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      斜面升降式低空間占用型鋼包自動(dòng)加脫蓋裝置制造方法

      文檔序號(hào):3330446閱讀:242來(lái)源:國(guó)知局
      斜面升降式低空間占用型鋼包自動(dòng)加脫蓋裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及冶煉熔融物容器領(lǐng)域,具體為一種斜面升降式低空間占用型鋼包自動(dòng)加脫蓋裝置。一種斜面升降式低空間占用型鋼包自動(dòng)加脫蓋裝置,包括鋼包(1)和鋼包臺(tái)車(chē)(2),其特征是:還包括鋼包蓋(3)和加脫蓋裝置(4),鋼包(1)敞口處的一側(cè)水平地設(shè)有支軸(11);鋼包蓋(3)的一側(cè)設(shè)有卡槽(31);鋼包蓋(3)的另兩側(cè)各通過(guò)銷(xiāo)軸或軸承設(shè)有至少兩個(gè)滾輪(32);加脫蓋裝置(4)包括固定支架(41)和導(dǎo)向板(42)。本實(shí)用新型設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行安全可靠,造價(jià)低廉,適應(yīng)性強(qiáng)。
      【專利說(shuō)明】斜面升降式低空間占用型鋼包自動(dòng)加脫蓋裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及冶煉熔融物容器領(lǐng)域,具體為一種斜面升降式低空間占用型鋼包自動(dòng)加脫蓋裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]鋼鐵冶金工藝過(guò)程中,鋼包不僅是鋼水盛放和運(yùn)輸容器,同時(shí)具有做為冶煉反應(yīng)容器的功能。鋼包的溫度狀態(tài)直接影響到冶煉工藝操作和鋼水冶金質(zhì)量。采用鋼包加蓋技術(shù),除了轉(zhuǎn)爐出鋼、鋼水精煉過(guò)程以外,鋼包蓋可以在鋼包在線運(yùn)行的整個(gè)過(guò)程中始終蓋在鋼包上,可以減少滿包鋼水或空鋼包的溫降,減少環(huán)境污染等,達(dá)到節(jié)能減排作用。
      [0003]現(xiàn)有的鋼包自動(dòng)加脫蓋裝置,鋼包加脫蓋機(jī)構(gòu)都安裝在鋼包蓋上面,使得加蓋后的鋼包高度增加,尤其在對(duì)既有設(shè)備的改造中,受空間的限制,時(shí)常發(fā)生加蓋后的鋼包無(wú)法通過(guò)原有的鋼包臺(tái)車(chē)和鋼包的運(yùn)行空間,這就使得鋼包的加脫蓋應(yīng)用受到限制。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種使用方便、結(jié)構(gòu)緊湊、空間占用少、適應(yīng)范圍廣的鑄造輔助設(shè)備,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斜面升降式低空間占用型鋼包自動(dòng)加脫蓋裝置。
      [0005]本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案達(dá)到發(fā)明目的:
      [0006]一種斜面升降式低空間占用型鋼包自動(dòng)加脫蓋裝置,包括鋼包和鋼包臺(tái)車(chē),鋼包的頂部為敞口,鋼包的底部設(shè)于鋼包臺(tái)車(chē)上,其特征是:還包括鋼包蓋和加脫蓋裝置,
      [0007]鋼包敞口處的一側(cè)水平地設(shè)有支軸;
      [0008]鋼包蓋的一側(cè)設(shè)有卡槽,卡槽截面的底部為曲率半徑不小于支軸截面半徑的弧形,卡槽的兩側(cè)都為斜面,卡槽的槽口套入支軸使卡槽的槽底部卡住支軸,此時(shí)鋼包蓋的底面和鋼包的敞口齊平從而將鋼包蓋扣在鋼包的敞口上;
      [0009]鋼包蓋的另兩側(cè)各通過(guò)銷(xiāo)軸或軸承設(shè)有至少兩個(gè)滾輪,每一側(cè)滾輪的圓心都在同一條直線上,每一側(cè)滾輪圓心的連線都和卡槽的母線垂直,即:兩側(cè)滾輪圓心連線的兩條直線和卡槽的母線形成“凹”字型;
      [0010]加脫蓋裝置包括固定支架和導(dǎo)向板,固定支架設(shè)于鋼包行進(jìn)路線的正上方,兩個(gè)導(dǎo)向板互相平行地固定在固定支架的底部,導(dǎo)向板的后部固定在固定支架的底部,導(dǎo)向板的前端低于鋼包蓋兩側(cè)滾輪的下沿,導(dǎo)向板前部的形狀為直角邊不相等的直角三角形或非等腰的鈍角三角形:選用直角三角形時(shí),所述直角三角形的一個(gè)大銳角朝上,所述直角三角形的長(zhǎng)直角邊設(shè)于水平位置,所述直角三角形的前部為斜邊,所述直角三角形的后部為短直角邊,所述直角三角形中長(zhǎng)直角邊的長(zhǎng)度不大于同側(cè)滾輪圓心之間的距離;選用鈍角三角形時(shí),所述鈍角三角形的鈍角朝上,所述鈍角三角形的底邊設(shè)于水平位置,所述鈍角三角形的前部為長(zhǎng)斜邊,所述鈍角三角形的后部為短斜邊,所述鈍角三角形中長(zhǎng)斜邊在底邊上的投影的長(zhǎng)度不大于同側(cè)滾輪圓心之間的距離。
      [0011]所述的斜面升降式低空間占用型鋼包自動(dòng)加脫蓋裝置,其特征是:導(dǎo)向板前部的形狀為直角三角形時(shí),所述直角三角形的小銳角不大于15° ;導(dǎo)向板前部的形狀為鈍角三角形時(shí),所述鈍角三角形的小銳角不大于15°,所述鈍角三角形的長(zhǎng)斜邊的長(zhǎng)度不小于短斜邊長(zhǎng)度的5倍。
      [0012]本實(shí)用新型使用時(shí),當(dāng)需要將蓋在鋼包上的鋼包蓋脫去時(shí),使鋼包在鋼包臺(tái)車(chē)的載運(yùn)下向加脫蓋裝置駛?cè)?,行駛時(shí)使支軸位于后方,當(dāng)加脫蓋裝置導(dǎo)向板的前端插入鋼包蓋前端滾輪下且鋼包繼續(xù)行駛時(shí),此時(shí)在導(dǎo)向板前端斜面的作用下,鋼包蓋前端滾輪駛?cè)雽?dǎo)向板的前端斜面,使得鋼包蓋的前端繞支軸微微向上抬起,鋼包蓋前端滾輪駛過(guò)導(dǎo)向板前端斜面的末端后即沿導(dǎo)向板前部直角三角形的短直角邊或?qū)虬迩安库g角三角形的短斜邊向下移動(dòng),此時(shí)鋼包蓋后端滾輪開(kāi)始駛?cè)雽?dǎo)向板的前端斜面,這樣鋼包蓋在端滾輪向下移動(dòng)的作用下,鋼包蓋的卡槽相應(yīng)地向上翹起,卡槽和支軸脫離,鋼包蓋掛在加脫蓋裝置的導(dǎo)向板上而鋼包蓋和鋼包脫離;
      [0013]當(dāng)需要將掛在導(dǎo)向板上的鋼包蓋蓋在鋼包上時(shí),使鋼包在鋼包臺(tái)車(chē)的載運(yùn)下向加脫蓋裝置駛?cè)?,行駛時(shí)使支軸位于后方,當(dāng)掛在導(dǎo)向板上的鋼包蓋的卡槽端抵住支軸且鋼包繼續(xù)行駛時(shí),此時(shí)在卡槽一側(cè)的斜面的作用下,卡槽的外沿滑過(guò)支軸后使得卡槽重新卡在支軸上,隨后鋼包反向行駛,滾輪順著導(dǎo)向板的前端斜面滾動(dòng)并逐步退出導(dǎo)向板,當(dāng)滾輪全部從導(dǎo)向板上退出后,鋼包蓋又再次蓋在鋼包的敞口上。
      [0014]本實(shí)用新型提供了一種新型的鋼包自動(dòng)加脫蓋裝置,鋼包蓋的加蓋和脫蓋都可以在鋼包臺(tái)車(chē)的行駛中自動(dòng)完成,鋼包加蓋后的高度增加少,擺脫了受原有鋼包通過(guò)空間高度的限制。本實(shí)用新型的有益效果是:設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行安全可靠,造價(jià)低廉,適應(yīng)性強(qiáng)。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0015]圖1是本實(shí)用新型的主視圖;
      [0016]圖2是本實(shí)用新型中鋼包蓋的主視圖;
      [0017]圖3是導(dǎo)向板前部形狀為非等腰的鈍角三角形的加脫蓋裝置的主視圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0018]以下通過(guò)具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。
      [0019]實(shí)施例1
      [0020]一種斜面升降式低空間占用型鋼包自動(dòng)加脫蓋裝置,包括鋼包1、鋼包臺(tái)車(chē)2、鋼包蓋3和加脫蓋裝置4,如圖1和圖2所示,具體結(jié)構(gòu)是:
      [0021]鋼包I的頂部為敞口,鋼包I的底部設(shè)于鋼包臺(tái)車(chē)2上,鋼包I敞口處的一側(cè)水平地設(shè)有支軸11 ;
      [0022]鋼包蓋3的一側(cè)設(shè)有卡槽31,卡槽31截面的底部為曲率半徑不小于支軸11截面半徑的弧形,卡槽31的兩側(cè)都為斜面,卡槽31的槽口套入支軸11使卡槽31的槽底部卡住支軸11,此時(shí)鋼包蓋3的底面和鋼包I的敞口齊平從而將鋼包蓋3扣在鋼包I的敞口上;
      [0023]鋼包蓋3的另兩側(cè)各通過(guò)銷(xiāo)軸或軸承設(shè)有兩個(gè)滾輪32,每一側(cè)滾輪32的圓心都在同一條直線上,每一側(cè)滾輪32圓心的連線都和卡槽31的母線垂直,即:兩側(cè)滾輪32圓心連線的兩條直線和卡槽31的母線形成“凹”字型;
      [0024]加脫蓋裝置4包括固定支架41和導(dǎo)向板42,固定支架41設(shè)于鋼包I行進(jìn)路線的正上方,兩個(gè)導(dǎo)向板42互相平行地固定在固定支架41的底部,導(dǎo)向板42的后部固定在固定支架41的底部,導(dǎo)向板42的前端低于鋼包蓋3兩側(cè)滾輪32的下沿,導(dǎo)向板42前部的形狀為直角邊不相等的直角三角形,所述直角三角形的一個(gè)大銳角朝上,所述直角三角形的長(zhǎng)直角邊設(shè)于水平位置,所述直角三角形的前部為斜邊,所述直角三角形的后部為短直角邊,所述直角三角形中長(zhǎng)直角邊的長(zhǎng)度不大于同側(cè)滾輪32圓心之間的距離,所述直角三角形的小銳角取5°。
      [0025]本實(shí)施例使用時(shí),當(dāng)需要將蓋在鋼包I上的鋼包蓋3脫去時(shí),使鋼包I在鋼包臺(tái)車(chē)2的載運(yùn)下向加脫蓋裝置4駛?cè)?,行駛時(shí)使支軸11位于后方,當(dāng)加脫蓋裝置4導(dǎo)向板42的前端插入鋼包蓋3前端滾輪32下且鋼包I繼續(xù)行駛時(shí),此時(shí)在導(dǎo)向板42前端斜面的作用下,鋼包蓋3前端滾輪32駛?cè)雽?dǎo)向板42的前端斜面,使得鋼包蓋3的前端繞支軸11微微向上抬起,鋼包蓋3前端滾輪32駛過(guò)導(dǎo)向板42前端斜面的末端后即沿導(dǎo)向板42前部直角三角形的短直角邊向下移動(dòng),此時(shí)鋼包蓋3后端滾輪32開(kāi)始駛?cè)雽?dǎo)向板42的前端斜面,這樣鋼包蓋3在端滾輪32向下移動(dòng)的作用下,鋼包蓋3的卡槽31相應(yīng)地向上翹起,卡槽31和支軸11脫離,鋼包蓋3掛在加脫蓋裝置4的導(dǎo)向板42上而鋼包蓋3和鋼包I脫離;
      [0026]當(dāng)需要將掛在導(dǎo)向板42上的鋼包蓋3蓋在鋼包I上時(shí),使鋼包I在鋼包臺(tái)車(chē)2的載運(yùn)下向加脫蓋裝置4駛?cè)?,行駛時(shí)使支軸11位于后方,當(dāng)掛在導(dǎo)向板42上的鋼包蓋3的卡槽31端抵住支軸11且鋼包I繼續(xù)行駛時(shí),此時(shí)在卡槽31 —側(cè)的斜面的作用下,卡槽31的外沿滑過(guò)支軸11后使得卡槽31重新卡在支軸11上,隨后鋼包I反向行駛,滾輪32順著導(dǎo)向板42的前端斜面滾動(dòng)并逐步退出導(dǎo)向板42,當(dāng)滾輪32全部從導(dǎo)向板42上退出后,鋼包蓋3又再次蓋在鋼包I的敞口上。
      [0027]本實(shí)施例中,鋼包蓋3由蓋本體和耐火材料構(gòu)成,鋼包蓋3根據(jù)實(shí)際需要開(kāi)有檢修清理孔、測(cè)溫取樣孔等。
      [0028]實(shí)施例2
      [0029]一種斜面升降式低空間占用型鋼包自動(dòng)加脫蓋裝置,包括鋼包1、鋼包臺(tái)車(chē)2、鋼包蓋3和加脫蓋裝置4,如圖3所示,具體結(jié)構(gòu)是:
      [0030]導(dǎo)向板42前部的形狀為非等腰的鈍角三角形,所述鈍角三角形的鈍角朝上,所述鈍角三角形的底邊設(shè)于水平位置,所述鈍角三角形的前部為長(zhǎng)斜邊,所述鈍角三角形的后部為短斜邊,所述鈍角三角形中長(zhǎng)斜邊在底邊上的投影的長(zhǎng)度不大于同側(cè)滾輪32圓心之間的距離,所述鈍角三角形的小銳角取15°,所述鈍角三角形的長(zhǎng)斜邊的長(zhǎng)度為短斜邊長(zhǎng)度的5倍。
      [0031]其他結(jié)構(gòu)和使用方法都和實(shí)施例1同。
      【權(quán)利要求】
      1.一種斜面升降式低空間占用型鋼包自動(dòng)加脫蓋裝置,包括鋼包(I)和鋼包臺(tái)車(chē)(2),鋼包(I)的頂部為敞口,鋼包(I)的底部設(shè)于鋼包臺(tái)車(chē)(2)上,其特征是:還包括鋼包蓋(3)和加脫蓋裝置(4), 鋼包(I)敞口處的一側(cè)水平地設(shè)有支軸(11); 鋼包蓋⑶的一側(cè)設(shè)有卡槽(31),卡槽(31)截面的底部為曲率半徑不小于支軸(11)截面半徑的弧形,卡槽(31)的兩側(cè)都為斜面,卡槽(31)的槽口套入支軸(11)使卡槽(31)的槽底部卡住支軸(11),此時(shí)鋼包蓋(3)的底面和鋼包(I)的敞口齊平從而將鋼包蓋(3)扣在鋼包⑴的敞口上; 鋼包蓋(3)的另兩側(cè)各通過(guò)銷(xiāo)軸或軸承設(shè)有至少兩個(gè)滾輪(32),每一側(cè)滾輪(32)的圓心都在同一條直線上,每一側(cè)滾輪(32)圓心的連線都和卡槽(31)的母線垂直,即:兩側(cè)滾輪(32)圓心連線的兩條直線和卡槽(31)的母線形成“凹”字型; 加脫蓋裝置(4)包括固定支架(41)和導(dǎo)向板(42),固定支架(41)設(shè)于鋼包(I)行進(jìn)路線的正上方,兩個(gè)導(dǎo)向板(42)互相平行地固定在固定支架(41)的底部,導(dǎo)向板(42)的后部固定在固定支架(41)的底部,導(dǎo)向板(42)的前端低于鋼包蓋(3)兩側(cè)滾輪(32)的下沿,導(dǎo)向板(42)前部的形狀為直角邊不相等的直角三角形或非等腰的鈍角三角形:選用直角三角形時(shí),所述直角三角形的一個(gè)大銳角朝上,所述直角三角形的長(zhǎng)直角邊設(shè)于水平位置,所述直角三角形的前部為斜邊,所述直角三角形的后部為短直角邊,所述直角三角形中長(zhǎng)直角邊的長(zhǎng)度不大于同側(cè)滾輪(32)圓心之間的距離;選用鈍角三角形時(shí),所述鈍角三角形的鈍角朝上,所述鈍角三角形的底邊設(shè)于水平位置,所述鈍角三角形的前部為長(zhǎng)斜邊,所述鈍角三角形的后部為短斜邊,所述鈍角三角形中長(zhǎng)斜邊在底邊上的投影的長(zhǎng)度不大于同側(cè)滾輪(32)圓心之間的距離。
      2.如權(quán)利要求1所述的斜面升降式低空間占用型鋼包自動(dòng)加脫蓋裝置,其特征是:導(dǎo)向板(42)前部的形狀為直角三角形時(shí),所述直角三角形的小銳角不大于15° ;導(dǎo)向板(42)前部的形狀為鈍角三角形時(shí),所述鈍角三角形的小銳角不大于15°,所述鈍角三角形的長(zhǎng)斜邊的長(zhǎng)度不小于短斜邊長(zhǎng)度的5倍。
      【文檔編號(hào)】B22D41/00GK203917887SQ201420242888
      【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
      【發(fā)明者】劉安, 楊軼, 孫亞飛 申請(qǐng)人:寶鋼工程技術(shù)集團(tuán)有限公司
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