一種用于制作自行車車架的鋁合金棒的制備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及自行車領(lǐng)域，尤其涉及了一種用于制作自行車車架的鋁合金棒的制備。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，隨著人們環(huán)保意識(shí)、健康意識(shí)的增強(qiáng)，自行車作為低碳環(huán)保的交通工具越來(lái)越受到人們的喜愛(ài)，自行車作為代步工具，既能鍛煉身體，還能有效的降低對(duì)環(huán)境的污染，但現(xiàn)有的自行車整體過(guò)于笨重，騎行時(shí)間一長(zhǎng)容易疲勞，為了減輕自行車的重量，就需要對(duì)自行車車架材料進(jìn)行改進(jìn)，一種具有較高的機(jī)械性能、重量輕、價(jià)格低的用于制作自行車車架的鋁合金棒是本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的難題，本發(fā)明很好的解決現(xiàn)有的存在技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于制作自行車車架的鋁合金棒的制備。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:本發(fā)明的一種用于制作自行車車架的鋁合金棒的制備，其特征在于按以下重量百分比組成分別為:銅:0.3-0.5%、鋅:0.5-1.2%、鎂:3-5%、鐵:0.02-0.03%、硅:2-5%、錳:0.5-1.0%、硼:0.02-0.03%，其余為鋁及不可避免的雜質(zhì)。
[0005]作為優(yōu)選:所述雜質(zhì)及其重量百分比分別為:0.001-0.012 %的鍶，0.002-0.005 %的鉍，0.05-0.07%的錫，0.1-0.5%的鋯，雜質(zhì)元素的總含量<0.5。
[0006]本發(fā)明的一種用于制作自行車車架的鋁合金棒的制備，其步驟如下:1)、將上述除鎂以外的所以材料放入熔煉爐中，溫度加熱至720°C_780°C并使熔煉爐內(nèi)的材料在8-10小時(shí)內(nèi)全部熔化;2)當(dāng)確認(rèn)完全融化后，進(jìn)行機(jī)械攪拌，接著加入鎂錠，在溫度為740°C_750°C的條件下熔煉20-25分鐘后，鑄成鋁合金鑄錠;3)將得到的鋁合金鑄錠放入擠壓機(jī)擠壓筒中進(jìn)行擠壓，得到鋁合金棒材;4)擠壓溫度為520-540°C，擠壓筒溫度為460°C，擠壓速度為1.0-4.0sec/mm; 5)將得到的招合金棒材放入淬火爐中進(jìn)行淬火處理，淬火溫度為560°C。
【具體實(shí)施方式】
[0007]以下通過(guò)實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的具體技術(shù)方案，應(yīng)當(dāng)理解的是以下的實(shí)施例僅能用來(lái)解釋本發(fā)明而不能解釋為是對(duì)本發(fā)明的限制。
[0008]實(shí)施例1:
一種用于制作自行車車架的鋁合金棒的制備，按以下重量百分比組成分別為:銅:0.3-0.5%、鋅:0.5-1.2%、鎂:3-5%、鐵:0.02-0.03%、硅:2_5%、錳:0.5-1.0%、硼:0.02-0.03%，其余為鋁及不可避免的雜質(zhì)，所述雜質(zhì)及其重量百分比分別為:0.001-0.012%的鍶，0.002-
0.005%的鉍，0.05-0.07%的錫，0.1-0.5%的鋯，雜質(zhì)元素的總含量<0.5。
[0009]—種用于制作自行車車架的鋁合金棒的制備，其步驟如下:I )、將上述除鎂以外的所以材料放入熔煉爐中，溫度加熱至7200C-7800C并使熔煉爐內(nèi)的材料在8-10小時(shí)內(nèi)全部熔化;2)當(dāng)確認(rèn)完全融化后，進(jìn)行機(jī)械攪拌，接著加入鎂錠，在溫度為740 V-750 V的條件下熔煉20-25分鐘后，鑄成鋁合金鑄錠;3)將得到的鋁合金鑄錠放入擠壓機(jī)擠壓筒中進(jìn)行擠壓，得到鋁合金棒材；4)擠壓溫度為520-540°C，擠壓筒溫度為460°C，擠壓速度為1.0-4.0sec/mm; 5)將得到的招合金棒材放入淬火爐中進(jìn)行淬火處理，淬火溫度為560°C。
[0010]實(shí)施例2:
一種用于制作自行車車架的鋁合金棒的制備，按以下重量百分比組成分別為:銅:0.3%、鋅:0.5%、鎂:3%、鐵:0.02%、硅:2%、錳:0.5%、硼:0.02%，其余為鋁及不可避免的雜質(zhì)。[0011 ] 一種用于制作自行車車架的鋁合金棒的制備，其步驟如下:I)、將上述除鎂以外的所以材料放入熔煉爐中，溫度加熱至7200C-7800C并使熔煉爐內(nèi)的材料在8-10小時(shí)內(nèi)全部熔化;2)當(dāng)確認(rèn)完全融化后，進(jìn)行機(jī)械攪拌，接著加入鎂錠，在溫度為740 0C -750 0C的條件下熔煉20-25分鐘后，鑄成鋁合金鑄錠;3)將得到的鋁合金鑄錠放入擠壓機(jī)擠壓筒中進(jìn)行擠壓，得到鋁合金棒材；4)擠壓溫度為520-540°C，擠壓筒溫度為460°C，擠壓速度為1.0-4.0sec/mm; 5)將得到的招合金棒材放入淬火爐中進(jìn)行淬火處理，淬火溫度為560°C。
[0012]實(shí)施例3:
一種用于制作自行車車架的鋁合金棒的制備，按以下重量百分比組成分別為:銅:0.4%、鋅:0.9%、鎂:4%、鐵:0.025%、硅:3.5%、錳:0.7%、硼:0.024%，其余為鋁及不可避免的雜質(zhì)。
[0013]—種用于制作自行車車架的鋁合金棒的制備，其步驟如下:1)、將上述除鎂以外的所以材料放入熔煉爐中，溫度加熱至7200C-7800C并使熔煉爐內(nèi)的材料在8-10小時(shí)內(nèi)全部熔化;2)當(dāng)確認(rèn)完全融化后，進(jìn)行機(jī)械攪拌，接著加入鎂錠，在溫度為740 0C -750 0C的條件下熔煉20-25分鐘后，鑄成鋁合金鑄錠;3)將得到的鋁合金鑄錠放入擠壓機(jī)擠壓筒中進(jìn)行擠壓，得到鋁合金棒材；4)擠壓溫度為520-540°C，擠壓筒溫度為460°C，擠壓速度為1.0-4.0sec/mm; 5)將得到的招合金棒材放入淬火爐中進(jìn)行淬火處理，淬火溫度為560°C。
[0014]實(shí)施例4:
一種用于制作自行車車架的鋁合金棒的制備，按以下重量百分比組成分別為:銅:
0.5%、鋅:1.1%、鎂:5%、鐵:0.03%、硅:5%、錳:1.0%、硼:0.03%，其余為鋁及不可避免的雜質(zhì)。
[0015]—種用于制作自行車車架的鋁合金棒的制備，其步驟如下:1)、將上述除鎂以外的所以材料放入熔煉爐中，溫度加熱至7200C-7800C并使熔煉爐內(nèi)的材料在8-10小時(shí)內(nèi)全部熔化;2)當(dāng)確認(rèn)完全融化后，進(jìn)行機(jī)械攪拌，接著加入鎂錠，在溫度為740 0C -750 0C的條件下熔煉20-25分鐘后，鑄成鋁合金鑄錠;3)將得到的鋁合金鑄錠放入擠壓機(jī)擠壓筒中進(jìn)行擠壓，得到鋁合金棒材；4)擠壓溫度為520-540°C，擠壓筒溫度為460°C，擠壓速度為1.0-
4.0sec/mm; 5)將得到的招合金棒材放入淬火爐中進(jìn)行淬火處理，淬火溫度為560°C。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，但本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專利范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于制作自行車車架的鋁合金棒的制備，其特征在于按以下重量百分比組成分別為:銅:0.3-0.5%、鋅:0.5-1.2%、鎂:3-5%、鐵:0.02-0.03%、硅:2_5%、錳:0.5-1.0%、硼:0.02-0.03%，其余為鋁及不可避免的雜質(zhì)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制作自行車車架的鋁合金棒的制備，其特征在于所述雜質(zhì)及其重量百分比分別為:0.001-0.012%的鍶，0.002-0.005 %的鉍，0.05-0.07%的錫，0.1-0.5%的錯(cuò)，雜質(zhì)元素的總含量<0.5。3.一種用于制作自行車車架的鋁合金棒的制備，其步驟如下: I )、將上述除鎂以外的所以材料放入熔煉爐中，溫度加熱至720°C-780°C并使熔煉爐內(nèi)的材料在8-10小時(shí)內(nèi)全部熔化； 2)當(dāng)確認(rèn)完全融化后，進(jìn)行機(jī)械攪拌，接著加入鎂錠，在溫度為740°C_750°C的條件下熔煉20-25分鐘后，鑄成鋁合金鑄錠； 3)將得到的鋁合金鑄錠放入擠壓機(jī)擠壓筒中進(jìn)行擠壓，得到鋁合金棒材； 4)擠壓溫度為520-540°(:，擠壓筒溫度為460°(:，擠壓速度為1.0-4.086(3/臟； 5)將得到的鋁合金棒材放入淬火爐中進(jìn)行淬火處理，淬火溫度為560°C。
【專利摘要】本發(fā)明涉及了一種用于制作自行車車架的鋁合金棒的制備，其特征在于按以下重量百分比組成分別為：銅：0.3-0.5%、鋅：0.5-1.2%、鎂：3-5%、鐵：0.02-0.03%、硅：2-5%、錳：0.5-1.0%、硼：0.02-0.03%，其余為鋁及不可避免的雜質(zhì)，所述雜質(zhì)及其重量百分比分別為：0.001-0.012％的鍶，0.002-0.005％的鉍，0.05-0.07％的錫，0.1-0.5％的鋯，雜質(zhì)元素的總含量≤0.5。
【IPC分類】C22C21/00, C22C21/08, C22F1/047, C22C21/02, C22F1/05, C22F1/043, C22C1/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105714164
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610200719
【發(fā)明人】杜生龍
【申請(qǐng)人】杜生龍