一種新型錘頭鑄造模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械鑄造設(shè)備，具體涉及一種新型錘頭鑄造模具，其包括模具A、模具B和支架，所述支架上設(shè)有模具A和模具B，所述模具A和模具B均被分為前后兩部分，且分別通過固定卡環(huán)A和固定卡環(huán)B固定；所述支架與模具A之間設(shè)有底座A，且底座A通過螺栓固定于支架上；所述模具B的下端設(shè)有鉸鏈，所述鉸鏈通過螺栓固定于底座B上，所述底座B下端設(shè)有支桿，所述支桿的底端設(shè)有滾輪，所述滾輪安裝于滾輪槽內(nèi)。本實(shí)用新型不僅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，還降低了勞動強(qiáng)度。
【專利說明】 一種新型錘頭鑄造模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械鑄造設(shè)備，具體涉及一種新型錘頭鑄造模具。
【背景技術(shù)】
[0002]錘式破碎機(jī)錘頭在工作時受力復(fù)雜，工況條件惡劣，要受到?jīng)_擊、擠壓、剪切及接觸疲勞應(yīng)力的反復(fù)作用，受損嚴(yán)重。因此選用材料必須能夠耐沖擊，同時又具有較高的耐磨性能。為了有效防止使用中斷裂，同時又賦予產(chǎn)品高的抗磨性，人們很早就提出了雙金屬復(fù)合鑄造的方法生產(chǎn)抗磨制品，以實(shí)現(xiàn)材料的性能與服役要求的良好匹配。所謂雙金屬復(fù)合，就是通過將材料的性能特點(diǎn)與工件不同部位的服役要求進(jìn)行恰當(dāng)?shù)钠ヅ洌瑏斫鉀Q單一材料同時具有高硬度和高韌性的困難。
[0003]現(xiàn)有的錘頭鑄造工藝，大多是分部進(jìn)行，先進(jìn)行錘柄的澆鑄，然后對錘柄進(jìn)行加熱，到一定的溫度后，放入錘端模具中進(jìn)行錘端的澆鑄，使錘端澆鑄液包裹錘柄的一端，從而形成錘頭。現(xiàn)有技術(shù)中，分部澆鑄都在不同的模具中進(jìn)行，各個模具之間沒有聯(lián)系，對于錘柄的加熱和運(yùn)輸很不方便，生產(chǎn)效率很低，勞動強(qiáng)度很大，不能滿足市場的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種新型錘頭鑄造模具，不僅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，還降低了勞動強(qiáng)度。
[0005]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種新型錘頭鑄造模具，包括模具A (4)、模具B (11)和支架(8)，所述支架(8)上設(shè)有模具A (4)和模具B (11)，所述模具A (4)和模具B (11)均被分為前后兩部分，且分別通過固定卡環(huán)A (3)和固定卡環(huán)B (14)固定；所述支架(8)與模具A (4)之間設(shè)有底座A (7)，且底座A (7)通過螺栓(6)固定于支架(8)上；所述模具B (12)的下端設(shè)有鉸鏈
(15)，所述鉸鏈(15)通過螺栓(6)固定于底座B (16)上，所述底座B (16)下端設(shè)有支桿(19),所述支桿(19)的底端設(shè)有滾輪(20)，所述滾輪(20)安裝于滾輪槽(18)內(nèi)。
[0007]通過使錘柄和錘頭在一個設(shè)備上進(jìn)行澆鑄，在錘柄澆鑄完成后，使錘柄保持一定的溫度，然后送入模具A (4)中進(jìn)行錘頭澆鑄，這樣不僅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，還降低了勞動強(qiáng)度。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，其所述的模具A (4)包括澆鑄口 A (I)、模具A外殼(2)和模腔A (5)，所述模腔A (5)的右側(cè)設(shè)有入柄口(9)，且入柄口(9)的內(nèi)徑比模具B
(11)的內(nèi)徑大5?10mm。通過控制入柄口(9)與模腔B (12)內(nèi)徑的空隙在5?IOmm之間，提高了澆注質(zhì)量，避免因?yàn)榭障哆^大影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，其所述的模具B (11)包括澆鑄口 B (10)、模腔B(12 )和模具B外殼(13 )，所述模腔B(12)與入柄口(9)位于同一水平線上。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，其所述的底座B (16)上設(shè)有把手(17)。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，其所述的模具A (4)上設(shè)有鉸鏈(15)，且鉸鏈(15)通過螺栓(6)固定于底座A (7)上。通過是模具A的前后兩部分繞著鉸鏈旋轉(zhuǎn)，方便了產(chǎn)品的取出，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強(qiáng)度。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:不僅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，還降低了勞動強(qiáng)度?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的剖視圖；
[0014]圖中:1、澆鑄口 ；2、模具A外殼；3、固定卡環(huán)A;4、模具A;5、模腔A;6、螺栓；7、底座A ;8、支架；9、入柄口 ；10、澆鑄口 B ;11、模具B ;12、模腔B ;13、模具B外殼；14、固定卡環(huán)B ;15、鉸鏈；16、底座B ;17、把手；18、滾輪槽；19、支桿；20、滾輪。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0016]如圖1所示一種新型錘頭鑄造模具，其包括包括模具A (4)、模具B (11)和支架(8)，支架(8)上設(shè)有模具A (4)和模具B (11)，模具A (4)和模具B (11)均被分為前后兩部分，且分別通過固定卡環(huán)A (3)和固定卡環(huán)B (14)固定；支架(8)與模具A (4)之間設(shè)有底座A (7)，且底座A (7)通過螺栓(6)固定于支架(8)上；模具B (12)的下端設(shè)有鉸鏈
(15)，鉸鏈(15)通過螺栓(6)固定于底座B (16)上，底座B (16)下端設(shè)有支桿(19)，支桿(19)的底端設(shè)有滾輪(20)，滾輪(20)安裝于滾輪槽(18)內(nèi)；模具A (4)包括澆鑄口 A (I)、模具A外殼(2)和模腔A (5)，所述模腔A (5)的右側(cè)設(shè)有入柄口(9)，且入柄口(9)的內(nèi)徑比模腔B (12)的內(nèi)徑大5?IOmm;模具B (11)包括澆鑄口 B (10)、模腔B (12)和模具B外殼(13)，模腔B (12)與入柄口(9)位于同一水平線上；底座B (16)上設(shè)有把手(17);模具A (4)上設(shè)有鉸鏈(15)，且鉸鏈(15)通過螺栓(6)固定于底座A (7)上。
[0017]當(dāng)本實(shí)用新型投入使用時，首先通過固定卡環(huán)B (14)將模具B (11)封閉，進(jìn)行錘柄的澆鑄，等到澆鑄好后，待冷卻至最佳溫度時，打開模具B(ll)，此時，通過固定卡環(huán)A(3)將模具A (4)封閉，隨后通過把手(17)將錘柄通過入柄口(9)導(dǎo)入模具A (4)，然后進(jìn)行錘頭的澆鑄，最后打開模具A (4)取出產(chǎn)品。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種新型錘頭鑄造模具，包括模具A (4)、模具B (11)和支架(8)，其特征在于:所述支架(8)上設(shè)有模具A (4)和模具B (11)，所述模具A (4)和模具B (11)均被分為前后兩部分，且分別通過固定卡環(huán)A (3)和固定卡環(huán)B (14)固定；所述支架(8)與模具A (4)之間設(shè)有底座A (7)，且底座A (7)通過螺栓(6)固定于支架(8)上；所述模具B (12)的下端設(shè)有鉸鏈(15)，所述鉸鏈(15)通過螺栓(6)固定于底座B (16)上，所述底座B (16)下端設(shè)有支桿(19 )，所述支桿(19 )的底端設(shè)有滾輪(20 )，所述滾輪(20 )安裝于滾輪槽(18 )內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型錘頭鑄造模具，其特征在于:所述的模具A(4)包括澆鑄口 A (I)、模具A外殼(2)和模腔A (5)，所述模腔A (5)的右側(cè)設(shè)有入柄口(9)，且入柄口(9)的內(nèi)徑比模腔B (12)的內(nèi)徑大5?10mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種新型錘頭鑄造模具，其特征在于:所述的模具B (11)包括澆鑄口 B (10)、模腔B (12)和模具B外殼(13)，所述模腔B (12)與入柄口(9)位于同一水平線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型錘頭鑄造模具，其特征在于:所述的底座B(16)上設(shè)有把手(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種新型錘頭鑄造模具，其特征在于:所述的模具A (4)上設(shè)有鉸鏈(15)，且鉸鏈(15)通過螺栓(6)固定于底座A (7)上。
【文檔編號】B22D19/16GK203679240SQ201420058786
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年2月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月7日
【發(fā)明者】李雙根 申請人:寧國市鑄豐鋼球鑄造有限公司