一種空心葉片的蠟?zāi)Ｖ圃旆椒捌涫褂玫哪＞叩闹谱鞣椒?br> 【專利摘要】一種空心葉片的蠟?zāi)Ｖ圃旆椒?，其包括如下步驟，步驟A，制作型芯，在所述型芯對(duì)應(yīng)所述內(nèi)腔開口端一側(cè)設(shè)置一個(gè)芯頭；步驟B，制作模具，所述模具包括第一分模和第二分模，所述第一分模設(shè)置有至少三個(gè)用于支靠所述型芯的凸出部，所述第二分模設(shè)置有一個(gè)可活動(dòng)連接的用于固定所述型芯的頂針；步驟C，組合所述模具，制造所述空心葉片的蠟?zāi)Ｅ?；步驟D，對(duì)步驟C中蠟?zāi)Ｅ呱嫌伤鲰斸樇八鐾钩霾克纬傻陌键c(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)，完成所述空心葉片的蠟?zāi)５闹圃臁１景l(fā)明所提供的一種空心葉片的蠟?zāi)Ｖ圃旆椒?，通過其制造的蠟?zāi)Ｋa(chǎn)的具有盲孔式內(nèi)腔的空心葉片，其內(nèi)腔對(duì)應(yīng)的壁厚尺寸穩(wěn)定，而且精度也很容易得到保障。本發(fā)明還提供了上述方法所使用的模具。
【專利說明】一種空心葉片的蠟?zāi)Ｖ圃旆椒捌涫褂玫哪＞?br>
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鑄造領(lǐng)域，特別涉及一種用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)的空心葉片鑄造的蠟?zāi)５闹圃旆椒?，本發(fā)明還提供了上述方法使用的模具。

【背景技術(shù)】
[0002]圖1是一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)的空心葉片的結(jié)構(gòu)示意圖，參見圖1所示，在航空發(fā)動(dòng)機(jī)的零件中，有一種空心葉片I具有盲孔式內(nèi)腔2，即其內(nèi)腔2只有一端開口，另一端是封閉的。為了鑄造生產(chǎn)該空心葉片1，需要預(yù)先制備同樣具有盲孔式內(nèi)腔的蠟?zāi)?。圖2為制造圖1所示的空心葉片所需的蠟?zāi)５脑硎疽鈭D，參見圖2所示，現(xiàn)有的蠟?zāi)?制造方法為采用“懸臂型芯”的方式，也即是形成內(nèi)腔的型芯4開口端可以引出一個(gè)芯頭41在模具(圖中未示出)中定位，而封閉端則是懸空的，與模具型腔無接觸，由于芯頭41與模具匹配時(shí)需要留一定的間隙(0.05-0.1mm)，所以型芯4在模具中有一定的活動(dòng)性，離定位用的所述芯頭41端越遠(yuǎn)，型芯4的活動(dòng)性越大。型芯4在封閉端的擺動(dòng)很大，可以達(dá)到0.5mm，因此極易造成蠟?zāi)?的內(nèi)腔對(duì)應(yīng)的壁厚尺寸超差，從而造成最終鑄造生產(chǎn)的空心葉片的內(nèi)腔2位置對(duì)應(yīng)的壁厚尺寸超差。目前還沒有很好的辦法能夠解決這一問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種空心葉片的蠟?zāi)Ｖ圃旆椒捌涫褂玫哪＞?，以減少或避免前面所提到的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種空心葉片的蠟?zāi)Ｖ圃旆椒ǎ溆糜谥圃炀哂忻た资絻?nèi)腔的空心葉片的蠟?zāi)?，其包括如下步驟，
[0005]步驟A，根據(jù)所述內(nèi)腔尺寸制作型芯，在所述型芯對(duì)應(yīng)所述內(nèi)腔開口端一側(cè)設(shè)置一個(gè)芯頭；
[0006]步驟B，根據(jù)所述空心葉片外輪廓尺寸制作模具，所述模具包括可拆卸連接的用于形成與所述空心葉片外輪廓尺寸一致的型腔的第一分模和第二分模，所述第一分模和/或第二分模設(shè)置有用于放置所述芯頭的定位槽，所述第一分模設(shè)置有至少三個(gè)用于支靠所述型芯的凸出部，所述凸出部的高度與其在所述型芯上接觸位置形成的所述空腔的位置對(duì)應(yīng)的壁厚相等，所述第二分模設(shè)置有一個(gè)可活動(dòng)連接的用于固定所述型芯的頂針；
[0007]步驟C，將所述芯頭放置于所述定位槽中，組合所述第一分模和/或所述第二分模，使所述型芯位于所述型腔內(nèi)，移動(dòng)所述頂針使所述型芯與所述凸出部緊密連接，固定所述頂針，使所述頂針與所述凸出部穩(wěn)定夾持所述型芯，向所述型腔內(nèi)注蠟，制造所述空心葉片的錯(cuò)t旲胚；
[0008]步驟D，對(duì)步驟C中蠟?zāi)Ｅ呱嫌伤鲰斸樇八鐾钩霾克纬傻陌键c(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)，完成所述空心葉片的蠟?zāi)５闹圃臁?br> [0009]本發(fā)明還提供了上述方法所使用的模具，其用于制造具有盲孔式內(nèi)腔的空心葉片的蠟?zāi)?，其包括，一個(gè)與所述內(nèi)腔尺寸對(duì)應(yīng)的型芯，在所述型芯對(duì)應(yīng)所述內(nèi)腔開口端一側(cè)設(shè)置一個(gè)芯頭，可拆卸連接的用于形成與所述空心葉片外輪廓尺寸一致的型腔的第一分模和第二分模，所述第一分模和/或第二分模設(shè)置有用于放置所述芯頭的定位槽，所述第一分模設(shè)置有至少三個(gè)用于支靠所述型芯的凸出部，所述凸出部的高度與其在型芯上接觸位置形成的所述空腔位置對(duì)應(yīng)的壁厚相等，所述第二分模設(shè)置有一個(gè)可活動(dòng)連接的用于固定所述型芯的頂針。
[0010]本發(fā)明所提供的一種空心葉片的蠟?zāi)Ｖ圃旆椒?，通過其制造的蠟?zāi)Ｋa(chǎn)的具有盲孔式內(nèi)腔的空心葉片，其內(nèi)腔對(duì)應(yīng)的壁厚尺寸穩(wěn)定，而且精度也很容易得到保障。本發(fā)明還提供了上述方法所使用的模具。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中，
[0012]圖1是一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)的空心葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為制造圖1所示的空心葉片所需的蠟?zāi)５脑硎疽鈭D；
[0014]圖3為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例的一種空心葉片的蠟?zāi)Ｖ圃旆椒ㄋ褂玫哪＞叩慕Y(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為圖3中第一分模的結(jié)構(gòu)原理示意圖；
[0016]圖5為圖3中第二分模的結(jié)構(gòu)原理剖視示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。其中，相同的部件采用相同的標(biāo)號(hào)。
[0018]圖1是一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)的空心葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例的一種空心葉片的蠟?zāi)Ｖ圃旆椒ㄋ褂玫哪＞叩慕Y(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中第一分模的結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖5為圖3中第二分模的結(jié)構(gòu)原理剖視示意圖。下面以圖1所示的空心葉片為例，具體說明本發(fā)明提供的一種空心葉片的蠟?zāi)Ｖ圃旆椒ā?br> [0019]參見圖1、3_5所示，本發(fā)明提供了一種空心葉片的蠟?zāi)Ｖ圃旆椒?，其用于制造具有盲孔式?nèi)腔2的空心葉片I的蠟?zāi)＃浒ㄈ缦虏襟E，
[0020]步驟A，根據(jù)所述內(nèi)腔2尺寸制作型芯4’，在所述型芯4’對(duì)應(yīng)所述內(nèi)腔2開口端一側(cè)設(shè)置一個(gè)芯頭41’ ；所示型芯4’可以由陶瓷制成，這樣其精密度及強(qiáng)度都較好，所示芯頭41’的形狀可以是長(zhǎng)方體、梯形、圓柱或圓錐體，其主要用于在與模具5中初步定位所述型芯4’。
[0021]步驟B，根據(jù)所述空心葉片I外輪廓尺寸制作模具5，所述模具5包括可拆卸連接的用于形成與所述空心葉片I外輪廓尺寸一致的型腔的第一分模51和第二分模52，所述第一分模51和/或第二分模52設(shè)置有用于放置所述芯頭41’的定位槽，所述第一分模51設(shè)置有至少三個(gè)用于支靠所述型芯4’的凸出部511，所述凸出部511的高度與其在所述型芯4’上接觸位置形成的所述空腔2的位置對(duì)應(yīng)的壁厚相等，所述第二分模52設(shè)置有一個(gè)可活動(dòng)連接的用于固定所述型芯4’的頂針521 ;
[0022]所述凸出部511用于支靠所述型芯4’進(jìn)行精確定位，根據(jù)所述型芯4’的大小不同，可適當(dāng)增加所述凸出部511的數(shù)量以保障定位精準(zhǔn)，所述頂針521用于與所述凸出部511穩(wěn)固夾持所述型芯4’。所述頂針521和所述凸出部511與所述型芯4’接觸的面積越小越好。
[0023]所述凸出部511可以是焊接在所述第一分模51上的金屬針。
[0024]所述頂針521可以是通過螺紋與所述第二分模52連接的螺釘。
[0025]步驟C，將所述芯頭41’放置于所述定位槽中，組合所述第一分模51和/或所述第二分模52，使所述型芯4’位于所述型腔內(nèi)，移動(dòng)所述頂針521使所述型芯4’與所述凸出部511緊密連接，固定所述頂針521，使所述頂針521與所述凸出部511穩(wěn)定夾持所述型芯4’，向所述型腔內(nèi)注蠟，制造所述空心葉片I的蠟?zāi)Ｅ撸?br> [0026]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)最大的不同點(diǎn)就在于，在型腔中設(shè)置了多個(gè)所述凸出部511，由于所述凸出部511的高度與其在所述型芯4’上接觸位置形成的所述空腔2的位置對(duì)應(yīng)的壁厚相等，因此制造出的蠟?zāi)Ｅ呱系谋诤衲軌虮Ｕ汐@得很好的尺寸穩(wěn)定性和精度。
[0027]步驟D，對(duì)步驟C中蠟?zāi)Ｅ呱嫌伤鲰斸?11及所述凸出部521所形成的凹點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)，完成所述空心葉片I的蠟?zāi)５闹圃臁?br> [0028]由于壓制蠟?zāi)＿^程中所述頂針511及所述凸出部521的存在，在步驟C所制成的蠟?zāi)Ｅ呱蟿?shì)必會(huì)留下凹點(diǎn)，但由于所述頂針511及所述凸出部521與所述型芯4’的接觸部位都近似于點(diǎn)接觸，因此所述凹點(diǎn)尺寸很小，所以只需要手工用蠟封補(bǔ)一下即可。
[0029]本發(fā)明還提供了上述方法所使用的模具，其用于制造具有盲孔式內(nèi)腔2的空心葉片I的蠟?zāi)＃浒?，一個(gè)與所述內(nèi)腔2尺寸對(duì)應(yīng)的型芯4’，在所述型芯4’對(duì)應(yīng)所述內(nèi)腔2開口端一側(cè)設(shè)置一個(gè)芯頭41’，可拆卸連接的用于形成與所述空心葉片I外輪廓尺寸一致的型腔的第一分模51和第二分模52，所述第一分模51和/或第二分模52設(shè)置有用于放置所述芯頭41’的定位槽，所述第一分模51設(shè)置有至少三個(gè)用于支靠所述型芯4’的凸出部511，所述凸出部511的高度與其在型芯4’上接觸位置形成的所述空腔2位置對(duì)應(yīng)的壁厚相等，所述第二分模52設(shè)置有一個(gè)可活動(dòng)連接的用于固定所述型芯4’的頂針521。
[0030]本發(fā)明所提供的一種空心葉片的蠟?zāi)Ｖ圃旆椒?，通過其制造的蠟?zāi)Ｋa(chǎn)的具有盲孔式內(nèi)腔的空心葉片，其內(nèi)腔對(duì)應(yīng)的壁厚尺寸穩(wěn)定，而且精度也很容易得到保障。本發(fā)明還提供了上述方法所使用的模具。
[0031]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，雖然本發(fā)明是按照多個(gè)實(shí)施例的方式進(jìn)行描述的，但是并非每個(gè)實(shí)施例僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案。說明書中如此敘述僅僅是為了清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體加以理解，并將各實(shí)施例中所涉及的技術(shù)方案看作是可以相互組合成不同實(shí)施例的方式來理解本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0032]以上所述僅為本發(fā)明示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化、修改與結(jié)合，均應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種空心葉片的蠟?zāi)Ｖ圃旆椒?，其用于制造具有盲孔式?nèi)腔的空心葉片的蠟?zāi)?，其特征在于，其包括如下步驟， 步驟A，根據(jù)所述內(nèi)腔尺寸制作型芯，在所述型芯對(duì)應(yīng)所述內(nèi)腔開口端一側(cè)設(shè)置一個(gè)芯頭; 步驟B，根據(jù)所述空心葉片外輪廓尺寸制作模具，所述模具包括可拆卸連接的用于形成與所述空心葉片外輪廓尺寸一致的型腔的第一分模和第二分模，所述第一分模和/或第二分模設(shè)置有用于放置所述芯頭的定位槽，所述第一分模設(shè)置有至少三個(gè)用于支靠所述型芯的凸出部，所述凸出部的高度與其在所述型芯上接觸位置形成的所述空腔的位置對(duì)應(yīng)的壁厚相等，所述第二分模設(shè)置有一個(gè)可活動(dòng)連接的用于固定所述型芯的頂針； 步驟C，將所述芯頭放置于所述定位槽中，組合所述第一分模和/或所述第二分模，使所述型芯位于所述型腔內(nèi)，移動(dòng)所述頂針使所述型芯與所述凸出部緊密連接，固定所述頂針，使所述頂針與所述凸出部穩(wěn)定夾持所述型芯，向所述型腔內(nèi)注蠟，制造所述空心葉片的錯(cuò)豐旲胚； 步驟D，對(duì)步驟C中蠟?zāi)Ｅ呱嫌伤鲰斸樇八鐾钩霾克纬傻陌键c(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)，完成所述空心葉片的蠟?zāi)５闹圃臁?br> 2.—種根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法所使用的模具，其特征在于，其用于制造具有盲孔式內(nèi)腔的空心葉片的蠟?zāi)?，其包括，一個(gè)與所述內(nèi)腔尺寸對(duì)應(yīng)的型芯，在所述型芯對(duì)應(yīng)所述內(nèi)腔開口端一側(cè)設(shè)置一個(gè)芯頭，可拆卸連接的用于形成與所述空心葉片外輪廓尺寸一致的型腔的第一分模和第二分模，所述第一分模和/或第二分模設(shè)置有用于放置所述芯頭的定位槽，所述第一分模設(shè)置有至少三個(gè)用于支靠所述型芯的凸出部，所述凸出部的高度與其在型芯上接觸位置形成的所述空腔位置對(duì)應(yīng)的壁厚相等，所述第二分模設(shè)置有一個(gè)可活動(dòng)連接的用于固定所述型芯的頂針。
【文檔編號(hào)】B22C7/02GK104439059SQ201410737529
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月8日
【發(fā)明者】張鋒林, 賀崢嶸, 王玉雷, 劉楊 申請(qǐng)人:中國(guó)南方航空工業(yè)(集團(tuán))有限公司