一種帶磨頭修整環(huán)的工裝夾具結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶磨頭修整環(huán)的工裝夾具結(jié)構(gòu),包括修整環(huán),所述修整環(huán)與連接卡盤配合,在所述連接卡盤的一側(cè)固接限位塊,在所述連接卡盤的另一側(cè)還與定位夾頭配合;在至少有兩根螺桿的一端與所述連接卡盤連接,所述螺桿的另一端與活動(dòng)壓板連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便,利用活動(dòng)壓板、定位夾頭、螺桿及連接卡盤實(shí)現(xiàn)了零件的固定,同時(shí)通過(guò)連接卡盤與修整環(huán)相配合,并且在修整環(huán)的外壁,內(nèi)壁及外壁與內(nèi)壁的連接處包覆金剛砂涂層,有效實(shí)現(xiàn)了對(duì)磨頭的修復(fù),使磨頭的修復(fù)與零件的加工結(jié)合為一體,省時(shí)省力,避免了以往磨頭修復(fù)時(shí)需要移動(dòng)較遠(yuǎn)距離并不停更換位置的問(wèn)題,大大提高了加工效率。
【專利說(shuō)明】一種帶磨頭修整環(huán)的工裝夾具結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工設(shè)備,尤其涉及一種帶磨頭修整環(huán)的工裝夾具結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,對(duì)于零件的加工均是將零件安裝在夾具上通過(guò)磨頭加工,磨頭在長(zhǎng)時(shí)間加工后容易磨損,需要通過(guò)修整元件來(lái)對(duì)磨頭進(jìn)行修復(fù),由于修整元件與被加工零件不在同一位置,因此磨頭的修整以及通過(guò)磨頭對(duì)零件的加工需要不停的更換位置,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,大大影響了加工效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本 申請(qǐng)人:針對(duì)上述現(xiàn)有問(wèn)題,進(jìn)行了研究改進(jìn),提供一種帶磨頭修整環(huán)的工裝夾具結(jié)構(gòu),將零件的夾持與磨頭的修復(fù)結(jié)合為一體,省時(shí)省力,提高了加工效率。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種帶磨頭修整環(huán)的工裝夾具結(jié)構(gòu),包括修整環(huán),所述修整環(huán)與連接卡盤配合,在所述連接卡盤的一側(cè)固接限位塊,在所述連接卡盤的另一側(cè)還與定位夾頭配合;在至少有兩根螺桿的一端與所述連接卡盤連接,所述螺桿的另一端與活動(dòng)壓板連接。
[0005]其進(jìn)一步技術(shù)方案在于:
所述修整環(huán)為圓環(huán)形,在所述修整環(huán)的底部開有用于配合連接卡盤的第一沉孔,所述修整環(huán)的外壁、內(nèi)壁及外壁與內(nèi)壁的連接處均包覆金剛砂涂層;
所述限位塊由橫向布置的水平部及縱向布置的垂直部連接形成一體,在所述水平部上至少開有兩個(gè)第一安裝孔,在所述垂直部上開有第一開口 ;
所述第一開口為弧形開口;
在所述活動(dòng)壓板的中心開有用于配合零件的通孔,以所述通孔的圓形為中心、沿所述活動(dòng)壓板的外周延伸形成一組對(duì)稱布置的第一凸臺(tái)部及第二凸臺(tái)部,在所述第一凸臺(tái)部上開有第二開口,在所述第二凸臺(tái)部上開有第二安裝孔;
所述連接卡盤為圓形,在所述連接卡盤的一側(cè)分別開有安裝槽、第二沉孔、貫通孔及多個(gè)第三安裝孔,所述第二沉孔與貫通孔同心布置,在所述安裝槽內(nèi)還至少開有兩個(gè)螺紋安裝孔;
所述第三安裝孔為6個(gè),各第三安裝孔沿圓周方向均布于連接卡盤上;
所述定位夾頭包括夾頭本體,所述夾頭本體為圓形,以所述夾頭本體的圓心為中心,在所述夾頭本體上還對(duì)稱開有第四安裝孔,在對(duì)稱布置的第四安裝孔之間、于所述夾頭本體的一側(cè)還設(shè)置定位凸緣,在所述夾頭本體的另一側(cè)還設(shè)置安裝凸緣;
所述螺桿的兩端分別設(shè)有第一螺紋端及第二螺紋端,所述第一螺紋端的直徑小于第二螺紋端的直徑。
[0006]本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便,利用活動(dòng)壓板、定位夾頭、螺桿及連接卡盤實(shí)現(xiàn)了零件的固定,同時(shí)通過(guò)連接卡盤與修整環(huán)相配合,并且在修整環(huán)的外壁,內(nèi)壁及外壁與內(nèi)壁的連接處包覆金剛砂涂層,有效實(shí)現(xiàn)了對(duì)磨頭的修復(fù),使磨頭的修復(fù)與零件的加工結(jié)合為一體,省時(shí)省力,避免了以往磨頭修復(fù)時(shí)需要移動(dòng)較遠(yuǎn)距離并不停更換位置的問(wèn)題,大大提高了加工效率。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0008]圖2為本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3為本發(fā)明中修整環(huán)的主視圖。
[0010]圖4為圖3的側(cè)視圖。
[0011]圖5為本發(fā)明中定位夾頭的主視圖。
[0012]圖6為圖5的側(cè)視圖。
[0013]圖7為本發(fā)明中限位塊的主視圖。
[0014]圖8為圖7的側(cè)視圖。
[0015]圖9為圖7的前視圖。
[0016]圖10為本發(fā)明中活動(dòng)壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖11為本發(fā)明中螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖12為本發(fā)明中連接卡盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖13為圖12的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中:1、修整環(huán);101、金剛砂涂層;102、第一沉孔;2、限位塊;201、水平部;202、垂直部;203、第一開口 ;204、第一安裝孔;3、零件;4、活動(dòng)壓板;401、第一凸出部;401、第二開口 ;403、第二安裝孔;404、通孔;405、第二凸臺(tái)部;5、連接卡盤;501、第三安裝孔;502、第二沉孔;503、安裝槽;504、螺紋安裝孔;505、貫通孔;6、定位夾頭;601、第四安裝孔;602、定位凸緣;6021、尼龍塊;603、安裝凸緣;604、夾頭本體;7、螺桿;701、第一螺紋端;702、第二螺紋端。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ] 下面結(jié)合附圖,說(shuō)明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0022]如圖1、圖2所示,一種帶磨頭修整環(huán)的工裝夾具結(jié)構(gòu)包括修整環(huán)1,修整環(huán)I與連接卡盤5配合,如圖3、圖4所示,修整環(huán)I為圓環(huán)形,在修整環(huán)I的底部開有用于配合連接卡盤5的第一沉孔102,修整環(huán)I的外壁、內(nèi)壁及外壁與內(nèi)壁的連接處均包覆金剛砂涂層,金剛砂涂層用于磨頭的修復(fù)。如圖12、圖13所示,連接卡盤5為圓形,在連接卡盤5的一側(cè)分別開有安裝槽503、第二沉孔502、貫通孔505及多個(gè)第三安裝孔501,第二沉孔502與貫通孔505同心布置,在安裝槽503內(nèi)還至少開有兩個(gè)螺紋安裝孔504。第三安裝孔501為6個(gè),各第三安裝孔501沿圓周方向均布于連接卡盤5上。
[0023]如圖2所示,在連接卡盤5的一側(cè)固接限位塊2,如圖7、圖8及圖9所示,限位塊2由橫向布置的水平部201及縱向布置的垂直部202連接形成一體,在水平部201上至少開有兩個(gè)第一安裝孔204,在垂直部202上開有第一開口 203。第一開口 203為弧形開口。如圖2所示,在連接卡盤5的另一側(cè)還與定位夾頭6配合,定位夾頭4包括夾頭本體604,夾頭本體604為圓形,以?shī)A頭本體604的圓心為中心,在夾頭本體604上還對(duì)稱開有第四安裝孔601,在對(duì)稱布置的第四安裝孔601之間、于夾頭本體604的一側(cè)還設(shè)置定位凸緣602,定位凸緣602由四個(gè)尼龍塊6021沿圓周方向布置形成圓形凸緣,尼龍塊6021呈四分之一弧形。在夾頭本體604的另一側(cè)還設(shè)置安裝凸緣603。至少有兩根螺桿7的一端與連接卡盤5連接,螺桿7的另一端與活動(dòng)壓板4連接。如圖10所示,在活動(dòng)壓板4的中心開有用于配合零件3的通孔404,以通孔404的圓形為中心、沿活動(dòng)壓板4的外周延伸形成一組對(duì)稱布置的第一凸臺(tái)部402及第二凸臺(tái)部405,在第一凸臺(tái)部402上開有第二開口 401,在第二凸臺(tái)部405上開有第二安裝孔403。如圖11所示,螺桿7的兩端分別設(shè)有第一螺紋端701及第二螺紋端702,第一螺紋端701的直徑小于第二螺紋端702的直徑。
[0024]本發(fā)明的具體裝配過(guò)程如下:
如圖1、圖2所示,首先將連接卡盤5與修整環(huán)I底部的第一沉孔102相配合,如圖2、圖6及圖13所示,然后將定位夾頭6的夾頭本體604與連接卡盤5的第二沉孔502相配合,同時(shí)定位夾頭6的定位凸緣602伸出連接卡盤5的貫通孔505內(nèi),通過(guò)緊固件將定位夾頭6與連接卡盤5固定后,如圖2所示,零件3的一端通過(guò)定位凸緣602定位。如圖2所示,在連接卡盤5上還通過(guò)緊固件安裝限位塊2,如圖7、圖8、圖9及圖12所示,限位塊2的水平部201嵌入連接卡盤5的安裝槽503內(nèi),同時(shí)通過(guò)緊固件、螺紋安裝孔504、第一安裝孔204將限位塊2與連接卡盤5固定,由于限位塊2的垂直部202上開有第一開口 203,從而能使零件3另一端配合在第一開口 203內(nèi),如圖1、圖2所示,由此使零件3整體置于連接卡盤5上,如圖2所示,零件3的底部雖然已定位,但是還缺少外部施力固定,如圖1、圖12所示,將螺桿7的第一螺紋端701安裝在連接卡盤5的第三安裝孔501內(nèi),此時(shí)螺桿7與連接卡盤5處于互為垂直狀態(tài),如圖1、圖10所示,然后將活動(dòng)壓板4中第二凸臺(tái)部405的第二安裝孔403與其中一根螺桿7的第二螺紋端702配合后,以上述一根螺桿7為旋轉(zhuǎn)點(diǎn),可以使活動(dòng)壓板4旋轉(zhuǎn),此時(shí)活動(dòng)壓板4的通孔404與零件3的表面相配合,當(dāng)活動(dòng)壓板4中第一凸臺(tái)部402的第二開口 401與另一根螺桿7的第二螺紋端702接觸,使螺桿7的第二螺紋端完全進(jìn)入第二開口 401內(nèi)后,通過(guò)緊固件鎖緊各螺桿7的第二螺紋端702,即完成活動(dòng)壓板4對(duì)零件3的壓緊,此時(shí)活動(dòng)壓板4無(wú)法移動(dòng)。如圖1、圖2所示,此時(shí)即可通過(guò)磨頭進(jìn)入零件內(nèi)部進(jìn)行加工,當(dāng)磨頭需要修復(fù)時(shí),如圖1所示,只需要移出磨頭并與修整環(huán)I帶有金剛砂涂層的外壁、內(nèi)壁以及外壁與內(nèi)壁的連接處相接觸即可實(shí)現(xiàn)對(duì)磨頭的修整,避免了以往磨頭需要移動(dòng)較遠(yuǎn)距離進(jìn)行修復(fù)的問(wèn)題。
[0025]以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋,不是對(duì)發(fā)明的限定,本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求,在不違背本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)的情況下,本發(fā)明可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種帶磨頭修整環(huán)的工裝夾具結(jié)構(gòu),其特征在于:包括修整環(huán)(I),所述修整環(huán)(I)與連接卡盤(5)配合,在所述連接卡盤(5)的一側(cè)固接限位塊(2),在所述連接卡盤(5)的另一側(cè)還與定位夾頭(6)配合;至少有兩根螺桿(7)的一端與所述連接卡盤(5)連接,所述螺桿(7)的另一端與活動(dòng)壓板(4)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種帶磨頭修整環(huán)的工裝夾具結(jié)構(gòu),其特征在于:所述修整環(huán)(1)為圓環(huán)形,在所述修整環(huán)(I)的底部開有用于配合連接卡盤(5)的第一沉孔(102),所述修整環(huán)(I)的外壁、內(nèi)壁及外壁與內(nèi)壁的連接處均包覆金剛砂涂層。
3.如權(quán)利要求1所述的一種帶磨頭修整環(huán)的工裝夾具結(jié)構(gòu),其特征在于:所述限位塊(2)由橫向布置的水平部(201)及縱向布置的垂直部(202)連接形成一體,在所述水平部(201)上至少開有兩個(gè)第一安裝孔(204),在所述垂直部(202)上開有第一開口(203)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種帶磨頭修整環(huán)的工裝夾具結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第一開口(203)為弧形開口。
5.如權(quán)利要求1所述的一種帶磨頭修整環(huán)的工裝夾具結(jié)構(gòu),其特征在于:在所述活動(dòng)壓板(4)的中心開有用于配合零件(3)的通孔(404),以所述通孔(404)的圓形為中心、沿所述活動(dòng)壓板(4)的外周延伸形成一組對(duì)稱布置的第一凸臺(tái)部(402)及第二凸臺(tái)部(405),在所述第一凸臺(tái)部(402)上開有第二開口(401),在所述第二凸臺(tái)部(405)上開有第二安裝孔(403)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種帶磨頭修整環(huán)的工裝夾具結(jié)構(gòu),其特征在于:所述連接卡盤(5)為圓形,在所述連接卡盤(5)的一側(cè)分別開有安裝槽(503)、第二沉孔(502)、貫通孔(505)及多個(gè)第三安裝孔(501),所述第二沉孔(502)與貫通孔(505)同心布置,在所述安裝槽(503)內(nèi)還至少開有兩個(gè)螺紋安裝孔(504)。
7.如權(quán)利要求6所述的一種帶磨頭修整環(huán)的工裝夾具結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第三安裝孔(501)為6個(gè),各第三安裝孔(501)沿圓周方向均布于連接卡盤(5)上。
8.如權(quán)利要求1所述的一種帶磨頭修整環(huán)的工裝夾具結(jié)構(gòu),其特征在于:所述定位夾頭(4)包括夾頭本體(604),所述夾頭本體(604)為圓形,以所述夾頭本體(604)的圓心為中心,在所述夾頭本體(604)上還對(duì)稱開有第四安裝孔(601),在對(duì)稱布置的第四安裝孔(601)之間、于所述夾頭本體(604 )的一側(cè)還設(shè)置定位凸緣(602 ),在所述夾頭本體(604 )的另一側(cè)還設(shè)置安裝凸緣(603)。
9.如權(quán)利要求1所述的一種帶磨頭修整環(huán)的工裝夾具結(jié)構(gòu),其特征在于:所述螺桿(7)的兩端分別設(shè)有第一螺紋端(701)及第二螺紋端(702),所述第一螺紋端(701)的直徑小于第二螺紋端(702)的直徑。
10.如權(quán)利要求8所述的一種帶磨頭修整環(huán)的工裝夾具結(jié)構(gòu),其特征在于:所述定位凸緣(602)由四個(gè)尼龍塊(6021)沿圓周方向布置形成圓形凸緣,所述尼龍塊(6021)呈四分之一弧形。
【文檔編號(hào)】B24B53/12GK104493709SQ201410700790
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】馬軍, 沈環(huán) 申請(qǐng)人:無(wú)錫培基機(jī)械有限公司