3d打印筆的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種3D打印筆。它解決了現(xiàn)有3D打印筆強度低等問題。包括殼體、出料嘴、進料口、送料導(dǎo)向管、送料機構(gòu)與供電機構(gòu)，送料導(dǎo)向管通過加熱銅管與出料嘴相連通，在加熱銅管周向外側(cè)設(shè)有加熱組件，加熱銅管上套設(shè)有擠壓塊且加熱銅管與擠壓塊通過螺紋連接方式相連，擠壓塊設(shè)置在殼體端部，殼體端部具有安裝孔，出料嘴插入安裝孔內(nèi)且在出料嘴周向外側(cè)設(shè)有與殼體端部相抵靠的限位塊，加熱銅管與出料嘴通過螺紋連接，出料嘴內(nèi)具有出料通道，出料通道連接有錐形通道，加熱銅管端部與錐形通道的錐底部周向接觸。本3D打印筆的優(yōu)點在于：各部件連接緊密，結(jié)構(gòu)緊湊，強度高，體積小，穩(wěn)定性好，具有良好的散熱效果。
【專利說明】3D打印筆

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于3D打印【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種3D打印筆。

【背景技術(shù)】
[0002]3D打印，即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。隨著3D打印技術(shù)的迅速發(fā)展，3D打印技術(shù)在人們?nèi)粘Ｉ钪械膽?yīng)用也越來越廣泛，3D打印筆作為一種能方便構(gòu)造出立體模型的工具而備受歡迎，它可以供使用者涂鴉出個性的三維模型，也可以培養(yǎng)使用者的空間想象能力；但是現(xiàn)有的3D打印筆存在著諸多不足，例如，各部件連接不夠牢固，強度低，結(jié)構(gòu)不夠緊湊，體積大，散熱差，穩(wěn)定性差等問題。
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種3D打印筆[申請?zhí)?201320886052.4]，包括頂端設(shè)有出口的外殼，及設(shè)置在外殼內(nèi)的加熱出料機構(gòu)、進料輸送機構(gòu)、風扇、送料管和控制機構(gòu)，控制機構(gòu)分別控制加熱出料機構(gòu)、進料輸送機構(gòu)和風扇的工作，加熱出料機構(gòu)位于外殼的頂端，加熱出料機構(gòu)的擠出嘴穿過出口位于外殼的外部，外殼的頂端的內(nèi)表面向上延伸并向內(nèi)傾斜形成臺形聚風結(jié)構(gòu)，加熱出料機構(gòu)的上端與出口、外殼的頂端的內(nèi)壁之間設(shè)有間隙，風扇在外殼內(nèi)部產(chǎn)生的氣流從出口流出，并在間隙內(nèi)形成流動隔熱氣屏。
[0004]上述方案在一定程度上解決了現(xiàn)有3D打印筆體積大的問題，但是該方案依然存在著:各部件連接不夠牢固，結(jié)構(gòu)不夠緊湊，散熱差，穩(wěn)定性差的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理，出料嘴與加熱管定位牢固的3D打印筆。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案:本3D打印筆，包括中空的殼體，所述的殼體一端設(shè)有出料嘴，另一端設(shè)有進料口，所述的殼體內(nèi)通過固定結(jié)構(gòu)軸向設(shè)有送料導(dǎo)向管，所述的送料導(dǎo)向管與進料口相互連通且在進料口與送料導(dǎo)向管之間設(shè)有送料機構(gòu)，所述的送料機構(gòu)與設(shè)置在殼體上的供電機構(gòu)相連，其特征在于，所述的送料導(dǎo)向管通過加熱銅管與出料嘴相連通，在加熱銅管周向外側(cè)設(shè)有加熱組件，所述的加熱銅管上套設(shè)有擠壓塊且所述的加熱銅管與擠壓塊通過螺紋連接方式相連，所述的擠壓塊通過定位結(jié)構(gòu)設(shè)置在殼體端部，所述的殼體端部具有安裝孔，所述的出料嘴插入安裝孔內(nèi)且在出料嘴周向外側(cè)設(shè)有與殼體端部相抵靠的限位塊，所述的加熱銅管端部插于出料嘴內(nèi)且所述的加熱銅管與出料嘴通過螺紋連接，所述的出料嘴內(nèi)具有軸向設(shè)置的出料通道，所述的出料通道連接有錐形通道，且所述的錐形通道與出料通道相連的一端至另一端的直徑逐漸變大，所述的加熱銅管端部與錐形通道的錐底部周向接觸。顯然，出料嘴插在殼體端部且與加熱銅管螺紋相連，另外加熱銅管通過擠壓塊設(shè)置在殼體內(nèi)，使得加熱銅管與出料嘴定位牢固，各部件之間連接緊密。
[0007]在上述的3D打印筆中，所述的定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在擠壓塊與殼體之間且用于將擠壓塊周向定位于殼體內(nèi)的周向定位機構(gòu)以及設(shè)置在擠壓塊與殼體之間且用于將擠壓塊軸向固定在殼體內(nèi)的軸向定位機構(gòu)。
[0008]在上述的3D打印筆中，所述的周向定位機構(gòu)包括若干周向均勻分布設(shè)置在擠壓塊上的定位槽，每一個定位槽均沿擠壓塊軸向延伸設(shè)置，在殼體內(nèi)設(shè)有若干與定位槽一一對應(yīng)設(shè)置的定位凸起，且所述的定位凸起卡接在定位槽內(nèi)。防止擠壓塊在殼體內(nèi)周向轉(zhuǎn)動。
[0009]在上述的3D打印筆中，所述的軸向定位機構(gòu)包括若干周向設(shè)置在擠壓塊上的限位槽，所述的殼體內(nèi)設(shè)有若干與限位槽--對應(yīng)的止位塊,且所述的止位塊插于限位槽內(nèi)。
防止擠壓塊在殼體內(nèi)軸向移動，從而與周向定位機構(gòu)相互配合實現(xiàn)擠壓塊定位在殼體內(nèi)。
[0010]在上述的3D打印筆中，所述的加熱組件包括套設(shè)在加熱銅管上的導(dǎo)熱瓷管，所述的導(dǎo)熱瓷管上套接有石棉隔熱圈，且所述的導(dǎo)熱瓷管與石棉隔熱圈之間設(shè)有與供電機構(gòu)相連的電熱絲，所述的電熱絲與供電機構(gòu)之間串聯(lián)有若干設(shè)置在殼體上的加熱開關(guān)以及設(shè)置在殼體內(nèi)的加熱電路板。石棉隔熱圈能有效地隔絕熱量的傳遞從而防止熱量對殼體造成損壞。
[0011]在上述的3D打印筆中，所述的送料機構(gòu)包括設(shè)置在殼體內(nèi)的安裝座，所述的安裝座上設(shè)有步進電機，所述的步進電機與供電機構(gòu)之間串聯(lián)有設(shè)置在殼體內(nèi)的送料電路板以及設(shè)置在殼體上的送料開關(guān)，所述的步進電機的輸出軸上設(shè)有送料輪，所述的安裝座上設(shè)有位于送料輪上方的滑輪，所述的滑輪與送料輪之間形成分別與進料口和送料導(dǎo)向管端部相對應(yīng)的間隙。即通過送料輪的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)間隙中的管料的輸送。
[0012]在上述的3D打印筆中，所述的固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在殼體內(nèi)且具有第一凹槽的送料管座，所述的送料管座上通過緊固件設(shè)有具有第二凹槽的送料管壓板，且所述的送料導(dǎo)向管卡接設(shè)置在第一凹槽與第二凹槽之間，在送料管座一側(cè)固定設(shè)有沿殼體軸向設(shè)置且具有第一卡接槽的卡接座，所述的送料導(dǎo)向管卡接設(shè)置在第一卡接槽內(nèi)，所述的加熱電路板與送料電路板分別通過設(shè)置在卡接座上的第二卡接槽卡接設(shè)置在送料導(dǎo)向管的兩側(cè)。該結(jié)構(gòu)使得各部件分布合理，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，且使得送料導(dǎo)向管定位牢固。
[0013]在上述的3D打印筆中，所述的加熱銅管與送料導(dǎo)向管之間設(shè)有位于殼體內(nèi)的散熱器，所述的散熱器內(nèi)設(shè)有定位通道，且所述的加熱銅管插于定位通道的一端，所述的定位通道的另一端設(shè)有送料導(dǎo)向管。顯然該結(jié)構(gòu)使得加熱銅管與送料導(dǎo)向管不直接接觸，防止送料導(dǎo)向管發(fā)生變形，另外，這里的散熱器優(yōu)選采用鋁合金材料制成且在散熱器上設(shè)有若干散熱片。
[0014]在上述的3D打印筆中，所述的殼體包括與出料嘴相連且設(shè)有加熱組件的筆頭套，在筆頭套上設(shè)有若干散熱孔，所述的筆頭套連接有由兩個半殼體相互拼合而成的手柄，所述的進料口設(shè)置在手柄的端部且所述的手柄上設(shè)有兩個呈八字形分布的導(dǎo)向板，且所述的導(dǎo)向板之間形成與進料口相連通的導(dǎo)向通道。便于管料的插入，設(shè)置在筆頭套上的散熱孔應(yīng)與散熱器相連通。
[0015]在上述的3D打印筆中，所述的供電機構(gòu)為設(shè)有在手柄端部的DC電源接口。
[0016]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本3D打印筆的優(yōu)點在于:結(jié)構(gòu)簡單，各部件連接緊密，結(jié)構(gòu)緊湊，強度高，體積小，穩(wěn)定性好，具有良好的散熱效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實用新型提供的爆炸圖。
[0019]圖中，殼體1、出料嘴11、安裝孔111、限位塊112、出料通道113、錐形通道114、進料口 12、筆頭套13、散熱孔131、手柄14、半殼體141、導(dǎo)向板142、導(dǎo)向通道143、DC電源接口 15、固定結(jié)構(gòu)2、送料管座21、第一凹槽211、送料管壓板22、第二凹槽221、卡接座23、第一卡接槽231、第二卡接槽232、送料導(dǎo)向管3、送料機構(gòu)4、安裝座41、步進電機42、送料電路板43、送料開關(guān)44、送料輪45、滑輪46、加熱銅管5、擠壓塊51、定位結(jié)構(gòu)52、定位槽521、定位凸起522、限位槽523、止位塊524、導(dǎo)熱瓷管53、石棉隔熱圈54、電熱絲55、加熱開關(guān)56、加熱電路板57、散熱器58、定位通道581。

【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0021]如圖1-2所示，本3D打印筆，包括中空的殼體1，殼體I 一端設(shè)有出料嘴11，另一端設(shè)有進料口 12，殼體I內(nèi)通過固定結(jié)構(gòu)2軸向設(shè)有送料導(dǎo)向管3，送料導(dǎo)向管3與進料口12相互連通且在進料口 12與送料導(dǎo)向管3之間設(shè)有送料機構(gòu)4，送料機構(gòu)4與設(shè)置在殼體I上的供電機構(gòu)相連，送料導(dǎo)向管3通過加熱銅管5與出料嘴11相連通，在加熱銅管5周向外側(cè)設(shè)有加熱組件，加熱銅管5上套設(shè)有擠壓塊51且加熱銅管5與擠壓塊51通過螺紋連接方式相連，擠壓塊51通過定位結(jié)構(gòu)52設(shè)置在殼體I端部，殼體I端部具有安裝孔111，出料嘴11插入安裝孔111內(nèi)且在出料嘴11周向外側(cè)設(shè)有與殼體I端部相抵靠的限位塊112，加熱銅管5端部插于出料嘴11內(nèi)且加熱銅管5與出料嘴11通過螺紋連接，出料嘴11內(nèi)具有軸向設(shè)置的出料通道113，出料通道113連接有錐形通道114，且錐形通道114與出料通道113相連的一端至另一端的直徑逐漸變大，加熱銅管5端部與錐形通道114的錐底部周向接觸，顯然，出料嘴11插在殼體I端部且與加熱銅管5螺紋相連，另外加熱銅管5通過擠壓塊51設(shè)置在殼體I內(nèi)，使得加熱銅管5與出料嘴11定位牢固，各部件之間連接緊密。
[0022]本實施例中的定位結(jié)構(gòu)52包括設(shè)置在擠壓塊51與殼體I之間且用于將擠壓塊51周向定位于殼體I內(nèi)的周向定位機構(gòu)以及設(shè)置在擠壓塊51與殼體I之間且用于將擠壓塊51軸向固定在殼體I內(nèi)的軸向定位機構(gòu)。其中，周向定位機構(gòu)包括若干周向均勻分布設(shè)置在擠壓塊51上的定位槽521，每一個定位槽521均沿擠壓塊51軸向延伸設(shè)置，在殼體I內(nèi)設(shè)有若干與定位槽521 —一對應(yīng)設(shè)置的定位凸起522，且定位凸起522卡接在定位槽521內(nèi)，這樣能防止擠壓塊51在殼體I內(nèi)周向轉(zhuǎn)動。這里的軸向定位機構(gòu)包括若干周向設(shè)置在擠壓塊51上的限位槽523，殼體I內(nèi)設(shè)有若干與限位槽523——對應(yīng)的止位塊524，且止位塊524插于限位槽523內(nèi)，這樣能防止擠壓塊51在殼體I內(nèi)軸向移動，從而與周向定位機構(gòu)相互配合實現(xiàn)擠壓塊51定位在殼體I內(nèi)。
[0023]進一步地，這里的加熱組件包括套設(shè)在加熱銅管5上的導(dǎo)熱瓷管53，導(dǎo)熱瓷管53上套接有石棉隔熱圈54，且導(dǎo)熱瓷管53與石棉隔熱圈54之間設(shè)有與供電機構(gòu)相連的電熱絲55,電熱絲55與供電機構(gòu)之間串聯(lián)有若干設(shè)置在殼體I上的加熱開關(guān)56以及設(shè)置在殼體I內(nèi)的加熱電路板57，石棉隔熱圈54能有效地隔絕熱量的傳遞從而防止熱量對殼體I造成損壞。這里的送料機構(gòu)4包括設(shè)置在殼體I內(nèi)的安裝座41，安裝座41上設(shè)有步進電機42，步進電機42與供電機構(gòu)之間串聯(lián)有設(shè)置在殼體I內(nèi)的送料電路板43以及設(shè)置在殼體I上的送料開關(guān)44，步進電機42的輸出軸上設(shè)有送料輪45，安裝座41上設(shè)有位于送料輪45上方的滑輪46，滑輪46與送料輪45之間形成分別與進料口 12和送料導(dǎo)向管3端部相對應(yīng)的間隙，即通過送料輪45的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)間隙中的管料的輸送。
[0024]更一步地，這里的固定結(jié)構(gòu)2包括設(shè)置在殼體I內(nèi)且具有第一凹槽211的送料管座21，送料管座21上通過緊固件設(shè)有具有第二凹槽221的送料管壓板22，且送料導(dǎo)向管3卡接設(shè)置在第一凹槽211與第二凹槽221之間，在送料管座21 —側(cè)固定設(shè)有沿殼體I軸向設(shè)置且具有第一卡接槽231的卡接座23，送料導(dǎo)向管3卡接設(shè)置在第一卡接槽231內(nèi)，加熱電路板57與送料電路板43分別通過設(shè)置在卡接座23上的第二卡接槽232卡接設(shè)置在送料導(dǎo)向管3的兩側(cè)，該結(jié)構(gòu)使得各部件分布合理，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，且使得送料導(dǎo)向管3定位牢固。
[0025]另外，本實施例中的加熱銅管5與送料導(dǎo)向管3之間設(shè)有位于殼體I內(nèi)的散熱器58,散熱器58內(nèi)設(shè)有定位通道581,且加熱銅管5插于定位通道581的一端,定位通道581的另一端設(shè)有送料導(dǎo)向管3，顯然，該結(jié)構(gòu)使得加熱銅管5與送料導(dǎo)向管3不直接接觸，防止送料導(dǎo)向管3發(fā)生變形，另外，這里的散熱器58優(yōu)選采用鋁合金材料制成且在散熱器58上設(shè)有若干散熱片。這里的殼體I包括與出料嘴11相連且設(shè)有加熱組件的筆頭套13，在筆頭套13上設(shè)有若干散熱孔131，筆頭套13連接有由兩個半殼體141相互拼合而成的手柄14，進料口 12設(shè)置在手柄14的端部且手柄14上設(shè)有兩個呈八字形分布的導(dǎo)向板142，且導(dǎo)向板142之間形成與進料口 12相連通的導(dǎo)向通道143，這樣便于管料的插入，設(shè)置在筆頭套13上的散熱孔131應(yīng)與散熱器58相連通。優(yōu)選地，本實施例中的供電機構(gòu)為設(shè)有在手柄14端部的DC電源接口 15。
[0026]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0027]盡管本文較多地使用了殼體1、出料嘴11、安裝孔111、限位塊112、出料通道113、錐形通道114、進料口 12、筆頭套13、散熱孔131、手柄14、半殼體141、導(dǎo)向板142、導(dǎo)向通道143、DC電源接口 15、固定結(jié)構(gòu)2、送料管座21、第一凹槽211、送料管壓板22、第二凹槽221、卡接座23、第一卡接槽231、第二卡接槽232、送料導(dǎo)向管3、送料機構(gòu)4、安裝座41、步進電機42、送料電路板43、送料開關(guān)44、送料輪45、滑輪46、加熱銅管5、擠壓塊51、定位結(jié)構(gòu)52、定位槽521、定位凸起522、限位槽523、止位塊524、導(dǎo)熱瓷管53、石棉隔熱圈54、電熱絲55、加熱開關(guān)56、加熱電路板57、散熱器58、定位通道581等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種3D打印筆，包括中空的殼體(I)，所述的殼體(I) 一端設(shè)有出料嘴(11)，另一端設(shè)有進料口(12)，所述的殼體⑴內(nèi)通過固定結(jié)構(gòu)(2)軸向設(shè)有送料導(dǎo)向管(3)，所述的送料導(dǎo)向管(3)與進料口(12)相互連通且在進料口(12)與送料導(dǎo)向管(3)之間設(shè)有送料機構(gòu)(4)，所述的送料機構(gòu)(4)與設(shè)置在殼體(I)上的供電機構(gòu)相連，其特征在于，所述的送料導(dǎo)向管(3)通過加熱銅管(5)與出料嘴(11)相連通，在加熱銅管(5)周向外側(cè)設(shè)有加熱組件，所述的加熱銅管(5)上套設(shè)有擠壓塊(51)且所述的加熱銅管(5)與擠壓塊(51)通過螺紋連接方式相連，所述的擠壓塊(51)通過定位結(jié)構(gòu)(52)設(shè)置在殼體(I)端部，所述的殼體(I)端部具有安裝孔(111)，所述的出料嘴(11)插入安裝孔(111)內(nèi)且在出料嘴(11)周向外側(cè)設(shè)有與殼體(I)端部相抵靠的限位塊(112)，所述的加熱銅管(5)端部插于出料嘴(11)內(nèi)且所述的加熱銅管(5)與出料嘴(11)通過螺紋連接，所述的出料嘴(11)內(nèi)具有軸向設(shè)置的出料通道(113)，所述的出料通道(113)連接有錐形通道(114)，且所述的錐形通道(114)與出料通道(113)相連的一端至另一端的直徑逐漸變大，所述的加熱銅管(5)端部與錐形通道(114)的錐底部周向接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D打印筆，其特征在于，所述的定位結(jié)構(gòu)(52)包括設(shè)置在擠壓塊(51)與殼體(I)之間且用于將擠壓塊(51)周向定位于殼體(I)內(nèi)的周向定位機構(gòu)以及設(shè)置在擠壓塊(51)與殼體(I)之間且用于將擠壓塊(51)軸向固定在殼體(I)內(nèi)的軸向定位機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的3D打印筆，其特征在于，所述的周向定位機構(gòu)包括若干周向均勻分布設(shè)置在擠壓塊(51)上的定位槽(521)，每一個定位槽(521)均沿擠壓塊(51)軸向延伸設(shè)置，在殼體(I)內(nèi)設(shè)有若干與定位槽(521) —一對應(yīng)設(shè)置的定位凸起(522)，且所述的定位凸起(522)卡接在定位槽(521)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的3D打印筆，其特征在于，所述的軸向定位機構(gòu)包括若干周向設(shè)置在擠壓塊(51)上的限位槽(523),所述的殼體(I)內(nèi)設(shè)有若干與限位槽(523) 對應(yīng)的止位塊(524)，且所述的止位塊(524)插于限位槽(523)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的3D打印筆，其特征在于，所述的加熱組件包括套設(shè)在加熱銅管(5)上的導(dǎo)熱瓷管(53)，所述的導(dǎo)熱瓷管(53)上套接有石棉隔熱圈(54)，且所述的導(dǎo)熱瓷管(53)與石棉隔熱圈(54)之間設(shè)有與供電機構(gòu)相連的電熱絲(55)，所述的電熱絲(55)與供電機構(gòu)之間串聯(lián)有若干設(shè)置在殼體(I)上的加熱開關(guān)(56)以及設(shè)置在殼體⑴內(nèi)的加熱電路板(57)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的3D打印筆，其特征在于，所述的送料機構(gòu)(4)包括設(shè)置在殼體(I)內(nèi)的安裝座(41)，所述的安裝座(41)上設(shè)有步進電機(42)，所述的步進電機(42)與供電機構(gòu)之間串聯(lián)有設(shè)置在殼體(I)內(nèi)的送料電路板(43)以及設(shè)置在殼體(I)上的送料開關(guān)(44)，所述的步進電機(42)的輸出軸上設(shè)有送料輪(45)，所述的安裝座(41)上設(shè)有位于送料輪(45)上方的滑輪(46)，所述的滑輪(46)與送料輪(45)之間形成分別與進料口(12)和送料導(dǎo)向管(3)端部相對應(yīng)的間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的3D打印筆，其特征在于，所述的固定結(jié)構(gòu)(2)包括設(shè)置在殼體(I)內(nèi)且具有第一凹槽(211)的送料管座(21)，所述的送料管座(21)上通過緊固件設(shè)有具有第二凹槽(221)的送料管壓板(22)，且所述的送料導(dǎo)向管(3)卡接設(shè)置在第一凹槽(211)與第二凹槽(221)之間，在送料管座(21) —側(cè)固定設(shè)有沿殼體(I)軸向設(shè)置且具有第一卡接槽(231)的卡接座(23)，所述的送料導(dǎo)向管(3)卡接設(shè)置在第一卡接槽(231)內(nèi)，所述的加熱電路板(57)與送料電路板(43)分別通過設(shè)置在卡接座(23)上的第二卡接槽(232)卡接設(shè)置在送料導(dǎo)向管(3)的兩側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的3D打印筆，其特征在于，所述的加熱銅管(5)與送料導(dǎo)向管(3)之間設(shè)有位于殼體(I)內(nèi)的散熱器(58)，所述的散熱器(58)內(nèi)設(shè)有定位通道(581)，且所述的加熱銅管(5)插于定位通道(581)的一端，所述的定位通道(581)的另一端設(shè)有送料導(dǎo)向管(3)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D打印筆，其特征在于，所述的殼體(I)包括與出料嘴(11)相連且設(shè)有加熱組件的筆頭套(13)，在筆頭套(13)上設(shè)有若干散熱孔(131)，所述的筆頭套(13)連接有由兩個半殼體(141)相互拼合而成的手柄(14)，所述的進料口(12)設(shè)置在手柄(14)的端部且所述的手柄(14)上設(shè)有兩個呈八字形分布的導(dǎo)向板(142)，且所述的導(dǎo)向板(142)之間形成與進料口(12)相連通的導(dǎo)向通道(143)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的3D打印筆，其特征在于，所述的供電機構(gòu)為設(shè)有在手柄(14)端部的DC電源接口(15)。
【文檔編號】B22F3/115GK203994724SQ201420394473
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】黃洪益 申請人:衢州市捷越電子科技有限公司