積木螺桿在激光熔覆時(shí)的定位工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種積木螺桿在激光熔覆時(shí)的定位工裝，包含插入積木螺桿腔體內(nèi)的定位柱，該定位柱包含多個(gè)固定支撐段，且定位柱的每個(gè)固定支撐段的外形與積木螺桿腔體的形狀相匹配。同現(xiàn)有技術(shù)相比，由于整個(gè)工裝是直接采用一根定位柱，并將定位柱插入積木螺桿的腔體內(nèi)，通過(guò)對(duì)積木螺桿的腔體固定實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)積木螺桿的定位，并且由于定位柱插入積木螺桿腔體的部位為多個(gè)與積木螺桿腔體形狀相匹配的固定支撐段，所以能夠有效的防止積木螺桿在被固定后出現(xiàn)左右晃動(dòng)的現(xiàn)象。在實(shí)際熔覆時(shí)，只需將定位柱直接插入旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)內(nèi)即可，以此保證積木螺桿在進(jìn)行激光熔覆時(shí)不會(huì)出現(xiàn)異常狀況，從而確保了此類零件在激光熔覆時(shí)的良品率。
【專利說(shuō)明】積木螺桿在激光熔覆時(shí)的定位工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工裝，特別涉及一種積木螺桿在激光熔覆時(shí)的定位工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]激光熔覆，是一種新的表面改性技術(shù)，它通過(guò)在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法。主要是以不同的添料方式在被熔覆基體表面上放置被選擇的涂層材料經(jīng)激光輻照使之和基體表面一薄層同時(shí)熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低，與基體成冶金結(jié)合的表面涂層。其目的是為了改善基材表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性，從而達(dá)到基材表面的改性和修復(fù)，既滿足了對(duì)材料表面特定性能的要求，又節(jié)約了大量的貴重元素。
[0003]目前，在激光熔覆時(shí)，一般都是將工件直接裝夾在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，然后通過(guò)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)零件進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)零件表面的熔覆。但是在針對(duì)某些特殊形狀的零件時(shí)，例如:積木螺桿，由于積木螺桿的外形為帶有多個(gè)凸起的柱形結(jié)構(gòu)，且內(nèi)部為一空心結(jié)構(gòu)，所以在對(duì)該種零件進(jìn)行激光熔覆時(shí)，很難對(duì)其進(jìn)行裝夾，裝夾力過(guò)大會(huì)在成零件的變形，過(guò)小又無(wú)法夾緊零件，因此導(dǎo)致此種零件激光熔覆時(shí)的良品率非常的低，無(wú)法滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供了一種積木螺桿在激光熔覆時(shí)的定位工裝，通過(guò)此工裝能夠很好的對(duì)積木螺桿進(jìn)行裝夾，從而提高了此類零件在激光熔覆后的良品率。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種積木螺桿在激光熔覆時(shí)的定位工裝，包含插入積木螺桿腔體內(nèi)的定位柱,所述定位柱包含N個(gè)固定支撐段；其中，所述N為自然數(shù)，且所述定位柱的每個(gè)固定支撐段的外形與所述積木螺桿腔體的形狀相匹配。
[0006]本實(shí)用新型的實(shí)施方式相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，由于整個(gè)工裝是直接采用定位柱，并將定位柱插入積木螺桿的腔體內(nèi)，通過(guò)對(duì)積木螺桿的腔體固定實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)積木螺桿的定位，并且由于定位柱插入積木螺桿腔體的部位為多個(gè)與積木螺桿腔體形狀相匹配的固定支撐段，所以能夠有效的防止積木螺桿在被固定后出現(xiàn)左右晃動(dòng)的現(xiàn)象。在實(shí)際熔覆時(shí)，只需將定位柱直接插入旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)內(nèi)即可，以此保證積木螺桿在進(jìn)行激光熔覆時(shí)不會(huì)出現(xiàn)異常狀況，從而確保了此類零件在激光熔覆時(shí)的良品率。
[0007]進(jìn)一步的，為了滿足實(shí)際的定位需求，所述定位柱的每個(gè)固定支撐段與所述積木螺桿的腔體采用過(guò)盈配合?；蛘咚龆ㄎ恢拿總€(gè)固定支撐段與所述積木螺桿的腔體采用螺紋連接。由此可進(jìn)一步提高積木螺桿與定位柱進(jìn)行連接后的牢固性，保證積木螺桿在激光熔覆時(shí)的良品率。
[0008]進(jìn)一步的，所述積木螺桿在激光熔覆時(shí)的定位工裝還包含:設(shè)置在所述定位柱底部用于夾持所述定位柱的第一三爪卡盤；其中，所述第一三爪卡盤包含第一盤體和等距環(huán)繞設(shè)置在所述第一盤體上用于夾持所述定位柱的第一活動(dòng)卡爪。由于整個(gè)工裝還包含一個(gè)第一三爪卡盤，在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中，可直接將第一三爪卡盤固設(shè)在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，并將定位柱插入第一三爪卡盤內(nèi)，通過(guò)三爪卡盤實(shí)現(xiàn)整個(gè)定位柱的夾緊和定位，從而進(jìn)一步提高了旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)在帶動(dòng)定位柱進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性和可靠性。
[0009]進(jìn)一步的，所述第一活動(dòng)卡爪用于夾持所述定位柱的一側(cè)為排列有第一齒塊所構(gòu)成的第一齒形面。從而使得第一三爪卡盤在夾住定位柱時(shí)，可減少與定位柱之間的接觸面積，在相同作用力的情況下可使增大對(duì)定位柱的壓強(qiáng)，從而提高了各第一活動(dòng)卡爪在夾持定位柱時(shí)的夾緊力。
[0010]進(jìn)一步的，所述第一齒塊的端部為一圓弧結(jié)構(gòu)。從而當(dāng)?shù)谝换顒?dòng)卡爪夾緊定位柱時(shí)，可避免在定位柱的表面留下齒痕造成對(duì)定位柱的損傷，從而確保了定位柱在旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠具有良好的同軸度，避免出現(xiàn)較大的圓跳動(dòng)誤差。
[0011]進(jìn)一步的，所述積木螺桿在激光熔覆時(shí)的定位工裝還包含:設(shè)置在所述第一三爪卡盤底部用于夾持所述第一盤體的第二三爪卡盤；其中，所述第二三爪卡盤包含第二盤體和等距環(huán)繞設(shè)置在所述第二盤體上用于夾持所述第一盤體的第二活動(dòng)卡爪。由于整個(gè)工裝還包含一個(gè)第二三爪卡盤，由此使得整個(gè)工裝的高度被完全架高，以滿足各種長(zhǎng)度較短的積木螺桿在激光熔覆時(shí)的需求。
[0012]進(jìn)一步的，所述第二活動(dòng)卡爪用于夾持所述第一盤體的一側(cè)為排列有第二齒塊所構(gòu)成的第二齒形面。從而使得第二三爪卡盤在夾住第一三爪卡盤的盤體時(shí)，可減少與第一三爪卡盤盤體之間的接觸面積，在相同作用力的情況下可使增大對(duì)定位柱的壓強(qiáng)，從而提高了各第二活動(dòng)卡爪在夾持第一三爪卡盤盤體時(shí)的夾緊力，保證第二三爪卡盤在夾持第一三爪卡盤盤體時(shí)的牢固性。
[0013]進(jìn)一步的，所述第二齒塊端部為一圓弧結(jié)構(gòu)。從而當(dāng)?shù)诙顒?dòng)卡爪夾緊第一三爪卡盤的盤體時(shí)，可避免在第一盤體的表面留下齒痕造成對(duì)第一盤體的損傷，使得第一盤體具有良好的同軸度，防止第一盤體在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)較大的圓跳動(dòng)誤差。
[0014]進(jìn)一步的，所述第一三爪卡盤的第一盤體與所述第二三爪卡盤的第二盤體上分別設(shè)有一一對(duì)應(yīng)的螺孔，并通過(guò)螺栓進(jìn)行相互連接。從而可進(jìn)一步提高第一三爪卡盤與第二三爪卡盤連接的牢固性，確保整個(gè)工裝在隨旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的可靠性和穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的積木螺桿在激光熔覆時(shí)的定位工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型第二實(shí)施方式的積木螺桿在激光熔覆時(shí)的定位工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施方式中第一活動(dòng)卡爪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型第三實(shí)施方式的積木螺桿在激光熔覆時(shí)的定位工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的各實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本實(shí)用新型各實(shí)施方式中，為了使讀者更好地理解本申請(qǐng)而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是，即使沒(méi)有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實(shí)施方式的種種變化和修改，也可以實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)各權(quán)利要求所要求保護(hù)的技術(shù)方案。
[0020]本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式涉及一種積木螺桿在激光熔覆時(shí)的定位工裝，如圖1所示,包含插入積木螺桿I腔體內(nèi)的定位柱2。其中，該定位柱2包含多個(gè)固定支撐段2-1，且每個(gè)固定支撐段2-1的外形與積木螺桿I腔體的形狀相匹配。需要說(shuō)明的，在本實(shí)施方式中，定位柱2根據(jù)積木螺桿I的腔體形狀包含三個(gè)固定支撐段對(duì)積木螺桿I的腔體進(jìn)行定位，而在實(shí)際的應(yīng)用中，定位柱2的固定支撐段也可科舉積木螺桿I的腔體形狀進(jìn)行相應(yīng)的增加或減少。
[0021]通過(guò)上述內(nèi)容可知，由于整個(gè)工裝是直接采用定位柱2，并將定位柱2插入積木螺桿I的腔體內(nèi)，通過(guò)對(duì)積木螺桿I的腔體固定實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)積木螺桿I的定位,并且由于定位柱2插入積木螺桿腔體的部位為多個(gè)與積木螺桿I腔體形狀相匹配的固定支撐段，所以能夠有效的防止積木螺桿I在被固定后出現(xiàn)左右晃動(dòng)的現(xiàn)象。在實(shí)際熔覆時(shí)，只需將定位柱2的每個(gè)固定支撐段直接插入旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)內(nèi)即可，以此保證積木螺桿I在進(jìn)行激光熔覆時(shí)不會(huì)出現(xiàn)異常狀況，從而確保了此類零件在激光熔覆時(shí)的良品率。
[0022]需要說(shuō)明的是，為了保證定位柱2連接后的牢固性，定位柱2的每個(gè)固定支撐段
2-1可直接與積木螺桿I的腔體采用過(guò)盈配合。或者將定位柱2的每個(gè)固定支撐段2-1的外緣表面加工成外螺紋，而將積木螺桿I的腔體內(nèi)緣表面加工成內(nèi)螺紋，在實(shí)際的裝配過(guò)程中，定位柱2與積木螺桿I可通過(guò)內(nèi)外螺紋的相互旋合進(jìn)行固定連接，以此提高積木螺桿I與定位柱2裝配后的牢固性，進(jìn)一步提高定位柱2在帶動(dòng)積木螺桿I進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性，保證了整個(gè)積木螺桿I在激光熔覆后的良品率。
[0023]本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式涉及一種積木螺桿在激光熔覆時(shí)的定位工裝，第二實(shí)施方式是在第一實(shí)施方式的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步改進(jìn)，其主要改進(jìn)在于:如圖2所示，本實(shí)施方式的積木螺桿在激光熔覆時(shí)的定位工裝還包含:設(shè)置在定位柱2底部用于夾持定位柱2的第一三爪卡盤。其中，第一三爪卡盤包含第一盤體3-1和等距環(huán)繞設(shè)置在第一盤體3-1上用于夾持定位柱2的第一活動(dòng)卡爪3-2。
[0024]從上述內(nèi)容中我們不難發(fā)現(xiàn)，由于整個(gè)工裝還包含一個(gè)第一三爪卡盤，在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中，可將直接將第一三爪卡盤的第一盤體3-1固設(shè)在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，并將定位柱2插入第一三爪卡盤內(nèi)，通過(guò)第一三爪卡盤來(lái)實(shí)現(xiàn)整個(gè)定位柱2的夾緊和定位，從而進(jìn)一步提高了旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)在帶動(dòng)定位柱2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性。
[0025]并且，需要說(shuō)明的是，如圖3所示，為了提高第一三爪卡盤在夾持定位柱2時(shí)的夾緊力，使定位柱2在被第一三爪卡盤夾持時(shí)不易產(chǎn)生松動(dòng)，可將各第一活動(dòng)卡爪3-2用于夾持定位柱2的一側(cè)加工成由多個(gè)第一齒塊3-3所構(gòu)成的第一齒形面。從而當(dāng)?shù)谝蝗ūP在夾住定位柱2時(shí)，可減少第一活動(dòng)卡爪3-2與定位柱2之間的接觸面積，在相同作用力的情況下可使增大對(duì)定位柱的壓強(qiáng)，以此來(lái)提高第一三爪卡盤在夾持定位柱2時(shí)的夾緊力，提聞定位柱6在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性和可罪性，從而保證積木螺桿I在激光溶覆后的良品率。
[0026]從上述內(nèi)容中我們不難發(fā)現(xiàn)，為了保證第一三爪卡盤在夾持定位柱2時(shí)不會(huì)在定位柱2的表面留下齒印，確保定位柱2不會(huì)因第一三爪卡盤的夾緊力過(guò)大而產(chǎn)生變形，可將第一活動(dòng)卡爪3-2上的各第一齒塊3-3的端部加工成圓弧狀結(jié)構(gòu)，使得整個(gè)第一齒塊3-3端部的頂角為圓弧過(guò)渡，以此來(lái)擴(kuò)大第一活動(dòng)卡爪3-2在夾住定位柱2時(shí)的著力點(diǎn)，從而可在不影響第一三爪卡盤夾緊力的同時(shí)，又能避免在定位柱2的表面留下齒痕造成定位柱2的變形，確保了定位柱2在旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠具有良好的同軸度，避免出現(xiàn)較大的圓跳動(dòng)誤差。
[0027]本實(shí)用新型的第三實(shí)施方式涉及一種積木螺桿在激光熔覆時(shí)的定位工裝，第三實(shí)施方式是在第二實(shí)施方式的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步改進(jìn)，其主要改進(jìn)在于:如圖4所示，本實(shí)施方式的積木螺桿在激光熔覆時(shí)的定位工裝還包含:設(shè)置在第一三爪卡盤底部用于夾持第一三爪卡盤的第一盤體3-1的第二三爪卡盤。
[0028]其中，第二三爪卡盤包含第二盤體4-1和等距環(huán)繞設(shè)置在第二盤體4-1上用于夾持第一三爪卡盤的第一盤體3-1的第二活動(dòng)卡爪4-2，并且第二三爪卡盤的第二盤體4-1的直徑要大于第一三爪卡盤的第一盤體3-1的直徑。由此不難現(xiàn)，由于整個(gè)工裝還包含一個(gè)第二三爪卡盤，以此使得整個(gè)工裝的高度可被完全架高，通過(guò)此種方式可滿足長(zhǎng)度較短的積木螺桿的熔覆需求。
[0029]具體的說(shuō)，在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中，當(dāng)對(duì)長(zhǎng)度較短的積木螺桿I進(jìn)行激光熔覆時(shí)，可先將第二三爪卡盤的第二盤體4-1固定在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，然后將第一三爪卡盤的第一盤體
3-1放置在第二三爪卡盤的第二盤體4-1上，并通過(guò)分布在第二盤體4-1四周的第二活動(dòng)卡爪4-2來(lái)夾緊第一三爪卡盤的第一盤體3-1，以此完成兩組三角卡盤之間的裝配。當(dāng)需要對(duì)尺寸較短的積木螺桿進(jìn)行激光熔覆時(shí)，只需將套設(shè)有積木螺桿的定位柱2插入第一三爪卡盤內(nèi)即可，以此使得整個(gè)工裝的高度得以架高，從而達(dá)到激光熔覆頭對(duì)長(zhǎng)度較短的積木螺桿的熔覆要求。
[0030]需要說(shuō)明的是，在實(shí)際的裝配過(guò)程中，為了能夠進(jìn)一步提高第一三爪卡盤和第二三爪卡盤裝配后的牢固性，可在第一三爪卡盤的第一盤體3-1以及第二三爪卡盤的第二盤體4-1上分別設(shè)有多個(gè)一一對(duì)應(yīng)的螺孔，并通過(guò)螺栓進(jìn)行相互連接。由此不難發(fā)現(xiàn)，通過(guò)螺栓可將兩組三爪卡盤的盤體牢牢的固定一起，從而避免了因夾緊力不足導(dǎo)致兩組三爪卡盤的盤體在旋轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)相互碰撞的現(xiàn)象，從而進(jìn)一步提高了整個(gè)工裝在隨旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)的可靠性和穩(wěn)定性。
[0031]另外，值得一提的是，在本實(shí)施方式中，第二活動(dòng)卡爪4-2可采用與第一活動(dòng)卡爪相同的設(shè)計(jì)。具體為，可將第二活動(dòng)卡爪4-2用于夾持第一三爪卡盤第一盤體3-1的一側(cè)加工成由多個(gè)第二齒塊4-3所構(gòu)成的第二齒形面。從而使得第二三爪卡盤的第二活動(dòng)卡爪
4-2在夾持第一三爪卡盤的第一盤體3-1時(shí)，可減少與第一三爪卡盤盤體之間的接觸面積，在相同作用力的情況下可使增大對(duì)第一盤體3-1的壓強(qiáng)，以此來(lái)提高第二三爪卡盤在夾持第二盤體4-1時(shí)的夾緊力，從而保證了旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)在帶動(dòng)第一和第二三爪卡盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性和可靠性。
[0032]并且，從上述內(nèi)容中我們不難發(fā)現(xiàn)，為了使得第二三爪卡盤在夾持第一盤體3-1時(shí)不會(huì)對(duì)第一盤體3-1造成損傷，確保第一盤體3-1不會(huì)因第一三爪卡盤的夾緊力過(guò)大而產(chǎn)生變形。在本實(shí)施方式中，第二活動(dòng)卡爪可采用與第一活動(dòng)卡爪相同的設(shè)計(jì)。具體的說(shuō)，可將第二活動(dòng)卡爪4-2上的各第二齒塊4-3端部的加工成一圓弧狀結(jié)構(gòu)，使得整個(gè)第二齒塊4-3端部的頂角表面為圓弧過(guò)渡，以此來(lái)擴(kuò)大第二活動(dòng)卡爪4-2在夾住第一盤體3-1時(shí)的著力點(diǎn)，從而可在不影響第二三爪卡盤夾緊力的同時(shí)，又能避免在第一盤體3-1的表面留下齒痕造成第一盤體3-1的變形，確保了第一盤體3-1在旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠具有良好的同軸度，避免出現(xiàn)較大的圓跳動(dòng)誤差。
[0033]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實(shí)施方式是實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，而在實(shí)際應(yīng)用中，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作各種改變，而不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種積木螺桿在激光熔覆時(shí)的定位工裝，其特征在于:包含插入積木螺桿腔體內(nèi)的定位柱，所述定位柱包含N個(gè)固定支撐段；其中，所述N為自然數(shù)，且所述定位柱的每個(gè)固定支撐段的外形與所述積木螺桿腔體的形狀相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的積木螺桿在激光熔覆時(shí)的定位工裝，其特征在于:所述定位柱的每個(gè)固定支撐段與所述積木螺桿的腔體采用過(guò)盈配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的積木螺桿在激光熔覆時(shí)的定位工裝，其特征在于:所述定位柱的每個(gè)固定支撐段與所述積木螺桿的腔體采用螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的積木螺桿在激光熔覆時(shí)的定位工裝，其特征在于:所述積木螺桿在激光熔覆時(shí)的定位工裝還包含:設(shè)置在所述定位柱底部用于夾持所述定位柱的第一三爪卡盤； 其中，所述第一三爪卡盤包含第一盤體和等距環(huán)繞設(shè)置在所述第一盤體上用于夾持所述定位柱的第一活動(dòng)卡爪。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的積木螺桿在激光熔覆時(shí)的定位工裝，其特征在于:所述第一活動(dòng)卡爪用于夾持所述定位柱的一側(cè)為排列有第一齒塊所構(gòu)成的第一齒形面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的積木螺桿在激光熔覆時(shí)的定位工裝，其特征在于:所述第一齒塊的端部為圓弧狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的積木螺桿在激光熔覆時(shí)的定位工裝，其特征在于:所述積木螺桿在激光熔覆時(shí)的定位工裝還包含:設(shè)置在所述第一三爪卡盤底部用于夾持所述第一盤體的第二三爪卡盤； 其中，所述第二三爪卡盤包含第二盤體和等距環(huán)繞設(shè)置在所述第二盤體上用于夾持所述第一盤體的第二活動(dòng)卡爪。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的積木螺桿在激光熔覆時(shí)的定位工裝，其特征在于:所述第二活動(dòng)卡爪用于夾持所述第一盤體的一側(cè)為排列有第二齒塊所構(gòu)成的第二齒形面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的積木螺桿在激光熔覆時(shí)的定位工裝，其特征在于:所述第二齒塊的端部為圓弧狀。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的積木螺桿在激光熔覆時(shí)的定位工裝，其特征在于:所述第一三爪卡盤的第一盤體與所述第二三爪卡盤的第二盤體上分別設(shè)有一一對(duì)應(yīng)的螺孔，并通過(guò)螺栓進(jìn)行相互連接。
【文檔編號(hào)】C23C24/10GK204039506SQ201420406006
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】唐文, 惠國(guó)棟, 陳冀彥, 張剛 申請(qǐng)人:上海金萃激光技術(shù)有限公司