預(yù)防鋁液飛濺的模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種預(yù)防鋁液飛濺的模具，包括定模、與所述定模相配合形成型腔的動(dòng)模以及用于遮擋從所述動(dòng)模與定模之間飛濺出的鋁液的鋁液阻擋板，本實(shí)用新型能夠有效預(yù)防鋁液在壓鑄過(guò)程中出現(xiàn)鋁液飛濺，該模具結(jié)構(gòu)能合理避免壓鑄過(guò)程中對(duì)操作人員的傷害。
【專(zhuān)利說(shuō)明】預(yù)防鋁液飛濺的模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓鑄模具領(lǐng)域，具體是一種預(yù)防鋁液飛濺的模具。

【背景技術(shù)】
[0002]模具在生產(chǎn)壓鑄過(guò)程中，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)鋁液在模具合模面飛濺出來(lái)，造成對(duì)壓鑄操作工人身體湯傷，嚴(yán)重時(shí)對(duì)人身體大面積湯傷，影響操作者正常工作。造成鋁液飛濺通常有以下幾個(gè)原因:1、在壓鑄過(guò)程很容易鋁雜未楚理干凈，造成動(dòng)定模合型不到位；2、模具公司合型不到位；3、壓鑄機(jī)合模板不平行，合型不到位；4、壓鑄操作工人在安裝模具安裝不當(dāng)?shù)?......
[0003]因此，為解決以上問(wèn)題，需要一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠預(yù)防鋁液在壓鑄過(guò)程中出現(xiàn)鋁液飛濺模具，該模具結(jié)構(gòu)能合理避免壓鑄過(guò)程中對(duì)操作人員的傷害。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠預(yù)防鋁液在壓鑄過(guò)程中出現(xiàn)鋁液飛濺模具，該模具結(jié)構(gòu)能合理避免壓鑄過(guò)程中對(duì)操作人員的傷害。
[0005]本實(shí)用新型的預(yù)防鋁液飛濺的模具，包括定模、與所述定模相配合形成型腔的動(dòng)模以及用于遮擋從所述動(dòng)模與定模之間飛濺出的鋁液的鋁液阻擋板；
[0006]進(jìn)一步，所述鋁液阻擋板固定于定模外側(cè)并覆蓋合模面；
[0007]進(jìn)一步，所述鋁液阻擋板至少設(shè)有兩個(gè)并分別固定于模具操作側(cè)與反操作側(cè)；
[0008]進(jìn)一步，所述鋁液阻擋板為矩形板且鋁液阻擋板的長(zhǎng)度大于產(chǎn)品向操作側(cè)投影的長(zhǎng)度；
[0009]進(jìn)一步，所述動(dòng)模與定模側(cè)壁設(shè)有凹槽，所述鋁液阻擋板包容于凹槽內(nèi)；
[0010]進(jìn)一步，所述鋁液阻擋板上設(shè)有安裝孔并通過(guò)螺釘固定連接于定模。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的預(yù)防鋁液飛濺的模具，在定?；蛘邉?dòng)模外壁上固定設(shè)置鋁液阻擋板，鋁液遮擋板可遮擋動(dòng)、定模的結(jié)合面，當(dāng)動(dòng)模和定模合型不到位時(shí)。鋁液將會(huì)從結(jié)合面之間滲出并飛濺，而鋁液阻擋板能夠有效攔截鋁液飛濺出的路線(xiàn)，避免其造成作業(yè)工人燙傷，另一方面，本預(yù)防鋁液飛濺的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能在現(xiàn)有壓鑄模具上經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單改裝即可實(shí)現(xiàn)，其改造成本低。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中A處的局部放大圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型的鋁液阻擋板的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，本實(shí)施例中的預(yù)防鋁液飛濺的模具，包括定模1、與所述定模I相配合形成型腔的動(dòng)模2以及用于遮擋從所述動(dòng)模2與定模I之間飛濺出的鋁液的鋁液阻擋板5，在定模I或者動(dòng)模2外壁上固定設(shè)置鋁液阻擋板，鋁液遮擋板可遮擋動(dòng)、定模I的結(jié)合面，當(dāng)動(dòng)模2和定模I合型不到位時(shí)。鋁液將會(huì)從結(jié)合面之間滲出并飛濺，而鋁液阻擋板能夠有效攔截鋁液飛濺出的路線(xiàn)，避免其造成作業(yè)工人燙傷，另一方面，本預(yù)防鋁液飛濺的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能在現(xiàn)有壓鑄模具上經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單改裝即可實(shí)現(xiàn)，其改造成本低。
[0017]本實(shí)施例中，所述鋁液阻擋板5固定于定模I外側(cè)并覆蓋合模面，由于定模I在壓鑄過(guò)程中不發(fā)生運(yùn)動(dòng)，故鋁液阻擋板5也保持靜止，不產(chǎn)生慣性力，因此，鋁液遮擋板與模具之間的連接強(qiáng)度要求較低，在生產(chǎn)過(guò)程中，鋁液阻擋板5發(fā)生脫離的風(fēng)險(xiǎn)較低，鋁液阻擋板5與動(dòng)模2之間可設(shè)置有密封件6，避免被鋁液阻擋板5擋下的鋁液沿鋁液阻擋板5下沿的縫隙流出。
[0018]本實(shí)施例中，所述鋁液阻擋板5至少設(shè)有兩個(gè)并分別固定于模具操作側(cè)與反操作偵牝這里所說(shuō)的“模具操作側(cè)”指的是模具上面向操作人員的一側(cè)，“反操作側(cè)”為與“模具操作側(cè)”相反的一側(cè)，由于鋁液飛濺向模具操作側(cè)會(huì)造成作業(yè)人員的燙傷，而反操作側(cè)由于在生產(chǎn)過(guò)程中，操作人員無(wú)法觀察到該側(cè)情況，屬于“操作盲區(qū)”，如果有人員經(jīng)過(guò)反操作側(cè)，作業(yè)人員將無(wú)法觀察到，因此，對(duì)于反操作也有必要對(duì)其進(jìn)行防鋁液飛濺處理。
[0019]本實(shí)施例中，所述鋁液阻擋板5為矩形板且鋁液阻擋板5的長(zhǎng)度大于模具型腔向操作側(cè)投影的長(zhǎng)度，由于型腔中鋁液受壓后將垂直于操作側(cè)向外飛濺，因此，鋁液阻擋板5的長(zhǎng)度應(yīng)大于鋁液阻擋板5，保證能夠完全遮擋住飛濺出的鋁液。
[0020]本實(shí)施例中，所述動(dòng)模2與定模I側(cè)壁設(shè)有凹槽3，所述鋁液阻擋板5包容于凹槽3內(nèi)；并且鋁液阻擋板5外表面應(yīng)與定模I表面平齊，保證鋁液阻擋板5不影響模具的整體外觀。
[0021]本實(shí)施例中，所述鋁液阻擋板5上設(shè)有安裝孔并通過(guò)螺釘4固定連接于定模1，保證鋁液阻擋板5為可拆卸結(jié)構(gòu)，當(dāng)鋁液阻擋板5發(fā)生過(guò)度磨損或者受熱彎曲破壞時(shí)，可將其拆下進(jìn)行更換。
[0022]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)防鋁液飛濺的模具，其特征在于:包括定模、與所述定模相配合形成型腔的動(dòng)模以及用于遮擋從所述動(dòng)模與定模之間飛濺出的鋁液的鋁液阻擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)防鋁液飛濺的模具，其特征在于:所述鋁液阻擋板固定于定模外側(cè)并覆蓋合模面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)防鋁液飛濺的模具，其特征在于:所述鋁液阻擋板至少設(shè)有兩個(gè)并分別固定于模具操作側(cè)與反操作側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)防鋁液飛濺的模具，其特征在于:所述鋁液阻擋板為矩形板且鋁液阻擋板的長(zhǎng)度大于模具型腔向操作側(cè)投影的長(zhǎng)度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)防鋁液飛濺的模具，其特征在于:所述動(dòng)模與定模側(cè)壁設(shè)有凹槽，所述鋁液阻擋板包容于凹槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預(yù)防鋁液飛濺的模具，其特征在于:所述鋁液阻擋板上設(shè)有安裝孔并通過(guò)螺釘固定連接于定模。
【文檔編號(hào)】B22D17/22GK204094107SQ201420555979
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】王敏 申請(qǐng)人:重慶隆嘉模具有限公司