一種液壓式高溫熔體容器加揭蓋裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種液壓式高溫熔體容器加揭蓋裝置，包括升降液壓油缸、橫移小車、支撐架、吊具、橫移液壓油缸；所述橫移小車設(shè)置于所述支撐架的上方，且所述橫移小車可在所述支撐架上方的軌道的方向上滑動(dòng)；所述橫移液壓油缸的缸體與所述支撐架相連接，所述橫移液壓油缸的活塞桿的末端與所述橫移小車相連接；所述升降液壓油缸的缸體與所述橫移小車相連接，所述升降液壓油缸的活塞桿的末端與所述吊具相連接。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠?qū)崿F(xiàn)高溫熔體容器全程加蓋，且具有投資少、占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡單、維護(hù)方便的特點(diǎn)，可廣泛用于鋼鐵企業(yè)，為鋼鐵企業(yè)帶來巨大的節(jié)能效益。
【專利說明】一種液壓式高溫熔體容器加揭蓋裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液壓式高溫熔體容器加揭蓋裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在鋼鐵生產(chǎn)領(lǐng)域，高溫熔體容器有鐵水罐和鋼包。在我國絕大部分鋼鐵企業(yè)，這兩種設(shè)備在生產(chǎn)過程中，基本上都沒有進(jìn)行加蓋保溫，熱量散失嚴(yán)重。特別是在煉鐵廠，幾乎所有鐵水罐都沒有進(jìn)行加蓋保溫，造成鐵水罐散熱巨大，鐵水溫降明顯，極端情況甚至造成凍罐事故。鋼包方面，一些鋼鐵企業(yè)已在連鑄機(jī)上進(jìn)行了鋼包加蓋操作，然而這項(xiàng)技術(shù)僅局限在連鑄澆鋼階段使用，無法做到在鋼包的整個(gè)循環(huán)使用過程中都使鋼包蓋蓋在鋼包上，僅局部保溫節(jié)能。另外，個(gè)別鋼廠采用了插齒式鋼包全程加蓋和揭蓋裝置，但其占地面積大，空間要求高，投資多，安裝復(fù)雜和運(yùn)行軌跡精度要求嚴(yán)，該裝置在我國已投產(chǎn)鋼鐵企業(yè)進(jìn)行大面積推廣非常困難。
[0003]由于高溫熔體容器加蓋顯而易見的節(jié)能效果，其已成為鋼鐵企業(yè)節(jié)能降耗的一個(gè)重要手段。因此，各種加揭蓋裝置都在研制之中。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種液壓式高溫熔體容器加揭蓋裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種液壓式高溫熔體容器加揭蓋裝置，包括升降液壓油缸、橫移小車、支撐架、吊具、橫移液壓油缸；所述橫移小車設(shè)置于所述支撐架的上方，且所述橫移小車可在所述支撐架上方的軌道的方向上滑動(dòng)；所述橫移液壓油缸的缸體與所述支撐架相連接，所述橫移液壓油缸的活塞桿的末端與所述橫移小車相連接；所述升降液壓油缸的缸體與所述橫移小車相連接，所述升降液壓油缸的活塞桿的末端與所述吊具相連接。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:1、采用液壓式加蓋和揭蓋，投資少，占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡單，維護(hù)方便；2、橫移液壓油缸的設(shè)計(jì)，將使加揭蓋裝置上面的吊具與包蓋上面的吊耳自由匹配程度更高，對軌道車運(yùn)行定位的精確度要求大大降低；3、有效避免了軌道車和高溫熔體容器與加揭蓋裝置的剛性碰撞，減輕了設(shè)備的磨損，減少了安全隱患；4、由于采用本實(shí)用新型，包蓋在整個(gè)使用循環(huán)過程中幾乎都蓋在高溫熔體容器上，從而阻止了輻射散熱，大大減少能量的損失；5、可以免除周轉(zhuǎn)高溫熔體容器在線預(yù)熱，降低能耗；取消保溫材料的投放，更加環(huán)保；6、可以減少高溫熔體容器內(nèi)襯耐火材料的急冷急熱，提高耐材壽命，降低耐材消耗。
[0007]進(jìn)一步:所述橫移液壓油缸的缸體與所述支撐架之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述橫移液壓油缸的活塞桿的末端與所述橫移小車之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0008]進(jìn)一步:所述升降液壓油缸的缸體與所述橫移小車之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述升降液壓油缸的活塞桿的末端與所述吊具之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0009]進(jìn)一步:所述吊具下方的吊鉤上設(shè)有凸起。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2至圖4為本實(shí)用新型的加蓋過程；
[0012]圖5至圖7為本實(shí)用新型的揭蓋過程。

【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0014]如圖1所示，一種液壓式高溫熔體容器加揭蓋裝置，包括升降液壓油缸1、橫移小車2、支撐架3、吊具4、橫移液壓油缸5 ;所述橫移小車2設(shè)置于所述支撐架3的上方，且所述橫移小車2可在所述支撐架3上方的軌道的方向上滑動(dòng)；所述橫移液壓油缸5的缸體與所述支撐架3之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述橫移液壓油缸5的活塞桿的末端與所述橫移小車2之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述升降液壓油缸I的缸體與所述橫移小車2之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述升降液壓油缸I的活塞桿的末端與所述吊具4之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。優(yōu)選:所述吊具4下方的吊鉤上設(shè)有凸起41，凸起41用于防止包蓋7滑落。
[0015]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)行說明。
[0016]如圖2至圖4所示:
[0017]當(dāng)未帶包蓋7的高溫熔體容器8在軌道車9上運(yùn)行至本實(shí)用新型下方需要加蓋時(shí)，升降液壓油缸I帶動(dòng)吊具4下降，將吊具4下降至預(yù)先設(shè)定位置，此時(shí)掛在吊具4上的包蓋7同時(shí)放到高溫熔體容器8上，橫移液壓油缸5帶著橫移小車2在支撐架3上方的軌道的方向上移動(dòng)，固定在橫移小車2上面的升降液壓油缸I及與升降液壓油缸I相連的吊具4同時(shí)移動(dòng)，吊具4執(zhí)行脫鉤工作，吊具4與包蓋7上面的吊耳6分離，升降液壓油缸I帶動(dòng)吊具4上升，到達(dá)預(yù)先設(shè)定位置時(shí)停止工作，高溫熔體容器8被軌道車9運(yùn)走，完成加蓋動(dòng)作。
[0018]如圖5至圖7所示:
[0019]當(dāng)帶有包蓋7的高溫熔體容器8在軌道車9上運(yùn)行至本實(shí)用新型下方需要揭蓋時(shí)，升降液壓油缸I帶著吊具4向下運(yùn)行，將吊具4下降至預(yù)先設(shè)定位置，橫移液壓油缸5推著橫移小車2移動(dòng)，固定在橫移小車2上面的升降液壓油缸I及與升降液壓油缸I相連的吊具4同時(shí)移動(dòng)，此時(shí)吊具4執(zhí)行掛鉤工作，使吊具4鉤住包蓋7上面的吊耳6，升降液壓油缸I帶動(dòng)吊具4上升，同時(shí)吊具4帶動(dòng)包蓋7向上提升，到達(dá)預(yù)先設(shè)定位置時(shí)停止工作，高溫熔體容器8被軌道車9運(yùn)走，完成揭蓋動(dòng)作。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓式高溫熔體容器加揭蓋裝置，其特征在于:包括升降液壓油缸(I)、橫移小車(2)、支撐架(3)、吊具(4)、橫移液壓油缸(5);所述橫移小車⑵設(shè)置于所述支撐架(3)的上方，且所述橫移小車(2)可在所述支撐架(3)上方的軌道的方向上滑動(dòng)；所述橫移液壓油缸(5)的缸體與所述支撐架(3)相連接，所述橫移液壓油缸(5)的活塞桿的末端與所述橫移小車(2)相連接；所述升降液壓油缸(I)的缸體與所述橫移小車(2)相連接，所述升降液壓油缸(I)的活塞桿的末端與所述吊具(4)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種液壓式高溫熔體容器加揭蓋裝置，其特征在于:所述橫移液壓油缸(5)的缸體與所述支撐架(3)之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述橫移液壓油缸(5)的活塞桿的末端與所述橫移小車(2)之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種液壓式高溫熔體容器加揭蓋裝置，其特征在于:所述升降液壓油缸(I)的缸體與所述橫移小車(2)之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述升降液壓油缸(I)的活塞桿的末端與所述吊具(4)之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種液壓式高溫熔體容器加揭蓋裝置，其特征在于:所述吊具(4)下方的吊鉤上設(shè)有凸起(41)。
【文檔編號(hào)】B22D41/00GK203936368SQ201420412137
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】林先橋, 雷青云, 劉忠江, 宋波 申請人:武漢威林科技股份有限公司