于渣水分離。
[0012]本發(fā)明為便于渣水混合物溢流，可將所述溢流管9為傾斜設(shè)置的直管，溢流管9靠近?；蘒 一端的垂直高度高于靠近副塔10的一端，溢流管9與水平面的夾角的角度為30° -45°。該結(jié)構(gòu)同時(shí)還能夠使副塔10內(nèi)的蒸汽沿溢流管9順暢的排出，防止副塔10內(nèi)積存蒸汽。
[0013]本發(fā)明為了在粒化塔I內(nèi)部積聚大量爐渣等原因?qū)е聼焽?9排氣不暢時(shí)能夠安全的排出內(nèi)部壓力，可在副塔10頂部安裝泄壓閥17，泄壓閥17的排氣口通過(guò)副煙囪18與?；蘒的煙囪19連通。當(dāng)煙囪19排氣不暢時(shí)，隨著副塔10內(nèi)部壓力升高，液壓閥17會(huì)自行開(kāi)啟，使高壓蒸汽沿副煙囪19排出，避免發(fā)生安全事故。
[0014]本發(fā)明所述使用主副塔配合就地沖渣設(shè)備就地沖渣的工藝，包括以下步驟:
①高爐爐渣經(jīng)爐渣入口20進(jìn)入?；蘒內(nèi)，同時(shí)?；?將循環(huán)水池3內(nèi)存儲(chǔ)的沖渣水沿沖渣管2泵送至?；蘒內(nèi)，沖渣水對(duì)爐渣進(jìn)行水淬，水淬產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)煙? 19外排；
②步驟①中水淬后形成的渣水混合物一部分從溢流管9進(jìn)入副塔10儲(chǔ)存，?；蘒內(nèi)剩余的渣水混合物通過(guò)渣漿泵7沿渣漿管5泵送至渣水分離設(shè)備6中，渣水分離設(shè)備6分離出的沖渣水通過(guò)管道回流至循環(huán)水池3內(nèi)；
③將步驟②進(jìn)入副塔10儲(chǔ)存的渣水混合物通過(guò)回流泵12沿回流管11送回?；蘒
內(nèi)；
④將步驟③送回?；蘒的渣水混合物渣漿泵7沿渣漿管5泵送至渣水分離設(shè)備6中，渣水分離設(shè)備6分離出的沖渣水通過(guò)管道回流至循環(huán)水池3內(nèi)。
[0015]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，采用以下控制方法:步驟②所述渣水混合物從溢流管9進(jìn)入副塔10時(shí)，溢流管9內(nèi)的第一液位傳感器13檢測(cè)到液位信號(hào)，自控模塊15啟動(dòng)，回流泵12進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，回流泵12待機(jī)狀態(tài)下，當(dāng)?shù)诙何粋鞲衅?6檢測(cè)不到液位信號(hào)時(shí)，自控模塊15將回流泵12啟動(dòng)，將副塔10儲(chǔ)存的渣水混合物通過(guò)回流泵12沿回流管11向?；蘒內(nèi)輸送，回流泵12啟動(dòng)后，當(dāng)?shù)谌何粋鞲衅?4檢測(cè)不到液位信號(hào)時(shí)，自控模塊15將回流泵12關(guān)閉，同時(shí)自控模塊15也自行關(guān)閉。上述方法可實(shí)現(xiàn)無(wú)人控制，生產(chǎn)時(shí)自行啟動(dòng)、停產(chǎn)時(shí)自行關(guān)閉，有利于節(jié)省人力資源、節(jié)約能耗。
【權(quán)利要求】
1.主副塔配合就地沖渣設(shè)備，其特征在于:包括粒化塔(1)，?；?I)的沖渣水進(jìn)口通過(guò)沖渣管(2 )與循環(huán)水池(3 )連接，沖渣管(2 )上安裝?；?4 )，?；?I)的渣漿出口通過(guò)渣漿管(5 )與渣水分離設(shè)備(6 )連接，渣漿管(5 )上安裝渣漿泵(7 )，渣水分離設(shè)備(6 )的出水口通過(guò)管道與循環(huán)水池(3)連接，?；?I)上部設(shè)置溢流管(9)，溢流管(9)與副塔(10)連接，副塔(10)底部設(shè)置回流管(11)，回流管(11)與?；?I)上部連接，回流管(11)上安裝回流泵(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主副塔配合就地沖渣設(shè)備，其特征在于:溢流管(9)內(nèi)安裝第一液位傳感器(13)，溢流管(9)下方的粒化塔(I)內(nèi)壁上安裝第二液位傳感器(16)，副塔(10)內(nèi)側(cè)底部設(shè)置第三液位傳感器(14)，第一液位傳感器(13)、第二液位傳感器(16)和第三液位傳感器(14)均通過(guò)控制電路與回流泵(12)連接，控制電路上設(shè)置自控模塊(15)，自控模塊(15)根據(jù)第一液位傳感器(13)、第二液位傳感器(16)和第三液位傳感器(14)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)控制回流泵(12)工作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主副塔配合就地沖渣設(shè)備，其特征在于:所述渣水分離設(shè)備(6)是渣漿脫水機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主副塔配合就地沖渣設(shè)備，其特征在于:所述溢流管(9)為傾斜設(shè)置的直管，溢流管(9)靠近?；?I)一端的垂直高度高于靠近副塔(10)的一端，溢流管(9)與水平面的夾角的角度為30° -45°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主副塔配合就地沖渣設(shè)備，其特征在于:副塔(10)頂部安裝泄壓閥(17)，泄壓閥(17)的排氣口通過(guò)副煙囪(18)與?；?I)的煙囪(19)連通。
6.使用主副塔配合就地沖渣設(shè)備就地沖渣的工藝，其特征在于:包括以下步驟: ①高爐爐渣經(jīng)爐渣入口(20)進(jìn)入?；?I)內(nèi)，同時(shí)?；?4)將循環(huán)水池(3)內(nèi)存儲(chǔ)的沖渣水沿沖渣管(2)泵送至?；?I)內(nèi)，沖渣水對(duì)爐渣進(jìn)行水淬,水淬產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)煙囪(19)外排； ②步驟①中水淬后形成的渣水混合物一部分從溢流管(9)進(jìn)入副塔(10)儲(chǔ)存，?；﨏l)內(nèi)剩余的渣水混合物通過(guò)渣漿泵(7)沿渣漿管(5)泵送至渣水分離設(shè)備(6)中，渣水分離設(shè)備(6)分離出的沖渣水通過(guò)管道回流至循環(huán)水池(3)內(nèi)； ③將步驟②進(jìn)入副塔(10)儲(chǔ)存的渣水混合物通過(guò)回流泵(12)沿回流管(11)送回?；?I)內(nèi)； ④將步驟③送回?；?I)的渣水混合物渣漿泵(7)沿渣漿管(5)泵送至渣水分離設(shè)備(6)中，渣水分離設(shè)備(6)分離出的沖渣水通過(guò)管道回流至循環(huán)水池(3)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的使用主副塔配合就地沖渣設(shè)備就地沖渣的工藝，其特征在于:步驟②所述渣水混合物從溢流管(9)進(jìn)入副塔(10)時(shí)，溢流管(9)內(nèi)的第一液位傳感器(13)檢測(cè)到液位信號(hào)，自控模塊(15)啟動(dòng)，回流泵(12)進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，回流泵(12)待機(jī)狀態(tài)下，當(dāng)?shù)诙何粋鞲衅?16)檢測(cè)不到液位信號(hào)時(shí)，自控模塊(15)將回流泵(12)啟動(dòng)，將副塔(10)儲(chǔ)存的渣水混合物通過(guò)回流泵(12)沿回流管(11)向?；?I)內(nèi)輸送，回流泵(12)啟動(dòng)后，當(dāng)?shù)谌何粋鞲衅?14)檢測(cè)不到液位信號(hào)時(shí)，自控模塊(15)將回流泵(12)關(guān)閉，同時(shí)自控模塊(15)也自行關(guān)閉。
【文檔編號(hào)】C21B3/08GK104328233SQ201410675805
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】王明磊, 劉洪東, 董寶利, 劉繼安 申請(qǐng)人:濟(jì)鋼集團(tuán)國(guó)際工程技術(shù)有限公司