一種熱處理裝置及使用方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱處理裝置及使用方法，熱處理裝置包括工作池，工作池分別通過下部的進水管和上部的出水管與蓄水池連接，工作池內(nèi)設置有溫度檢測裝置，蓄水池內(nèi)設置有快速冷卻裝置；其使用方法為(1)將工作池初始水溫控制在小于18℃后，啟動所述螺旋槳；(2)將工件放入加熱爐中加熱到920-950℃，保溫7-8小時；(3)控制在5分鐘內(nèi)將工件放入所述工作池內(nèi)；(4)當工件溫度小于200℃且工件在所述工作池內(nèi)時間小于30分鐘，取出工件自然冷卻至室溫。該發(fā)明具有結構新穎、操作簡便、熱處理冷卻時間短、處理后的材料性能指標好的特點。
【專利說明】一種熱處理裝置及使用方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及熱處理【技術領域】，具體是一種熱處理裝置及使用方法。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中熱處理的冷卻常用的蓄水池設有進水口和出水口，工件入水冷卻時，由于水的流動速度緩慢造成水溫升高，冷卻周期長，材料的性能指標達不到理想效果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種結構新穎、冷卻時間短、操作簡便、提高材料性能指標的熱處理裝置及使用方法。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案為:提供一種熱處理裝置，包括工作池，所述工作池分別通過下部進水管和上部出水管與蓄水池連接，工作池內(nèi)設置有溫度檢測裝置，蓄水池內(nèi)設置有快速冷卻裝置。
[0005]上述的熱處理裝置，其中，所述快速冷卻裝置為蓄水池內(nèi)設置的螺旋槳。
[0006]上述的熱處理裝置，其中，所述螺旋槳為1-7層上、下排列，每層為3-5個所述螺旋槳并呈圓周均勻分布，各層之間所述螺旋槳交錯排列。
[0007]上述的熱處理裝置，其中，距所述工作池底部250_300mm設置設有第1層所述螺旋槳。
[0008]上述的熱處理裝置，其中，所述螺旋槳各層之間的距離為400_450mm。
[0009]上述的熱處理裝置，其中，所述螺旋槳的葉輪向上且軸向為向外與所述工作池底呈60-65°在順時針轉(zhuǎn)15-30°的位置。
[0010]上述的熱處理裝置的使用方法，其中，包括以下步驟:(1)將工作池初始水溫控制在小于18°C后，啟動所述螺旋槳；
[0011](2)將工件加熱到920_950°C，保溫7-8小時；
[0012](3)控制在5分鐘內(nèi)將工件放入所述工作池內(nèi)；
[0013](4)當工件溫度小于200°C且工件在所述工作池內(nèi)時間小于30分鐘，取出工件自然冷卻至室溫。
[0014]所述工件為12Cr2Mol，工件上附熱電偶。
[0015]本發(fā)明的有益功效在于:結構新穎、操作簡便、熱處理冷卻時間短、材料技術指標好。
[0016]以下結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述，但不作為對本發(fā)明的限定。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0018]附圖標注
[0019]1、工作池；2、蓄水池；3、進水管；4、出水管；5、螺旋槳。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本發(fā)明的結構原理和工作原理作具體的描述:如圖1所示，本發(fā)明一種熱處理裝置，包括工作池1，工作池I分別通過下部進水管3和上部出水管4與蓄水池2連接，工作池I內(nèi)設置有溫度檢測裝置，蓄水池內(nèi)設置有快速冷卻裝置。
[0021]快速冷卻裝置為蓄水池內(nèi)設置的螺旋槳5。
[0022]螺旋槳5為1-7層上、下排列，每層為3-5個所述螺旋槳5并呈圓周均勻分布，各層之間所述螺旋槳5交錯排列。
[0023]距離工作池底部250-300mm設置有第I層所述螺旋槳5。
[0024]螺旋槳5各層之間的距離為400-450mm。
[0025]螺旋槳5的葉輪向上且軸向向外與所述工作池底呈60-65°在順時針轉(zhuǎn)15_30°的位置。
[0026]溫度檢測裝置為熱電偶。
[0027]使用該熱處理裝置的使用方法包括以下步驟:(I)將工作池初始水溫控制在小于18 °C后,啟動所述螺旋槳5 ;
[0028](2)將工件放入加熱爐中加熱到920_950°C，保溫7_8小時；
[0029](3)控制在5分鐘內(nèi)將工件放入所述工作池內(nèi)；
[0030](4)當工件溫度小于200°C且工件在所述工作池內(nèi)時間小于30分鐘，取出工件自然冷卻至室溫。
[0031]工件材料為12Cr2Mol，工件上附熱電偶。
[0032]具體實施例1:
[0033]首先確保工作池水溫小于18°C，工作水池只要適合工件大小就可以。工作池中的螺旋槳5葉輪向上且軸向方向向外傾與工作池的底成斜角60°再順時針旋轉(zhuǎn)15°的位置，螺旋槳5分層由底部逐漸攀升至頂部，啟動螺旋槳5后，轉(zhuǎn)動的螺旋槳5可以使水形成向上順時針螺旋式上升轉(zhuǎn)動的水流，加快水的流動速度，提高冷、熱水的交換速度，提高生產(chǎn)效率，加快熱處理的冷卻時間。
[0034]第一層螺旋槳5距工作池底部250mm，每層3個；共設置三層螺旋槳5，每層之間上下距離400mm
[0035]先將儲水池和工作池水放滿，通過溫度檢測裝置使得工作池溫度小于18°C，如果高于18°C加入相當?shù)谋鶋K調(diào)整到水溫小于18°C，把工作池中9臺螺旋槳5開啟；
[0036]工件材料為12Cr2Mol，將工件放入加熱爐中加熱到940°C保溫8小時，工件出爐5分鐘內(nèi)必須放入工作池中，工件上附熱電偶，工件附熱電偶測量工件表面溫度，當工件溫度小于200°C且工件在所述工作池內(nèi)時間小于30分鐘，取出工件自然冷卻至室溫。
[0037]直徑3500mm*高度2500mm*壁厚350mm的12Cr2Mol鍛件鋼錠爐號14D電201
[0038]具體實驗數(shù)據(jù)如下:
[0039]1、未采用該熱處理設備技術指標
[0040]室溫拉伸:
[0041]抗拉強度Rm(Mpa):535,下屈服 Rel (Mpa):420
[0042]延伸率A(% ):25.5，
[0043]室溫沖擊:297/254/300,
[0044]2、采用該熱處理設備技術指標
[0045]室溫拉伸:
[0046]抗拉強度Rm(Mpa):580，下屈服 Rel (Mpa):475
[0047]延伸率A (% ):24.5，
[0048]室溫沖擊:241/237/255，
[0049]初始水溫:18°C
[0050]熱處理時間:28分鐘
[0051]冷卻后水溫度:26°C。
[0052]具體實施例2:
[0053]首先確保工作池確保水溫小于18°C，工作水池只要適合工件大小就可以。將工作池中的螺旋槳5葉輪向上且軸向方向向外傾與工作池的底成斜角66°再順時針旋轉(zhuǎn)18°的位置，螺旋槳5分層由底部逐漸攀升至頂部，啟動螺旋槳5后，轉(zhuǎn)動的螺旋槳5可以使水成向上形成順時針螺旋式上升轉(zhuǎn)動的水流，加快水的流動速度，提高冷、熱水的交換速度，提高生產(chǎn)效率，加快熱處理的冷卻時間。
[0054]第一層螺旋槳5距工作池底部300mm，每層4個螺旋槳；共設置五層螺旋槳5，每層之間上下距離450mm
[0055]先將儲水池和工作池水放滿，通過溫度檢測裝置使得工作池溫度小于18°C，如果高于18°C加入相當?shù)谋鶋K調(diào)整到水溫小于18°C，把工作池中20臺螺旋槳5開啟。
[0056]工件材料為12Cr2Mol，將工件放入加熱爐中加熱到920°C保溫7.5小時，工件出爐5分鐘內(nèi)必須放入工作池中，工件上附熱電偶用于檢測工件表面溫度，當工件溫度小于200°C且工件在工作池內(nèi)時間小于30分鐘，取出工件自然冷卻至室溫。
[0057]直徑3500mm*高度2500mm*壁厚350mm的12Cr2Mol鍛件鋼錠爐號14D電201
[0058]具體實驗數(shù)據(jù)如下:
[0059]1、未采用該熱處理設備技術指標
[0060]室溫拉伸:
[0061]抗拉強度Rm(Mpa):530,下屈服 Rel (Mpa):425
[0062]延伸率A(%):24，
[0063]室溫沖擊:287/279/290,
[0064]2、采用該熱處理設備技術指標
[0065]室溫拉伸:
[0066]抗拉強度Rm(Mpa):585,下屈服 Rel (Mpa):485
[0067]延伸率A(% ):23.5，
[0068]室溫沖擊:231/244/240,
[0069]初始水溫:17°C
[0070]熱處理時間:30分鐘
[0071]冷卻后溫度:22°C。
[0072]當然，本發(fā)明還可有其它多種實施例，在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領域的技術人員當可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本發(fā)明所附的權利要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種熱處理裝置，包括工作池，所述工作池分別通過下部的進水管和上部的出水管與蓄水池連接，其特征在于，工作池內(nèi)設置有溫度檢測裝置，蓄水池內(nèi)設置有快速冷卻裝置。
2.如權利要求1所述的熱處理裝置，其特征在于，所述快速冷卻裝置為蓄水池內(nèi)設置的螺旋槳。
3.如權利要求2所述的熱處理裝置，其特征在于，所述螺旋槳為1-7層上、下排列，每層為3-5個所述螺旋槳并呈圓周均勻分布，各層之間所述螺旋槳交錯排列。
4.如權利要求3所述的熱處理裝置，其特征在于，距所述工作池底部250-300mm位置設有第I層所述螺旋槳。
5.如權利要求3所述的熱處理裝置，其特征在于，所述螺旋槳各層之間的距離為400-450mmo
6.如權利要求2至5任一權利所述的熱處理裝置，其特征在于，所述螺旋槳的葉輪向上且軸向向外與所述工作池底呈60-65°再順時針轉(zhuǎn)15-30°的位置。
7.如權利要求1所述的熱處理裝置，其特征在于，所述溫度檢測裝置為熱電偶。
8.如權利要求1、2、3、4、5、7任一權利所述的熱處理裝置的使用方法，其特征在于，包括以下步驟:(I)將工作池初始水溫控制在小于18°C后，啟動所述螺旋槳； (2)將工件放入加熱爐中加熱到920-950°C，保溫7-8小時； (3)控制在5分鐘內(nèi)將工件放入所述工作池內(nèi)； (4)當工件溫度小于200°C且工件在所述工作池內(nèi)時間小于30分鐘，取出工件自然冷卻至室溫。
9.如權利要求8所述的熱處理裝置的使用方法，其特征在于，所述工件材料為12Cr2Mol0
10.如權利要求8所述的熱處理裝置的使用方法，其特征在于，所述工件上附熱電偶。
【文檔編號】C21D1/00GK104451040SQ201410727749
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月5日 優(yōu)先權日:2014年12月5日
【發(fā)明者】于俊東 申請人:于俊東