一體式冷室壓鑄機射出油路板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種一體式冷室壓鑄機射出油路板，包括一體式油路板和設(shè)于油路板內(nèi)的儲能器，在油路板內(nèi)設(shè)有增壓活塞，增壓活塞和油路板內(nèi)壁形成壓射室，所述的儲能器與壓射室之間設(shè)有快壓射控制閥，快壓射控制閥與壓射室之間設(shè)置有用于快速隔斷的動態(tài)邏輯閥。把油路上板，油路尾板相應(yīng)的功能整合至一塊油路板中，原來通過螺栓及密封件相互連接，因高壓產(chǎn)生變形及液壓油滲漏的現(xiàn)象消除了，因使用動態(tài)邏輯閥作為快壓射與增壓之閥的隔斷，取代安裝于壓射室內(nèi)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜的浮動活塞，簡化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，便于維護，有效降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一體式冷室壓鑄機射出油路板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及壓鑄機【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種不使用浮動活塞的壓鑄機壓射油路板。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的冷室壓鑄機壓射油路板，由油路上板、油路中板、油路尾板、浮動活塞、增壓油缸及控制閥組成。壓鑄機快壓射時，儲能器A的壓力油通過油路上板進入油路中板流經(jīng)浮動活塞，進入壓射油缸，實現(xiàn)快壓射動作。儲能器B的壓力油，進入油路尾板，推動油路尾板內(nèi)的增壓活塞，關(guān)閉并推動浮動活塞，以達到增壓的目的。這種油路板結(jié)構(gòu)復(fù)雜。油路上板與油路中板，油路尾板之間用螺栓與密封件連接。使用中易產(chǎn)生板間密封件損壞漏油現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的浮動活塞也令生產(chǎn)及維護困難。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了克服油路板連接處的漏油現(xiàn)象，簡化復(fù)雜的增壓結(jié)構(gòu)，本實用新型提供一種一體式冷室壓鑄機射出油路板，降低生產(chǎn)成本,提供一種一體式,無浮動活塞結(jié)構(gòu)的油路板。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種一體式冷室壓鑄機射出油路板，其特征在于:包括一體式油路板和設(shè)于油路板內(nèi)的儲能器，在油路板內(nèi)設(shè)有增壓活塞，增壓活塞和油路板內(nèi)壁形成壓射室，所述的儲能器與壓射室之間設(shè)有快壓射控制閥，快壓射控制閥與壓射室之間設(shè)置有用于快速隔斷的動態(tài)邏輯閥。
[0005]所述的油路板一端設(shè)有打料油缸的定位連接口，打料油缸的一端固定在定位連接口內(nèi)。
[0006]所述的打料油缸內(nèi)設(shè)有打料活塞。
[0007]所述的增壓活塞的端部設(shè)有增壓缸蓋。
[0008]本實用新型的有益效果是:把油路上板，油路尾板相應(yīng)的功能整合至一塊油路板中，原來通過螺栓及密封件相互連接，因高壓產(chǎn)生變形及液壓油滲漏的現(xiàn)象消除了，因使用動態(tài)邏輯閥作為快壓射與增壓之閥的隔斷，取代安裝于壓射室內(nèi)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜的浮動活塞，簡化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，便于維護，有效降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖及其液壓原理圖。
[0010]圖2是一體式冷室壓鑄機射出油路板的結(jié)構(gòu)視圖。
[0011]圖中1.油路板，2.快壓射儲能器，3.增壓儲能器，4.打料油缸，5.定位連接口，
6.增壓活塞，7.打料活塞，8.壓射室，9.快壓射控制閥，10.動態(tài)邏輯閥，11.增壓缸蓋，12.增壓導(dǎo)閥，13.增壓控制閥。

【具體實施方式】
[0012]為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖與實施例，對本實用新型作進一步的說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的實施例僅僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0013]如圖1-2所示，本實用新型一種一體式冷室壓鑄機射出油路板，包括一體式油路板I和設(shè)于油路板I內(nèi)的儲能器，儲能器包括快壓射儲能器2和增壓儲能器3，在油路板I內(nèi)設(shè)有增壓活塞6，增壓活塞6和油路板I內(nèi)壁形成壓射室8，增壓活塞6的端部設(shè)有增壓缸蓋11，儲能器與壓射室8之間設(shè)有快壓射控制閥9，快壓射控制閥9與壓射室8之間設(shè)置有用于快速隔斷的動態(tài)邏輯閥10。其中，油路板I 一端設(shè)有打料油缸4的定位連接口 5，打料油缸4的一端固定在定位連接口 5內(nèi)，打料油缸4內(nèi)設(shè)有打料活塞7。
[0014]在快壓射控制閥9與壓射室8之間設(shè)置一個動態(tài)邏輯閥10，使用其可高速關(guān)閉的特性，用作增壓時，壓射室8與快壓射控制部分的快速隔斷，使增壓穩(wěn)定、迅速，增壓油缸內(nèi)置于油路板內(nèi)。通過快壓射儲能器2，快速放油至增壓油缸，增壓活塞桿快速進去壓射室，完成增壓動作。
[0015]快壓射儲能器2內(nèi)的高壓油經(jīng)快壓射控制閥9流經(jīng)動態(tài)邏輯閥10，進入壓射室8，推動打料活塞7高速前進。當(dāng)壓射室8壓力達到增壓導(dǎo)閥12設(shè)定壓力時，增壓控制閥13打開，同時動態(tài)邏輯閥10快速關(guān)閉，增壓儲能器3的高壓油流入內(nèi)置于油路板I內(nèi)的增壓油缸，推動增壓活塞6，使壓射室8的壓力增至系統(tǒng)設(shè)定壓力。
[0016]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、同等替換和改進等，均應(yīng)落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種一體式冷室壓鑄機射出油路板,其特征在于:包括一體式油路板和設(shè)于油路板內(nèi)的儲能器，在油路板內(nèi)設(shè)有增壓活塞，增壓活塞和油路板內(nèi)壁形成壓射室，所述的儲能器與壓射室之間設(shè)有快壓射控制閥，快壓射控制閥與壓射室之間設(shè)置有用于快速隔斷的動態(tài)邏輯閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式冷室壓鑄機射出油路板，其特征在于:所述的油路板一端設(shè)有打料油缸的定位連接口，打料油缸的一端固定在定位連接口內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一體式冷室壓鑄機射出油路板，其特征在于:所述的打料油缸內(nèi)設(shè)有打料活塞。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式冷室壓鑄機射出油路板，其特征在于:所述的增壓活塞的端部設(shè)有增壓缸蓋。
【文檔編號】B22D17/20GK204075127SQ201420593904
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】李琦 申請人:佛山市集成液壓機械有限公司