組合式金剛石磨輪的制作方法
【專利摘要】一種組合式金剛石磨輪，包括基體和刀頭；所述基體呈環(huán)形體；其特征在于：還包括套環(huán)和套環(huán)蓋；所述刀頭錯(cuò)位排列的焊接于套環(huán)上；所述套環(huán)環(huán)套于基體上；所述套環(huán)蓋配合裝配于基體的端面上，且按壓套環(huán)的端部。本實(shí)用新型通過增加套環(huán)，刀頭焊接于套環(huán)上再與基體裝配，使基體可以避免焊接過程中因高溫而導(dǎo)致變形。刀頭的錯(cuò)位排列，可以合理利用基體位置增加刀頭數(shù)量和避免刀頭脫落，提高產(chǎn)品的使用壽命，降低更換頻率；此外，刀頭寬度可以變窄，在配方相同的情況下提高產(chǎn)品的鋒利度，提高生產(chǎn)效率。套環(huán)采用物理方式固定在基體上面，回收時(shí)可以簡(jiǎn)單的從基體上取下，避免通過高溫方式取下廢舊刀頭后需再次機(jī)加工切削，延長(zhǎng)了基體使用壽命。
【專利說明】組合式金剛石磨輪

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種金剛石磨輪，特別涉及一種組合式金剛石磨輪。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的金剛石磨輪一般由刀頭和基體組成，刀頭直接焊接在基體上面組成金剛石磨輪成品。生產(chǎn)中，由于需要進(jìn)行持續(xù)高溫焊接，基體容易出現(xiàn)變形，從而出現(xiàn)震動(dòng)；回收時(shí)，需要通過高溫取下刀頭，大大縮短基體壽命。中國(guó)專利文獻(xiàn)號(hào)為CN2925751Y于2007年7月25日公開了一種金剛石磨輪，包括設(shè)置在基體上的金剛石磨塊，金剛石磨輪為分體結(jié)構(gòu)；基體包括相互套接的環(huán)形基板和安裝板，金剛石磨塊環(huán)狀嵌設(shè)在基板上，基板上對(duì)應(yīng)的設(shè)置有凹槽。第一基板與第一安裝板之間設(shè)置有對(duì)接螺紋；第一基板與第一安裝板之間設(shè)置有對(duì)應(yīng)的第一裝配臺(tái)階；第一裝配臺(tái)階包括第一基板臺(tái)階和第一安裝板臺(tái)階。該結(jié)構(gòu)的安裝方式，長(zhǎng)時(shí)間使用螺紋容易打滑，或者影響效果。因此，有必要做進(jìn)一步改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、裝配簡(jiǎn)單、性能可靠、壽命長(zhǎng)、更換率低的組合式金剛石磨輪，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
[0004]按此目的設(shè)計(jì)的一種組合式金剛石磨輪，包括基體和刀頭；所述基體呈環(huán)形體；其特征在于:還包括套環(huán)和套環(huán)蓋；所述刀頭錯(cuò)位排列的焊接于套環(huán)上；所述套環(huán)環(huán)套于基體上；所述套環(huán)蓋配合裝配于基體的端面上，且按壓套環(huán)的端部。
[0005]所述刀頭呈扇形的塊狀體，其中外弧面為加工面，內(nèi)弧面為焊接面；所述套環(huán)呈環(huán)形體，表面徑向間斷焊接若干個(gè)刀頭，同一平面上的刀頭均布設(shè)置于套環(huán)表面，相鄰平面的刀頭彼此錯(cuò)位排列設(shè)置。
[0006]所述基體的側(cè)壁設(shè)置有第一臺(tái)階面和第二臺(tái)階面，其中第一臺(tái)階面直徑比第二臺(tái)階面??；所述套環(huán)環(huán)套于第一臺(tái)階面上，第二臺(tái)階面定位套環(huán)一端。
[0007]所述套環(huán)蓋呈圓環(huán)形，其內(nèi)徑大于或等于基體的內(nèi)徑，外徑大于第一臺(tái)階面的直徑；所述套環(huán)長(zhǎng)度大于或等于第一臺(tái)階面的長(zhǎng)度，以使套環(huán)蓋延邊周向按壓套環(huán)另一端。
[0008]所述第一臺(tái)階面與套環(huán)內(nèi)壁通過粘合物粘貼固定?；蛘?，所述第一臺(tái)階面與套環(huán)的裝配面上分別對(duì)應(yīng)均布至少兩矩形凹槽，對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)設(shè)置有矩形定位銷，利用定位銷進(jìn)行固定?；蛘撸龅谝慌_(tái)階面與套環(huán)的裝配面對(duì)稱設(shè)置至少兩處平面；所述基體內(nèi)壁對(duì)應(yīng)平面處徑向設(shè)置有階梯通孔；所述套環(huán)對(duì)應(yīng)階梯通孔設(shè)置有螺紋孔；定位螺釘從基體內(nèi)壁穿過階梯通孔，與套環(huán)螺紋連接。
[0009]所述套環(huán)蓋上對(duì)稱設(shè)置若干階梯孔，基體對(duì)應(yīng)設(shè)置有螺紋孔或通孔。螺紋孔用于裝配螺釘，使套環(huán)蓋與基體固定連接；通孔用于插設(shè)螺釘，使本磨輪與機(jī)體固定連接。
[0010]所述套環(huán)的材質(zhì)為鋼材。
[0011]本實(shí)用新型通過增加套環(huán)，刀頭焊接于套環(huán)上再與基體裝配，使基體可以避免刀頭在焊接過程中因持續(xù)高溫而導(dǎo)致基體變形，從而導(dǎo)致在安裝時(shí)上機(jī)困難和使用過程中出現(xiàn)震動(dòng)。刀頭的錯(cuò)位排列，可以合理利用基體位置增加刀頭數(shù)量和避免刀頭脫落，大大提高產(chǎn)品的使用壽命，降低更換的頻率；此外，刀頭寬度可以變窄，即在配方相同的情況下可以提高產(chǎn)品的鋒利度，從而使生產(chǎn)效率得到較大提高。套環(huán)采用物理方式固定在基體上面，回收重復(fù)利用時(shí)可以較為簡(jiǎn)單的從基體上取下，避免通過高溫方式取下廢舊刀頭后需再次機(jī)加工切削，延長(zhǎng)了基體的使用壽命。其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、裝配簡(jiǎn)單、性能可靠、壽命長(zhǎng)、刀頭更換率低的特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的主視圖。
[0013]圖2為圖1中A-A方向的局部剖視圖。
[0014]圖3為圖2的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的局部放大剖視圖。
[0016]圖5為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的局部放大剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0018]第一實(shí)施例
[0019]參見圖1-圖3，本組合式金剛石磨輪，包括基體1、刀頭2、套環(huán)3和套環(huán)蓋4、其中基體I呈環(huán)形體，其內(nèi)部為階梯通孔設(shè)置；刀頭2錯(cuò)位排列的焊接于套環(huán)3上，套環(huán)3為鋼材；套環(huán)3環(huán)套于基體I的側(cè)壁上；套環(huán)蓋4配合裝配于基體I的端面上，且按壓套環(huán)3的端部。通過增加套環(huán)3，刀頭2焊接于套環(huán)3上再與基體I裝配，使基體I可以避免刀頭2在焊接過程中因持續(xù)高溫而導(dǎo)致基體I變形，從而導(dǎo)致在安裝時(shí)上機(jī)困難和使用過程中出現(xiàn)震動(dòng)
[0020]具體地講，刀頭2為扇形的塊狀體，其中外弧面為加工面，內(nèi)弧面為焊接面；所述套環(huán)3呈環(huán)形體，表面徑向間斷焊接若干個(gè)刀頭2，同一平面上的刀頭2均布設(shè)置于套環(huán)3表面，相鄰平面的刀頭彼此錯(cuò)位排列設(shè)置。刀頭2的錯(cuò)位排列，可以合理利用基體I位置增加刀頭數(shù)量和避免刀頭脫落，大大提高產(chǎn)品的使用壽命，降低更換的頻率；此外，刀頭2寬度可以變窄，即在配方相同的情況下可以提高產(chǎn)品的鋒利度，從而使生產(chǎn)效率得到較大提高
[0021]基體I的側(cè)壁設(shè)置成臺(tái)階狀，形成有第一臺(tái)階面1.1和第二臺(tái)階面1.2，其中第一臺(tái)階面1.1直徑比第二臺(tái)階面1.2小，套環(huán)3配合環(huán)套于第一臺(tái)階面1.1上，直到與第二臺(tái)階面1.2接觸，即第二臺(tái)階面1.2定位套環(huán)3的一端。
[0022]所述套環(huán)蓋4呈圓環(huán)形，其內(nèi)徑等于基體I的內(nèi)徑，外徑等于第二臺(tái)階面1.2的直徑；套環(huán)3長(zhǎng)度等于第一臺(tái)階面1.1的長(zhǎng)度，套環(huán)蓋4延邊周向按壓套環(huán)3另一端。基體I與套環(huán)蓋3的裝配面上設(shè)置有連續(xù)的環(huán)形凹槽，套環(huán)蓋3對(duì)應(yīng)設(shè)置有周向凸起與凹槽配合，確保整體的穩(wěn)固性。第一臺(tái)階面1.1與套環(huán)3內(nèi)壁之間通過粘合物粘貼固定，套環(huán)3采用物理方式固定在基體I上面，回收重復(fù)利用時(shí)可以較為簡(jiǎn)單的從基體I上取下，避免通過高溫方式取下廢舊刀頭后需再次機(jī)加工切削，延長(zhǎng)了基體I的使用壽命。
[0023]所述套環(huán)蓋4上對(duì)稱設(shè)置若干階梯孔，基體I對(duì)應(yīng)設(shè)置有螺紋孔和通孔。螺紋孔用于裝配螺釘，使套環(huán)蓋3與基體I固定連接；通孔用于插設(shè)螺釘，使本磨輪與機(jī)體固定連接。
[0024]第二實(shí)施例
[0025]參見圖4，本實(shí)施例不同于第一實(shí)施例之處在于:所述第一臺(tái)階面1.1與套環(huán)3的裝配面上分別對(duì)應(yīng)均布兩矩形凹槽，即凹槽為徑向?qū)ΨQ設(shè)置；對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)設(shè)置有矩形定位銷3.1，利用定位銷3.1進(jìn)行固定。
[0026]其他未述部分同第一實(shí)施例，這里不再分析說明。
[0027]第三實(shí)施例
[0028]參見圖5，本實(shí)施例不同于第一實(shí)施例之處在于:所述第一臺(tái)階面1.1與套環(huán)3的裝配面對(duì)稱設(shè)置至少兩處平面；所述基體I內(nèi)壁對(duì)應(yīng)平面處徑向設(shè)置有階梯通孔；所述套環(huán)3對(duì)應(yīng)階梯通孔設(shè)置有螺紋孔；定位螺釘3.2從基體I內(nèi)壁穿過階梯通孔，與套環(huán)3螺紋連接，從而實(shí)現(xiàn)固定連接。平面的設(shè)置有助于基體于套環(huán)按指定位置裝配，確保階梯通孔與螺紋孔對(duì)應(yīng)配合，方便裝配。
[0029]其他未述部分同第一實(shí)施例，這里不再分析說明。
[0030]上述為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)其簡(jiǎn)單的變型或改造，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種組合式金剛石磨輪，包括基體(I)和刀頭(2);所述基體(I)呈環(huán)形體；其特征在于:還包括套環(huán)(3)和套環(huán)蓋(4);所述刀頭(2)錯(cuò)位排列的焊接于套環(huán)(3)上；所述套環(huán)(3)環(huán)套于基體(I)上；所述套環(huán)蓋(4)配合裝配于基體(I)的端面上，且按壓套環(huán)(3)的端部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式金剛石磨輪，其特征在于所述刀頭(2)呈扇形的塊狀體，其中外弧面為加工面，內(nèi)弧面為焊接面；所述套環(huán)(3)呈環(huán)形體，表面徑向間斷焊接若干個(gè)刀頭(2)，同一平面上的刀頭(2)均布設(shè)置于套環(huán)(3)表面，相鄰平面的刀頭(2)彼此錯(cuò)位排列設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式金剛石磨輪，其特征在于所述基體(I)的側(cè)壁設(shè)置有第一臺(tái)階面(1.1)和第二臺(tái)階面(1.2)，其中第一臺(tái)階面(1.1)直徑比第二臺(tái)階面(1.2)小；所述套環(huán)(3)環(huán)套于第一臺(tái)階面(1.1)上，第二臺(tái)階面(1.2)定位套環(huán)(3) —端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式金剛石磨輪，其特征在于所述套環(huán)蓋(4)呈圓環(huán)形，其內(nèi)徑大于或等于基體(I)的內(nèi)徑，外徑大于第一臺(tái)階面(1.1)的直徑；所述套環(huán)(3)長(zhǎng)度大于或等于第一臺(tái)階面(1.D的長(zhǎng)度，以使套環(huán)蓋(4)延邊周向按壓套環(huán)(3)另一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合式金剛石磨輪，其特征在于所述第一臺(tái)階面(1.1)與套環(huán)(3)內(nèi)壁通過粘合物粘貼固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合式金剛石磨輪，其特征在于所述第一臺(tái)階面(1.1)與套環(huán)(3)的裝配面上分別對(duì)應(yīng)均布至少兩矩形凹槽，對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)設(shè)置有矩形定位銷(3.1)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合式金剛石磨輪，其特征在于所述第一臺(tái)階面(1.1)與套環(huán)(3)的裝配面對(duì)稱設(shè)置至少兩處平面；所述基體(I)內(nèi)壁對(duì)應(yīng)平面處徑向設(shè)置有階梯通孔；所述套環(huán)(3)對(duì)應(yīng)階梯通孔設(shè)置有螺紋孔；定位螺釘(3.2)從基體(I)內(nèi)壁穿過階梯通孔，與套環(huán)(3)螺紋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的組合式金剛石磨輪，其特征在于所述套環(huán)蓋(4)上對(duì)稱設(shè)置若干階梯孔，基體(I)對(duì)應(yīng)設(shè)置有螺紋孔或通孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的組合式金剛石磨輪，其特征在于所述套環(huán)(3)的材質(zhì)為鋼材。
【文檔編號(hào)】B24D5/00GK204135907SQ201420512810
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】陶洪亮, 李麗英, 范紅濤, 莫令添, 文平 申請(qǐng)人:廣東奔朗新材料股份有限公司