本發(fā)明涉及挖掘機(jī)部件的鑄造模具領(lǐng)域，具體涉及一種鑄鋼斗齒的壓鑄模具。

背景技術(shù)：

挖掘機(jī)是一種常用于挖掘、裝載作業(yè)的工程機(jī)械和礦山機(jī)械，鑄鋼斗齒是挖掘機(jī)的重要組成部分，壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點(diǎn)是利用模具腔對(duì)熔化的金屬施加高壓，由于鑄造設(shè)備和模具的造價(jià)高昂，因此壓鑄工藝一般只用于批量制造大量產(chǎn)品，在壓鑄完成后一般通過頂出裝置將模具頂出，但是現(xiàn)有的壓鑄模具由于頂出模具的速度較慢，影響了壓鑄效率，而且散熱較慢，模具成型周期長，降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種鑄鋼斗齒的壓鑄模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種鑄鋼斗齒的壓鑄模具，包括定模架、定模、動(dòng)模、料腔、動(dòng)模腔、定模腔和頂出塊，所述定模架的底部開有空腔，空腔內(nèi)安裝有液壓缸，所述定模架的上方固定有定模，定模的上端設(shè)有定模腔，所述定模腔的一側(cè)固定有定模砂芯，定模腔的下方設(shè)有料腔，所述料腔內(nèi)設(shè)有頂出塊，頂出塊的上表面設(shè)有砂芯，所述頂出塊的底部與頂出桿的一端連接，頂出桿的另一端與液壓缸連接，所述定模的上方設(shè)有動(dòng)模，動(dòng) 模的底端設(shè)有與定模腔對(duì)稱的動(dòng)模腔，所述動(dòng)模腔的一側(cè)設(shè)有動(dòng)模砂芯，所述動(dòng)模砂芯與定模砂芯上均開有橫向的盲孔，動(dòng)模砂芯的外側(cè)的動(dòng)模上與定模砂芯的外側(cè)的定模上均開有橫向的排氣孔。

優(yōu)選的，所述定模與動(dòng)模皆為鈹銅合金材料制成的模具。

優(yōu)選的，所述動(dòng)模腔與定模腔可以實(shí)現(xiàn)相互配合，構(gòu)成鑄鋼斗齒的型腔。

優(yōu)選的，所述料腔與頂出塊的截面皆呈梯形，并且大直徑端與定模腔相通。

優(yōu)選的，所述盲孔的一端與排氣孔相互連通，盲孔的另一端未貫穿定模砂芯和動(dòng)模砂芯。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：一種鑄鋼斗齒的壓鑄模具的定模腔的下方設(shè)有料腔，料腔內(nèi)設(shè)有頂出塊，料腔與頂出塊的截面皆呈梯形，并且大直徑端與定模腔相通，根據(jù)力學(xué)的原理能夠快速的將模具頂出，提高了壓鑄的效率，定模與動(dòng)模皆為鈹銅合金材料制成的模具，鈸銅合金制成的模具散熱性好，縮短了模具的成型周期，提高了壓鑄效率，動(dòng)模砂芯與定模砂芯上均開有橫向的盲孔，動(dòng)模砂芯的外側(cè)的動(dòng)模上與定模砂芯的外側(cè)的定模上均開有橫向的排氣孔，盲孔的一端與排氣孔相互連通，盲孔的另一端未貫穿定模砂芯和動(dòng)模砂芯，通過盲孔與排氣孔將型腔內(nèi)的空氣排出，避免斗齒表面出現(xiàn)氣孔，保證了斗齒的表面質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、定模架；2、定模；3、頂出桿；4、動(dòng)模；5、料腔；6、動(dòng)模 腔；7、定模腔；8、定模砂芯；9、動(dòng)模砂芯；10、盲孔；11、排氣孔；12、砂芯；13、頂出塊；14、液壓缸；15、空腔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明提供了如圖1所示的一種鑄鋼斗齒的壓鑄模具，包括定模架1、定模2、動(dòng)模4、料腔5、動(dòng)模腔6、定模腔7和頂出塊13，定模架1的底部開有空腔15，空腔15內(nèi)安裝有液壓缸14，定模架1的上方固定有定模2，定模2的上端設(shè)有定模腔7，定模腔7的一側(cè)固定有定模砂芯8，定模腔7的下方設(shè)有料腔5，料腔5內(nèi)設(shè)有頂出塊13，料腔5與頂出塊13的截面皆呈梯形，并且大直徑端與定模腔7相通，頂出塊13的上表面設(shè)有砂芯12，頂出塊13的底部與頂出桿3的一端連接，頂出桿3的另一端與液壓缸14連接，定模2的上方設(shè)有動(dòng)模4，定模2與動(dòng)模4皆為鈹銅合金材料制成的模具，動(dòng)模4的底端設(shè)有與定模腔7對(duì)稱的動(dòng)模腔6，動(dòng)模腔6與定模腔7可以實(shí)現(xiàn)相互配合，構(gòu)成鑄鋼斗齒的型腔，動(dòng)模腔6的一側(cè)設(shè)有動(dòng)模砂芯9，動(dòng)模砂芯9與定模砂芯8上均開有橫向的盲孔10，動(dòng)模砂芯9的外側(cè)的動(dòng)模4上與定模砂芯8的外側(cè)的定模2上均開有橫向的排氣孔11，盲孔10的一端與排氣孔11相互連通，盲孔10的另一端未貫穿定模砂芯8和動(dòng)模砂芯9。

工作原理，將鋼液澆入定模腔7和料腔5中，迅速地將定模2與動(dòng)模4合 上，并壓緊，通過液壓缸14帶動(dòng)頂出桿3工作，頂出桿3將頂出塊13向上推動(dòng)，將料腔5內(nèi)的鋼液擠向斗齒的型腔，冷卻成型后，取下動(dòng)模4，通過液壓缸14和頂出桿3使頂出塊13繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，頂出斗齒模具和料腔5內(nèi)的余料。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。