一種用于噴砂機(jī)的高效噴嘴結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于金屬產(chǎn)品精加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體公開了一種用于噴砂機(jī)的高效噴嘴結(jié)構(gòu)，包括管芯，及設(shè)置在管芯內(nèi)的出砂孔，及依次設(shè)置在管芯外層的保護(hù)層、外殼，及設(shè)置在外殼一端的螺旋連接塊，及設(shè)置在管芯內(nèi)部的螺旋形導(dǎo)砂槽，其中，螺旋形導(dǎo)砂槽之間的間距由一端向另一端逐漸減?。挥伤龉苄?、保護(hù)層、外殼、出砂孔和螺旋形導(dǎo)砂槽組成的噴嘴為直線形。本結(jié)構(gòu)的噴嘴，利用管芯內(nèi)部設(shè)置的螺旋形導(dǎo)砂槽，增加出砂孔內(nèi)部壓力，從而提高噴砂速度，使得清潔效率高、效果好，同時(shí)橡膠層、外殼有效的對(duì)管芯進(jìn)行保護(hù)，提高噴嘴使用壽命，無需定期停機(jī)維護(hù)、保證正常的噴砂作業(yè)。同時(shí)本實(shí)用新型生產(chǎn)成本低、易推廣。
【專利說明】一種用于噴砂機(jī)的高效噴嘴結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬產(chǎn)品精加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于噴砂機(jī)的高效噴嘴結(jié)構(gòu)，用于和噴砂機(jī)結(jié)合使用對(duì)大型進(jìn)料錐、紡織風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)筒及風(fēng)機(jī)前盤等產(chǎn)品進(jìn)行除銹、去氧化皮、去毛刺處理，保證產(chǎn)品旋壓加工質(zhì)量穩(wěn)定、高效。

【背景技術(shù)】
[0002]旋壓機(jī)屬于金屬塑性成型機(jī)械，將型材件通過旋壓使受力點(diǎn)由點(diǎn)到線再到面，在某個(gè)方向上用滾壓刀具對(duì)型材件給予一定的壓力，使金屬材料沿著這一方向變形和流動(dòng)的成型技術(shù)。
[0003]在對(duì)毛坯件進(jìn)行旋壓加工前，需要通過噴砂機(jī)對(duì)毛坯件表面的雜質(zhì)如鐵銹、毛刺、殘?jiān)拔酃傅冗M(jìn)行清潔處理，進(jìn)而提高所旋壓產(chǎn)品的覆蓋層附著力及防腐性，同時(shí)保證旋壓加工時(shí)毛坯件表面雜質(zhì)不影響旋壓質(zhì)量及旋壓效率，在噴砂機(jī)中噴嘴是重要的組成部件，傳統(tǒng)的噴嘴為單層且內(nèi)部出砂孔進(jìn)/出為直通結(jié)構(gòu)，由于工作環(huán)境原因單層結(jié)構(gòu)使用壽命短、易損毀，停機(jī)檢修，降低工作效率，直通進(jìn)/出砂孔結(jié)構(gòu)噴砂壓力低，清潔處理效率差。
[0004]因此，基于上述問題，本實(shí)用新型提供一種用于噴砂機(jī)的高效噴嘴結(jié)構(gòu)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的提供一種用于噴砂機(jī)的高效噴嘴結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有噴砂機(jī)噴嘴單層結(jié)構(gòu)使用壽命短、易損毀，停機(jī)檢修，降低工作效率，直通進(jìn)/出砂孔結(jié)構(gòu)噴砂壓力低，清潔處理效率差的問題，提高噴砂機(jī)清潔處理效率及效果，保證旋壓產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006]技術(shù)方案:一種用于噴砂機(jī)的高效噴嘴結(jié)構(gòu)，包括管芯，及設(shè)置在管芯內(nèi)的出砂孔，及依次設(shè)置在管芯外層的保護(hù)層、外殼，及設(shè)置在外殼一端的螺旋連接塊，及設(shè)置在管芯內(nèi)部的螺旋形導(dǎo)砂槽，其中，螺旋形導(dǎo)砂槽之間的間距由一端向另一端逐漸減??；由所述管芯、保護(hù)層、外殼、出砂孔和螺旋形導(dǎo)砂槽組成的噴嘴為直線形。
[0007]本技術(shù)方案的，由所述管芯、保護(hù)層、外殼、出砂孔和螺旋形導(dǎo)砂槽組成的噴嘴還設(shè)置為彎曲形，其彎曲角度為140° -170°。
[0008]本技術(shù)方案的，所述管芯為Q235合金鋼，保護(hù)層為柔性橡膠層，外殼為碳化硼，其中，管芯、保護(hù)層、外殼的厚度由里到外依次遞增。
[0009]本技術(shù)方案的，所述出砂孔兩端設(shè)置為凹型平滑面。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種用于噴砂機(jī)的高效噴嘴結(jié)構(gòu)的有益效果在于:本結(jié)構(gòu)的噴嘴，利用管芯內(nèi)部設(shè)置的螺旋形導(dǎo)砂槽，增加出砂孔內(nèi)部壓力，從而提高噴砂速度，使得清潔效率高、效果好，同時(shí)橡膠層、外殼有效的對(duì)管芯進(jìn)行保護(hù)，提高噴嘴使用壽命，無需定期停機(jī)維護(hù)、保證正常的噴砂作業(yè)。同時(shí)本實(shí)用新型生產(chǎn)成本低、易推廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的一種用于噴砂機(jī)的高效噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]其中圖中序號(hào)如下:1-管芯、2-保護(hù)層、3-外殼、4-出砂孔、5-螺旋連接塊、6-螺旋形導(dǎo)砂槽。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
[0014]如圖1所示的一種用于噴砂機(jī)的高效噴嘴結(jié)構(gòu)，包括管芯1，及設(shè)置在管芯I內(nèi)的出砂孔4，及依次設(shè)置在管芯I外層的保護(hù)層2、外殼3，及設(shè)置在外殼3 —端的螺旋連接塊5，及設(shè)置在管芯I內(nèi)部的螺旋形導(dǎo)砂槽6，其中，螺旋形導(dǎo)砂槽6之間的間距由一端向另一端逐漸減?。挥晒苄?、保護(hù)層2、外殼3、出砂孔4和螺旋形導(dǎo)砂槽6組成的噴嘴為直線形。
[0015]進(jìn)一步優(yōu)選的，由管芯1、保護(hù)層2、外殼3、出砂孔4和螺旋形導(dǎo)砂槽6組成的噴嘴還設(shè)置為彎曲形，其彎曲角度為140° -170°，提高噴砂機(jī)適用范圍；管芯I為Q235合金鋼，保護(hù)層2為柔性橡膠層，外殼3為碳化硼，其中，管芯1、保護(hù)層2、外殼3的厚度由里到外依次遞增，其結(jié)構(gòu)合理、碳化硼外殼3耐磨、耐腐蝕、耐高溫化學(xué)性能優(yōu)，橡膠層2起到減震作用，防止長(zhǎng)期使用噴嘴松動(dòng)掉落的現(xiàn)象；出砂孔4兩端設(shè)置為凹型平滑面，進(jìn)砂速度快，提高噴砂效率。
[0016]實(shí)施例
[0017]進(jìn)一步的如圖1所示，使用時(shí)通過螺旋連接塊5將噴嘴結(jié)構(gòu)與噴砂機(jī)連接，噴砂作業(yè)時(shí)砂粒從管芯I凹槽平滑面進(jìn)入，經(jīng)螺旋形導(dǎo)流槽6由管芯I出砂孔噴出進(jìn)行高效、高質(zhì)量的去銹、去毛刺、去污垢等處理，進(jìn)而保證下一步毛坯件旋壓時(shí)的效率及質(zhì)量；本結(jié)構(gòu)的噴嘴適合與噴砂機(jī)壓力為5-7bar (kg/cm2)，流量為0.8-1.2m3/min的空氣壓縮機(jī)結(jié)合使用。
[0018]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于噴砂機(jī)的高效噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括管芯(1)，及設(shè)置在管芯(I)內(nèi)的出砂孔(4)，及依次設(shè)置在管芯(I)外層的保護(hù)層(2)、外殼(3)，及設(shè)置在外殼(3)—端的螺旋連接塊(5)，及設(shè)置在管芯(I)內(nèi)部的螺旋形導(dǎo)砂槽(6)，其中，螺旋形導(dǎo)砂槽(6)之間的間距由一端向另一端逐漸減?。挥伤龉苄?I)、保護(hù)層(2)、外殼(3)、出砂孔(4)和螺旋形導(dǎo)砂槽(6)組成的噴嘴為直線形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于噴砂機(jī)的高效噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于:由所述管芯(1)、保護(hù)層(2)、外殼(3)、出砂孔(4)和螺旋形導(dǎo)砂槽(6)組成的噴嘴還設(shè)置為彎曲形，其彎曲角度為140° -170°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于噴砂機(jī)的高效噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述管芯(I)為Q235合金鋼，保護(hù)層(2)為柔性橡膠層，外殼(3)為碳化硼，其中，管芯(1)、保護(hù)層(2)、外殼(3)的厚度由里到外依次遞增。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于噴砂機(jī)的高效噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述出砂孔(4)兩端設(shè)置為凹型平滑面。
【文檔編號(hào)】B24C5/04GK204221624SQ201420619112
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】嚴(yán)雪鋒 申請(qǐng)人:昆山市裕嘉旋壓技術(shù)有限公司