3d打印筆的制作方法
【專利摘要】一種3D打印筆，包括頂端設(shè)有出口的外殼，及設(shè)置在外殼內(nèi)的加熱出料機(jī)構(gòu)、進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)、風(fēng)扇、送料管和控制機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)分別控制加熱出料機(jī)構(gòu)、進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)和風(fēng)扇的工作，加熱出料機(jī)構(gòu)位于外殼的頂端，加熱出料機(jī)構(gòu)的擠出嘴穿過出口位于外殼的外部，外殼的頂端的內(nèi)表面向上延伸并向內(nèi)傾斜形成臺形聚風(fēng)結(jié)構(gòu)，加熱出料機(jī)構(gòu)的上端與出口、外殼的頂端的內(nèi)壁之間設(shè)有間隙，風(fēng)扇在外殼內(nèi)部產(chǎn)生的氣流從出口流出，并在間隙內(nèi)形成流動隔熱氣屏。本發(fā)明中的風(fēng)扇在外殼內(nèi)部產(chǎn)生的氣流在間隙內(nèi)形成流動隔熱氣屏；整個外殼的體積變小，更方便使用者手握和使用；具有結(jié)構(gòu)簡單、外殼的表面不會發(fā)熱、使用方便、散熱效果好和體積小等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】3D打印筆
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及3D打印【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種3D打印筆。
【背景技術(shù)】
[0002]3D打印技術(shù)是一種快速成型技術(shù)，主要是運(yùn)用粉末狀等金屬或塑料等可粘合材料，來構(gòu)造立體物體的技術(shù)。隨著3D技術(shù)的發(fā)展，人們將3D技術(shù)與筆的特性結(jié)合起來，畫出3D的立體實(shí)物圖，比如可以用筆直接畫出立體的戒指、手表、車、房子、人物、動物等，還可以用3D打印技術(shù)簡易修補(bǔ)破損的塑膠部件。
[0003]目前有一種3D打印筆,主要包括外殼和設(shè)置外殼中的噴頭、加熱腔、電機(jī)裝置、送料管、控制板、按鍵板，加熱腔的上下兩側(cè)分別固定有上擋板、下?lián)醢?，上擋板和下?lián)醢迳暇O(shè)有通風(fēng)孔。但是這種結(jié)構(gòu)的3D打印筆其散熱效果不佳，原因是風(fēng)扇在外殼內(nèi)產(chǎn)生的氣流從通風(fēng)孔流出，流出的氣流只能帶走外殼內(nèi)的一部分熱量，而外殼內(nèi)的另一部分熱量則通過上擋板和下?lián)醢鍌鬟f給外殼，使外殼靠近噴頭的位置產(chǎn)生熱量。使用時間越長，所述外殼產(chǎn)生的熱量越多，即外殼上的溫度越高，不僅不方便手握，使用也不方便，還會引起不安全的事故，如灼傷使用者的肌膚，造成人員和財產(chǎn)的損失。這種結(jié)構(gòu)的3D打印筆，其設(shè)有噴頭的一端體積大，不方便使用，特別是使用時不方便使用者對噴頭的出料口進(jìn)行觀察。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述問題，本發(fā)明向社會提供一種外殼的表面不會發(fā)熱并且方便使用的3D打印筆。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:提供一種3D打印筆，包括頂端設(shè)有出口的外殼，及設(shè)置在所述外殼內(nèi)的加熱出料機(jī)構(gòu)、進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)、風(fēng)扇、送料管和控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)分別控制所述加熱出料機(jī)構(gòu)、所述進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)和所述風(fēng)扇的工作，所述加熱出料機(jī)構(gòu)位于所述外殼的頂端，所述加熱出料機(jī)構(gòu)的擠出嘴穿過所述出口位于所述外殼的外部，所述外殼的頂端的內(nèi)表面向上延伸并向內(nèi)傾斜形成臺形聚風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述加熱出料機(jī)構(gòu)的上端與所述出口、所述外殼的頂端的內(nèi)壁之間設(shè)有間隙，所述風(fēng)扇在所述外殼內(nèi)部產(chǎn)生的氣流從所述出口流出，并在所述間隙內(nèi)形成流動隔熱氣屏。
[0006]作為對本發(fā)明的改進(jìn)，所述加熱出料機(jī)構(gòu)的下端緊接著設(shè)置所述進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)，所述加熱出料機(jī)構(gòu)的下端與所述外殼的內(nèi)壁連接。
[0007]作為對本發(fā)明的改進(jìn)，所述加熱出料機(jī)構(gòu)包括隔熱導(dǎo)向管、隔熱固定架、加熱擠壓頭和與所述外殼的內(nèi)壁連接的固定座，在所述固定座上設(shè)有通風(fēng)孔和進(jìn)料穿孔，所述隔熱導(dǎo)向管的兩端分別與所述加熱擠壓頭的下端和所述固定座連接，所述隔熱導(dǎo)向管與所述進(jìn)料穿孔連通，所述隔熱固定架的上端套設(shè)在所述加熱擠壓頭上，所述隔熱固定架的下端安裝在所述固定座上。
[0008]作為對本發(fā)明的改進(jìn)，所述加熱擠壓頭包括上端設(shè)有所述擠壓嘴的擠壓頭、加熱絲和保溫結(jié)構(gòu)，所述保溫結(jié)構(gòu)套設(shè)在所述擠壓頭的加熱部位上，所述加熱絲設(shè)置在所述保溫結(jié)構(gòu)的內(nèi)部并纏繞在所述擠壓頭的加熱部位的外表面上。
[0009]作為對本發(fā)明的改進(jìn)，所述進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在傳動固定架上的電機(jī)、減速箱、蝸桿、蝸輪、主動輪和送料導(dǎo)輪，所述蝸輪和所述主動輪設(shè)置在同一個轉(zhuǎn)動軸上，所述電機(jī)與所述減速箱連接，所述減速箱的驅(qū)動軸與所述蝸桿的一端連接，所述蝸桿的另一端與所述蝸輪配合并驅(qū)動所述蝸輪和所述主動輪同步轉(zhuǎn)動，所述送料導(dǎo)輪設(shè)置在所述主動輪的一側(cè)，在所述送料導(dǎo)輪和所述主動輪之間設(shè)有進(jìn)料通道。
[0010]作為對本發(fā)明的改進(jìn)，所述控制機(jī)構(gòu)包括主控板，在所述主控板上設(shè)有主控制模塊、電源模塊、電機(jī)控制模塊、加熱控制模塊、出料控制模塊、速度調(diào)節(jié)控制模塊、按鍵接口模塊和退料模塊，所述電源模塊與所述主控制模塊電性連接，所述主控制模塊連接并控制所述電機(jī)控制模塊、所述加熱控制模塊、所述出料控制模塊、所述速度調(diào)節(jié)控制模塊、所述按鍵接口模塊和所述退料模塊，所述電機(jī)控制模塊與所述電機(jī)電性連接，所述加熱控制模塊與所述加熱絲電性連接。
[0011]作為對本發(fā)明的改進(jìn)，所述按鍵接口模塊分別與設(shè)置在所述外殼上的出料按鍵、速度調(diào)節(jié)旋鈕、退料按鍵和加熱開關(guān)連接。
[0012]作為對本發(fā)明的改進(jìn)，在所述外殼的底端上分別設(shè)有進(jìn)料孔和電源接口孔，所述送料管的進(jìn)料口與所述進(jìn)料孔相配合，所述電源模塊的電源接口與所述電源接口孔相配
口 o
[0013]作為對本發(fā)明的改進(jìn)，在所述外殼的底端的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)通道。
[0014]本發(fā)明的外殼的頂端的內(nèi)表面向上延伸并向內(nèi)傾斜形成臺形聚風(fēng)結(jié)構(gòu)，加熱出料機(jī)構(gòu)的上端與出口、外殼的頂端的內(nèi)壁之間設(shè)有間隙，風(fēng)扇在外殼內(nèi)部產(chǎn)生的氣流從出口流出，并在間隙內(nèi)形成流動隔熱氣屏；流動隔熱氣屏將加熱出料機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的熱量輸送到外殼的外部，使外殼的表面不會發(fā)熱，流動隔熱氣屏是環(huán)形流動隔熱氣屏；并且外殼的頂端的體積縮小，方便使用，特別是使用時方便使用者對擠出嘴進(jìn)行觀察；
由于采用了進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)，進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)的電機(jī)前置，使電機(jī)產(chǎn)生的應(yīng)力變小，擠出嘴的出料效果好，整個外殼的體積變小，更方便使用者手握和使用；并且機(jī)殼內(nèi)部整體結(jié)構(gòu)分布緊湊合理，有效地減小送料管內(nèi)部壓力；臺形聚風(fēng)結(jié)構(gòu)改變風(fēng)扇在外殼內(nèi)部產(chǎn)生的氣流的流向，流向改變的氣流從出口流出，作用在擠出嘴上并進(jìn)行散熱，從擠出嘴擠出的材料能迅速凝固成型，在使用的過程中動作流暢，具有結(jié)構(gòu)簡單、外殼的表面不會發(fā)熱、使用方便、散熱效果好和體積小等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是圖2中加熱出料機(jī)構(gòu)的平面機(jī)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是圖3的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5是圖2中進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中:1.外殼；11.出口 ；12.內(nèi)表面；13.進(jìn)風(fēng)通道；2.加熱出料機(jī)構(gòu)；21.固定座；22.隔熱導(dǎo)向管；23.加熱擠壓頭；231.擠壓頭；232.加熱絲；233.擠出嘴；234.保溫結(jié)構(gòu)；24.隔熱固定架；3.進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)；31.電機(jī)；32.減速箱；33.蝸桿；34.蝸輪；35.主動輪；36.送料導(dǎo)輪；37傳動固定架；41.主控板；42.電源模塊；43.退料模塊；44.出料按鍵；45.速度調(diào)節(jié)旋鈕；46.退料按鍵；47.加熱開關(guān)；51.送料管；52.風(fēng)扇；53.導(dǎo)向塊；54.送料管卡夾；55.輔助控制塊；56.進(jìn)料孔。
【具體實(shí)施方式】
[0021]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語中“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0022]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“連接”、“相連”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以是通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明的具體含義。
[0023]請參見圖1至圖5，圖1至圖5所揭示的是一種3D打印筆，包括頂端設(shè)有出口 11的外殼I，及設(shè)置在所述外殼I內(nèi)的加熱出料機(jī)構(gòu)2、進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)3、風(fēng)扇52、送料管51和控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)分別控制所述加熱出料機(jī)構(gòu)2、所述進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)3和所述風(fēng)扇52的工作。所述加熱出料機(jī)構(gòu)2位于所述外殼I的頂端，并且所述擠出嘴233穿過所述出口11位于所述外殼I的外部。所述送料管51的進(jìn)料口開設(shè)在所述外殼I的表面上，所述進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)3將所述送料管51中的材料從所述送料管51的出料口輸送到所述加熱出料機(jī)構(gòu)2中，材料經(jīng)過所述加熱出料機(jī)構(gòu)2熔化后從所述加熱出料機(jī)構(gòu)2上端的擠出嘴233流出。
[0024]本實(shí)施例中，所述外殼I的頂端的內(nèi)表面向上延伸并向內(nèi)傾斜形成臺形聚風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述加熱出料機(jī)構(gòu)2的上端與所述出口 11、所述外殼I的頂端的內(nèi)壁之間設(shè)有間隙，所述風(fēng)扇52在所述外殼I內(nèi)部產(chǎn)生的氣流從所述出口 11流出，并在所述間隙內(nèi)形成流動隔熱氣屏，所述流動隔熱氣屏是環(huán)形流動隔熱氣屏，所述流動隔熱氣屏將所述加熱出料機(jī)構(gòu)2產(chǎn)生的熱量輸送到所述外殼I的外部，使所述外殼I的表面不會發(fā)熱。并且所述外殼I的頂端的體積縮小，方便使用，特別是使用時方便使用者對所述擠出嘴233進(jìn)行觀察。
[0025]所述臺形聚風(fēng)結(jié)構(gòu)與所述出口 11的結(jié)合處的切線與所述擠出嘴233的表面相交，所述臺形聚風(fēng)結(jié)構(gòu)可以是圓臺形結(jié)構(gòu)，還可以是棱臺形結(jié)構(gòu)。所述臺形聚風(fēng)結(jié)構(gòu)的作用是改變氣流的流向，使氣流全部從所述出口 11流出，流出的氣流作用在所述擠出嘴233的表面并進(jìn)行散熱。這樣設(shè)計的好處是散熱效果好，從所述擠出嘴233擠出的材料能迅速凝固成型，在使用的過程中動作流暢。
[0026]本實(shí)施例中，所述加熱出料機(jī)構(gòu)2的下端緊接著設(shè)置所述進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)3，所述加熱出料機(jī)構(gòu)2的下端與所述外殼11的內(nèi)壁連接。
[0027]本實(shí)施例中，所述加熱出料機(jī)構(gòu)2包括隔熱導(dǎo)向管22、隔熱固定架24、加熱擠壓頭23和與所述外殼I的內(nèi)壁連接的固定座21，在所述固定座21上設(shè)有通風(fēng)孔和進(jìn)料穿孔，所述隔熱導(dǎo)向管22的兩端分別與所述加熱擠壓頭23的下端和所述固定座21連接，所述隔熱導(dǎo)向管22與所述進(jìn)料穿孔連通，所述隔熱固定架24的上端套設(shè)在所述加熱擠壓頭23上，所述隔熱固定架24的下端安裝在所述固定座21上。所述隔熱導(dǎo)向管22具有耐熱和隔熱的作用，這樣設(shè)計的好處是，所述加熱擠壓頭23產(chǎn)生的熱量不會通過所述隔熱導(dǎo)向管22傳遞給所述固定座21，更不會傳遞給所述外殼I。
[0028]所述加熱擠壓頭23包括上端設(shè)有所述擠壓嘴233的擠壓頭231、加熱絲232和保溫結(jié)構(gòu)234，所述保溫結(jié)構(gòu)234套設(shè)在所述擠壓頭231的加熱部位上，所述加熱絲232設(shè)置在所述保溫結(jié)構(gòu)234的內(nèi)部并纏繞在所述擠壓頭231的加熱部位的外表面上。整個所述加熱出料機(jī)構(gòu)2只有所述固定座21與所述外殼I的內(nèi)壁連接，這樣設(shè)計為了方便所述外殼I的內(nèi)部散熱，使所述外殼I不會發(fā)熱。
[0029]本實(shí)施例中，所述進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)3包括設(shè)置在傳動固定架37上的電機(jī)31、減速箱32、蝸桿33、蝸輪34、主動輪35和送料導(dǎo)輪36，所述蝸輪34和所述主動輪35設(shè)置在同一個轉(zhuǎn)動軸上，所述電機(jī)31與所述減速箱32連接，所述減速箱32的驅(qū)動軸與所述蝸桿33的一端連接，所述蝸桿33的另一端與所述蝸輪34配合并驅(qū)動所述蝸輪34和所述主動輪35同步轉(zhuǎn)動，所述送料導(dǎo)輪36設(shè)置在所述主動輪35的一側(cè)，在所述送料導(dǎo)輪36和所述主動輪25之間設(shè)有進(jìn)料通道。由于采用了所述進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)3，所述電機(jī)31前置，使所述電機(jī)31產(chǎn)生的應(yīng)力變小，所述擠出嘴233的出料效果好，使所述3D打印筆的體積變小，方便手握，適合不同年紀(jì)的人使用。
[0030]本實(shí)施例中，所述控制機(jī)構(gòu)包括主控板41，在所述主控板41上設(shè)有主控制模塊、電源模塊42、電機(jī)控制模塊、加熱控制模塊、出料控制模塊、速度調(diào)節(jié)控制模塊、按鍵接口模塊和退料模塊43，所述電源模塊42與所述主控制模塊電性連接，所述主控制模塊連接并控制所述電機(jī)控制模塊、所述加熱控制模塊、所述出料控制模塊、所述速度調(diào)節(jié)控制模塊、所述按鍵接口模塊和所述退料模塊43，所述電機(jī)控制模塊與所述電機(jī)31電性連接，所述加熱控制模塊與所述加熱絲232電性連接。所述退料模塊43的作用是控制所述電機(jī)31的反轉(zhuǎn)和正轉(zhuǎn)，當(dāng)所述電機(jī)31的反轉(zhuǎn)時，材料從所述送料管51退出；當(dāng)所述電機(jī)31的正轉(zhuǎn)時，材料輸送進(jìn)所述送料管51中。所述速度調(diào)節(jié)控制模塊控制所述電機(jī)31的轉(zhuǎn)速，即控制其輸出功率；所述出料控制模塊控制電機(jī)的工作；所述加熱控制模塊控制所述加熱絲232的加熱。
[0031]本實(shí)施例中，所述按鍵接口模塊分別與設(shè)置在所述外殼I上的出料按鍵44、速度調(diào)節(jié)旋鈕45、退料按鍵46和加熱開關(guān)47連接。在所述外殼I的底端上設(shè)有電源接口孔(未圖示)，所述電源模塊42的電源接口與所述電源接口孔相配合。
[0032]在所述外殼I的底端上設(shè)有進(jìn)料孔56，所述送料管51的進(jìn)料口與所述進(jìn)料孔56相配合，在所述外殼I中還設(shè)有導(dǎo)向塊53，所述導(dǎo)向塊53的一側(cè)與所述送料管51連接，在所述送料管51靠近所述進(jìn)料孔56的位置上設(shè)有送料管卡夾54，所述送料管卡夾54的作用是固定所述送料管51，在所述外殼I的內(nèi)部的底端還設(shè)有輔助控制塊55，所述輔助控制塊55的作用是固定設(shè)置在所述外殼I中的各種機(jī)構(gòu)。在所述外殼I的底端的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)通道13。
[0033]本發(fā)明的工作原理是，將材料從所述進(jìn)料孔56送入到所述送料管51中，直到材料的一端設(shè)置在所述主動輪35和所述送料導(dǎo)輪36之間的進(jìn)料通道中。操作所述出料按鍵44，使所述電機(jī)31工作，所述電機(jī)31驅(qū)動所述蝸桿33轉(zhuǎn)動，所述蝸桿33驅(qū)動所述蝸輪34轉(zhuǎn)動，所述主動輪35也同步轉(zhuǎn)動，材料和所述主動輪35、所述送料導(dǎo)輪36之間有摩擦力。在摩擦力的作用下，所述主動輪35帶動材料向前移動，即將材料從所述固定座21上的進(jìn)料穿孔輸送到所述隔熱導(dǎo)向管22中，同時所述送料導(dǎo)輪36也同步轉(zhuǎn)動。當(dāng)材料從所述隔熱導(dǎo)向管22進(jìn)入到所述加熱擠壓頭23中，操作所述加熱開關(guān)47，使所述加熱絲232加熱，將進(jìn)入到所述加熱擠壓頭23中的材料熔化，所述進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)3繼續(xù)將材料輸送到所述加熱出料機(jī)構(gòu)2中，熔化的條形材料從所述擠出嘴233擠出。所述速度調(diào)節(jié)旋鈕45可以調(diào)節(jié)所述擠出嘴233的擠出速度。
[0034]與此同時,所述風(fēng)扇52在所述外殼I內(nèi)部產(chǎn)生的氣流穿過所述固定座21上的通風(fēng)孔后，然后流經(jīng)過所述外殼I的頂端的內(nèi)表面12改變方向，最后從所述出口 11流出，直接對所述擠出嘴233進(jìn)行散熱，使從所述擠出嘴233擠出的材料迅速凝固成型。不使用所述3D打印筆時，操作所述退料按鍵46，所述電機(jī)31反轉(zhuǎn)將材料從所述送料管51的進(jìn)料口退出，最后材料從所述進(jìn)料孔56退出。
[0035]所述3D打印筆的內(nèi)部整體結(jié)構(gòu)分布緊湊合理，所述加熱出料機(jī)構(gòu)2設(shè)置在前端，所述進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)3設(shè)置在中部，所述加熱出料機(jī)構(gòu)2和所述進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)3的結(jié)構(gòu)緊湊，有效減小所述送料管51內(nèi)部壓力，具有結(jié)構(gòu)簡單、外殼的表面不會發(fā)熱、使用方便、散熱效果好和體積小等優(yōu)點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種3D打印筆，包括頂端設(shè)有出口的外殼，及設(shè)置在所述外殼內(nèi)的加熱出料機(jī)構(gòu)、進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)、風(fēng)扇、送料管和控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)分別控制所述加熱出料機(jī)構(gòu)、所述進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)和所述風(fēng)扇的工作，所述加熱出料機(jī)構(gòu)位于所述外殼的頂端，所述加熱出料機(jī)構(gòu)的擠出嘴穿過所述出口位于所述外殼的外部，其特征在于:所述外殼的頂端的內(nèi)表面向上延伸并向內(nèi)傾斜形成臺形聚風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述加熱出料機(jī)構(gòu)的上端與所述出口、所述外殼的頂端的內(nèi)壁之間設(shè)有間隙，所述風(fēng)扇在所述外殼內(nèi)部產(chǎn)生的氣流從所述出口流出，并在所述間隙內(nèi)形成流動隔熱氣屏。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D打印筆，其特征在于:所述加熱出料機(jī)構(gòu)的下端緊接著設(shè)置所述進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)，所述加熱出料機(jī)構(gòu)的下端與所述外殼的內(nèi)壁連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的3D打印筆，其特征在于:所述加熱出料機(jī)構(gòu)包括隔熱導(dǎo)向管、隔熱固定架、加熱擠壓頭和與所述外殼的內(nèi)壁連接的固定座，在所述固定座上設(shè)有通風(fēng)孔和進(jìn)料穿孔，所述隔熱導(dǎo)向管的兩端分別與所述加熱擠壓頭的下端和所述固定座連接，所述隔熱導(dǎo)向管與所述進(jìn)料穿孔連通，所述隔熱固定架的上端套設(shè)在所述加熱擠壓頭上，所述隔熱固定架的下端安裝在所述固定座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的3D打印筆，其特征在于:所述加熱擠壓頭包括上端設(shè)有所述擠壓嘴的擠壓頭、加熱絲和保溫結(jié)構(gòu)，所述保溫結(jié)構(gòu)套設(shè)在所述擠壓頭的加熱部位上，所述加熱絲設(shè)置在所述保溫結(jié)構(gòu)的內(nèi)部并纏繞在所述擠壓頭的加熱部位的外表面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的3D打印筆，其特征在于:所述進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在傳動固定架上的電機(jī)、減速箱、蝸桿、蝸輪、主動輪和送料導(dǎo)輪，所述蝸輪和所述主動輪設(shè)置在同一個轉(zhuǎn)動軸上，所述電機(jī)與所述減速箱連接，所述減速箱的驅(qū)動軸與所述蝸桿的一端連接，所述蝸桿的另一端與所述蝸輪配合并驅(qū)動所述蝸輪和所述主動輪同步轉(zhuǎn)動，所述送料導(dǎo)輪設(shè)置在所述主動輪的一側(cè)，在所述送料導(dǎo)輪和所述主動輪之間設(shè)有進(jìn)料通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的3D打印筆，其特征在于:所述控制機(jī)構(gòu)包括主控板，在所述主控板上設(shè)有主控制模塊、電源模塊、電機(jī)控制模塊、加熱控制模塊、出料控制模塊、速度調(diào)節(jié)控制模塊、按鍵接口模塊和退料模塊，所述電源模塊與所述主控制模塊電性連接，所述主控制模塊連接并控制所述電機(jī)控制模塊、所述加熱控制模塊、所述出料控制模塊、所述速度調(diào)節(jié)控制模塊、所述按鍵接口模塊和所述退料模塊，所述電機(jī)控制模塊與所述電機(jī)電性連接，所述加熱控制模塊與所述加熱絲電性連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的3D打印筆，其特征在于:所述按鍵接口模塊分別與設(shè)置在所述外殼上的出料按鍵、速度調(diào)節(jié)旋鈕、退料按鍵和加熱開關(guān)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的3D打印筆，其特征在于:在所述外殼的底端上分別設(shè)有進(jìn)料孔和電源接口孔，所述送料管的進(jìn)料口與所述進(jìn)料孔相配合，所述電源模塊的電源接口與所述電源接口孔相配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的3D打印筆，其特征在于:在所述外殼的底端的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)通道。
【文檔編號】B29C67/00GK103707511SQ201310748006
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】包呼和 申請人:包呼和