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      生產(chǎn)線磨球模具的制作方法

      文檔序號:3422680閱讀:300來源:國知局
      專利名稱:生產(chǎn)線磨球模具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種鑄造模具,具體地涉及一種用于鑄造磨球的 生產(chǎn)線磨球模具。
      背景技術(shù)
      目前磨球行業(yè)生產(chǎn)鑄球,還是以手工模具生產(chǎn)為主。這種生產(chǎn)方 式工人的勞動強度大,生產(chǎn)效率低下,鑄球質(zhì)量不穩(wěn)定。為了提高生 產(chǎn)效率,降低勞動強度,穩(wěn)定鑄球質(zhì)量,就必須采用生產(chǎn)線生產(chǎn)鑄球 的生產(chǎn)方式。
      實用新型內(nèi)容
      有鑒于此,本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單,適于生產(chǎn)線使用的生 產(chǎn)線磨球模具。
      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案
      一種生產(chǎn)線磨球模具,包括上模和下模,在該上模和下模的對合 表面相對設(shè)置至少二個內(nèi)凹半球形型腔,而在所述上模和下模的中間 設(shè)有連通所述半球形型腔的中心孔,在所述上模和/或下模周邊設(shè)有 多邊形凸緣,在該多邊形凸緣的邊緣設(shè)有定位結(jié)構(gòu)。
      所述定位結(jié)構(gòu)為定位槽,該定位槽位于所述多邊形凸緣的中間位置。
      所述定位槽是三角形定位槽。所述多邊形凸緣的形狀為方形。
      在所述上模和下模的對應(yīng)位置分別設(shè)有定位銷孔和銷。 所述中心孔為分別設(shè)置在所述上模和下模的貫通芯腔,該貫通芯
      腔由圓柱形空腔和圓臺形空腔結(jié)合而成。
      本實用新型的生產(chǎn)線磨球模具與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于其在上下模
      的周邊設(shè)有多邊形的凸緣,有利于生產(chǎn)線的自動控制,并且可以增加
      模具散熱速度,激冷效果好;而在多邊形凸緣上設(shè)置的定位結(jié)構(gòu)則可
      以用于模具的精確定位,更便于模具在生產(chǎn)線上使用。


      圖1為本實用新型鑄造模具下模的俯視圖。 圖2為沿A-A剖開的剖視圖。
      圖中
      1.上模 2. 下模
      3. 半球形型腔 4. 中心孔
      5. 多邊形凸緣 6. 定位槽
      7.定位銷孔 8. 定位銷
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。 參閱圖1和圖2,本實用新型的生產(chǎn)線磨球模具,包括上模1和 下模2,在該上模1和下模2的對合表面相對設(shè)置至少二個內(nèi)凹半球 形型腔3,而在所述上模1和下模2的中間設(shè)有連通所述半球形型腔 3的中心孔4,在所述上模1和下模2周邊設(shè)有多邊形凸緣5,在該多邊形凸緣5的邊緣設(shè)有定位結(jié)構(gòu)。
      參見圖2,所述定位結(jié)構(gòu)為定位槽6,該定位槽位于所述多邊形 凸緣5的中間位置,其形狀呈三角形。
      所述多邊形凸緣5的形狀可以為方形。
      如圖1和圖2所示,在所述上模1和下模2的對應(yīng)位置分別設(shè)有 定位銷孔7和定位銷8,用于上模1和下模2之間的定位。
      所述中心孔4為分別設(shè)置在所述上模1和下模2的貫通芯腔,該 貫通芯腔由圓柱形空腔和圓臺形空腔結(jié)合而成。在該上下模的貫通芯 腔內(nèi)均可以敷沙,其結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
      以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出 若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
      權(quán)利要求1. 一種生產(chǎn)線磨球模具,包括上模和下模,在該上模和下模的對合表面相對設(shè)置至少二個內(nèi)凹半球形型腔,而在所述上模和下模的中間設(shè)有連通所述半球形型腔的中心孔,其特征在于在所述上模和/或下模周邊設(shè)有多邊形凸緣,在該多邊形凸緣的邊緣設(shè)有定位結(jié)構(gòu)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)線磨球模具,其特征在于所述 定位結(jié)構(gòu)為定位槽,該定位槽位于所述多邊形凸緣的中間位置。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑄造生產(chǎn)線磨球模具,其特征在于 所述定位槽是三角形定位槽。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)線磨球模具,其特征在于所述 多邊形凸緣的形狀為方形。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)線磨球模具,其特征在于在所 述上模和下模的對應(yīng)位置分別設(shè)有定位銷孔和銷。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)線磨球模具,其特征在于所述 中心孔為分別設(shè)置在所述上模和下模的貫通芯腔,該貫通芯腔由圓柱 形空腔和圓臺形空腔結(jié)合而成。
      專利摘要本實用新型公開了一種生產(chǎn)線磨球模具,包括上模和下模,在該上模和下模的對合表面相對設(shè)置至少二個內(nèi)凹半球形型腔,而在所述上模和下模的中間設(shè)有連通所述半球形型腔的中心孔,在所述上模和/或下模周邊設(shè)有多邊形凸緣,在該多邊形凸緣的邊緣設(shè)有定位結(jié)構(gòu)。本實用新型的生產(chǎn)線磨球模具與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于其在上下模的周邊設(shè)有多邊形的凸緣,有利于生產(chǎn)線的自動控制,并且可以增加模具散熱速度,激冷效果好;而在多邊形凸緣上設(shè)置的定位結(jié)構(gòu)則可以用于模具的精確定位,更便于模具在生產(chǎn)線上使用。
      文檔編號B22C9/06GK201244662SQ20082013107
      公開日2009年5月27日 申請日期2008年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月2日
      發(fā)明者姜慶志 申請人:姜慶志
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