機(jī)械導(dǎo)向型鋁壓鑄模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及鑄造技術(shù)的設(shè)備領(lǐng)域，包括上端的上模板、中間的模壓板和下端的下模板，在模壓板中間開(kāi)設(shè)有一模腔，模腔中間設(shè)置有模穴，在模穴的外部設(shè)置有澆口，在上模板和模壓板中開(kāi)設(shè)有灌注通道，灌注通道的上端開(kāi)口設(shè)置在上模板的表面，灌注通道的下端開(kāi)口與模腔內(nèi)的模穴連通，所述上模板的底端面設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿為階梯形的桿狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向桿的一端內(nèi)嵌于上模板的底端面內(nèi)，下模板的上表面設(shè)有與導(dǎo)向桿另一端相匹配的豎直導(dǎo)向槽。本發(fā)明的目的在于提供一種在上下模沖壓行程較大時(shí)，導(dǎo)向桿的強(qiáng)度大，且不易損壞的機(jī)械導(dǎo)向型鋁壓鑄模具。
【專利說(shuō)明】機(jī)械導(dǎo)向型鋁壓鑄模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鑄造技術(shù)的設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種機(jī)械導(dǎo)向型鋁壓鑄模具。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代鑄造【技術(shù)領(lǐng)域】中，為了壓鑄出更好的產(chǎn)品，已經(jīng)從普通的單純壓鑄開(kāi)始向包括灌注、合金熔融等方向發(fā)展，利用設(shè)計(jì)好的模具，可以在傳統(tǒng)的壓鑄基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出灌注腔等方式進(jìn)行復(fù)雜結(jié)構(gòu)的壓鑄。壓鑄技術(shù)的應(yīng)用非常廣泛，特別是鋁或者鋁合金的壓鑄制造工藝因?yàn)殇X或者鋁合金的金屬特性適合壓鑄制造而在工業(yè)發(fā)展中受到了歡迎。
[0003]在整個(gè)壓鑄過(guò)程中，模具尤為重要，模具的設(shè)計(jì)也直接關(guān)系到壓鑄的金屬鑄件能否結(jié)構(gòu)合理，沖壓出的產(chǎn)品是否符合設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)有技術(shù)中的鋁壓鑄模具都是傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)，在功能方面比較落后，尤其是在模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中，模具上下模沖壓行程比較大的情況下，導(dǎo)柱與導(dǎo)向桿往往設(shè)計(jì)的比較長(zhǎng)，而傳統(tǒng)的導(dǎo)向桿一般為細(xì)長(zhǎng)的桿狀結(jié)構(gòu)，但在沖壓過(guò)程中，模具承受的壓力往往比較大，若導(dǎo)向桿越細(xì)且越長(zhǎng)，其滿足導(dǎo)向桿自身的設(shè)計(jì)強(qiáng)度也就越困難，容易對(duì)導(dǎo)向桿造成磨損或使導(dǎo)向桿發(fā)生偏移，降低導(dǎo)向桿的導(dǎo)向精度，以至于降低模具整體的加工精度；同時(shí)，模具在維護(hù)和檢修時(shí)，易損壞導(dǎo)向桿。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種在上下模沖壓行程較大時(shí)，導(dǎo)向桿的強(qiáng)度大，且不易損壞的機(jī)械導(dǎo)向型鋁壓鑄模具。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:機(jī)械導(dǎo)向型鋁壓鑄模具，包括上端的上模板、中間的模壓板和下端的下模板，在模壓板中間開(kāi)設(shè)有一模腔，模腔中間設(shè)置有模穴，在模穴的外部設(shè)置有澆口，在上模板和模壓板中開(kāi)設(shè)有灌注通道，灌注通道的上端開(kāi)口設(shè)置在上模板的表面，灌注通道的下端開(kāi)口與模腔內(nèi)的模穴連通，所述上模板的底端面設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿為階梯形的桿狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向桿的一端內(nèi)嵌于上模板的底端面內(nèi)，下模板的上表面設(shè)有與導(dǎo)向桿另一端相匹配的豎直導(dǎo)向槽。
[0006]本方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:機(jī)械導(dǎo)向型鋁壓鑄模具在工作時(shí)，先從澆口經(jīng)灌注通道澆入鋁水，上下合模，成型壓鑄，與傳統(tǒng)的壓鑄模具相比，該機(jī)械導(dǎo)向型鋁壓鑄模具通過(guò)設(shè)置階梯形的導(dǎo)向桿和豎直導(dǎo)向槽，不僅實(shí)現(xiàn)了對(duì)合模過(guò)程的導(dǎo)向，而且采用階梯形的導(dǎo)向桿，從結(jié)構(gòu)力學(xué)角度來(lái)看，大大增強(qiáng)了導(dǎo)向桿的自身強(qiáng)度，從而在模具的沖壓過(guò)程中，能保證導(dǎo)向桿的導(dǎo)向精度，提高了加工產(chǎn)品的質(zhì)量；同時(shí)，階梯形的導(dǎo)向桿相對(duì)于細(xì)長(zhǎng)的桿狀導(dǎo)向桿，在模具的維護(hù)檢修時(shí)，更不易損壞導(dǎo)向桿。
[0007]優(yōu)選的，模腔與下模板之間設(shè)置有彈性支架，在模具的沖壓過(guò)程中，彈性支架能起到減震的作用。
[0008]優(yōu)選的，模腔通過(guò)螺栓固定在下模板上，安裝拆卸方便。
[0009]優(yōu)選的，下模板的上端設(shè)置有散熱扇，金屬溶液經(jīng)灌注通道到達(dá)模腔后，散熱扇能起到及時(shí)散熱和溶液冷卻的作用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明機(jī)械導(dǎo)向型鋁壓鑄模具實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0012]如圖1所示，機(jī)械導(dǎo)向型鋁壓鑄模具，包括上端的上模板1、中間的模壓板2和下端的下模板3,在模壓板2中間開(kāi)設(shè)有一模腔4,模腔4通過(guò)螺栓固定在下模板3上,模腔4與下模板3之間設(shè)置有彈性支架9，模腔4中間設(shè)置有模穴5，在模穴5的外部設(shè)置有澆口，在上模板I和模壓板2中開(kāi)設(shè)有灌注通道6，灌注通道6的上端開(kāi)口設(shè)置在上模板I的表面，灌注通道6的下端開(kāi)口與模腔4內(nèi)的模穴5連通，上模板I的底端面設(shè)有導(dǎo)向桿7，導(dǎo)向桿7為階梯形的桿狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向桿7的一端內(nèi)嵌于上模板I的底端面內(nèi)，下模板3的上表面設(shè)有與導(dǎo)向桿7另一端相匹配的豎直導(dǎo)向槽8,下模板3的上端設(shè)置有散熱扇10。
[0013]模具的上下模在階梯形的導(dǎo)向桿7的導(dǎo)向作用下合模，通過(guò)灌注通道6向模腔4內(nèi)灌注熔化的金屬，然后再進(jìn)入澆口，形成周圍的壓鑄，模腔4與下模板3之間設(shè)置有彈性支架9，在模具的沖壓過(guò)程中，彈性支架9能起到減震的作用，模腔4通過(guò)螺栓固定在下模板3上，安裝拆卸方便，下模板3的上端設(shè)置有散熱扇10，金屬溶液經(jīng)灌注通道6到達(dá)模腔4后，散熱扇10能起到及時(shí)散熱和溶液冷卻的作用。
[0014]本實(shí)施例中，機(jī)械導(dǎo)向型鋁壓鑄模具在工作時(shí)，先從澆口經(jīng)灌注通道6澆入鋁水，上下合模，成型壓鑄，與傳統(tǒng)的壓塑模具相比，該機(jī)械導(dǎo)向型鋁壓鑄模具通過(guò)設(shè)置階梯形的導(dǎo)向桿7和豎直導(dǎo)向槽8，不僅實(shí)現(xiàn)了對(duì)合模過(guò)程的導(dǎo)向，而且采用階梯形的導(dǎo)向桿7，從結(jié)構(gòu)力學(xué)角度來(lái)看，大大增強(qiáng)了導(dǎo)向桿7的自身強(qiáng)度，從而在模具的沖壓過(guò)程中，能保證導(dǎo)向桿7的導(dǎo)向精度，提高了加工產(chǎn)品的質(zhì)量；同時(shí)，階梯形的導(dǎo)向桿7相對(duì)于細(xì)長(zhǎng)的桿狀導(dǎo)向桿，在模具的維護(hù)檢修時(shí)，更不易損壞導(dǎo)向桿。
[0015]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.機(jī)械導(dǎo)向型招壓鑄模具，包括上方的上模板、中間的模壓板和下端的下模板，在模壓板中間開(kāi)設(shè)有一模腔，模腔中間設(shè)置有模穴，在模穴的外部設(shè)置有澆口，在上模板和模壓板中開(kāi)設(shè)有灌注通道，灌注通道的上端開(kāi)口設(shè)置在上模板的表面，灌注通道的下端開(kāi)口與模腔內(nèi)的模穴連通，其特征在于，所述上模板的底端面設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿為階梯軸狀，導(dǎo)向桿的一端內(nèi)嵌于上模板的底端面內(nèi)，下模板的上表面設(shè)有與導(dǎo)向桿另一端相匹配的豎直導(dǎo)向槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械導(dǎo)向型鋁壓鑄模具，其特征在于，所述模腔與下模板之間設(shè)置有彈性支架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械導(dǎo)向型鋁壓鑄模具，其特征在于，所述模腔通過(guò)螺栓固定在下模板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的機(jī)械導(dǎo)向型鋁壓鑄模具，其特征在于，所述下模板的上端設(shè)置有散熱扇。
【文檔編號(hào)】B22D17/22GK104368786SQ201410705520
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】蘇祖弟 申請(qǐng)人:重慶市青藍(lán)機(jī)械制造有限公司