一種簡易的金屬半固態(tài)漿料的制備裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種簡易的金屬半固態(tài)漿料的制備裝置，包括升降旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和制漿機構(gòu)；制漿機構(gòu)包括用于制備半固態(tài)漿料的料勺、冷卻/加熱液、冷卻/加熱液的集裝箱、導(dǎo)熱件、密封圈、旋轉(zhuǎn)齒輪、石墨柱、冷卻/加熱液出入口接頭，料勺為壓鑄機本身自帶設(shè)備。制漿機構(gòu)通過升降旋轉(zhuǎn)機構(gòu)固定在壓鑄機給湯機械手臂上，料勺內(nèi)盛放有半固態(tài)漿料或液態(tài)金屬原料；本實用新型能夠便捷高效的制備半固態(tài)漿料，能夠通過料勺直接將半固態(tài)漿料供給壓鑄機，極大的減少漿料的轉(zhuǎn)移和輸送時間，確保半固態(tài)漿料具有精確的溫度及球狀晶粒，從而保證壓鑄產(chǎn)品的質(zhì)量和壓鑄作業(yè)效率。
【專利說明】一種簡易的金屬半固態(tài)漿料的制備裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種金屬壓鑄用設(shè)備，具體涉及一種簡易的金屬半固態(tài)漿料的制備裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]半固態(tài)金屬加工技術(shù)是目前材料加工領(lǐng)域研究的熱點，作為一種新型的金屬成形工藝，具有優(yōu)質(zhì)、高效、低成本、清潔和敏捷的特性，被國內(nèi)外許多著名專家稱為是“21世紀(jì)最有發(fā)展前途的近凈成形技術(shù)”。
[0003]目前，我國在半固態(tài)金屬成型技術(shù)研究方面主要還處于試驗與研究階段，在實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化方面并沒有取得很大的突破，特別是半固態(tài)金屬漿料制備方面難以突破。在半固態(tài)金屬加工過程中，由于很多加工工藝的要求，半固態(tài)漿料從最開始的金屬液制成半固態(tài)金屬漿料到最后澆注在模具內(nèi)進(jìn)行成形，半固態(tài)漿料被不斷轉(zhuǎn)移和輸送到不同的工作位置，在這些轉(zhuǎn)移和輸送過程中很難保證半固態(tài)漿料潔凈度、很難保證半固態(tài)漿料的溫度。當(dāng)然也就很難保證半固態(tài)漿料做成合格的鑄件。
[0004]為此，需要使用能夠從機邊保溫爐，通過料勺直接供給鑄造機合格的半固態(tài)漿料，才能有效提高半固態(tài)金屬加工的效率與質(zhì)量，使半固態(tài)金屬加工實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種簡易的金屬半固態(tài)漿料的制備裝置，它能夠便捷高效的制備半固態(tài)漿料，能夠通過料勺直接將半固態(tài)漿料供給壓鑄機，極大的減少漿料的轉(zhuǎn)移和輸送時間，確保半固態(tài)漿料具有精確的溫度及球狀晶粒，從而保證壓鑄產(chǎn)品的質(zhì)量和壓鑄作業(yè)效率。
[0006]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種簡易的金屬半固態(tài)漿料的制備裝置，包括升降旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和制漿機構(gòu)；制漿機構(gòu)包括用于制備半固態(tài)漿料的料勺、冷卻/加熱液、冷卻/加熱液的集裝箱、導(dǎo)熱件、密封圈、旋轉(zhuǎn)齒輪、石墨柱、冷卻/加熱液出口和冷卻/加熱液入口 ；集裝箱的內(nèi)部設(shè)有水平的導(dǎo)熱件，導(dǎo)熱件的中央下部設(shè)有穿出集裝箱下側(cè)中央的豎向?qū)嶂?，集裝箱下側(cè)面中央設(shè)有用于將集裝箱與導(dǎo)熱柱密封的密封圈，密封圈下側(cè)的導(dǎo)熱柱圓周外側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)齒輪，旋轉(zhuǎn)齒輪下側(cè)的導(dǎo)熱柱的圓周外側(cè)面設(shè)有石墨柱，石墨柱套接在導(dǎo)熱柱外側(cè)；石墨柱的下方為料勺，料勺內(nèi)盛放有半固態(tài)漿料或液態(tài)金屬原料；集裝箱內(nèi)通入冷卻液或加熱液，通過導(dǎo)熱件和石墨柱的導(dǎo)熱，實現(xiàn)對料勺內(nèi)楽■料溫度的便捷聞效調(diào)控；
[0008]料勺固定在壓鑄機的給湯機械臂端部，升降旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上設(shè)有機械支撐手臂，機械支撐手部的端部與旋轉(zhuǎn)齒輪連接配合；升降旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上的電機轉(zhuǎn)動，電機輸出軸上的主動齒輪通過傳動鏈條帶動旋轉(zhuǎn)齒輪轉(zhuǎn)動，從而帶動石墨柱轉(zhuǎn)動，提高導(dǎo)熱效率。
[0009]升降旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括升降旋轉(zhuǎn)軸和電機，升降旋轉(zhuǎn)軸的下端固定在給湯機械手的中部;
[0010]集裝箱內(nèi)盛放有冷卻/加熱液，通過集裝箱側(cè)壁上的冷卻/加熱液出口和冷卻/加熱液入口與壓鑄機溫控裝置或模溫機溫控裝置相連通。
[0011]優(yōu)選的，冷卻/加熱液為導(dǎo)熱油，利于熱量的平穩(wěn)傳遞，利于外界的實時控制。
[0012]優(yōu)選的，導(dǎo)熱件為銅制導(dǎo)熱件，利于熱量的快速傳遞。
[0013]優(yōu)選的，石墨柱的圓周外側(cè)設(shè)有多個攪拌凸環(huán)，利于液態(tài)金屬快速形成晶核，使形成的枝晶通過攪拌形成球狀晶，同時球狀晶擴散更為快速、分布更為均勻。
[0014]優(yōu)選的，集裝箱的外側(cè)設(shè)有用于隔熱的隔熱陶瓷層。
[0015]本實用新型簡易的金屬半固態(tài)漿料的制備裝置的工作過程為:
[0016]壓鑄機料勺內(nèi)盛放液態(tài)金屬原料以用于制備半固態(tài)漿料，通過壓鑄機機邊保溫爐將液態(tài)金屬原料置于料勺內(nèi)，啟動升降旋轉(zhuǎn)機構(gòu)使石墨柱伸入料勺的液態(tài)金屬原料內(nèi)，通過石墨柱的導(dǎo)熱及攪拌作用，使料勺內(nèi)的液態(tài)金屬快速形成晶核，使形成的枝晶通過攪拌形成球狀晶，同時球狀晶擴散更為快速、分布更為均勻。通過冷卻/加熱液的循環(huán)流動，實現(xiàn)對漿料溫度及球狀晶的精確調(diào)節(jié)、控制。漿料制備完成后，壓鑄機給湯機械手現(xiàn)將料勺內(nèi)的半固態(tài)漿料轉(zhuǎn)運至壓鑄機進(jìn)行壓鑄作業(yè)，從而減少漿料的轉(zhuǎn)移和輸送時間，確保半固態(tài)漿料具有精確的溫度及均勻的球狀晶。
[0017]本實用新型的優(yōu)點和有益效果為:
[0018]本實用新型簡易的金屬半固態(tài)漿料的制備裝置，結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，能夠便捷高效的制備半固態(tài)漿料，提高半固態(tài)漿料的制備效率；
[0019]本實用新型簡易的金屬半固態(tài)漿料的制備裝置，能夠通過料勺直接將半固態(tài)漿料供給壓鑄機，極大的減少漿料的轉(zhuǎn)移和輸送時間，確保半固態(tài)漿料具有精確的溫度均勻的球狀晶，從而保證壓鑄產(chǎn)品的質(zhì)量和壓鑄作業(yè)效率。
[0020]本實用新型簡易的金屬半固態(tài)漿料的制備裝置通過控制料勺的攝入量，實現(xiàn)對半固態(tài)漿料澆注流量的控制，從而解決了半固態(tài)漿料的流量問題，使壓鑄更大、更重的鑄件不再是瓶頸。
[0021]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型簡易的金屬半固態(tài)漿料的制備裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:1、冷卻/加熱液；2、集裝箱；3、導(dǎo)熱件；4、密封圈；5、旋轉(zhuǎn)齒輪；6、石墨柱；
7、料勺；8、半固態(tài)漿料；9、冷卻/加熱液入口 ；10、冷卻/加熱液出口 ；11、機械支撐手臂；12、升降旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；13、給湯機械手。

【具體實施方式】
[0024]實施例1
[0025]如附圖1所示，本實用新型為一種簡易的金屬半固態(tài)漿料8的制備裝置，包括升降旋轉(zhuǎn)機構(gòu)12和制漿機構(gòu)；制漿機構(gòu)包括用于制備半固態(tài)漿料8的料勺7、冷卻/加熱液1、冷卻/加熱液I的集裝箱2、導(dǎo)熱件3、密封圈4、旋轉(zhuǎn)齒輪5、石墨柱6、冷卻/加熱液出口10和冷卻/加熱液入口 9 ;集裝箱2的內(nèi)部設(shè)有水平的導(dǎo)熱件3，導(dǎo)熱件3的中央下部設(shè)有穿出集裝箱2下側(cè)中央的豎向?qū)嶂?，集裝箱2下側(cè)面中央設(shè)有用于將集裝箱2與導(dǎo)熱柱密封的密封圈4,密封圈4下側(cè)的導(dǎo)熱柱圓周外側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)齒輪5,旋轉(zhuǎn)齒輪5下側(cè)的導(dǎo)熱柱的圓周外側(cè)面設(shè)有石墨柱6,石墨柱6套接在導(dǎo)熱柱外側(cè)；石墨柱6的下方為料勺7,料勺7內(nèi)盛放有半固態(tài)漿料8或液態(tài)金屬原料；
[0026]料勺7固定在壓鑄機的給湯機械臂端部，升降旋轉(zhuǎn)機構(gòu)12上設(shè)有機械支撐手臂11，機械支撐手部的端部與旋轉(zhuǎn)齒輪5連接配合；
[0027]升降旋轉(zhuǎn)機構(gòu)12包括升降旋轉(zhuǎn)軸和電機，升降旋轉(zhuǎn)軸的下端固定在給湯機械手13的中部；
[0028]集裝箱2內(nèi)盛放有冷卻/加熱液1，通過集裝箱2側(cè)壁上的冷卻/加熱液出口 10和冷卻/加熱液入口 9與壓鑄機溫控裝置或模溫機溫控裝置相連通。
[0029]冷卻/加熱液I為導(dǎo)熱油，利于熱量的平穩(wěn)傳遞，利于外界的實時控制。
[0030]導(dǎo)熱件3為銅制導(dǎo)熱件3，利于熱量的快速傳遞。
[0031]石墨柱6的圓周外側(cè)設(shè)有多個攪拌凸環(huán)，利于液態(tài)金屬快速形成晶核，使形成的枝晶通過攪拌形成球狀晶，同時球狀晶擴散更為快速、分布更為均勻。集裝箱2的外側(cè)設(shè)有用于隔熱的隔熱陶瓷層。
[0032]通過制漿機構(gòu)在制漿過程中的旋轉(zhuǎn)作用，不但有利于晶粒形核的快速成型，而且有利于促使凝固的枝晶形成球狀晶，同時有利于使形成的晶核在合金熔體中的擴散更為快速、分布更為均勻，從而獲得更為理想的半固態(tài)漿料，提高半固態(tài)漿料的質(zhì)量。
[0033]從壓鑄機料勺從機邊保溫爐取到高溫合金液，離開保溫爐開始進(jìn)行半固態(tài)減料的制備，到料勺伸到壓鑄機壓室口進(jìn)行半固態(tài)漿料注入壓室開始時，結(jié)束一料勺半固態(tài)漿料的制備循環(huán)過程。
[0034]最后應(yīng)說明的是:顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種簡易的金屬半固態(tài)漿料的制備裝置，其特征在于，包括升降旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和制漿機構(gòu)；制漿機構(gòu)包括用于制備半固態(tài)漿料的料勺、冷卻/加熱液、冷卻/加熱液的集裝箱、導(dǎo)熱件、密封圈、旋轉(zhuǎn)齒輪、石墨柱、冷卻/加熱液出口和冷卻/加熱液入口 ；集裝箱的內(nèi)部設(shè)有水平的導(dǎo)熱件，導(dǎo)熱件的中央下部設(shè)有穿出集裝箱下側(cè)中央的豎向?qū)嶂b箱下側(cè)面中央設(shè)有用于將集裝箱與導(dǎo)熱柱密封的密封圈，密封圈下側(cè)的導(dǎo)熱柱圓周外側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)齒輪，旋轉(zhuǎn)齒輪下側(cè)的導(dǎo)熱柱的圓周外側(cè)面設(shè)有石墨柱，石墨柱套接在導(dǎo)熱柱外側(cè)；石墨柱的下方為料勺，料勺內(nèi)盛放有半固態(tài)漿料或液態(tài)金屬原料； 料勺固定在壓鑄機的給湯機械臂端部，升降旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上設(shè)有機械支撐手臂，機械支撐手部的端部與旋轉(zhuǎn)齒輪連接配合； 升降旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括升降旋轉(zhuǎn)軸和電機，升降旋轉(zhuǎn)軸的下端固定在給湯機械手的中部； 集裝箱內(nèi)盛放有冷卻/加熱液，通過集裝箱側(cè)壁上的冷卻/加熱液出口和冷卻/加熱液入口與壓鑄機溫控裝置或模溫機溫控裝置相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的制備裝置，其特征在于，冷卻/加熱液為導(dǎo)熱油。
3.如權(quán)利要求2所述的制備裝置，其特征在于，導(dǎo)熱件為銅制導(dǎo)熱件。
4.如權(quán)利要求3所述的制備裝置，其特征在于，石墨柱的圓周外側(cè)設(shè)有多個攪拌凸環(huán)。
5.如權(quán)利要求4所述的制備裝置，其特征在于，集裝箱的外側(cè)設(shè)有用于隔熱的隔熱陶瓷層。
【文檔編號】B22D17/30GK204122726SQ201420537068
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】任懷德, 饒龍謹(jǐn), 劉金, 景佰亨, 李谷南, 王繼成 申請人:珠海市潤星泰電器有限公司, 中興通訊股份有限公司