具懸浮式導(dǎo)流罩的全氫罩式爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鋼材熱處理設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種用于退火的具懸浮式導(dǎo)流罩的全氫罩式爐，克服現(xiàn)有全氫罩式爐內(nèi)部導(dǎo)熱氣流容易形成擾流的問題，該具懸浮式導(dǎo)流罩的全氫罩式爐，具有加熱罩、內(nèi)罩、放置鋼卷的裝料爐臺(tái)、爐體與外部的氮?dú)錃庹竟艿肋B接，裝料爐臺(tái)上設(shè)有循環(huán)風(fēng)孔，在裝料爐臺(tái)中設(shè)有強(qiáng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，內(nèi)罩內(nèi)還設(shè)有導(dǎo)流罩，由導(dǎo)流罩與內(nèi)罩之間形成環(huán)形風(fēng)道，由強(qiáng)循環(huán)風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)氣流由環(huán)形風(fēng)道向上后再由導(dǎo)流罩內(nèi)向下，導(dǎo)流罩為開口向下圓筒形罩體，導(dǎo)流罩的上頂部開有若干通孔、并在上頂部懸吊于內(nèi)罩的內(nèi)壁上，內(nèi)罩筒形壁的上下方向上呈波浪形，導(dǎo)流罩筒形壁的上下方向上呈波浪形，這樣也有利于對(duì)熱量的吸受與傳導(dǎo)。
【專利說明】 具懸浮式導(dǎo)流罩的全氫罩式爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼材熱處理設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種用于退火的具懸浮式導(dǎo)流罩的全氫罩式爐。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼絲或鋼帶在拉撥或軋制過程后需進(jìn)行退火處理，這個(gè)過程大多數(shù)企業(yè)還在使用退火時(shí)間較長，爐溫均勻性能差的井式爐。而采用罩式爐對(duì)鋼絲鋼帶進(jìn)行拉撥或軋制后的球化退火，起步較晚，而全氮爐、氫氮爐和全氫爐中，以全氫爐因傳熱好、還原性好為最佳退火設(shè)備。
[0003]全氫罩式爐具有裝料爐臺(tái)，爐臺(tái)上扣上加熱罩，加熱罩與裝料爐臺(tái)之間形成置料腔體，退火開始時(shí)腔體內(nèi)會(huì)被先充氮?dú)猓儆脷錃庵脫Q掉氮?dú)?，退火后期再用氮?dú)庵脫Q掉氫氣。
[0004]現(xiàn)有的全氫爐在物料與加熱罩之間還設(shè)有一內(nèi)罩，循環(huán)導(dǎo)熱的氫氣流在強(qiáng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下會(huì)沿內(nèi)罩內(nèi)壁向上、再在物料堆放的中部向下形成循環(huán)，這樣的問題是向上的氣流和向下的氣流容易形成擾流。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的就是克服現(xiàn)有全氫罩式爐內(nèi)部導(dǎo)熱氣流容易形成擾流的問題，提供一種具懸浮式導(dǎo)流罩的全氫罩式爐。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種智能控制全氫爐，具有加熱罩、內(nèi)罩、放置鋼卷的裝料爐臺(tái)、爐體與外部的氮?dú)錃庹竟艿肋B接，所述的裝料爐臺(tái)上設(shè)有循環(huán)風(fēng)孔，在裝料爐臺(tái)中設(shè)有強(qiáng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、在所述的內(nèi)罩內(nèi)還設(shè)有導(dǎo)流罩，由導(dǎo)流罩與內(nèi)罩之間形成環(huán)形風(fēng)道，由強(qiáng)循環(huán)風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)氣流由環(huán)形風(fēng)道向上后再由導(dǎo)流罩內(nèi)向下，在加熱罩與內(nèi)罩之間的空腔的上部和下部分別設(shè)有第一溫度傳感器和第二溫度傳感器，在導(dǎo)流罩與內(nèi)罩之間的空腔的上部和下部分別設(shè)有第三溫度傳感器和第四溫度傳感器，在加熱罩與內(nèi)罩之間的空腔內(nèi)設(shè)有第一壓力傳感器，在導(dǎo)流罩與內(nèi)罩之間的空腔內(nèi)設(shè)有第二壓力傳感器，所述的氮?dú)錃庹镜牡獨(dú)膺M(jìn)、出閥與氫氣進(jìn)、出閥的驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及強(qiáng)循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)和加熱罩燃?xì)忾y驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接至全氫爐電控裝置的驅(qū)動(dòng)模塊，第一至第四的溫度傳感器及第一、第二壓力傳感器電連接至全氫爐的電控裝置信號(hào)處理模塊，所述驅(qū)動(dòng)模塊和信號(hào)處理模塊與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)相連。
[0007]為了提高熱交換性能，所述的內(nèi)罩筒形壁的上下方向上呈波浪形。
[0008]另外也是為了提高熱交換性能，所述的導(dǎo)流罩筒形壁的上下方向上呈波浪形。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:
[0010]由于在全氫爐內(nèi)罩內(nèi)再多設(shè)一個(gè)導(dǎo)流罩，這樣使氣流流向穩(wěn)定，導(dǎo)熱效果好，退火質(zhì)量穩(wěn)定，還可以適當(dāng)縮短退火時(shí)間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、加熱罩，2、內(nèi)罩，3、導(dǎo)流罩，4、鋼卷，5、裝料爐臺(tái)，6、強(qiáng)循環(huán)風(fēng)機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0013]附圖1中給出了本實(shí)用新型一種結(jié)構(gòu)形式，該具懸浮式導(dǎo)流罩的全氫罩式爐，具有加熱罩1、內(nèi)罩2、放置鋼卷4的裝料爐臺(tái)5、爐體與外部的氮?dú)錃庹竟艿肋B接，裝料爐臺(tái)5上設(shè)有循環(huán)風(fēng)孔，在裝料爐臺(tái)5中設(shè)有強(qiáng)循環(huán)風(fēng)機(jī)6，在所述的內(nèi)罩2內(nèi)還設(shè)有導(dǎo)流罩3，由導(dǎo)流罩3與內(nèi)罩2之間形成環(huán)形風(fēng)道，由強(qiáng)循環(huán)風(fēng)機(jī)6驅(qū)動(dòng)氣流由環(huán)形風(fēng)道向上后再由導(dǎo)流罩3內(nèi)向下，所述導(dǎo)流罩3為開口向下圓筒形罩體，導(dǎo)流罩3的上頂部開有若干通孔、并在上頂部懸吊于內(nèi)罩2的內(nèi)壁上。
[0014]內(nèi)罩2筒形壁的上下方向上呈波浪形，導(dǎo)流罩3筒形壁的上下方向上呈波浪形，這樣也有利于對(duì)熱量的吸受與傳導(dǎo)。
【權(quán)利要求】
1.一種具懸浮式導(dǎo)流罩的全氫罩式爐，具有加熱罩(I)、內(nèi)罩(2)、放置鋼卷(4)的裝料爐臺(tái)(5)、爐體與外部的氮?dú)錃庹竟艿肋B接，所述的裝料爐臺(tái)(5)上設(shè)有循環(huán)風(fēng)孔，在裝料爐臺(tái)(5)中設(shè)有強(qiáng)循環(huán)風(fēng)機(jī)(6)，其特征在于:在所述的內(nèi)罩(2)內(nèi)還設(shè)有導(dǎo)流罩(3)，由導(dǎo)流罩(3)與內(nèi)罩(2)之間形成環(huán)形風(fēng)道，由強(qiáng)循環(huán)風(fēng)機(jī)(6)驅(qū)動(dòng)氣流由環(huán)形風(fēng)道向上后再由導(dǎo)流罩(3)內(nèi)向下，所述導(dǎo)流罩(3)為開口向下圓筒形罩體，導(dǎo)流罩(3)的上頂部開有若干通孔、并在上頂部懸吊于內(nèi)罩(2)的內(nèi)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能控制全氫爐，其特征在于:所述的內(nèi)罩(2)筒形壁的上下方向上呈波浪形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能控制全氫爐，其特征在于:所述的導(dǎo)流罩(3)筒形壁的上下方向上呈波浪形。
【文檔編號(hào)】C21D9/663GK204125483SQ201420423369
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】耿凱, 倪志榮 申請(qǐng)人:江蘇凱特爾工業(yè)爐有限公司