V法工藝用組合滑動(dòng)型腔成型模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于泵類產(chǎn)品鑄造用模具領(lǐng)域，特別涉及一種V法工藝用組合滑動(dòng)型腔成型模具，包括滑塊，滑塊包括第一滑塊和第二滑塊，相鄰的第一滑塊與第二之滑塊間通過燕尾、燕尾槽連接，第一滑塊和第二滑塊均為扇形滑塊，且間隔布置，第一滑塊與第二滑塊組成圓環(huán)形。本實(shí)用新型打破了傳統(tǒng)的工件原始尺寸及形狀，利用組合式的模型、滑塊來拼接成為工件的形狀，V法負(fù)壓成型后，再通過滑動(dòng)模型、滑塊來進(jìn)行抽出，使型腔成型，得到澆鑄前所需的砂型，解決了泵類產(chǎn)品生產(chǎn)鑄造必須使用三開箱的問題。
【專利說明】V法工藝用組合滑動(dòng)型腔成型模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種V法工藝用組合滑動(dòng)型腔成型模具，屬于泵類產(chǎn)品鑄造用模具領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)鑄造行業(yè)生產(chǎn)泵類產(chǎn)品泵體多采用傳統(tǒng)三開箱工藝，普通砂鑄成型工藝，使用V法工藝進(jìn)行精鑄配件的鑄造加工，目前國(guó)內(nèi)尚無先例可依。由于V法工藝的特殊性，只能采用兩開箱制作，所以生產(chǎn)泵體難度很大，且V法工藝的塑料薄膜在鑄造過程中某些特定位置(如立式泵類產(chǎn)品的進(jìn)水口底面)的吸膜無法解決，導(dǎo)致比較復(fù)雜件難成型，如法蘭盤、泵的進(jìn)水口、出水口，無法成形或成型后表面增碳，無法達(dá)到含碳量要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種容易成型，可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)含碳量，及操作方便的V法工藝用組合滑動(dòng)型腔成型模具。
[0004]本實(shí)用新型所述的V法工藝用組合滑動(dòng)型腔成型模具，包括滑塊，滑塊包括第一滑塊和第二滑塊，相鄰的第一滑塊與第二之滑塊間通過燕尾、燕尾槽連接，第一滑塊和第二滑塊均為扇形滑塊，且間隔布置，第一滑塊與第二滑塊組成圓環(huán)形。
[0005]滑塊之間通過燕尾槽連接，可相互之間滑動(dòng)，既方便定位，又容易將滑塊取出及安裝；扇形滑塊便于組成法蘭盤、泵的進(jìn)水口、出水口位置處所需要的圓環(huán)，成型方便；第一滑塊和第二滑塊間隔布置。
[0006]所述的第一滑塊外圓弧兩端點(diǎn)與圓心組成的圓心角大于內(nèi)圓弧兩端點(diǎn)與圓心組成的圓心角，第二滑塊內(nèi)圓弧的兩端點(diǎn)與圓心組成的圓心角大于外圓弧兩端點(diǎn)與圓心組成的圓心角。第一滑塊和第二滑塊間隔布置，移出滑塊時(shí)，先將第二滑塊移出，移動(dòng)方便。
[0007]所述的第二滑塊底部?jī)啥朔謩e設(shè)置斜角槽，凸起部分形成燕尾，相鄰兩側(cè)的第一滑塊底部分別對(duì)應(yīng)斜角槽設(shè)置斜角凸起。兩側(cè)的第一滑塊的斜角凸起之間形成燕尾槽，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制作。
[0008]所述的第一滑塊和第二滑塊分別設(shè)置為4?8塊。根據(jù)需要可講組成圓環(huán)的滑塊的個(gè)數(shù)選定在4?8塊之間，可靈活調(diào)節(jié)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型打破了傳統(tǒng)的工件原始尺寸及形狀，利用組合式的模型、滑塊來拼接成為工件的形狀，V法負(fù)壓成型后，再通過滑動(dòng)模型、滑塊來進(jìn)行抽出，使型腔成型，得到澆鑄前所需的砂型，解決了泵類產(chǎn)品生產(chǎn)鑄造必須使用三開箱的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1中底部滑塊移出方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是圖1中下部部分滑塊移出后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是全部滑塊移出后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5是圖1中A-A的截面示意圖。
[0016]圖中:1、第一滑塊2、第二滑塊3、環(huán)形空腔4、斜角槽5、斜角凸起。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0018]如圖1?圖5所示，本實(shí)用新型所述的V法工藝用組合滑動(dòng)型腔成型模具，包括滑塊，滑塊包括第一滑塊I和第二滑塊2，相鄰的第一滑塊I與第二滑塊2之間通過燕尾、燕尾槽連接，第一滑塊I和第二滑塊2均為扇形滑塊，且間隔布置，第一滑塊I與第二滑塊2組成圓環(huán)形。第一滑塊I外圓弧兩端點(diǎn)與圓心組成的圓心角大于內(nèi)圓弧兩端點(diǎn)與圓心組成的圓心角，第二滑塊2內(nèi)圓弧的兩端點(diǎn)與圓心組成的圓心角大于外圓弧兩端點(diǎn)與圓心組成的圓心角。第二滑塊2底部?jī)啥朔謩e設(shè)置斜角槽4，凸起部分形成燕尾，相鄰兩側(cè)的第一滑塊I底部分別對(duì)應(yīng)斜角槽4設(shè)置斜角凸起5。第一滑塊I和第二滑塊2分別設(shè)置為6塊。圖2中箭頭的方向是第二滑塊2移動(dòng)的方向。
[0019]使用過程:
[0020]將模具組合滑動(dòng)塊利用燕尾、燕尾槽等進(jìn)行組合成圓環(huán)形(泵類產(chǎn)品進(jìn)、出水口)；注入成型所用的細(xì)砂；抽負(fù)壓，砂型成型后，牽引滑塊進(jìn)行抽動(dòng)，并按照先后順序，將該模具中所有的活動(dòng)塊依次取出；依次取出滑塊后，形成圓環(huán)形空腔3，砂型繼續(xù)保持真空，并形成鑄造所用空腔，從而滿足鑄造的需要。
【權(quán)利要求】
1.一種V法工藝用組合滑動(dòng)型腔成型模具，其特征在于:包括滑塊，滑塊包括第一滑塊(I)和第二滑塊(2)，相鄰的第一滑塊(I)與第二滑塊(2)之間通過燕尾、燕尾槽連接，第一滑塊(I)和第二滑塊(2)均為扇形滑塊，且間隔布置，第一滑塊(I)與第二滑塊(2)組成圓環(huán)形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的V法工藝用組合滑動(dòng)型腔成型模具，其特征在于:第一滑塊(1)外圓弧兩端點(diǎn)與圓心組成的圓心角大于內(nèi)圓弧兩端點(diǎn)與圓心組成的圓心角，第二滑塊(2)內(nèi)圓弧的兩端點(diǎn)與圓心組成的圓心角大于外圓弧兩端點(diǎn)與圓心組成的圓心角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的V法工藝用組合滑動(dòng)型腔成型模具，其特征在于:第二滑塊(2)底部?jī)啥朔謩e設(shè)置斜角槽(4)，凸起部分形成燕尾，相鄰兩側(cè)的第一滑塊(I)底部分別對(duì)應(yīng)斜角槽(4)設(shè)置斜角凸起(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的V法工藝用組合滑動(dòng)型腔成型模具，其特征在于:第一滑塊(I)和第二滑塊(2)分別設(shè)置為4?8塊。
【文檔編號(hào)】B22C9/03GK203992246SQ201420371798
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】王延鵬, 孫兆文 申請(qǐng)人:淄博科瑞維斯泵業(yè)有限公司