一種連鑄機鋼包蓋的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種應(yīng)用于冶金煉鋼連鑄設(shè)備領(lǐng)域的連鑄機鋼包蓋。所述的鋼包蓋包括鋼包蓋封頭體(1)，鋼包蓋封頭體(1)為圓形板件結(jié)構(gòu)，鋼包蓋封頭體(1)外圈設(shè)置與鋼包蓋封頭體(1)連接的圓環(huán)形的裙板(2)，裙板(2)上設(shè)置多個凹進的槽口(3)，所述的鋼包蓋封頭體(1)設(shè)置為圓柱體結(jié)構(gòu)，鋼包蓋封頭體(1)設(shè)置為內(nèi)部為空心的結(jié)構(gòu)，鋼包蓋封頭體(1)內(nèi)部的空心結(jié)構(gòu)內(nèi)固定安裝耐火纖維塊。本實用新型所述的鋼包蓋，結(jié)構(gòu)簡單，能夠最大限度地減少鋼包蓋長時間受鋼水熱輻射而導(dǎo)致鋼包蓋本體變形，從而延長鋼包蓋的使用壽命，提高鋼包內(nèi)澆鑄鋼水保溫效果，降低備件費用。
【專利說明】一種連鑄機鋼包蓋

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于冶金煉鋼連鑄設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種用于連鑄機的鋼包蓋。

【背景技術(shù)】
[0002]在冶金煉鋼【技術(shù)領(lǐng)域】，連鑄機大包回轉(zhuǎn)臺用來運載鋼包，并支撐鋼包進行澆注作業(yè)，為了減少鋼水在澆鑄過程中的溫降，給每個鋼包都設(shè)計一個可以蓋住鋼包的鋼包蓋。鋼包蓋一般由圓形的鋼結(jié)構(gòu)本體以及內(nèi)部鑲嵌的耐火纖維塊組成，由于鋼包蓋工作時長時間受到鋼水的熱輻射，鋼結(jié)構(gòu)本體很容易發(fā)生變形，進而導(dǎo)致鑲嵌的耐火纖維塊受到擠壓，發(fā)生脫落，影響鋼包蓋的使用壽命及保溫效果，從而造成煉鋼設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p耗。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠最大限度地減少鋼包蓋長時間受鋼水熱輻射而導(dǎo)致鋼包蓋本體變形，從而延長鋼包蓋的使用壽命，提高鋼包內(nèi)澆鑄鋼水保溫效果的連鑄機鋼包蓋。
[0004]要解決以上所述的技術(shù)問題，本實用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]本實用新型為一種連鑄機鋼包蓋，包括鋼包蓋封頭體，所述的鋼包蓋封頭體為圓形板件結(jié)構(gòu)，鋼包蓋封頭體外圈設(shè)置與鋼包蓋封頭體連接的圓環(huán)形的裙板，裙板上設(shè)置多個凹進的槽口。
[0006]所述的鋼包蓋封頭體設(shè)置為圓柱體結(jié)構(gòu)，鋼包蓋封頭體設(shè)置為內(nèi)部為空心的結(jié)構(gòu)，鋼包蓋封頭體內(nèi)部的空心結(jié)構(gòu)內(nèi)固定安裝耐火纖維塊。
[0007]所述的裙板設(shè)置為由鋼板制作的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，裙板的裙板內(nèi)圈與鋼包蓋封頭體的封頭體外圈焊接連接，多個槽口設(shè)置在裙板外圈上。
[0008]所述的鋼包蓋封頭體上設(shè)置用于起吊鋼包蓋的吊掛部件，所述的吊掛部件包括兩個吊掛本體，兩個吊掛本體之間安裝一個吊掛軸。
[0009]所述的裙板外圈上沿裙板外圈一周按間隙設(shè)置多個槽口。
[0010]采用本實用新型的技術(shù)方案，能得到以下的有益效果:
[0011]本實用新型所述的連鑄機鋼包蓋，在鋼包蓋封頭體外圈設(shè)置裙板，在裙板上設(shè)置多個凹進的槽口，通過這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，當(dāng)鋼包蓋在煉鋼過程中受熱時，裙板發(fā)生變化，通由于裙板上設(shè)置有多個槽口，這樣就能夠化解鋼包蓋變形的問題，因為槽口的變形，能夠抵消裙板在受鋼水熱輻射時產(chǎn)生的大量的熱應(yīng)力，讓裙板有一定的膨脹空間，這樣即便裙板即使長時間受到熱輻射也不會變形，始終保持原始狀態(tài)，裙邊不會發(fā)生變形，也就避免了鋼包蓋封頭體的變形，從而延長了鋼包蓋的使用壽命，使用時間至少延長三倍以上，這樣就節(jié)省了鋼包蓋的制造成本；同時由于鋼包蓋不易變形，鋼包鋼水溫度損失大大降低，也提高了對鋼包內(nèi)澆鑄鋼水的保溫效果，保證了鋼水的連續(xù)澆鑄對溫度的要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面對本說明書各附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡要的說明:
[0013]圖1為本實用新型所述的連鑄機鋼包蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖中標(biāo)記為:1、鋼包蓋封頭體；2、裙板；3、槽口 ；4、吊掛軸；5、裙板內(nèi)圈；6、封頭體外圈；7、裙板外圈；8、吊掛部件；9、吊掛本體。

【具體實施方式】
[0015]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的【具體實施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細(xì)說明:
[0016]如附圖1所示，本實用新型為一種連鑄機鋼包蓋，包括鋼包蓋封頭體1，所述的鋼包蓋封頭體I為圓形板件結(jié)構(gòu)，鋼包蓋封頭體I外圈設(shè)置與鋼包蓋封頭體I連接的圓環(huán)形的裙板2，裙板2上設(shè)置多個凹進的槽口 3。
[0017]所述的鋼包蓋封頭體I設(shè)置為圓柱體結(jié)構(gòu)，鋼包蓋封頭體I設(shè)置為內(nèi)部為空心的結(jié)構(gòu)，鋼包蓋封頭體I內(nèi)部的空心結(jié)構(gòu)內(nèi)固定安裝耐火纖維塊。耐火纖維塊的設(shè)置，在鋼包蓋使用時，能夠提高鋼包蓋對鋼水的保溫效果。
[0018]所述的裙板2設(shè)置為由鋼板制作的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，裙板2的裙板內(nèi)圈5與鋼包蓋封頭體I的封頭體外圈6焊接連接，多個槽口 3設(shè)置在裙板外圈7上。槽口的設(shè)置，不僅能夠確保裙板不會因受高溫輻射發(fā)生變形，而且能夠確保鋼包蓋封頭體不會被烤變形，這樣，鑲嵌在鋼包蓋封頭體內(nèi)部的耐火材料耐火纖維塊也就就不會發(fā)生脫落，最終提高了鋼包蓋的整體壽命及保溫效果。
[0019]所述的鋼包蓋封頭體I上設(shè)置用于起吊鋼包蓋的吊掛部件8，所述的吊掛部件8包括兩個吊掛本體9，兩個吊掛本體9之間安裝一個吊掛軸4。吊掛部件8設(shè)置在鋼包蓋封頭體I正中間位置，這樣通過吊掛部件就能把鋼包蓋吊掛在大包回轉(zhuǎn)臺的鋼包蓋機械手上，通過機械手的油缸的驅(qū)動，實現(xiàn)機械手的抬升或落下，這就能夠?qū)︿摪M行加蓋或抬蓋動作，從而實現(xiàn)鋼包鋼水保溫的目的。
[0020]所述的裙板外圈7上沿裙板外圈7 —周按間隙設(shè)置多個槽口 3。
[0021]本實用新型所述的連鑄機鋼包蓋，在鋼包蓋封頭體外圈設(shè)置裙板，在裙板上設(shè)置多個凹進的槽口，通過這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，當(dāng)鋼包蓋在煉鋼過程中受熱時，裙板發(fā)生變化，通由于裙板上設(shè)置有多個槽口，這樣就能夠化解鋼包蓋變形的問題，因為槽口的變形，能夠抵消裙板在受鋼水熱輻射時產(chǎn)生的大量的熱應(yīng)力，讓裙板有一定的膨脹空間，這樣即便裙板即使長時間受到熱輻射也不會變形，始終保持原始狀態(tài)，裙邊不會發(fā)生變形，也就避免了鋼包蓋封頭體的變形，從而延長了鋼包蓋的使用壽命，使用時間至少延長三倍以上，這樣就節(jié)省了鋼包蓋的制造成本；同時由于鋼包蓋不易變形，鋼包鋼水溫度損失大大降低，也提高了對鋼包內(nèi)澆鑄鋼水的保溫效果，保證了鋼水的連續(xù)澆鑄對溫度的要求。
[0022]本實用新型所述的連鑄機鋼包蓋，針對不同規(guī)格尺寸的鋼包蓋，在裙板上設(shè)置的開槽口的尺寸和數(shù)量有所區(qū)別，半徑尺寸大的鋼包蓋，槽口尺寸和開槽口的數(shù)量也較多，這樣就能滿足就不同尺寸規(guī)格的鋼包蓋的需求。
[0023]上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性的描述，顯然本實用新型具體的實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場合的，均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種連鑄機鋼包蓋，包括鋼包蓋封頭體(I)，其特征在于:所述的鋼包蓋封頭體(I)為圓形板件結(jié)構(gòu)，鋼包蓋封頭體(I)外圈設(shè)置與鋼包蓋封頭體(I)連接的圓環(huán)形的裙板(2)，裙板(2)上設(shè)置多個凹進的槽口(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄機鋼包蓋，其特征在于:所述的鋼包蓋封頭體(I)設(shè)置為圓柱體結(jié)構(gòu)，鋼包蓋封頭體(I)設(shè)置為內(nèi)部為空心的結(jié)構(gòu)，鋼包蓋封頭體(I)內(nèi)部的空心結(jié)構(gòu)內(nèi)固定安裝耐火纖維塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連鑄機鋼包蓋，其特征在于:所述的裙板(2)設(shè)置為由鋼板制作的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，裙板⑵的裙板內(nèi)圈(5)與鋼包蓋封頭體⑴的封頭體外圈(6)焊接連接，多個槽口(3)設(shè)置在裙板外圈(7)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的連鑄機鋼包蓋，其特征在于:所述的鋼包蓋封頭體(I)上設(shè)置用于起吊鋼包蓋的吊掛部件(8)，所述的吊掛部件(8)包括兩個吊掛本體(9)，兩個吊掛本體(9)之間安裝一個吊掛軸(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連鑄機鋼包蓋，其特征在于:所述的裙板外圈(7)上沿裙板外圈(7) —周按間隙設(shè)置多個槽口(3)。
【文檔編號】B22D41/00GK203992349SQ201420330176
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】徐林林, 張東浩, 朱智 申請人:馬鋼(集團)控股有限公司, 馬鞍山鋼鐵股份有限公司