一種鉛酸蓄電池用稀土合金的配制工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鉛酸蓄電池用稀土合金的配制工藝，涉及蓄電池加工技術(shù)領(lǐng)域，是先將錫與鑭預(yù)先配成錫鑭合金，再以錫為主體，加入錫鑭合金和銀，配成錫母合金，然后將電解鉛融化，加入錫母合金后即得鉛酸蓄電池用稀土合金。本發(fā)明鉛酸蓄電池用稀土合金的配制工藝能耗小，操作簡單，縮短了生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)投入成本，而且鉛煙和稀土揮發(fā)量低，減輕了環(huán)保壓力。
【專利說明】
-種鉛酸蓄電池用稀±合金的配制工藝
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001] 本發(fā)明設(shè)及蓄電池技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種鉛酸蓄電池用稀±合金的配制工藝。
【背景技術(shù)】：
[0002] 目前動(dòng)力鉛酸蓄電池正極板用的板柵合金一般為鉛巧錫合金和稀±合金，而稀± 合金配制時(shí)，一般為先配鉛母合金(將鉛加熱700±10°C到，然后添加10%左右的銅，配制成 鉛母合金），然后加鉛液加熱到600±10°C時(shí)，添加鉛母合金，配制成稀±合金。該工藝能耗 大，而且鉛煙揮發(fā)多造成環(huán)保壓力大，稀±揮發(fā)量也高。
[0003] 如專利號(hào)為CN201010583296.6的中國發(fā)明專利公開了一種鉛巧稀±合金的直接 生產(chǎn)法，A、將鉛錠裝入敞口的鐵質(zhì)鍋中，加熱升溫至鉛錠烙化為鉛液;B、將所需金屬巧和稀 上一起裝入鐵質(zhì)鐘罩內(nèi)；C、將步驟B的鐘罩裝在攬拌機(jī)軸的端部，邊攬拌鉛液邊快速將鐘罩 內(nèi)的巧和稀±混溶在鉛液內(nèi)制得鉛巧稀±合金液體;D、將步驟C產(chǎn)出的鉛巧稀±合金液體 鑄錠，得到鉛巧稀±合金錠產(chǎn)品。
[0004] 如專利號(hào)為CN201510505703.4的中國發(fā)明專利公開了一種免維護(hù)鉛酸蓄電池用 正極板柵合金的制備方法，包括W下步驟：（1)將鉛分為兩部分，一部分鉛在410-440°C下烙 化，另一部分待用；待鉛烙化后，加入錫;完全烙化后，升溫至1500-1600°C，加入巧;待其完 全烙化后，攬拌均勻；降至500-550°C時(shí)，出爐，得到鉛錫巧合金；（2)在950°C的高溫烙爐中 烙制稀±元素，完全烙化后，升溫至1000-110(TC，再加入銀，待其完全烙化后，攬拌均勻；降 至400-450°C時(shí)，出爐，得到銀稀±合金；（3)將另一部分鉛放入鉛鍋中，溫度升至410-440°C 下烙化;升溫至600-65(TC，依次加入銀稀±合金和鉛錫巧合金，混合烙煉并攬拌均勻;升溫 至760-800°C，加入領(lǐng)，烙化后攬拌5-lOmin;烙融液在760-800°C下保溫20min，降溫出爐得 板柵合金。
[0005] 上述專利均為鉛巧合金，加工過程能耗較高，不能達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】
：
[0006] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能夠降低能耗、鉛煙揮發(fā)和稀±元素?fù)] 發(fā)的鉛酸蓄電池用稀上合金的配制工藝。
[0007] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用W下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
[000引一種鉛酸蓄電池用稀±合金的配制工藝，是先將錫與銅預(yù)先配成錫銅合金，再W 錫為主體，加入錫銅合金和銀，配成錫母合金，然后將電解鉛融化，加入錫母合金后即得鉛 酸蓄電池用稀上合金。
[0009] 具體步驟如下：
[0010] (1)先將錫加熱至750± 10°C，再緩慢加入銅，邊加邊攬拌，加完后繼續(xù)攬拌IOmin， 隨后降溫至500°C，制得錫銅合金；
[0011] (2)將錫錠加熱至350-400°C，再加入錫銅合金和銀，制得錫母合金
[0012] (3)將電解鉛加熱至600±10°C，然后加入錫母合金，攬拌均勻，即得鉛酸蓄電池用 稀±合金。
[0013] 所述步驟(1)中錫與銅的重量比為1:1。
[0014] 所述步驟（2)中錫錠與錫銅合金的重量比為16:1，銀含量為錫錠重量的0.25- 0.27%。
[0015] 所述步驟(3)中電解鉛與錫母合金的重量比為99:1。
[0016] 本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明鉛酸蓄電池用稀±合金的配制工藝能耗小，操作簡 單，縮短了生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)投入成本，而且鉛煙和稀±揮發(fā)量低，減輕了環(huán)保壓力。
【具體實(shí)施方式】：
[0017] 為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[001引實(shí)施例1
[0019] -種鉛酸蓄電池用稀±合金的配制工藝，具體步驟如下：
[0020] (1)先將0.1噸錫加熱至750±10°C，再緩慢加入0.1噸銅，邊加邊攬拌，加完后繼續(xù) 攬拌IOmin，隨后降溫至500°C，制得錫銅合金；
[0021] (2)將1.6噸錫錠加熱至350-400°C，再加入0.1噸錫銅合金和0.0043噸銀，制得錫 母合金；
[0022] (3)將0.99噸電解鉛加熱至600±10°C，然后加入0.01噸錫母合金，攬拌均勻，即得 鉛酸蓄電池用稀±合金。
[0023] 實(shí)施例2
[0024] -種鉛酸蓄電池用稀±合金的配制工藝，具體步驟如下：
[0025] (1)先將0.1噸錫加熱至750±10°C，再緩慢加入0.1噸銅，邊加邊攬拌，加完后繼續(xù) 攬拌IOmin，隨后降溫至500°C，制得錫銅合金；
[0026] (2)將1.6噸錫錠加熱至350-400°C，再加入0.1噸錫銅合金和0.00432噸銀，制得錫 母合金；
[0027] (3)將0.99噸電解鉛加熱至600± 10°C，然后加入0.01噸錫母合金，攬拌均勻，即得 鉛酸蓄電池用稀±合金。
[0028] 實(shí)施例3
[0029] -種鉛酸蓄電池用稀±合金的配制工藝，具體步驟如下：
[0030] (1)先將0.1噸錫加熱至750±10°C，再緩慢加入0.1噸銅，邊加邊攬拌，加完后繼續(xù) 攬拌IOmin，隨后降溫至500°C，制得錫銅合金；
[0031] (2)將1.6噸錫錠加熱至350-400°C，再加入0.1噸錫銅合金和0.00408噸銀，制得錫 母合金；
[0032] (3)將0.99噸電解鉛加熱至600±10°C，然后加入0.01噸錫母合金，攬拌均勻，即得 鉛酸蓄電池用稀±合金。
[0033] 本申請(qǐng)合金制備的鉛酸電池與普通合金制備的鉛酸電池驗(yàn)證對(duì)比數(shù)據(jù)：
[0034] (1)電性能對(duì)比數(shù)據(jù)，見表1;
[0035] 表 1
[0mAl
[i
[0038] W上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，運(yùn)些變 化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種鉛酸蓄電池用稀土合金的配制工藝，其特征在于是先將錫與鑭預(yù)先配成錫鑭合 金，再以錫為主體，加入錫鑭合金和銀，配成錫母合金，然后將電解鉛融化，加入錫母合金后 即得鉛酸蓄電池用稀土合金。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池用稀土合金的配制工藝，其特征在于，其具體步驟 如下： (1) 先將錫加熱至750± 10°C，再緩慢加入鑭，邊加邊攪拌，加完后繼續(xù)攪拌IOmin，隨后 降溫至500°C，制得錫鑭合金； (2) 將錫錠加熱至350-400°C，再加入錫鑭合金和銀，制得錫母合金； (3) 將電解鉛加熱至600±10°C，然后加入錫母合金，攪拌均勻，即得鉛酸蓄電池用稀土 合金。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉛酸蓄電池用稀土合金的配制工藝，其特征在于：所述步驟 (1) 中錫錠與鑭的重量比為1:1。4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉛酸蓄電池用稀土合金的配制工藝，其特征在于：所述步驟 (2) 中錫與錫鑭合金的重量比為16:1。5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉛酸蓄電池用稀土合金的配制工藝，其特征在于：所述步驟 (2) 中銀的添加量為錫錠重量的0.25-0.27%。6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉛酸蓄電池用稀土合金的配制工藝，其特征在于：所述步驟 (3) 中電解鉛與錫母合金的重量比為99:1。
【文檔編號(hào)】C22C11/06GK105925840SQ201610425629
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年6月14日
【發(fā)明人】黃建平, 黃建新
【申請(qǐng)人】界首市南都華宇電源有限公司