一種生產(chǎn)線磨球模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鑄造模具，確切的來說，是一種用于鑄造磨球的生產(chǎn)線磨球模具。包括上模、下模，在所述上模和所述下模對合表面分別設置有九個半橢圓形體的保溫暗冒口，每個所述保溫暗冒口周圍均勻的設置有八個與所述保溫暗冒口連通的球碗，在所述下模上的每個保溫暗冒口之間設置有用于輸送金屬液的內(nèi)澆道。與現(xiàn)有手工模具和簡易生產(chǎn)線相比，采用底注、內(nèi)澆道式隔絕空氣的設計，鑄造模具結(jié)構(gòu)簡單，在鑄造磨球的過程中，抵擋了雜質(zhì)，提高了生產(chǎn)效率，減少了生產(chǎn)成本。
【專利說明】 一種生產(chǎn)線磨球模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鑄造模具，確切的來說，是一種用于鑄造磨球的生產(chǎn)線磨球模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前耐磨行業(yè)中鑄造磨球的生產(chǎn)技術(shù)，還是以手工或簡易鑄造生產(chǎn)線的形式為主，使用這種模具鑄造磨球存在生產(chǎn)效率低、人均產(chǎn)量極低、生產(chǎn)成本高、工人勞動強度大等顯著缺陷，這些缺陷使得目前行業(yè)內(nèi)所采用鑄造磨球的各種形式模具無法適應奧貝磨球的生產(chǎn)技術(shù)要求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易操作、提高生產(chǎn)效率的生產(chǎn)磨球模具。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0005]—種生產(chǎn)線磨球模具,包括上模、下模，在所述上模和所述下模對合表面分別設置有九個半橢圓形體的保溫暗冒口，每個所述保溫暗冒口周圍均勻的設置有八個與所述保溫暗冒口連通的球碗，在所述下模上的每個保溫暗冒口之間設置有用于輸送金屬液的內(nèi)澆道。
[0006]本實用新型的有益效果是:與現(xiàn)有手工模具和簡易生產(chǎn)線相比，采用底注、擋雜式內(nèi)澆道、隔絕空氣的設計，鑄造模具結(jié)構(gòu)簡單，在鑄造磨球的過程中，提高了生產(chǎn)效率，減少了生產(chǎn)成本。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進。
[0008]進一步，所述下模的九個保溫暗冒口均勻的排列成三排三列，所述九個保溫暗冒口中處于三排三列的排列正中心的保溫暗冒口與其余八個保溫暗冒口通過內(nèi)澆道連通。
[0009]進一步的有益效果:采用上述結(jié)構(gòu)進行澆注連接，隔絕在澆注過程中雜質(zhì)流入的球碗當中，影響鑄造出來的奧貝磨球質(zhì)量。
[0010]進一步，所述保溫暗冒口周圍的球碗均勻設置在保溫暗冒口兩側(cè)以保溫暗冒口的中心點為中心對稱設置。
[0011]進一步的有益效果:同等規(guī)模的磨球在上述結(jié)構(gòu)中，使得保溫暗冒口的周圍能分布更多的磨球。
[0012]進一步，所述上模中心處上的保溫暗冒口設置有澆注的空腔，所述空腔是貫穿于所述上模。
[0013]進一步的有益效果:使得金屬液從單個的空腔流入內(nèi)澆道，滿足整個模型鑄造磨球所需的金屬液，簡化工人操作的勞動強度。
[0014]進一步，所述球碗的直徑為50mm，所述保溫暗冒口的直徑是球碗的直徑1.5?3倍。[0015]進一步的有益效果:所述保溫暗冒口直徑是球碗的直徑1.5倍以上，保證在鑄造直徑為50_的球碗時，使得保溫暗冒口流過的金屬液能飽滿的裝滿整個球碗，不會出現(xiàn)緊縮現(xiàn)象，生產(chǎn)出來的磨球更加標準、圓滿。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型模具下模的俯視圖；
[0017]圖2為本實用新型模具上模的俯視圖；
[0018]圖3為本實用新型模具橫向剖視圖。
[0019]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0020]1、下模，2、上模，3、球碗，4、內(nèi)澆道，5、保溫暗冒口，6、空腔。
【具體實施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0022]如圖1與圖2所示，分別為為本實用新型模具下模與上模的俯視圖。
[0023]—種生產(chǎn)線磨球模具,包括上模2、下模I,在所述上模2和所述下模I對合表面分別設置有九個半橢圓形體的保溫暗冒口 5，每個所述保溫暗冒口 5周圍均勻的設置有八個與所述保溫暗冒口 5連通的球碗3，在所述下模I上的每個保溫暗冒口 5之間設置有用于輸送金屬液的內(nèi)澆道4。
[0024]所述下模I的九個保溫暗冒口 5均勻的排列成三排三列，所述九個保溫暗冒口 5中處于三排三列的排列正中心的保溫暗冒口 5與其余八個保溫暗冒口 5通過內(nèi)澆道4連通。
[0025]所述保溫暗冒口 5周圍的球碗3均勻設置在保溫暗冒口 5兩側(cè)以保溫暗冒口 5的中心點為中心對稱設置。
[0026]圖3所示，為本實用新型模具橫向剖視圖。
[0027]所述上模2中心處上的保溫暗冒口 5設置有澆注的空腔6，所述空腔6是貫穿于所述上模2。
[0028]所述球碗3的直徑為50mm，所述保溫暗冒口 5的直徑是球碗3的直徑1.5?3倍。
[0029]所述保溫暗冒口 5的直徑必須大于球碗3的1.5倍以上，優(yōu)選地選定保溫暗冒口的直徑100mm，保證在鑄造直徑為50mm的球碗3時，使得保溫暗冒口 5流過的金屬液能飽滿的裝滿整個球碗3，生產(chǎn)出來的磨球更加標準、圓滿。
[0030]在本實例中，優(yōu)選直徑為50mm的奧貝磨球在生產(chǎn)過程中，首先，通過上模2的空腔6往閉合的模具中注入金屬液，使得金屬液從下模I的內(nèi)澆道灌滿，當金屬液流入到保溫暗冒口 5，并通過保溫暗冒口 5慢慢的流入到連通的球碗3，當從空腔6注入的金屬液不再向下流淌，停止注入。等到金屬液冷卻，打開壓箱結(jié)構(gòu)中的模具的上模2、下模1，取出生產(chǎn)好的奧貝磨球，清理奧貝磨球上的沙，等到上模2與下模I完全冷卻，再在模具的上模2與下模I中各個球碗3內(nèi)覆沙，合并好模具，放入壓緊壓箱機構(gòu)再繼續(xù)下輪生產(chǎn)。
[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種生產(chǎn)線磨球模具，包括上模、下模，其特征在于，在所述上模和所述下模對合表面分別設置有九個半橢圓形體的保溫暗冒口，每個所述保溫暗冒口周圍均勻的設置有八個與所述保溫暗冒口連通的球碗，在所述下模上的每個保溫暗冒口之間設置有用于輸送金屬液的內(nèi)燒道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)線磨球模具，其特征在于，所述下模的九個保溫暗冒口均勻的排列成三排三列，所述九個保溫暗冒口中處于三排三列的排列正中心的保溫暗冒口與其余八個保溫暗冒口通過內(nèi)澆道連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種生產(chǎn)線磨球模具，其特征在于，所述保溫暗冒口周圍的球碗均勻設置在保溫暗冒口兩側(cè)以保溫暗冒口的中心點為中心對稱設置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種生產(chǎn)線磨球模具，其特征在于，所述上模中心處上的保溫暗冒口設置有澆注的空腔，所述空腔是貫穿于所述上模。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種生產(chǎn)線磨球模具，其特征在于，所述球碗的直徑為50mm,所述保溫暗冒口的直徑是球碗的直徑1.5?3倍。
【文檔編號】B22C9/22GK203711765SQ201420004797
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月3日
【發(fā)明者】王景榮, 嚴夢園, 李水根, 王景利, 王淑平, 王井會, 凌海軍, 李雙根 申請人:承德榮茂鑄鋼有限公司