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      鉛錠鑄造裝置制造方法

      文檔序號(hào):3336159閱讀:1176來源:國(guó)知局
      鉛錠鑄造裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種鉛錠鑄造裝置,旨在提供一種使用更方便和更安全的鉛錠鑄造裝置。鉛錠鑄造裝置,包括熔鉛爐、虹吸管、澆注壺、鑄模和弧形支撐槽;所述鑄模卡接于所述弧形支撐槽的槽溝中;所述澆注壺設(shè)置于所述弧形支撐槽的圓心位置;所述澆注壺底部設(shè)置有底座,所述底座的高度與所述弧形支撐槽的高度相同;所述澆注壺底端與所述底座通過軸承活動(dòng)連接;所述澆注壺包括壺體和管狀的壺嘴;所述壺口的高度低于所述熔鉛爐爐口的高度;所述壺嘴的長(zhǎng)度與所述弧形支撐槽的半徑相適配;所述壺嘴出口端的外壁上設(shè)置有操作桿;所述虹吸管進(jìn)料口一端從所述爐口伸入所述熔鉛爐中,所述虹吸管出料口一端從所述壺口伸入所述澆注壺中。
      【專利說明】鉛錠鑄造裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種鉛加工裝置,特別涉及一種鉛錠鑄造裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)的鉛錠鑄造裝置,包括熔鉛爐、澆注槽和鑄模,熔鉛爐底部設(shè)置有出料孔,鉛液從出料孔中排出,經(jīng)過澆注槽注入鑄模中,鉛液在鑄模中形成鉛錠。熔鉛爐的出料孔處設(shè)置有閥門,需要澆注的時(shí)候,打開閥門,否則關(guān)閉閥門。然而由于排料口設(shè)置在熔鉛爐底部,在關(guān)閉閥門的時(shí)候鉛液容易噴濺,導(dǎo)致操作不方便,不安全。而且澆注槽位置固定,不方便對(duì)不同位置的鑄模進(jìn)行澆注。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種使用更方便和更安全的鉛錠鑄造裝置。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的鉛錠鑄造裝置,包括熔鉛爐、虹吸管、澆注壺、鑄模和弧形支撐槽;所述熔鉛爐的爐口朝上;所述弧形支撐槽設(shè)置于所述熔鉛爐一側(cè),所述弧形支撐槽的高度低于所述熔鉛爐的高度;所述鑄模卡接于所述弧形支撐槽的槽溝中;所述鑄??拷鼭沧匾欢司o貼排列;所述澆注壺設(shè)置于所述弧形支撐槽的圓心位置;所述澆注壺底部設(shè)置有底座,所述底座的高度與所述弧形支撐槽的高度相同;所述澆注壺底端與所述底座通過軸承活動(dòng)連接;所述澆注壺包括壺體和管狀的壺嘴;所述壺體的壺口朝上,所述壺口的高度低于所述熔鉛爐爐口的高度;所述壺嘴水平,所述壺嘴的長(zhǎng)度與所述弧形支撐槽的半徑相適配;所述壺嘴出口端的外壁上設(shè)置有操作桿,所述操作桿外端設(shè)置有把手,所述把手到壺體的距離大于所述弧形支撐槽的半徑;所述虹吸管的進(jìn)料口和出料口的高度相同,所述虹吸管的出料口一端的管壁處設(shè)置有閥門;所述虹吸管進(jìn)料口一端從所述爐口伸入所述熔鉛爐中,所述虹吸管出料口一端從所述壺口伸入所述澆注壺中。
      [0005]所述壺體與壺嘴之間還設(shè)置有加強(qiáng)連接板。
      [0006]所述弧形支撐槽為半圓弧形。
      [0007]所述鑄模兩端設(shè)置有對(duì)稱外沿,所述鑄模通過所述兩端的外沿分別支撐于所述弧形支撐槽的內(nèi)弧槽壁和外弧槽壁上。
      [0008]所述弧形支撐槽的槽壁頂部設(shè)置有滾珠和弧形滾珠槽,所述滾珠設(shè)于所述弧形滾珠槽,所述鑄模的外沿與所述滾珠滑動(dòng)連接。
      [0009]采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu),由于采用虹吸管排出鉛液,避免鉛液在出料口處噴濺,避免閥門開關(guān)被鉛液凝固堵塞,提高使用方便性和安全性。由于采用弧形支撐槽,不僅方便收集漏出的鉛液,而且方便澆注壺對(duì)鑄模進(jìn)行連續(xù)澆注。由于采用可以轉(zhuǎn)動(dòng)的澆注壺以及澆注壺的長(zhǎng)壺嘴,方便對(duì)以澆注壺為中心以壺嘴為半徑的弧形支撐槽上的鑄模進(jìn)行澆注,提高使用方便性,提高澆注效率。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖3為圖1中虹吸管的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)描述:
      [0014]如圖1、圖2和圖3所示,本實(shí)用新型的鉛錠鑄造裝置,包括熔鉛爐1、虹吸管3、澆注壺5、鑄模9和弧形支撐槽10。
      [0015]熔鉛爐的爐口 2朝上。熔鉛爐采用煤炭燃燒加熱,在爐底設(shè)置有爐灶,煤炭在爐灶中燃燒,然后對(duì)熔鉛爐爐底加熱。鉛塊原料從爐口加入,鉛塊原料在熔鉛爐中經(jīng)過加熱后融化。爐口為圓形或者方形。
      [0016]弧形支撐槽設(shè)置于熔鉛爐一側(cè)外部,弧形支撐槽與熔鉛爐相鄰設(shè)置。熔鉛爐和弧形支撐槽均固定連接于底板上?;⌒沃尾鄣母叨鹊陀谌坫U爐的高度,以方便鉛液從較高位置的熔鉛爐中流入到弧形支撐槽上中的鑄模中?;⌒沃尾塾糜谥舞T模以及收集從鑄模上掉落的鉛液、鉛渣和鉛灰。弧形支撐槽的槽溝深度大于鑄模的高度。不僅方便支撐鑄模,而且方便存儲(chǔ)從鑄模掉落的鉛液、鉛渣和鉛灰。
      [0017]鑄??ń佑诨⌒沃尾鄣牟蹨现?。鑄模底端包含在弧形支撐槽中。鑄模的外部形狀大小與弧形支撐槽的槽溝寬度大小相適配,以方便卡接在弧形支撐槽中。鑄??拷鼭沧匾欢司o貼排列,通過緊密排列減少鉛液外漏。鑄模與弧形支撐槽滑動(dòng)連接,以方便推動(dòng)鑄模使得鑄模緊密排列。通過將鑄??ń釉诨⌒沃尾壑校粌H方便穩(wěn)固卡接鑄模,而且從方便澆注壺向鑄模澆注鉛液。鑄模的內(nèi)腔開口向上,鑄模內(nèi)腔的形狀大小與鉛錠的形狀大小相適配。
      [0018]澆注壺設(shè)置于弧形支撐槽的圓心位置,通過轉(zhuǎn)動(dòng)澆注壺即可對(duì)以澆注壺為圓形的圓上的鑄模進(jìn)行澆注,所以可以連續(xù)對(duì)弧形支撐槽中的每個(gè)鑄模進(jìn)行澆注,提高使用方便性。澆注壺底部設(shè)置有底座4,底座的高度與弧形支撐槽的高度相同,從而是澆注壺的高度高于鑄模,方便澆注。澆注壺底端與底座通過軸承活動(dòng)連接,方便澆注壺相對(duì)底座靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0019]澆注壺包括壺體和管狀的壺嘴7。壺體的壺口朝上,方便接收鉛液。壺口的高度低于熔鉛爐爐口的高度,熔鉛爐中的鉛液流到澆注壺中有高度差,方便性鉛液根據(jù)重力作用通過虹吸管流入澆注壺。壺嘴水平,壺嘴的長(zhǎng)度與弧形支撐槽的半徑相適配。壺嘴的長(zhǎng)度大于弧形支撐槽的內(nèi)徑并且小于弧形支撐槽的外徑,從而使壺嘴中的鉛液準(zhǔn)確流入到鑄模中。
      [0020]壺嘴出口端的外壁上設(shè)置有操作桿8,操作桿外端設(shè)置有把手,把手到壺體的距離大于弧形支撐槽的半徑。操作桿外端到澆注壺的長(zhǎng)度大于弧形支撐槽外圈的半徑長(zhǎng)度,工人只需在弧形支撐槽外圈以外操作即可。通過設(shè)置把手可以避免操作桿從工人手中滑落導(dǎo)致鉛液濺到工人身上,提高安全性。通過設(shè)置操作桿,可以避免工人直接接觸澆注壺壺嘴,防止壺嘴燙傷工人,防止鉛液燙傷工人,提高安全性。
      [0021]虹吸管的進(jìn)料口和出料口的高度相同,通過設(shè)置相同的高度可以方便根據(jù)鉛液流出情況判斷熔鉛爐內(nèi)鉛液的存量,提高使用方便性。虹吸管的出料口一端的管壁處設(shè)置有閥門6,通過在虹吸管出口一端設(shè)置閥門,可以避免關(guān)閉閥門后虹吸管中的鉛液流空,避免虹吸作用失效,提高使用方便性。虹吸管進(jìn)料口一端從爐口伸入熔鉛爐中,虹吸管出料口一端從壺口伸入澆注壺中。通過設(shè)置虹吸管將鉛液排到澆注壺中,相比在底部設(shè)置出料口的熔鉛爐,可以避免開關(guān)閥門時(shí),鉛液噴濺,提高使用方便性。而且通過采用呼吸管可以將虹吸管兩端都伸入熔鉛爐中加熱,避免鉛液凝固堵塞在閥門處,提高使用方便性。通過虹吸管將鉛液吸入到澆注料中,由于與澆注料不連接,所以可以方便澆注料靈活轉(zhuǎn)動(dòng),從而可以連續(xù)對(duì)多個(gè)鑄模進(jìn)行澆注,提高生產(chǎn)效率,提高使用方便性。
      [0022]另外,壺體與壺嘴之間還設(shè)置有加強(qiáng)連接板。加強(qiáng)連接板一端連接壺體,另一端連接壺嘴,壺體、壺嘴和加強(qiáng)連接板之間呈三角形。通過設(shè)置加強(qiáng)連接板,可以避免壺嘴從壺體斷開。提聞燒注壺壽命,提聞使用方便性。
      [0023]如圖1所示,弧形支撐槽為半圓弧形。由于操作桿的可操作空間有限,太靠近熔鉛爐進(jìn)行操作不安全,所以采用半圓弧形的弧形支撐槽,使用更方便,更安全。
      [0024]其中,鑄模兩端設(shè)置有對(duì)稱的外沿,鑄模通過兩端的外沿分別支撐于弧形支撐槽的內(nèi)弧槽壁和外弧槽壁上。通過外沿支撐于弧形支撐槽的槽壁上,可以避免鑄模與弧形支撐槽卡接過于緊密,方便將鑄模從弧形卡接槽中取出,提高使用方便性。
      [0025]其中,弧形支撐槽的槽壁頂部設(shè)置有滾珠和弧形滾珠槽,滾珠設(shè)于弧形滾珠槽,弧形滾珠槽的弧度與弧形支撐槽的弧度相同,鑄模的外沿與滾珠滑動(dòng)連接。通過設(shè)置滾珠和弧形滾珠槽,可以減少鑄模與弧形支撐槽之間的摩擦力,方便移動(dòng)鑄模,提高使用方便性。
      【權(quán)利要求】
      1.一種鉛錠鑄造裝置,其特征在于:包括熔鉛爐、虹吸管、澆注壺、鑄模和弧形支撐槽; 所述熔鉛爐的爐口朝上; 所述弧形支撐槽設(shè)置于所述熔鉛爐一側(cè),所述弧形支撐槽的高度低于所述熔鉛爐的高度; 所述鑄??ń佑谒龌⌒沃尾鄣牟蹨现校凰鲨T模靠近澆注壺一端緊貼排列; 所述澆注壺設(shè)置于所述弧形支撐槽的圓心位置;所述澆注壺底部設(shè)置有底座,所述底座的高度與所述弧形支撐槽的高度相同;所述澆注壺底端與所述底座通過軸承活動(dòng)連接;所述澆注壺包括壺體和管狀的壺嘴;所述壺體的壺口朝上,所述壺口的高度低于所述熔鉛爐爐口的高度;所述壺嘴水平,所述壺嘴的長(zhǎng)度與所述弧形支撐槽的半徑相適配; 所述壺嘴出口端的外壁上設(shè)置有操作桿,所述操作桿外端設(shè)置有把手,所述把手到壺體的距離大于所述弧形支撐槽的半徑; 所述虹吸管的進(jìn)料口和出料口的高度相同,所述虹吸管的出料口一端的管壁處設(shè)置有閥門;所述虹吸管進(jìn)料口 一端從所述爐口伸入所述熔鉛爐中,所述虹吸管出料口 一端從所述壺口伸入所述澆注壺中。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛錠鑄造裝置,其特征在于:所述壺體與壺嘴之間還設(shè)置有加強(qiáng)連接板。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛錠鑄造裝置,其特征在于:所述弧形支撐槽為半圓弧形。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛錠鑄造裝置,其特征在于:所述鑄模兩端設(shè)置有對(duì)稱外沿,所述鑄模通過所述兩端的外沿分別支撐于所述弧形支撐槽的內(nèi)弧槽壁和外弧槽壁上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉛錠鑄造裝置,其特征在于:所述弧形支撐槽的槽壁頂部設(shè)置有滾珠和弧形滾珠槽,所述滾珠設(shè)于所述弧形滾珠槽,所述鑄模的外沿與所述滾珠滑動(dòng)連接。
      【文檔編號(hào)】B22D35/04GK204159829SQ201420558681
      【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
      【發(fā)明者】曹彥富, 唐承偉 申請(qǐng)人:湖南興光有色金屬有限公司
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