一種拋光盤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種拋光盤，包括拋光盤本體，所述拋光盤本體的拋光面包括中心面、第一環(huán)形面、第二環(huán)形面和第三環(huán)形面，所述中心面設(shè)于所述拋光面的中心，所述中心面、所述第一環(huán)形面、所述第二環(huán)形面和所述第三環(huán)形面從內(nèi)到外依次連接，所述第一環(huán)形面與所述中心面的夾角為α，所述第二環(huán)形面與所述第一環(huán)形面的夾角為β，α=β，所述第一環(huán)形面在水平方向上的寬度為B，所述第二環(huán)形面在水平方向上的寬度為C，B=C。本實(shí)用新型通過在拋光面上設(shè)有第一環(huán)形面和第二環(huán)形面這兩個(gè)配合的拋光面，提高了金屬圓材的拋光質(zhì)量，同時(shí)還能避免拋光盤受到金屬圓材的碰撞，提高拋光盤的使用壽命。
【專利說明】一種拋光盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及拋光設(shè)備，特別是指一種拋光盤。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬圓材拋光機(jī)的工作原理:直條金屬圓材在兩拋光盤之間通過，拋光盤對金屬圓材的圓柱面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)研磨和滾壓，從而獲得更高的表面粗糙度和前進(jìn)的動(dòng)力?，F(xiàn)有的拋光盤有以下缺點(diǎn):
[0003]1、以前設(shè)計(jì)的拋光盤與金屬圓材接觸的線是通過拋盤中心。這樣導(dǎo)致滾壓的不均勻造成拋出的金屬圓柱面上有或深或淺的螺旋紋。
[0004]2、拋光盤的咬料夾角過小，入料較難，易造成金屬圓材撞傷拋光盤。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型提出一種拋光盤，解決了現(xiàn)有技術(shù)中拋光產(chǎn)品質(zhì)量不好被拋光盤易損壞的問題。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種拋光盤，包括拋光盤本體，所述拋光盤本體的拋光面包括中心面、第一環(huán)形面、第二環(huán)形面和第三環(huán)形面，所述中心面設(shè)于所述拋光面的中心，所述中心面、所述第一環(huán)形面、所述第二環(huán)形面和所述第三環(huán)形面從內(nèi)到外依次連接，所述第一環(huán)形面與所述中心面的夾角為α，所述第二環(huán)形面與所述第一環(huán)形面的夾角為β，α=β，所述第一環(huán)形面在水平方向上的寬度為B，所述第二環(huán)形面在水平方向上的寬度為C，B=C0
[0008]進(jìn)一步地，α=β=1。。
[0009]進(jìn)一步地，B=C=40mm。
[0010]進(jìn)一步地，所述第三環(huán)形面與所述中心面的夾角為Y，Y=5°。
[0011]進(jìn)一步地，所述第三環(huán)形面在水平方向上的寬度為D，D=13.6mm。
[0012]進(jìn)一步地,所述中心面的半徑為A, A=62mm。
[0013]進(jìn)一步地，所述拋光面的外邊緣上還設(shè)有倒圓角，所述倒圓角的圓角半徑為R，R=16。
[0014]進(jìn)一步地，所述中心面上設(shè)有用于連接旋轉(zhuǎn)軸的連接孔。
[0015]實(shí)施本實(shí)用新型的有益效果有:
[0016]本實(shí)用新型通過在拋光面上設(shè)有第一環(huán)形面和第二環(huán)形面這兩個(gè)配合的拋光面，提高了金屬圓材的拋光質(zhì)量，同時(shí)還能避免拋光盤受到金屬圓材的碰撞，提高拋光盤的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型一種拋光盤的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型一種拋光盤的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型的兩個(gè)拋光盤在工作狀態(tài)時(shí)的配合結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0021]圖4為本實(shí)用新型的兩個(gè)拋光盤在工作狀態(tài)時(shí)的配合結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0022]1、中心面；2、第一環(huán)形面；3、第二環(huán)形面；4、第三環(huán)形面；5、倒圓角；6、連接孔；
7、拋光盤本體；8、金屬圓材。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]參照圖1-圖4，本實(shí)用新型的一種拋光盤，包括拋光盤本體7，拋光盤本體7的拋光面包括中心面1、第一環(huán)形面2、第二環(huán)形面3和第三環(huán)形面4，中心面I設(shè)于拋光面的中心，中心面1、第一環(huán)形面2、第二環(huán)形面3和第三環(huán)形面4從內(nèi)到外依次連接，第一環(huán)形面2與中心面I的夾角為α，第二環(huán)形面3與第一環(huán)形面2的夾角為β，α = β，第一環(huán)形面2在水平方向上的寬度為B，第二環(huán)形面3在水平方向上的寬度為C，B=C。本實(shí)用新型的拋光盤的在工作過程中，相同兩個(gè)拋光盤的同時(shí)對同一金屬圓柱8進(jìn)行拋光，具體的為通過其中一個(gè)拋光盤的第一環(huán)形面2和另一個(gè)拋光盤的第二環(huán)形面3的公共作用段L對金屬圓材8進(jìn)行拋光，而且金屬圓材8的中心線離拋光盤中心還有一段高度h，這樣可以使得拋光盤對金屬圓材8產(chǎn)生有螺旋升角方向的摩擦力，從而提高拋光質(zhì)量，具體可參照圖3和圖4。
[0025]優(yōu)選地，α=β=1° , B=C=40mm,第三環(huán)形面4與中心面I的夾角為Y, Y =5° ,第三環(huán)形面4在水平方向上的寬度為D，D=13.6mm，中心面I的半徑為A，A=62mm。這樣方便拋光盤對金屬圓材8的拋光，當(dāng)然，α、β、Y、A、B、C和D可以根據(jù)金屬圓材8的大小和所需的拋光度進(jìn)行調(diào)整來滿足生產(chǎn)的需求。
[0026]拋光面的外邊緣上還設(shè)有倒圓角5，倒圓角5的圓角半徑為R，R=16。通過倒圓角5既可以防止鋒利的外角的直接碰撞造成金屬圓材8或者拋光盤的損壞，又能降低鋒利的外角對人身的傷害。
[0027]中心面I上設(shè)有用于連接旋轉(zhuǎn)軸的連接孔6。通過連接孔6方便拋光盤與旋轉(zhuǎn)軸的連接。
[0028]綜上所述，本實(shí)用新型通過在拋光面上設(shè)有第一環(huán)形面和第二環(huán)形面這兩個(gè)配合的拋光面，提高了金屬圓材的拋光質(zhì)量，同時(shí)還能避免拋光盤受到金屬圓材的碰撞，提高拋光盤的使用壽命。
[0029]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種拋光盤，其特征在于，包括拋光盤本體，所述拋光盤本體的拋光面包括中心面、第一環(huán)形面、第二環(huán)形面和第三環(huán)形面，所述中心面設(shè)于所述拋光面的中心，所述中心面、所述第一環(huán)形面、所述第二環(huán)形面和所述第三環(huán)形面從內(nèi)到外依次連接，所述第一環(huán)形面與所述中心面的夾角為α，所述第二環(huán)形面與所述第一環(huán)形面的夾角為β，α=β，所述第一環(huán)形面在水平方向上的寬度為B，所述第二環(huán)形面在水平方向上的寬度為C，B=C0
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光盤，其特征在于，α=β=1°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光盤，其特征在于，B=C=40mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光盤，其特征在于，所述第三環(huán)形面與所述中心面的夾角為 Y , Y =5° O
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光盤，其特征在于，所述第三環(huán)形面在水平方向上的寬度為 D, D=13.6mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光盤，其特征在于，所述中心面的半徑為A，A=62mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光盤，其特征在于，所述拋光面的外邊緣上還設(shè)有倒圓角，所述倒圓角的圓角半徑為R，R=16。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光盤，其特征在于，所述中心面上設(shè)有用于連接旋轉(zhuǎn)軸的連接孔。
【文檔編號(hào)】B24D13/00GK203804806SQ201420120828
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月17日
【發(fā)明者】王華琳 申請人:佛山市佛冶機(jī)械設(shè)備有限公司