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      鑄造鋁合金薄壁環(huán)形結(jié)構(gòu)件應(yīng)力消除與尺寸穩(wěn)定方法與流程

      文檔序號(hào):11810905閱讀:來源:國知局

      技術(shù)特征:

      1.一種鑄造鋁合金薄壁環(huán)形結(jié)構(gòu)件應(yīng)力消除與尺寸穩(wěn)定方法,其特征在于:該方法具體包括如下步驟:

      步驟1、鑄造鋁合金薄壁環(huán)形結(jié)構(gòu)件;

      步驟2、對(duì)粗加工后的薄壁環(huán)形結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品進(jìn)行應(yīng)力消除處理;

      步驟2.1、利用振動(dòng)時(shí)效方法,對(duì)粗加工后的薄壁環(huán)形結(jié)構(gòu)件進(jìn)行應(yīng)力消除;

      步驟2.2、采用冷熱循環(huán)處理,對(duì)粗加工后的薄壁環(huán)形結(jié)構(gòu)件進(jìn)行應(yīng)力消除;

      步驟3、對(duì)步驟2處理過的薄壁環(huán)形結(jié)構(gòu)件進(jìn)行加工至半精加工狀態(tài);

      步驟4、對(duì)半精加工薄壁環(huán)形結(jié)構(gòu)件進(jìn)行應(yīng)力消除處理,獲得高精度的薄壁環(huán)形結(jié)構(gòu)件。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造鋁合金薄壁環(huán)形結(jié)構(gòu)件應(yīng)力消除與尺寸穩(wěn)定方法,其特征在于:所述的步驟2.1中利用振動(dòng)時(shí)效方法,進(jìn)行應(yīng)力消除的方法具體為:

      將薄壁環(huán)形結(jié)構(gòu)件進(jìn)行懸掛,并在薄壁環(huán)形結(jié)構(gòu)件上加載激振器,利用激振器產(chǎn)生的激振頻率,使其有效分布于薄壁環(huán)形結(jié)構(gòu)件的各個(gè)部分,從而從振動(dòng)時(shí)效方面達(dá)到殘余應(yīng)力的最優(yōu)效果。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造鋁合金薄壁環(huán)形結(jié)構(gòu)件應(yīng)力消除與尺寸穩(wěn)定方法,其特征在于:所述的步驟2.2中利用冷熱循環(huán)處理,進(jìn)行應(yīng)力消除的方法具體為:利用深冷爐,將薄壁環(huán)形結(jié)構(gòu)件降溫至-80℃保溫1h,降溫至-180℃保溫2h,升溫至20℃保溫1h,升溫至130℃保溫2h,重復(fù)進(jìn)行一個(gè)循環(huán)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造鋁合金薄壁環(huán)形結(jié)構(gòu)件應(yīng)力消除與尺寸穩(wěn)定方法,其特征在于:所述的步驟1具體包括:根據(jù)要求鑄造大型鋁合金薄壁環(huán)形結(jié)構(gòu)件,將該薄壁環(huán)形結(jié)構(gòu)件加工至粗加工狀態(tài),并保證產(chǎn)品加工至單邊預(yù)留3mm的余量。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造鋁合金薄壁環(huán)形結(jié)構(gòu)件應(yīng)力消除與尺寸穩(wěn)定方法,其特征在于:所述的步驟4中對(duì)半精加工薄壁環(huán)形結(jié)構(gòu)件進(jìn)行應(yīng)力消除處理的方法與步驟2中應(yīng)力消除的方法相同。

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