一種電子節(jié)氣門體高效壓鑄模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電子節(jié)氣門體高效壓鑄模具，它包括定模（6）、定模套板（7）、動模（42）和動模套板（18），定模（6）安裝在定模套板（7）上，動模（42）安裝在動模套板（18）上，定模（6）的左右上下側分別設有左斜銷（12）、右斜銷（9）、上斜銷（3）和下斜銷（15），動模（42）的左右上下側分別設有左銷孔（30）、右銷孔（20）、上銷孔（26）和下銷孔（34），合模時定模（6）的左右上下斜銷分別與動模（42）的左右上下銷孔一一對應配合，分流錐（16）內設有橫澆道（43），橫澆道（43）與成型腔連通處呈扇形連接。本實用新型的有益效果是：提高產品的質量，提高產品的生產效率。
【專利說明】
一種電子節(jié)氣門體高效壓鑄模具
技術領域
[0001]本實用新型涉及壓鑄模具，特別是一種電子節(jié)氣門體高效壓鑄模具。
【背景技術】
[0002]電子節(jié)氣門體是汽車內燃發(fā)動機進氣控制系統(tǒng)的載體，采用ADC12鋁合金高壓鑄造成型。傳統(tǒng)內澆口的形狀導致鋁液在該處的流量少，填充速度慢，影響生產效率。壓鑄過長中，模具受熱變形，鑄件不可避免地產生飛皮，影響產品質量。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種廣品質量尚、生廣效率尚的電子節(jié)氣門體壓鑄模具，該裝置通過設置四個銷孔配合提高產品的質量，通過設置橫澆道與成型腔連通處呈扇形進澆縮短鋁液填充的時間。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術方案來實現(xiàn):一種電子節(jié)氣門體高效壓鑄模型，它包括定模、定模套板、動模和動模套板，定模上設有進氣通道型芯和定模排氣塊，定模與定模排氣塊分別固定在定模套板上，動模上設有出氣通道型芯和動模排氣管，動模和動模排氣塊分別固定在動模套板上，進氣通道型芯、定模、動模、出氣通道型芯、右滑塊、上滑塊、左滑塊和下滑塊配合形成成型腔，定模左側設有左楔緊塊，左楔緊塊上設有左斜銷，定模右側設有右楔緊塊，右楔緊塊上設有右斜銷，定模上側設有上楔緊塊，上楔緊塊上設有上斜銷，定模下側設有下楔緊塊，下楔緊塊上設有下斜銷，動模左側設有兩個左鑲條，左滑塊安裝在兩個左鑲條之間并與之滑動配合，左滑塊內開有左銷孔，動模右側設有兩個右鑲條，右滑塊安裝在在兩個右鑲條之間并與之滑動配合，右滑塊內開有右銷孔，動模上側設有兩個上鑲條，上滑塊安裝在兩個上鑲條之間并與之滑動配合，上滑塊內開有上銷孔，動模下側設有兩個下鑲條，下滑塊安裝在兩個下鑲條之間并與之滑動配合，下滑塊內開有下銷孔，合模時左斜銷與左銷孔配合，右斜銷與右銷孔配合，上斜銷與上銷孔配合，下斜銷與下銷孔配合，定模下方設有澆口套和澆口杯，動模下方與澆口套和澆口杯對應處設有分流錐，分流錐內設有橫澆道，橫澆道與成型腔連通處呈扇形進澆。
[0005]所述的左鑲條上安裝有左擋塊，右鑲條上安裝有右擋塊，上鑲條上安裝有上擋塊，下鑲條上安裝有下?lián)鯄K。
[0006]所述的定模套板四角處設有導向柱，動模套板四角處設有導向孔，合模時定模套板通過導向柱與導向孔配合與動模套板緊密貼合。
[0007]所述的定模與定模套板連接處設有消氣區(qū)域。
[0008]所述的動模套板下方安裝有支腳和支撐柱，支撐柱上安裝有推板，推板上安裝有推板固定板。
[0009]所述的動模套板上設有復位桿。
[0010]本實用新型具有以下優(yōu)點:本實用新型能夠提高產品質量，增加產品合格率，鋁液能夠快速地按順序填充、凝固，調高了生產效率，通過使用四個銷孔組合式模具，壓鑄過程中不易粘模，并且鑄件脫模容易，降低了模具的清理難度，避免了冷模所造成的廢品，模具熱變形小，減少了鑄件飛皮的產生，提高了產品的質量，降低鑄件后期的清理難度，減小了后續(xù)加工處理所用的時間，也提高了模具的實用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1為定模與定模套板裝配的主視圖；
[0012]圖2為動模與動模套板裝配的主視圖；
[0013]圖3為動模與動模套板裝配的結構示意圖；
[0014]圖4為動模主視圖
[0015]圖5為定模主視圖
[0016]圖6為定模剖視圖
[0017]圖中，1-導向柱，2-上楔緊塊，3-上斜銷，4-定模排氣塊，5-進氣通道型芯，6_定模，7-定模套板，8-右楔緊塊，9-右斜銷，10-澆口套，11-澆口杯，12-左斜銷，13-左楔緊塊，14-下楔緊塊，15-下斜銷，16-分流錐，17-導向孔，18-動模套板，19-右擋塊，20-右銷孔，21_右滑塊，22-右鑲條，23-動模排氣塊，24-上鑲條，25-上滑塊，26-上銷孔，27-上擋塊，28-左鑲條，29-左滑塊，30-左銷孔，31-左鑲條，32-出氣通道型芯，33-下鑲條，34-下銷孔，35-下滑塊，36-下?lián)鯄K，37-支腳，38-支撐柱，39-限位塊，40-頂針推板固定板，41-頂針推板，42-動模，43-橫澆道，44-復位桿，45-消氣區(qū)域。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述:
[0019]如圖1、圖2所示，一種電子節(jié)氣門體高效壓鑄模具，它包括定模6、定模套板7、動模42和動模套板18，定模6上設有進氣通道型芯5和定模排氣塊4，定模6與定模排氣塊4分別固定在定模套板7上，動模42上設有出氣通道型芯32和動模排氣管4，動模42和動模排氣塊23分別固定在動模套板18上，進氣通道型芯32、定模6、動模42、出氣通道型芯32、右滑塊21、上滑塊25、左滑塊29和下滑塊35配合形成成型腔，定模6左側設有左楔緊塊13，左楔緊塊13上設有左斜銷12，定模6右側設有右楔緊塊8，右楔緊塊8上設有右斜銷9，定模6上側設有上楔緊塊2，上楔緊塊2上設有上斜銷3，定模6下側設有下楔緊塊14，下楔緊塊14上設有下斜銷15，動模42左側設有兩個左鑲條28，左鑲條28上安裝有左擋塊31，左滑塊29安裝在兩個左鑲條28之間并與之滑動配合，左滑塊29內開有左銷孔30，動模42右側設有兩個右鑲條22，右鑲條22上安裝有右擋塊19，右滑塊21安裝在在兩個右鑲條22之間并與之滑動配合，右滑塊21內開有右銷孔20，動模42上側設有兩個上鑲條24，上鑲條24上安裝有上擋塊27，上滑塊25安裝在兩個上鑲條24之間并與之滑動配合，上滑塊25內開有上銷孔26，動模42下側設有兩個下鑲條33，下鑲條33上安裝有下?lián)鯄K36，下滑塊35安裝在兩個下鑲條33之間并與之滑動配合，下滑塊35內開有下銷孔34。上斜銷3可以與上銷孔26配合，下斜銷15可以與下銷孔34配合。本實施例中，所述的定模6與定模套板7連接處設有消氣區(qū)域45，本實施例中，所述的定模套板18四角處設有導向柱I，動模套板18上設有復位桿44，動模套板18四角處設有導向孔17，合模時定模套板7通過導向柱I與導向孔17配合與動模套板18緊密貼合。開模時，由左斜銷12，右斜銷9，上斜銷3，下斜銷15分別帶動左滑塊29，右滑塊21，上滑塊25，下滑塊35左右上下方向水平滑動脫模。合模時左斜銷12可以與左銷孔30配合，右斜銷9可以與右銷孔20配合。上斜銷3可以與上銷孔26配合，下斜銷15可以與下銷孔34配合，定模6下方設有澆口套10和澆口杯11，動模42下方與澆口套1和澆口杯11對應處設有分流錐16，分流錐16內設有橫澆道43，橫澆道43與成型腔連通處呈扇形進澆。由于是四個銷孔組合式模具，開模時鑄件脫模容易，開模后降低了模具的清理難度。由于是四個銷孔組合式模具，模具熱變形小，減少了飛皮的產生，提高了產品的質量，降低了鑄件后期的清理難度，減少了后續(xù)加工處理所用的時間，也提高了模具的實用壽命。
[0020]如圖3所示，所述的動模套板18下方安裝有支腳37和支撐柱38，支撐柱上安裝有頂針推板41，頂針推板41上鎖有限位塊39，頂針推板41下安裝有頂針推板固定板40。
[0021 ]本實用新型的工作過程如下:模具合模后，由澆口套10和澆口杯11進行澆注，橫澆道43與成型腔連通處的內澆口設計在法蘭邊緣，內澆口采用扇形膠口的結構，讓鋁液快速地填充，并同時實現(xiàn)鋁液切向進澆，避免直接沖擊動模型芯，造成粘模;可實現(xiàn)鋁液優(yōu)先充填進氣口，然后充填法蘭及電機等區(qū)域，避免進氣口發(fā)生困氣現(xiàn)象。在定模的深腔部位，利用進氣通道型芯5頂端設置消氣區(qū)域45進行消氣處理，并通過定模套板7與外界相通，確保有效排氣;進氣通道型芯5設有循環(huán)冷卻水，冷卻水道不超過鋁液的包裹部位10mm，以實現(xiàn)型芯與定模配合端溫度低，頭部溫度高，促進鋁液凝固時向法蘭方向的厚大部位凝固；法蘭厚大部位包裹出氣通道型芯32，出氣通道型芯32的冷卻設計采用對稱結構，實現(xiàn)優(yōu)先冷卻鋁液的充填最遠端，即電機與法蘭連接部位的厚大部位。
[0022]開模時，由左斜銷12，右斜銷9，上斜銷3，下斜銷15分別帶動左滑塊29，右滑塊21，上滑塊25，下滑塊35左右上下方向水平滑動脫模。
[0023]合模時左斜銷12可以與左銷孔30配合，右斜銷9可以與右銷孔20配合。上斜銷3可以與上銷孔26配合，下斜銷15可以與下銷孔34配合。
【主權項】
1.一種電子節(jié)氣門體高效壓鑄模具，其特征在于:它包括定模(6)、定模套板(7)、動模(42)和動模套板(18)，定模(6)上設有進氣通道型芯(5)和定模排氣塊(4)，定模(6)與定模排氣塊(4)分別固定在定模套板(7)上，動模(42)上設有出氣通道型芯(32)和動模排氣塊(23)，動模(42)和動模排氣塊(23)分別固定在動模套板(18)上，進氣通道型芯(32)、定模(6)、動模(42)、出氣通道型芯(32)、右滑塊(21)、上滑塊(25)、左滑塊(29)和下滑塊(35)配合形成成型腔，定模(6)左側設有左楔緊塊(13)，左楔緊塊(13)上設有左斜銷(12)，定模(6)右側設有右楔緊塊(8)，右楔緊塊(8)上設有右斜銷(9)，定模(6)上側設有上楔緊塊(2)，上楔緊塊(2)上設有上斜銷(3)，定模(6)下側設有下楔緊塊(14)，下楔緊塊(14)上設有下斜銷(15)，動模(42)左側設有兩個左鑲條(28)，左滑塊(29)安裝在兩個左鑲條(28)之間并與之滑動配合，左滑塊(29)內開有左銷孔(30)，動模(42)右側設有兩個右鑲條(22)，右滑塊(21)安裝在在兩個右鑲條(22)之間并與之滑動配合，右滑塊(21)內開有右銷孔(20)，動模(42)上側設有兩個上鑲條(24)，上滑塊(25)安裝在兩個上鑲條(24)之間并與之滑動配合，上滑塊(25)內開有上銷孔(26)，動模(42)下側設有兩個下鑲條(33)，下滑塊(35)安裝在兩個下鑲條(33)之間并與之滑動配合，下滑塊(35)內開有下銷孔(34)，合模時左斜銷(12)與左銷孔(30)配合，右斜銷(9)與右銷孔(20)配合，上斜銷(3)與上銷孔(26)配合，下斜銷(15)與下銷孔(34)配合，定模(6)下方設有澆口套(10)和澆口杯(11)，動模(42)下方與澆口套(10)和澆口杯(11)對應處設有分流錐(16)，分流錐(16)內設有橫澆道(43)，橫澆道(43)與成型腔連通處呈扇形進澆。2.根據(jù)權利要求1所述的一種電子節(jié)氣門體高效壓鑄模具，其特征在于:所述的左鑲條(28)上安裝有左擋塊(31)，右鑲條(22)上安裝有右擋塊(19)，上鑲條(24)上安裝有上擋塊(27)，下鑲條(33)上安裝有下?lián)鯄K(36)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種電子節(jié)氣門體高效壓鑄模具，其特征在于:所述的定模套板(7 )四角處設有導向柱(I )，動模套板(18 )四角處設有導向孔(17 )，合模時，定模套板(7 )通過導向柱(I)與導向孔(17)配合與動模套板(18)緊密貼合。4.根據(jù)權利要求1所述的一種電子節(jié)氣門體高效壓鑄模具，其特征在于:所述的定模(6 )與定模套板(7 )連接處設有消氣區(qū)域(45 )。5.根據(jù)權利要求1所述的一種電子節(jié)氣門體高效壓鑄模具，其特征在于:所述的動模套板(18)下方安裝有支腳(37)和支撐柱(38)，支撐柱(38)上安裝有頂針推板(41)，頂針推板(41)上鎖有限位塊(39 )，頂針推板(41)下安裝有頂針推板固定板(40 )。6.根據(jù)權利要求1所述的一種電子節(jié)氣門體高效壓鑄模具，其特征在于:所述的動模套板(18)上設有復位桿(44)。
【文檔編號】B22D17/22GK205551440SQ201620400693
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】王國榮, 劉軍, 謝貴林, 秦峰, 萬里軍, 王正懷
【申請人】四川紅光汽車機電有限公司