一種鎳粉制造裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種鎳粉制造裝置，包括第一破碎裝置，烘干裝置，第二破碎裝置，混合裝置，回轉(zhuǎn)窯，第三破碎裝置，球磨裝置和第一磁選裝置；本實(shí)用新型對(duì)原料紅土鎳礦進(jìn)行物料破碎、烘干、混合、焙燒、還原、再破碎、球磨和磁選的過(guò)程，最后得到鎳粉，本實(shí)用新型提供的鎳粉制造裝置采用的是行業(yè)內(nèi)最為先進(jìn)的長(zhǎng)流程生產(chǎn)工藝流程，更有嚴(yán)格的控制排放措施，在擁有生產(chǎn)效率的同時(shí)又能實(shí)現(xiàn)零排放標(biāo)準(zhǔn)。
【專利說(shuō)明】一種鎳粉制造裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鎳粉制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，本實(shí)用新型特別涉及一種鎳粉制造裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，鎳精粉作為一種金屬粉體材料，由于具備良好的表面活性、化學(xué)穩(wěn)定性、導(dǎo)電導(dǎo)熱性、可焊和耐焊性等特點(diǎn)而且價(jià)格相對(duì)低廉，近年來(lái)逐漸取代金銀等貴金屬應(yīng)用于催化劑材料、電極材料及硬質(zhì)合金等。例如目前的電極材料，多采用鎳精粉作為原料，以制備鎳酸鋰復(fù)合電極材料。本項(xiàng)目生產(chǎn)的鎳精粉用于制造不銹鋼。
[0003]鎳精粉具有多種制備方法，包括羰基鎳熱分解法、蒸發(fā)一冷凝法、合金法、氣體還原法、電解法、機(jī)械粉碎法及液相還原法等。這些方法中液相還原法由于具有工藝簡(jiǎn)單、原料易得、組成易于控制、產(chǎn)物粒徑小、粒度可控等特點(diǎn)，成為近年來(lái)制備鎳精粉一類重要的方法。在此方法中，常選用肼作為還原劑。現(xiàn)有一種制備工藝采用萃取分離獲得氯化鎳原料，經(jīng)過(guò)前驅(qū)體的合成，高溫還原兩段工序，生產(chǎn)鎳精粉。其中前驅(qū)體包括碳酸鎳或草酸鎳等，該工藝合成過(guò)程產(chǎn)生大量含鎳和氨氮的廢水，不但降低了金屬的回收率，而且需專門的廢水處理系統(tǒng)。而且，這些前驅(qū)體都引入了碳，從而在最終產(chǎn)物中具有較高的碳含量，同時(shí)是鎳粉成本問(wèn)題和質(zhì)量問(wèn)題的一個(gè)重要源頭。另外，還有些采用羰化法生產(chǎn)的鎳粉，一般稱為羰基鎳粉，例如加拿大Inco產(chǎn)羰基鎳粉，包括有T255、T123等系列產(chǎn)品，這些羰基鎳粉產(chǎn)品的原料中也是含有碳，不符合目前低碳的環(huán)保要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鎳粉制造裝置，以至少解決現(xiàn)有技術(shù)存在的無(wú)法滿足環(huán)保要求等問(wèn)題。
[0005]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種鎳粉制造裝置，其技術(shù)方案如下:
[0006]一種鎳粉制造裝置，包括第一破碎裝置，所述第一破碎裝置用于將原料紅土鎳礦進(jìn)行破碎；烘干裝置，所述烘干裝置的進(jìn)入口通過(guò)輸送皮帶與所述第一破碎裝置的排出口相連，用于將所述第一破碎裝置輸送而來(lái)的破碎后的紅土鎳礦進(jìn)行烘干；第二破碎裝置，所述第二破碎裝置的進(jìn)入口通過(guò)皮帶與所述烘干裝置的排出口相連，用于將所述烘干裝置輸送而來(lái)的烘干后的紅土鎳礦進(jìn)行再次破碎，得到干礦；混合裝置，所述混合裝置的進(jìn)入口通過(guò)皮帶與所述第二破碎裝置的排出口相連，用于將干礦與煤粉、石灰石粉、水均勻混合后形成混合物料；回轉(zhuǎn)窯，所述回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)入口通過(guò)皮帶與所述混合裝置的排出口相連，用于將混合物料燒結(jié)后形成燒結(jié)礦；第三破碎裝置，所述第三破碎裝置的進(jìn)入口通過(guò)皮帶與所述回轉(zhuǎn)窯的排出口相連，用于將燒結(jié)礦進(jìn)行第三次破碎，使破碎后的燒結(jié)礦的粒度在5mm以下的占90%以上；球磨裝置，所述球磨裝置的進(jìn)入口通過(guò)皮帶與所述第三破碎裝置的排出口相連，用于將第三次破碎后的燒結(jié)礦進(jìn)行球磨，使球磨后的燒結(jié)礦的粒度在120目以下的占80%以上；和第一磁選裝置，所述第一磁選裝置的進(jìn)入口通過(guò)皮帶與所述球磨裝置的排出口相連，用于對(duì)球磨后的燒結(jié)礦進(jìn)行磁選，得到鎳粉。
[0007]優(yōu)選地，在所述鎳粉制造裝置中，還包括第二磁選裝置，所述第二磁選裝置設(shè)置在所述第三破碎裝置的排出口處，用于磁選出鎳粉。
[0008]優(yōu)選地，在所述鎳粉制造裝置中，所述第二磁選裝置為除鐵器。
[0009]優(yōu)選地，在所述鎳粉制造裝置中，電除塵器，所述電除塵器設(shè)置在所述烘干裝置的進(jìn)入口位置，用于吸收所述烘干裝置排放尾氣的灰塵，使尾氣達(dá)標(biāo)排放。
[0010]優(yōu)選地，在所述鎳粉制造裝置中，還包括:高溫風(fēng)機(jī)，所述高溫風(fēng)機(jī)設(shè)在所述回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)入口處，用于將所述回轉(zhuǎn)窯的高溫?zé)煔庖剿龊娓裳b置，高溫?zé)煔獍阉龊娓裳b置內(nèi)的破碎后的紅土鎳礦進(jìn)行干燥處理。
[0011]優(yōu)選地，在所述鎳粉制造裝置中，還包括:傳氣管路，所述傳氣管路的兩端分別連接在所述高溫風(fēng)機(jī)的出口和所述烘干裝置的進(jìn)入口位置，用于將所述高溫風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)輸送至所述烘干裝置內(nèi)。
[0012]優(yōu)選地，在所述鎳粉制造裝置中，還包括:混合倉(cāng)，所述混合倉(cāng)設(shè)置在所述混合裝置的前端。
[0013]優(yōu)選地，在所述鎳粉制造裝置中，還包括:第一除塵器、第一倉(cāng)式泵和灰粉皮帶，所述第一倉(cāng)式泵的兩端分別與所述第一除塵器的出口端和所述灰粉皮帶的進(jìn)口端相連接，所述第一除塵器設(shè)在所述第二破碎裝置的上方，所述第一除塵器的進(jìn)口端朝向所述第二破碎裝置，用于吸收所述第二破碎裝置內(nèi)的灰塵；所述灰粉皮帶的出口端與所述混合倉(cāng)的進(jìn)口端相連，用于將灰塵輸送至所述混合倉(cāng)內(nèi)。
[0014]優(yōu)選地，在所述鎳粉制造裝置中，還包括:第二除塵器和第二倉(cāng)式泵，所述第二除塵器的出口端與所述第二倉(cāng)式泵的進(jìn)口端相連，所述第二除塵器的進(jìn)口端設(shè)置在所述混合裝置的排出口上方，用于吸收所述混合裝置內(nèi)的灰塵；所述第二倉(cāng)式泵的出口端與所述灰粉皮帶的進(jìn)口端相連接。
[0015]優(yōu)選地，在所述鎳粉制造裝置中，還包括:除塵罩，所述除塵罩設(shè)置在所述混合倉(cāng)的上端。
[0016]分析可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用將原料紅土鎳礦進(jìn)行烘干、破碎、混合、燒結(jié)、再破碎、球磨和磁選的過(guò)程得到含鎳鐵粉較多的精礦，然后對(duì)其他物料再進(jìn)行利用。本實(shí)用新型的整套裝置一體工作完成得到鎳粉，無(wú)需其他裝置介入，可以單獨(dú)完成鎳粉的制造。再者本實(shí)用新型還包括設(shè)有電除塵器、第一除塵器和第二除塵器等除塵裝置，能夠?qū)⒅圃爝^(guò)程的灰塵進(jìn)行再次收集處理，符合保護(hù)環(huán)境的要求，不會(huì)造成環(huán)境污染情況。再者本實(shí)用新型采用的是行業(yè)內(nèi)最為先進(jìn)的長(zhǎng)流程生產(chǎn)工藝流程，更有嚴(yán)格的控制排放措施，在擁有生產(chǎn)效率的同時(shí)又能實(shí)現(xiàn)零排放標(biāo)準(zhǔn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的工藝流程圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]A-原料紅土鎳礦；B-干礦；C_燒結(jié)礦；1-第一破碎裝置；11-粗條篩；2_烘干裝置；21_電除塵器；3_第二破碎裝置；31_第一圓振動(dòng)篩；32_干礦破碎機(jī)；33_第二圓振動(dòng)篩；34_細(xì)碎機(jī)；35_第一除塵器；36_第一倉(cāng)式泵；4_混合裝置；41_混合倉(cāng)；42_除塵罩；43-第二除塵器；44-第二倉(cāng)式泵；45_灰粉皮帶；46_定量給料裝置；5_回轉(zhuǎn)窯；51_壓球機(jī)；52_高溫風(fēng)機(jī)；53_第一定量稱；6_第三破碎裝置；61_粗破碎機(jī)；62_細(xì)破碎機(jī)；63_四輥破碎機(jī)-J-球磨裝置；71_第二定量稱；72_第三磁選裝置；8_第一磁選裝置；81_精礦池；82_尾渣池；9_第二磁選裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型優(yōu)選的鎳粉制造裝置，主要包括第一破碎裝置1、烘干裝置2、第二破碎裝置3、混合裝置4、回轉(zhuǎn)窯5、第三破碎裝置6、球磨裝置7和第一磁選裝置8 ;原料紅土鎳礦A由第一破碎裝置1、烘干裝置2和第二破碎裝置3工作后形成干礦B，干礦B由混合裝置4、回轉(zhuǎn)窯5工作后形成燒結(jié)礦C，燒結(jié)礦C再通過(guò)第三破碎裝置6、球磨裝置7和第一磁選裝置8后工作后得到鎳粉。
[0022]具體而言，如圖2所示，第一破碎裝置I用于將原料紅土鎳礦A破碎，并將破碎后的紅土鎳礦輸送至烘干裝置2 ;烘干裝置2用于將第一破碎裝置I輸送而來(lái)的破碎后的紅土鎳礦進(jìn)行烘干，并將烘干后的紅土鎳礦輸送至第二破碎裝置3 ;第二破碎裝置3用于將烘干裝置2輸送而來(lái)的烘干后的紅土鎳礦進(jìn)行再次破碎，得到干礦B，并將干礦B輸送至混合裝置4，混合裝置4將干礦B與煤粉、石灰石粉、水均勻混合后形成混合物料并將混合物料輸送至回轉(zhuǎn)窯5，回轉(zhuǎn)窯5用于將混合物料燒結(jié)后形成燒結(jié)礦C并將燒結(jié)礦C輸送至第三破碎裝置6，第三破碎裝置6用于將燒結(jié)礦C進(jìn)行第三次破碎，使破碎后的燒結(jié)礦C的粒度在5mm以下的占90%以上，再將破碎后的燒結(jié)礦C輸送至球磨裝置7 ;球磨裝置7用于將破碎后的燒結(jié)礦C進(jìn)行球磨，使球磨后的燒結(jié)礦C的粒度在120目以下的占80%以上，再將球磨后的燒結(jié)礦C輸送至第一磁選裝置8 ;第一磁選裝置8對(duì)球磨后的燒結(jié)礦C進(jìn)行磁選，得到鎳粉。
[0023]在第三破碎裝置6對(duì)燒結(jié)礦C進(jìn)行破碎時(shí)，破碎的燒結(jié)礦C會(huì)形成部分粒度較小的粉末，將這些粉末再輸送至球磨裝置7球磨會(huì)加大球磨裝置7的工作壓力，并且對(duì)這些碎末也不會(huì)起到球磨的作用；基于此，本實(shí)用新型優(yōu)選在第三破碎裝置6的排出口處設(shè)有第二磁選裝置9，用于磁選出鎳粉。為了防止第二磁選裝置9對(duì)第三破碎裝置6造成影響，第二磁選裝置9優(yōu)選為除鐵器。
[0024]為了保證進(jìn)入烘干裝置2中的原料紅土鎳礦A的粒度不會(huì)過(guò)大，在第一破碎裝置I的出口設(shè)有粗條篩11。粗條篩11的篩孔尺寸粒度優(yōu)選為80_。第一破碎裝置I將原料紅土鎳礦A破碎后的粒度控制在80_以下。優(yōu)選地，第一破碎裝置I為濕礦破碎機(jī)。
[0025]為了適應(yīng)烘干粒度較大(如粒度在80mm)的原料紅土鎳礦A，烘干裝置2優(yōu)選為烘干窯(或者干燥窯或者烘干機(jī))，在烘干窯內(nèi)設(shè)有輸送鏈，由第一破碎裝置I破碎后的原料紅土鎳礦A從烘干窯的進(jìn)入口送入，由輸送鏈將烘干后的原料紅土鎳礦A輸送至烘干窯的排出口。
[0026]為了減少在烘干裝置2內(nèi)的原料紅土鎳礦A的粉末對(duì)環(huán)境造成污染，在烘干裝置2進(jìn)入口位置設(shè)有電除塵器21。當(dāng)然在挖掘原料紅土鎳礦A的時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)揚(yáng)塵的情況，在原料紅土鎳礦A的挖掘現(xiàn)場(chǎng)同樣設(shè)有電除塵器21。本實(shí)用新型僅以電除塵器21為例，當(dāng)然只要能夠防止揚(yáng)塵的任何裝置均可。
[0027]為了能夠有效地將烘干后的紅土鎳礦進(jìn)行破碎，本實(shí)用新型的第二破碎裝置3包括干礦破碎機(jī)32和細(xì)碎機(jī)34，干礦破碎機(jī)32置于細(xì)碎機(jī)34前方，用于將烘干裝置2烘干后的紅土鎳礦進(jìn)行再破碎；細(xì)碎機(jī)34用于將干礦破碎機(jī)32破碎后的紅土鎳礦進(jìn)行細(xì)碎處理，將細(xì)碎后的紅土鎳礦粒度在3mm以下的占80%以上。優(yōu)選地，干礦破碎機(jī)32為錘式破碎機(jī)，細(xì)碎機(jī)34為歐版高效細(xì)碎機(jī)。
[0028]為了便于紅土鎳礦能夠有效地進(jìn)行破碎，本實(shí)用新型還包括第一圓振動(dòng)篩31，第一圓振動(dòng)篩31設(shè)置在干礦破碎機(jī)32的進(jìn)入口位置，用于將粒度小于第一圓振動(dòng)篩31的篩孔的紅土鎳礦篩選出來(lái)并輸送至混合裝置4。
[0029]為了便于紅土鎳礦能夠有效地進(jìn)行細(xì)碎，本實(shí)用新型還包括第二圓振動(dòng)篩33，第二圓振動(dòng)篩33設(shè)置在細(xì)碎機(jī)34的進(jìn)入口位置，用于將粒度小于第二圓振動(dòng)篩33的篩孔的紅土鎳礦篩選出來(lái)并輸送至混合裝置4。
[0030]為了確保進(jìn)入混合裝置4的混合物料能夠提前進(jìn)行預(yù)混合，還包括混合倉(cāng)41，混合倉(cāng)41設(shè)置在混合裝置4的前端。
[0031]在混合倉(cāng)41內(nèi)實(shí)現(xiàn)干礦B與煤粉、石灰石粉、水預(yù)混合過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)灰塵上揚(yáng)的情況，為了防止灰塵對(duì)環(huán)境造成影響，還包括除塵罩42，設(shè)置在混合倉(cāng)41的上端。
[0032]如果在混合裝置4內(nèi)容納的預(yù)混合物料過(guò)多會(huì)影響預(yù)混合物料的混合，不利于后續(xù)對(duì)混合裝置4排出的混合物料進(jìn)行處理，如果在混合裝置4內(nèi)容納的預(yù)混合物料過(guò)少，又會(huì)造成浪費(fèi)資源，同時(shí)對(duì)干礦B、煤粉、石灰石粉、水進(jìn)行稱重，以使其各自按照預(yù)設(shè)的一定比例進(jìn)行預(yù)混合；基于該問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的鎳粉制造裝置還包括定量給料裝置46，定量給料裝置46設(shè)置在混合倉(cāng)41和混合裝置4之間，用于往混合裝置4輸送定量預(yù)混合物料，定量給料裝置46優(yōu)選為定量給料機(jī)。
[0033]在回轉(zhuǎn)窯5內(nèi)對(duì)混合裝置4排出的混合物料進(jìn)行燒結(jié)時(shí)，如果混合物料的體積相差較大，則會(huì)造成部分混合物料已經(jīng)燒結(jié)完成，另一部分混合物料還未充分燒結(jié)的情況，面對(duì)這種問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的鎳粉制造裝置還包括壓球機(jī)51，壓球機(jī)51設(shè)置在混合裝置4和回轉(zhuǎn)窯5之間，用于將混合裝置4排出的混合物料壓制成均勻的圓球形狀，并將圓球形狀的混合物料輸送至回轉(zhuǎn)窯5內(nèi)。進(jìn)一步，為了防止壓制成圓球形狀的混合物料在進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯5之前出現(xiàn)破散情況，本實(shí)用新型提供的鎳粉制造裝置還包括高溫風(fēng)機(jī)52，高溫風(fēng)機(jī)52設(shè)在回轉(zhuǎn)窯5的進(jìn)口端處，用于將混合物料進(jìn)行干燥處理。
[0034]為了進(jìn)一步防止本實(shí)用新型提供的鎳粉制造裝置對(duì)環(huán)境造成污染和降低能源消耗(低污染和低消耗)，本實(shí)用新型還包括傳氣管路，傳氣管路的兩端分別連接在高溫風(fēng)機(jī)53的出口和烘干裝置2的進(jìn)入口位置，用于將高溫風(fēng)機(jī)53的熱風(fēng)輸送至烘干裝置2內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫風(fēng)機(jī)53產(chǎn)生大量熱風(fēng)的再次利用，即通過(guò)高溫風(fēng)機(jī)53將回轉(zhuǎn)窯5輸出的余熱(以煙氣的形式輸出)輸送至烘干裝置2內(nèi)，使得烘干裝置2利用該余熱對(duì)原料紅土鎳礦A進(jìn)行烘干。
[0035]為了保證在回轉(zhuǎn)窯5內(nèi)對(duì)壓制成圓球形狀的混合物料進(jìn)行有效的燒結(jié)，本實(shí)用新型還包括第一定量稱53，設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯5的進(jìn)口端，用于定量往回轉(zhuǎn)窯5內(nèi)輸送混合物料。
[0036]為了防止第二破碎裝置3內(nèi)形成的灰塵對(duì)環(huán)境造成污染，本實(shí)用新型還包括第一除塵器35、第一倉(cāng)式泵36和灰粉皮帶45，第一倉(cāng)式泵36的兩端分別與第一除塵器35的出口端和灰粉皮帶45的進(jìn)口端相連接，第一除塵器35設(shè)在第二破碎裝置3的上方，第一除塵器35的進(jìn)口端朝向第二破碎裝置3，用于吸收第二破碎裝置3行成的灰塵；灰粉皮帶45的出口端與混合倉(cāng)41的進(jìn)口端相連，用于將灰塵輸送至混合倉(cāng)41內(nèi)。為了防止壓球機(jī)51、混合裝置5內(nèi)形成的灰塵對(duì)環(huán)境造成污染，本實(shí)用新型還包括第二除塵器43和第二倉(cāng)式泵44，第二除塵器43的出口端與第二倉(cāng)式泵44的進(jìn)口端相連，第二除塵器43的進(jìn)口端分別設(shè)置在壓球機(jī)51的上方和混合裝置4的排出口上方，用于吸收壓球機(jī)51和混合裝置4形成的灰塵；第二倉(cāng)式泵44的出口端與灰粉皮帶45的進(jìn)口端相連接。為了對(duì)除塵罩42收集的揚(yáng)塵進(jìn)行有效處理，除塵罩42的出口端與第二倉(cāng)式泵44的進(jìn)口端相連。當(dāng)然也可以將灰粉皮帶45分為第一灰粉皮帶和第二灰粉皮帶，第一灰粉皮帶設(shè)置在第一倉(cāng)式泵36和混合倉(cāng)41之間，第二灰粉皮帶設(shè)置在第二倉(cāng)式泵36和混合倉(cāng)41之間。
[0037]為了能夠?qū)Y(jié)礦C進(jìn)行有效破碎，本實(shí)用新型的第三破碎裝置6包括粗破碎機(jī)61、細(xì)破碎機(jī)62和四輥破碎機(jī)63，細(xì)破碎機(jī)62的進(jìn)入口與粗破碎機(jī)61的排出口相連，細(xì)破碎機(jī)62的排出口與四輥破碎機(jī)63的進(jìn)入口相連；粗破碎機(jī)61的進(jìn)入口與回轉(zhuǎn)窯5的排出口相連，四輥破碎機(jī)63的排出口與球磨裝置7的進(jìn)入口相連。為了更多的得到鎳粉，在粗破碎機(jī)61、細(xì)破碎機(jī)62和四輥破碎機(jī)63的排出口分別設(shè)有第二磁選裝置9。
[0038]為了保證第三破碎裝置6破碎后的燒結(jié)礦C能夠均等的輸送至球磨裝置7，本實(shí)用新型還包括第二定量稱71，第二定量稱71設(shè)置在第三破碎裝置6和球磨裝置7之間，用于定量往球磨裝置7內(nèi)輸送破碎后的燒結(jié)礦C。為了能夠進(jìn)一步得到鎳粉，本實(shí)用新型還包括第三磁選裝置72，第三磁選裝置72設(shè)置在第二定量稱71的入口處，用于磁選出鎳粉。第三磁選裝置72和第二磁選裝置9優(yōu)選為除鐵器，可以為帶式永磁除鐵器、電磁除鐵器或永磁輪除鐵器。第一磁選裝置8優(yōu)選為磁選機(jī)。
[0039]為了對(duì)第一磁選裝置8磁選后的燒結(jié)礦料進(jìn)行整體處理，本實(shí)用新型還包括精礦池81和尾渣池82，第一磁選裝置8磁選出來(lái)的鎳粉送至精礦池81內(nèi)，第一磁選裝置8剩余的礦料送至尾渣池82內(nèi)。
[0040]為了在被第一磁選裝置8分離出的渣送至尾渣池前對(duì)該渣進(jìn)行處理以回收精礦粉，在第一磁選裝置8的出口處設(shè)置有尾礦回收裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)精礦粉的再一次回收處理，其優(yōu)選為尾礦回收機(jī)。
[0041]由技術(shù)常識(shí)可知，本實(shí)用新型可以通過(guò)其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開(kāi)的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說(shuō)明，并不是僅有的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包含。
【權(quán)利要求】
1.一種鎳粉制造裝置，其特征在于，包括: 第一破碎裝置，所述第一破碎裝置用于將原料紅土鎳礦進(jìn)行破碎； 烘干裝置，所述烘干裝置的進(jìn)入口通過(guò)輸送皮帶與所述第一破碎裝置的排出口相連，用于將所述第一破碎裝置輸送而來(lái)的破碎后的紅土鎳礦進(jìn)行烘干； 第二破碎裝置，所述第二破碎裝置的進(jìn)入口通過(guò)皮帶與所述烘干裝置的排出口相連，用于將所述烘干裝置輸送而來(lái)的烘干后的紅土鎳礦進(jìn)行再次破碎，得到干礦； 混合裝置，所述混合裝置的進(jìn)入口通過(guò)皮帶與所述第二破碎裝置的排出口相連，用于將干礦與煤粉、石灰石粉、水均勻混合后形成混合物料； 回轉(zhuǎn)窯，所述回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)入口通過(guò)皮帶與所述混合裝置的排出口相連，用于將混合物料燒結(jié)后形成燒結(jié)礦； 第三破碎裝置，所述第三破碎裝置的進(jìn)入口通過(guò)皮帶與所述回轉(zhuǎn)窯的排出口相連，用于將燒結(jié)礦進(jìn)行第三次破碎，使破碎后的燒結(jié)礦的粒度在5mm以下的占90%以上； 球磨裝置，所述球磨裝置的進(jìn)入口通過(guò)皮帶與所述第三破碎裝置的排出口相連，用于將第三次破碎后的燒結(jié)礦進(jìn)行球磨，使球磨后的燒結(jié)礦的粒度在120目以下的占80%以上；和 第一磁選裝置，所述第一磁選裝置的進(jìn)入口通過(guò)皮帶與所述球磨裝置的排出口相連，用于對(duì)球磨后的燒結(jié)礦進(jìn)行磁選，得到鎳粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳粉制造裝置，其特征在于，還包括: 第二磁選裝置，所述第二磁選裝置設(shè)置在所述第三破碎裝置的排出口處，用于磁選出鎳粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎳粉制造裝置，其特征在于: 所述第二磁選裝置為除鐵器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳粉制造裝置，其特征在于，還包括: 電除塵器，所述電除塵器設(shè)置在所述烘干裝置的進(jìn)入口位置，用于吸收所述烘干裝置排放尾氣的灰塵，使尾氣達(dá)標(biāo)排放。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳粉制造裝置，其特征在于，還包括: 高溫風(fēng)機(jī)，所述高溫風(fēng)機(jī)設(shè)在所述回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)入口處，用于將所述回轉(zhuǎn)窯的高溫?zé)煔庖剿龊娓裳b置，高溫?zé)煔獍阉龊娓裳b置內(nèi)的破碎后的紅土鎳礦進(jìn)行干燥處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鎳粉制造裝置，其特征在于，還包括: 傳氣管路，所述傳氣管路的兩端分別連接在所述高溫風(fēng)機(jī)的出口和所述烘干裝置的進(jìn)入口位置，用于將所述高溫風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)輸送至所述烘干裝置內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳粉制造裝置，其特征在于，還包括: 混合倉(cāng)，所述混合倉(cāng)設(shè)置在所述混合裝置的前端。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鎳粉制造裝置，其特征在于，還包括: 第一除塵器、第一倉(cāng)式泵和灰粉皮帶，所述第一倉(cāng)式泵的兩端分別與所述第一除塵器的出口端和所述灰粉皮帶的進(jìn)口端相連接，所述第一除塵器設(shè)在所述第二破碎裝置的上方，所述第一除塵器的進(jìn)口端朝向所述第二破碎裝置，用于吸收所述第二破碎裝置內(nèi)的灰塵；所述灰粉皮帶的出口端與所述混合倉(cāng)的進(jìn)口端相連，用于將灰塵輸送至所述混合倉(cāng)內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鎳粉制造裝置，其特征在于，還包括: 第二除塵器和第二倉(cāng)式泵，所述第二除塵器的出口端與所述第二倉(cāng)式泵的進(jìn)口端相連，所述第二除塵器的進(jìn)口端設(shè)置在所述混合裝置的排出口上方，用于吸收所述混合裝置內(nèi)的灰塵；所述第二倉(cāng)式泵的出口端與所述灰粉皮帶的進(jìn)口端相連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鎳粉制造裝置，其特征在于，還包括: 除塵罩，所述除塵罩設(shè)置在所述混合倉(cāng)的上端。
【文檔編號(hào)】B22F9/20GK204075229SQ201420552843
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】何潮, 黃學(xué)忠, 潘料庭, 徐維斌 申請(qǐng)人:北海誠(chéng)德鎳業(yè)有限公司