一種排氣閥殼的鑄造工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種排氣閥殼的鑄造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]中小型船舶配件，主導(dǎo)產(chǎn)品有進(jìn)氣閥殼、排氣閥殼、活塞環(huán)等，其中進(jìn)氣閥殼、排氣閥殼產(chǎn)量大，占全年鑄件產(chǎn)量的22%。這兩種鑄件安裝在船舶主機(jī)的輔助裝置中，工作時(shí)有一定壓力的水通過內(nèi)腔，因此要求耐水壓、金相組織致密、無任何鑄造缺陷。過去采用內(nèi)冷鐵濕型鑄造工藝，以細(xì)化晶粒，但鑄件廢品率很高，由氣孔和縮松引起的廢品占總廢品比例一度高達(dá)85.2%。后來改進(jìn)了工藝和生產(chǎn)條件，基本上消除了氣孔和縮松，大大降低了廢品率，提聞了鑄件質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種排氣閥殼的鑄造工藝，該鑄造工藝方法簡(jiǎn)單，消除了氣孔和縮松，進(jìn)氣閥殼和排氣閥殼經(jīng)水壓試驗(yàn)全部合格，廢品率大大下降。
[0003]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種排氣閥殼的鑄造工藝，包括如下要求，I)進(jìn)氣閥殼、排氣閥殼的材質(zhì)為HT200.其化學(xué)成分為):3.1?3.5 CU.8?2.1Si,0.7?0.9Mn、P〈 0.15, S ^ 0.12，余量為Fe，鑄件中心安放內(nèi)冷鐵棒，以細(xì)化組織，增大致密度，鑄件在機(jī)加工時(shí)沿冷鐵的軸線鉆~15mm通孔，然后兩頭密封試水壓；
2)澆注溫度控制在1370?1390°C；
3)在兩個(gè)油砂芯和鑄件中心上方再開設(shè)三個(gè)~12mm出氣孔，加強(qiáng)排氣。
[0004]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的鑄造工藝方法簡(jiǎn)單，消除了氣孔和縮松，進(jìn)氣閥殼和排氣閥殼經(jīng)水壓試驗(yàn)全部合格，廢品率大大下降。
【具體實(shí)施方式】
[0005]本發(fā)明公開的技術(shù)方案是一種排氣閥殼的鑄造工藝，其特征在于，包括如下要求，I)進(jìn)氣閥殼、排氣閥殼的材質(zhì)為HT200.其化學(xué)成分為):3.1?3.5 CU.8?2.1Si,0.7?0.9Mn、P〈 0.15, S ^ 0.12，余量為Fe，鑄件中心安放內(nèi)冷鐵棒，以細(xì)化組織，增大致密度，鑄件在機(jī)加工時(shí)沿冷鐵的軸線鉆~15mm通孔，然后兩頭密封試水壓；
2)澆注溫度控制在1370?1390°C；
3)在兩個(gè)油砂芯和鑄件中心上方再開設(shè)三個(gè)~12mm出氣孔，加強(qiáng)排氣。
[0006]本發(fā)明的鑄造工藝方法簡(jiǎn)單，消除了氣孔和縮松，進(jìn)氣閥殼和排氣閥殼經(jīng)水壓試驗(yàn)全部合格，廢品率大大下降。
[0007]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種排氣閥殼的鑄造工藝,其特征在于,包括如下要求,I)進(jìn)氣閥殼、排氣閥殼的材質(zhì)為 HT200.其化學(xué)成分為(％ ):3.1 ?3.5 CU.8 ?2.1Si,0.7 ?0.9Mn、P〈 0.15, S ^ 0.12，余量為Fe，鑄件中心安放內(nèi)冷鐵棒，以細(xì)化組織，增大致密度，鑄件在機(jī)加工時(shí)沿冷鐵的軸線鉆~15mm通孔，然后兩頭密封試水壓；2)澆注溫度控制在1370?13900C ;3)在兩個(gè)油砂芯和鑄件中心上方再開設(shè)三個(gè)~12mm出氣孔，加強(qiáng)排氣。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種排氣閥殼的鑄造工藝，包括如下要求，1）進(jìn)氣閥殼、排氣閥殼的材質(zhì)為HT200．其化學(xué)成分為(％)：3.1～3.5C、1.8～2.1Si、0.7～0.9Mn、P<0.15、S≤0.12，余量為Fe，鑄件中心安放內(nèi)冷鐵棒，以細(xì)化組織， 增大致密度，鑄件在機(jī)加工時(shí)沿冷鐵的軸線鉆~15mm 通孔，然后兩頭密封試水壓；2）澆注溫度控制在1370～1390℃； 3）在兩個(gè)油砂芯和鑄件中心上方再開設(shè)三個(gè)~12mm出氣孔，加強(qiáng)排氣。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的鑄造工藝方法簡(jiǎn)單，消除了氣孔和縮松，進(jìn)氣閥殼和排氣閥殼經(jīng)水壓試驗(yàn)全部合格，廢品率大大下降。
【IPC分類】B22C9/02, C22C37/10, B22C9/24
【公開號(hào)】CN105714178
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410721403
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】重慶遠(yuǎn)煌機(jī)械制造有限公司