一種用于盛裝冰銅熔液的沉淀車的制作方法
【專利摘要】一種用于盛裝冰銅熔液的沉淀車，沉淀車包括沉淀鍋、車架、底盤、車輪；沉淀鍋?zhàn)?、右端各有一根沉淀鍋軸，沉淀鍋上開(kāi)有水渣出口，沉淀鍋上焊接沉淀鍋卡子。水渣承接槽與沉淀鍋上的水渣出口相匹配，底盤由車輪、車輪軸支撐，底盤上的左、右端各有一個(gè)車架，每個(gè)車架上裝有一個(gè)軸承座，兩根沉淀鍋軸各套一個(gè)軸承后，分別放置在兩個(gè)軸承座上，再在兩個(gè)軸承座上各安裝一個(gè)軸承座蓋；底盤的前端中部有底盤卡子，連接板的兩端經(jīng)螺栓分別與沉淀鍋卡子、底盤卡子連接。
【專利說(shuō)明】一種用于盛裝冰銅熔液的沉淀車

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于盛裝冰銅熔液的沉淀車。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，冶煉企業(yè)初次熔煉都是用鼓風(fēng)爐熔煉，鼓風(fēng)爐熔煉出的熔液會(huì)因密度不同分為三層，最下一層是金屬熔液，中間一層冰銅熔液，最上一層水渣熔液。冰銅熔液是金屬熔液和水渣熔液的混合熔液。目前公知的用于盛裝冰銅熔液的容器是空心無(wú)蓋梯形體。在空心無(wú)蓋梯形體四壁焊接有四個(gè)掛耳，冰銅熔液盛滿后，把起重機(jī)的掛鉤掛在容器四壁的掛耳上，把裝滿冰銅熔液的容器吊走。由于起重機(jī)開(kāi)始或者停止工作時(shí)速度有突變，吊在空中盛滿高溫熔液的容器會(huì)因慣性而晃動(dòng)，高溫熔液有可能因此而溢出造成危險(xiǎn)；又因盛滿熔液的容器比較重，掛耳和起重機(jī)掛鉤鏈條都有斷裂的可能，有一定的潛在危險(xiǎn)；另外冰銅熔液裝在梯形體容器中，待熔液冷卻凝固后，要把容器中的冰銅渣坨取出也不方便；還有一點(diǎn)，直接從鼓風(fēng)爐中流出的冰銅熔液中的水渣熔液含量多，密度小，占體積大，不經(jīng)處理，直接收集的話，最后得到的冰銅坨中的純度低、單價(jià)低，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在冰銅熔液中的水渣熔液含量多及起重機(jī)吊運(yùn)高溫溶液有一定的潛在危險(xiǎn)的不足，本實(shí)用新型提供一種用于盛裝冰銅熔液的沉淀車，使用該沉淀車，不需要起重機(jī)吊運(yùn)、穩(wěn)定性好、方便取出冰銅坨、且能提高冰銅坨的純度。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是如下設(shè)計(jì)的:沉淀車包括沉淀鍋、車架、底盤、車輪。沉淀鍋?zhàn)?、右端各有一根沉淀鍋軸，沉淀鍋上開(kāi)有水渣出口，沉淀鍋上焊接沉淀鍋卡子。水渣承接槽與沉淀鍋上的水渣出口相匹配，底盤由車輪、車輪軸支撐，底盤上的左、右端各有一個(gè)車架，每個(gè)車架上裝有一個(gè)軸承座，兩根沉淀鍋軸各套一個(gè)軸承后，分別放置在兩個(gè)軸承座上，再在兩個(gè)軸承座上各安裝一個(gè)軸承座蓋。底盤的前端中部有底盤卡子，連接板的兩端經(jīng)螺栓分別與沉淀鍋卡子、底盤卡子連接。
[0005]使用時(shí)，將水渣承接槽掛到沉淀鍋的水渣出口處。把沉淀車推到鼓風(fēng)爐的冰銅熔液出口處，再調(diào)整沉淀車的位置，使水渣承接槽的出口位于水渣槽上方。打開(kāi)鼓風(fēng)爐的冰銅熔液出口，冰銅熔液流入沉淀鍋內(nèi)，因比重不同，沉淀鍋內(nèi)的冰銅熔液中所含的渣熔液浮在上部，待沉淀鍋冰銅熔液高度達(dá)到水渣承接槽的高度時(shí)，沉淀鍋內(nèi)的冰銅熔液中所含的渣熔液，經(jīng)水渣承接槽流入水渣槽，再由水渣槽內(nèi)的流水帶入渣池內(nèi)。工作中，觀察流入水渣槽內(nèi)的熔液，當(dāng)流入水渣槽內(nèi)的熔液是冰銅熔液時(shí)，則關(guān)閉鼓風(fēng)爐的冰銅熔液出口，把裝滿冰銅熔液的沉淀車推至冰銅存放處，待沉淀車鍋內(nèi)熔液冷卻凝固后，由一個(gè)工人穩(wěn)定沉淀鍋，另一個(gè)工人取出底盤卡子上的螺栓，經(jīng)連接板、螺栓、沉淀鍋卡子，把沉淀鍋向后翻轉(zhuǎn)，沉淀鍋內(nèi)的固體冰銅倒入冰銅存放處。
[0006]在實(shí)際使用時(shí)，因?yàn)槌恋碥囀⒀b熔液時(shí)，處于高溫環(huán)境，使用皮質(zhì)輪胎易壞易爆胎，又因所裝冰銅熔液密度大、比較重，若使用鐵輪對(duì)地板損害大，且本設(shè)計(jì)沒(méi)有轉(zhuǎn)向裝置，轉(zhuǎn)向不方便，另外鐵輪與地板接觸，接觸面大，摩擦力大，推動(dòng)更費(fèi)力氣，因此，本實(shí)用新型可以進(jìn)行改進(jìn)，沿沉淀車的運(yùn)行路線安裝鐵軌，車輪、軌道改成類似火車的車輪、軌道。
[0007]在實(shí)際使用時(shí)，因?yàn)槌恋碥囖D(zhuǎn)向不易，要調(diào)整沉淀車的位置，使水渣承接槽出口位于水渣槽的上方不方便。本實(shí)用新型可以做進(jìn)一步的改進(jìn)，在沉淀鍋上設(shè)置兩個(gè)甚至三個(gè)水渣出口，水渣承接槽選擇性的掛到沉淀鍋的某一水渣出口處，這樣只需沿鐵軌要小范圍調(diào)整或者不調(diào)整沉淀車的位置，即可使水渣承接槽的出口位于水渣槽的上方。其他沒(méi)用到的沉淀鍋上的水渣出口，用黏性強(qiáng)的耐火泥封堵。
[0008]在倒出冰銅渣時(shí)，工人發(fā)現(xiàn)沉淀鍋并不需要兩邊都能翻轉(zhuǎn)，而且若使沉淀鍋兩邊都能翻轉(zhuǎn)，對(duì)于工人來(lái)說(shuō)也不好控制，有可能一不小心用力過(guò)猛，使沉淀鍋反向翻轉(zhuǎn)，產(chǎn)生危險(xiǎn)，本實(shí)用新型可以更進(jìn)一步改進(jìn)，適當(dāng)增加連接板的長(zhǎng)度，使連接板在沉淀鍋卡子、底盤卡子上卡好時(shí)，沉淀鍋的重心不在中心而在沒(méi)有沉淀鍋卡子的一邊，另外再在沉淀鍋軸位置處設(shè)置一個(gè)固定卡子，如在兩根沉淀鍋軸上各焊接一根一定傾斜角的鐵桿，使底盤卡子中的螺栓取出后，失去連接板拉力的沉淀鍋向沒(méi)有連接板的一邊傾斜翻轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)角度達(dá)到90度時(shí)，鐵桿靠住底盤，而使沉淀鍋停止轉(zhuǎn)動(dòng)。本改進(jìn)還使原來(lái)需要兩個(gè)工人配合完成的翻轉(zhuǎn)沉淀鍋的工作，一個(gè)人即可完成。
[0009]本實(shí)用新型的效果是:1、在收集冰銅溶液時(shí)，用沉淀法分離出冰銅溶液中的渣溶液，提高了冰銅坨的純度，從而增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。2、省去了起重機(jī)及附屬設(shè)備，企業(yè)減少了設(shè)備投入，節(jié)約了生產(chǎn)成本。3、保持了盛裝高溫熔液的容器移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，降低了移動(dòng)時(shí)的潛在危險(xiǎn)。4、從沉淀鍋中取出冰銅坨容易，解決了冰銅坨從容器中取出時(shí)較難的問(wèn)題。5、該沉淀車結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]圖1是一種用于盛裝冰銅熔液的沉淀車的主視圖。
[0012]圖2是圖1的俯視圖。
[0013]圖3是圖1的左視圖。
[0014]圖4是水渣承接槽的主視圖。
[0015]圖5是圖4的俯視圖。
[0016]圖6是圖4的左視圖。
[0017]圖中
[0018]1、沉淀鍋2、車架3、底盤4、車輪
[0019]5、水渣承接槽 6、沉淀鍋軸 7、軸承座 8、軸承座蓋
[0020]9、沉淀鍋卡子 10、連接板 11、底盤卡子 12、水渣出口。

【具體實(shí)施方式】
[0021]在圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示的實(shí)施方案中，沉淀車包括沉淀鍋1、車架2、底盤3、車輪4。沉淀鍋1左、右端各有一根沉淀鍋軸6，沉淀鍋1上開(kāi)有水渣出口 12，沉淀鍋1上焊接沉淀鍋卡子9。水渣承接槽5與沉淀鍋1上的水渣出口 12相匹配，底盤3由車輪4、車輪軸支撐，底盤3上的左、右端各有一個(gè)車架2，每個(gè)車架2上裝有一個(gè)軸承座7，兩根沉淀鍋軸6各套一個(gè)軸承后，分別放置在兩個(gè)軸承座7上，再在兩個(gè)軸承座7上各安裝一個(gè)軸承座蓋8。底盤3的前端中部有底盤卡子11，連接板10的兩端經(jīng)螺栓分別與沉淀鍋卡子9、底盤卡子11連接。
[0022]使用時(shí)，將水渣承接槽5掛到沉淀鍋1的水渣出口 12處。把沉淀車推到鼓風(fēng)爐的冰銅熔液出口處，再調(diào)整沉淀車的位置，使水渣承接槽5的出口位于水渣槽上方。打開(kāi)鼓風(fēng)爐的冰銅熔液出口，冰銅熔液流入沉淀鍋1內(nèi)，因比重不同，沉淀鍋1內(nèi)的冰銅熔液中所含的渣熔液浮在上部，待沉淀鍋1冰銅熔液高度達(dá)到水渣承接槽5的高度時(shí)，沉淀鍋1內(nèi)的冰銅熔液中所含的渣熔液，經(jīng)水渣承接槽5流入水渣槽，再由水渣槽內(nèi)的流水帶入渣池內(nèi)。工作中，觀察流入水渣槽內(nèi)的熔液，當(dāng)流入水渣槽內(nèi)的熔液是冰銅熔液時(shí)，則關(guān)閉鼓風(fēng)爐的冰銅熔液出口，把裝滿冰銅熔液的沉淀車推至冰銅存放處，待沉淀車鍋內(nèi)熔液冷卻凝固后，由一個(gè)工人穩(wěn)定沉淀鍋1，另一個(gè)工人取出底盤卡子11上的螺栓，經(jīng)連接板10、螺栓、沉淀鍋卡子9，把沉淀鍋1向后翻轉(zhuǎn)，沉淀鍋1內(nèi)的固體冰銅倒入冰銅存放處。
[0023]在實(shí)際使用時(shí)，因?yàn)槌恋碥囀⒀b熔液時(shí)，處于高溫環(huán)境，使用皮質(zhì)輪胎易壞易爆胎，又因所裝冰銅熔液密度大、比較重，若使用鐵輪對(duì)地板損害大，且本設(shè)計(jì)沒(méi)有轉(zhuǎn)向裝置，轉(zhuǎn)向不方便，另外鐵輪與地板接觸，接觸面大，摩擦力大，推動(dòng)更費(fèi)力氣，因此，本實(shí)用新型可以進(jìn)行改進(jìn)，沿沉淀車的運(yùn)行路線安裝鐵軌，車輪4、軌道改成類似火車的車輪、軌道。
[0024]在實(shí)際使用時(shí)，因?yàn)槌恋碥囖D(zhuǎn)向不易，要調(diào)整沉淀車的位置，使水渣承接槽5出口位于水渣槽的上方不方便。本實(shí)用新型可以做進(jìn)一步的改進(jìn)，在沉淀鍋1上設(shè)置兩個(gè)甚至三個(gè)水渣出口 12，水渣承接槽5選擇性的掛到沉淀鍋1的某一水渣出口 12處。這樣只需沿鐵軌小范圍調(diào)整或者不調(diào)整沉淀車的位置，即可使水渣承接槽5的出口位于水渣槽的上方。其他沒(méi)用到的沉淀鍋1上的水渣出口 12，用黏性強(qiáng)的耐火泥封堵。
[0025]在倒出冰銅渣時(shí)，工人發(fā)現(xiàn)沉淀鍋1并不需要兩邊都能翻轉(zhuǎn)，而且若使沉淀鍋1兩邊都能翻轉(zhuǎn)，對(duì)于工人來(lái)說(shuō)也不好控制，有可能一不小心用力過(guò)猛，使沉淀鍋1反向翻轉(zhuǎn)，產(chǎn)生危險(xiǎn)，本實(shí)用新型可以更進(jìn)一步改進(jìn)，適當(dāng)增加連接板10的長(zhǎng)度，使連接板10在沉淀鍋卡子9、底盤卡子11上卡好時(shí)，沉淀鍋1的重心不在中心而在沒(méi)有沉淀鍋卡子9的一邊，另外再在沉淀鍋軸6位置處設(shè)置一個(gè)固定卡子，如在兩根沉淀鍋軸6上各焊接一根一定傾斜角的鐵桿，使底盤卡子11中的螺栓取出后，失去連接板10拉力的沉淀鍋1向沒(méi)有連接板9的一邊傾斜翻轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)角度達(dá)到90度時(shí)，鐵桿靠住底盤3，而使沉淀鍋1停止轉(zhuǎn)動(dòng)。本改進(jìn)還使原來(lái)需要兩個(gè)工人配合完成的翻轉(zhuǎn)沉淀鍋1的工作，一個(gè)人即可完成。
【權(quán)利要求】
1.一種用于盛裝冰銅熔液的沉淀車，包括沉淀鍋(I)、車架(2)、底盤(3)、車輪(4)，其特征是:沉淀鍋(I)左、右端各有一根沉淀鍋軸(6)，沉淀鍋(I)上開(kāi)有水渣出口( 12)，沉淀鍋(I)上焊接沉淀鍋卡子(9);水渣承接槽(5)與沉淀鍋(I)上的水渣出口(12)相匹配，底盤(3)由車輪(4)、車輪軸支撐，底盤(3)上的左、右端各有一個(gè)車架(2)，每個(gè)車架(2)上裝有一個(gè)軸承座(7),兩根沉淀鍋軸(6)各套一個(gè)軸承后,分別放置在兩個(gè)軸承座(7)上,再在兩個(gè)軸承座(7 )上各安裝一個(gè)軸承座蓋(8 );底盤(3 )的前端中部有底盤卡子(11)，連接板(10)的兩端經(jīng)螺栓分別與沉淀鍋卡子(9)、底盤卡子(11)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于盛裝冰銅熔液的沉淀車，其特征是:沿沉淀車的運(yùn)行路線安裝鐵軌，車輪(4)、軌道改成類似火車的車輪、軌道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于盛裝冰銅熔液的沉淀車，其特征是:在沉淀鍋(I)上設(shè)置兩個(gè)甚至三個(gè)沉淀鍋水渣出口(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于盛裝冰銅熔液的沉淀車，其特征是:適當(dāng)增加連接板(10 )的長(zhǎng)度，在沉淀鍋軸(6 )位置處設(shè)置一個(gè)固定卡子，如在兩根沉淀鍋軸(6 )上各焊接一根一定傾斜角的鐵桿。
【文檔編號(hào)】C22B15/00GK204111843SQ201420455435
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】李建勛, 譚小雄 申請(qǐng)人:湖南建勛環(huán)保資源科技發(fā)展有限公司