本發(fā)明涉及被混凝土層覆蓋的鋼筋等的防腐蝕中使用的防腐蝕用陽極、使用了該防腐蝕用陽極的混凝土結(jié)構(gòu)物的防腐蝕結(jié)構(gòu)及混凝土結(jié)構(gòu)物的防腐蝕方法。本申請基于2014年3月31日在日本申請的特愿2014-071412號主張優(yōu)先權(quán)，并將其內(nèi)容援引于此。
背景技術(shù)：
：已知有一種電性防腐蝕方法，通過從設(shè)置于混凝土的表面附近的電極(陽極)向混凝土中的鋼筋等鋼材流通電流，從而使鋼材的電位降低到不會發(fā)生腐蝕的電位，以抑制鋼材腐蝕的進(jìn)行。作為電性防腐蝕，已知有外部電源方式和犧牲陽極(Galvanicanode)。外部電源方式是一種陰極防腐蝕，是分別用導(dǎo)體將直流電源裝置的正極與防腐蝕用陽極連接，將負(fù)極與被防腐蝕體的鋼材連接而制作電路(electriccircuit)，通過該電路使防腐蝕電流從防腐蝕用陽極流向鋼材。外部電源方式是將鈦網(wǎng)(titaniummesh)、鈦格(titaniumgrid)、鈦桿(titaniumrod)等耐腐蝕性高的防腐蝕用陽極直接設(shè)置于混凝土的表面，或者在表面設(shè)置槽和/或孔后再設(shè)置，并用砂漿(mortar)固定。因此，耐腐蝕性高的陽極存在昂貴且成本方面不利，施工費時的問題。另一方面，開發(fā)了一種方法，是將涂布有鉑的鈦線隔開間隔地安裝于混凝土面，并用導(dǎo)電性的涂料涂布混凝土的整個面。但是，該方法存在因?qū)щ娡磕づc混凝土的接觸面的狀態(tài)而引起電位分布變得不均勻，因電化學(xué)的反應(yīng)而導(dǎo)致導(dǎo)電涂膜劣化且容易剝離的問題。針對這樣的問題，在專利文獻(xiàn)1中提出了一種防腐蝕方法，兼顧混凝土結(jié)構(gòu)物的加固，使用被具有鈍化膜(passivefilm)的耐氧化金屬被覆的碳纖維片(carbonfibersheet)，將包含用于抑制鈍化膜破壞的鈍態(tài)保護(hù)劑與電解質(zhì)的水泥基底(cementbase)的填充材料層設(shè)置于混凝土結(jié)構(gòu)物的表面，并對碳纖維片通電。但是，該方法是將遮蔽膠帶(maskingtape)貼合于混凝土結(jié)構(gòu)物表面中的填充材料層的預(yù)定設(shè)置位置，將粘接劑涂布成條紋圖案。其后，剝離遮擋膠帶，使碳纖維片附著。在貼附碳纖維片之后，使2根管體貫通至填充材料層的預(yù)定設(shè)置位置，邊通過一方的管體將空氣排出，邊通過另一方的管體而將填充材料注入到碳纖維片與混凝土結(jié)構(gòu)物表面之間。之后，進(jìn)一步從碳纖維片上使含浸用粘接劑含浸。這樣，將粘接劑層與填充材料層設(shè)置成條紋狀的工作由于在橋梁的基盤等結(jié)構(gòu)物的背面實施處理的情況較多的防腐蝕工事的現(xiàn)場中，需要在頭上進(jìn)行作業(yè)，所以為重體力勞動。為了減輕現(xiàn)場中的陽極的設(shè)置作業(yè)，在專利文獻(xiàn)2中提出了一種輔助陽極，其在碳素材已成型為片狀的導(dǎo)電層的一面貼合有電解質(zhì)層，所述電解質(zhì)層具有能夠貼合于導(dǎo)電層和被防腐蝕體的表面層的粘著力且成型為片狀。在專利文獻(xiàn)2的發(fā)明中，由于陽極在工廠中制作且在現(xiàn)場的陽極的設(shè)置時，只需要用電解質(zhì)層將已成型為片狀的碳素材貼合于混凝土的表面，因此陽極的設(shè)置極其容易。并且，由于在防腐蝕的部位的混凝土的整個面貼合有電解質(zhì)層，所以與水泥基底的填充材料層被設(shè)置成條紋狀的情況相比，電荷的移動更有效率地進(jìn)行。另外，由于陽極面沒有被耐氧化金屬被覆，所以在成本方面有利，且不會破壞鈍化膜。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1：日本特開2004-190119號公報專利文獻(xiàn)2：國際公開第2013/031663號技術(shù)實現(xiàn)要素：技術(shù)問題對于專利文獻(xiàn)2的發(fā)明，雖然陽極的設(shè)置容易且電荷的移動效率良好，但是由于碳素材與金屬相比電阻更大，所以會有在通電時，陽極面內(nèi)的通電狀態(tài)變得不均勻的情況。如果陽極面內(nèi)的通電狀態(tài)不均勻，則通電的電壓降低，難以進(jìn)行由水和/或氯化合物的電性分解產(chǎn)生的氣體少的電性防腐蝕。因此，優(yōu)選沿著導(dǎo)電層的長度方向貼合供電材料，將距離排流點(外部電源的正極連接部)較遠(yuǎn)的部分與較近的部分的通電狀態(tài)的差異縮小。但是，供電材料的設(shè)置的時間雖然與專利文獻(xiàn)1的方法相比得到了改善，但由于在工廠中的陽極的制作耗時，所以希望盡量能夠省略供電材料的設(shè)置。本發(fā)明是鑒于上述情況而完成的，本發(fā)明的目的之一在于盡可能地降低施工現(xiàn)場的作業(yè)量。另外，本發(fā)明的目的之一在于，即使不使用供電材料，也能夠?qū)⒕嚯x導(dǎo)電層的排流點較遠(yuǎn)的部分與較近的部分的通電狀態(tài)的差異縮小。由此，本發(fā)明提供一種能夠?qū)⑦M(jìn)行通電的電壓降低，由水和/或氯化合物的電性分解產(chǎn)生的氣體較少，能夠進(jìn)行長時間的電性防腐蝕的防腐蝕用陽極、使用了該防腐蝕用陽極的混凝土結(jié)構(gòu)物的防腐蝕結(jié)構(gòu)及防腐蝕方法。技術(shù)方案本發(fā)明的發(fā)明人等為了解決上述的課題，深入地研究了即使不使用供電材料，在進(jìn)行電性防腐蝕時的向混凝土表面的通電狀態(tài)也均勻且效率良好地轉(zhuǎn)換成混凝土中的陽離子的移動的防腐蝕用陽極。其結(jié)果，發(fā)現(xiàn)了使用具有能夠貼合于混凝土的表面的粘著力且成型為片狀的電解質(zhì)層，以及適當(dāng)?shù)厥褂糜扇菀灼屏训氖瑯?gòu)成的導(dǎo)電層的方法，從而完成了本發(fā)明。本發(fā)明提供以下的防腐蝕用陽極。本發(fā)明的第一方式是一種防腐蝕用陽極，該防腐蝕用陽極使用外部電源，使用粘接劑層在由石墨片構(gòu)成的導(dǎo)電層的一個面層疊由纖維基材構(gòu)成的加固層，使含有包含電解質(zhì)的樹脂成型為片狀，具有能夠貼合于導(dǎo)電層和被防腐蝕體的表面層的粘著力的電解質(zhì)層通過電解質(zhì)層的粘著力貼合于導(dǎo)電層的另一個面；導(dǎo)電層的與電解質(zhì)層接觸的一個面中的任意兩點間的電阻值始終為4Ω以下。本發(fā)明的第二方式根據(jù)第一方式的防腐蝕用陽極，其中，導(dǎo)電層具有氣體能夠透過的多個連通孔。本發(fā)明的第三方式根據(jù)第一方式或第二方式的防腐蝕用陽極，其中，加固層的外表面被不透水性的保護(hù)層覆蓋。本發(fā)明的第四方式根據(jù)第一方式～第三方式中任一項的防腐蝕用陽極，其中，電解質(zhì)層的外表面被不透水性的剝離紙覆蓋。另外，本發(fā)明提供以下的混凝土結(jié)構(gòu)物的防腐蝕結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)物的防腐蝕方法。本發(fā)明的第五方式是一種混凝土結(jié)構(gòu)物的防腐蝕結(jié)構(gòu)，其使用電解質(zhì)層將第一方式～第四方式中任一項的防腐蝕用陽極貼合于混凝土結(jié)構(gòu)物的表面，防腐蝕用陽極的導(dǎo)電層與外部電源的正極連接，外部電源的負(fù)極與被防腐蝕體連接。本發(fā)明的第六方式根據(jù)第五方式的混凝土結(jié)構(gòu)物的防腐蝕結(jié)構(gòu)，其中，通過使具有金屬的齒的端子的金屬的齒至少咬入到上述導(dǎo)電層與上述加固層這兩者，從而將上述導(dǎo)電層與上述外部電源的正極連接。本發(fā)明的第七方式是一種混凝土結(jié)構(gòu)物的防腐蝕方法，使用第五方式或第六方式的混凝土結(jié)構(gòu)物的防腐蝕結(jié)構(gòu)，向防腐蝕用陽極的導(dǎo)電層與上述被防腐蝕體之間施加電壓以使防腐蝕電流流通。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的第一方式的防腐蝕用陽極，由于使用由與垂直方向(貫通層的方向)的體積電阻率相比水平方向(沿著表面的方向)的體積電阻率顯著低的石墨片構(gòu)成的導(dǎo)電層，所以能夠?qū)?dǎo)電層的任意兩點之間的電阻值設(shè)定成始終為4Ω以下。并且，即使在水平方向的電阻值低且將排流點設(shè)置在角部的情況下，由于距離排流點較近的部位與較遠(yuǎn)的部位的電阻值之差小的導(dǎo)電層以及成型為片狀的凝膠電解質(zhì)以寬的面積且均勻地密合，所以即使不使用供電材料，在進(jìn)行電性防腐蝕時的被防腐蝕體的表面層的電位分布也變得均勻。由于無需設(shè)置供電材料，所以陽極的制造變得容易，能夠解決長時間通電時可能導(dǎo)致供電材料附近的導(dǎo)電層劣化的問題。由石墨片構(gòu)成的導(dǎo)電層對于通電時所產(chǎn)生的氧氣、氯氣等氣體和電解質(zhì)溶液的耐性(耐腐蝕性)高。另外，由于將石墨作為導(dǎo)電層而在陽極中使用，所以與在陽極中使用昂貴的鈦等耐腐蝕性高的金屬的情況相比，在成本方面有利。另外，由于石墨片比金屬輕，所以能夠減輕陽極。并且，能夠?qū)㈦娊赓|(zhì)層貼合于導(dǎo)電層，且使用未貼合電解質(zhì)層的導(dǎo)電層的面將陽極貼合于被防腐蝕體的表面層。因此，由于陽極較輕，所以能夠大幅降低在用于設(shè)置防腐蝕用陽極的現(xiàn)場的作業(yè)量。與混凝土相比，由于電解質(zhì)層通過豐富的電解質(zhì)的離子使來自外部電源的電荷的移動有效地轉(zhuǎn)換為電解質(zhì)的離子傳導(dǎo)，所以能夠減少電化學(xué)的極化。其結(jié)果，由于能夠?qū)⑹┘佑诜栏g用陽極的電壓設(shè)定為較低，所以能夠減少由水、氯化合物的電性分解產(chǎn)生的氣體。因此，由于本發(fā)明的防腐蝕用陽極即便使所施加的電壓較小也能夠獲得防腐蝕效果，所以即使不使用需要昂貴且設(shè)置耗時的電源裝置的工業(yè)電源，也能夠通過使用太陽能電池、燃料電池、干電池等獨立的電源來實現(xiàn)防腐蝕。根據(jù)本發(fā)明的第二方式的防腐蝕用陽極，除了第一方式的防腐蝕用陽極的效果以外，由于導(dǎo)電層具有氣體能夠透的多個連通孔，所以在通過大的電流而進(jìn)行防腐蝕的情況下，能夠逸散在與電解質(zhì)層之間的界面產(chǎn)生的氣體。由此，能夠防止導(dǎo)電層從電解質(zhì)層局部性地剝離。因此，對于腐蝕中的鋼筋，作為第一階段，在施加流通大的電流的電壓而制止腐蝕，并形成鈍化膜之后，作為第二階段，施加由水、電解質(zhì)的電性分解所產(chǎn)生的氣體少的電壓來進(jìn)行腐蝕。根據(jù)本發(fā)明的第三方式的防腐蝕用陽極，除了第一方式或第二方式的防腐蝕用陽極的效果以外，不會降低防腐蝕用陽極的操作性、施工性，能夠防止加固層、導(dǎo)電層和電解質(zhì)層免受物理性損傷、污染、雨、濺射的鹽分等的侵入。根據(jù)本發(fā)明的第四方式的防腐蝕用陽極，除了第一方式～第三方式的防腐蝕用陽極的效果以外，還能夠防止電解質(zhì)層的溶劑的蒸發(fā)、物理性損傷、受到污染、與其它物品非意圖性的粘接。根據(jù)本發(fā)明的第四方式的防腐蝕結(jié)構(gòu)，除了與第一方式～第四方式的防腐蝕用陽極同樣的效果以外，能夠得到防腐蝕工事的施工容易、施工現(xiàn)場的作業(yè)量大幅降低、不會發(fā)生防腐蝕用陽極的剝落的混凝土結(jié)構(gòu)物的防腐蝕結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的第六方式的防腐蝕結(jié)構(gòu)，除了第五方式的防腐蝕結(jié)構(gòu)的效果以外，能夠得到施工現(xiàn)場的布線作業(yè)容易、不會有長時間的通電不良的可能性的混凝土結(jié)構(gòu)物的防腐蝕結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的第七方式的防腐蝕方法，除了與第五方式或第六方式的防腐蝕結(jié)構(gòu)同樣的效果以外，由于即使在大電流使用進(jìn)行防腐蝕的情況下也能夠?qū)⑹┘拥碾妷阂种茷檩^低，因此能夠進(jìn)行長時間穩(wěn)定的電性防腐蝕。附圖說明圖1是示意地表示本發(fā)明的防腐蝕用陽極的一個例子和使用了該防腐蝕用陽極的混凝土結(jié)構(gòu)物的防腐蝕結(jié)構(gòu)的一個例子的截面圖。圖2是示意地表示本發(fā)明的防腐蝕用陽極的另一個例子和使用了該防腐蝕用陽極的混凝土結(jié)構(gòu)物的防腐蝕結(jié)構(gòu)的另一個例子的截面圖。圖3是說明在本發(fā)明的實施例1的防腐蝕用陽極的制作中，將加固層層疊于導(dǎo)電層的階段的俯視圖，以及使用該防腐蝕用陽極并測定導(dǎo)電層的電阻值的方法的說明圖。圖4是本發(fā)明的防腐蝕用陽極的實施例1的導(dǎo)電層的恒定電流通電試驗的樣品的正面圖。圖5是表示本發(fā)明的防腐蝕用陽極的實施例1的導(dǎo)電層的恒定電流通電試驗結(jié)果的圖表。圖6是表示本發(fā)明的混凝土結(jié)構(gòu)物的防腐蝕結(jié)構(gòu)中使用的壓接端子的一個例子的立體圖。符號說明1：本發(fā)明的防腐蝕結(jié)構(gòu)3：表面層(混凝土層)4：被防腐蝕體(鋼筋)5：外部電源6：電路布線(導(dǎo)線)7：壓接端子10：防腐蝕用陽極11：導(dǎo)電層12：電解質(zhì)層13：粘接劑層14：加固層15：保護(hù)層16：貫通孔21：樹脂板22，23：膠帶(樹脂制粘性膠帶)24：鱷魚夾端子71：導(dǎo)線壓接部72：連結(jié)部73：金屬板74：金屬的齒(尖叉)具體實施方式以下，基于優(yōu)選的實施方式，參照附圖說明本發(fā)明。在圖1中示意地示出本發(fā)明的防腐蝕用陽極10的一個例子和使用了該防腐蝕用陽極10的混凝土結(jié)構(gòu)物的防腐蝕結(jié)構(gòu)的一個例子。在圖1中，符號1表示本發(fā)明的防腐蝕結(jié)構(gòu)，符號3表示表面層(混凝土層)，符號4表示被防腐蝕體(鋼筋)，符號5表示外部電源，符號6表示電路布線(導(dǎo)線)，符號10表示本發(fā)明的防腐蝕用陽極，符號11表示導(dǎo)電層，符號12表示電解質(zhì)層，符號13表示粘接劑層，符號14表示加固層，符號15表示保護(hù)層。使用了本發(fā)明的防腐蝕用陽極10的混凝土結(jié)構(gòu)物的防腐蝕結(jié)構(gòu)1是將電解質(zhì)層12貼合于混凝土層3的表面來設(shè)置防腐蝕用陽極10。然后，使用電路布線6將外部電源5的正極與防腐蝕用陽極10的導(dǎo)電層11連接，使用電路布線6將外部電源5的負(fù)極與被防腐蝕體4連接而形成防腐蝕電路。應(yīng)予說明，“貼合”是指物體彼此之間通過粘著或粘接而一體化。粘著是指雖然可在期望的界面剝離，但在自然的狀態(tài)下以不會剝離的粘接強(qiáng)度使物體彼此一體化。粘接是指以在界面無法剝離的粘接強(qiáng)度使物體彼此一體化。本發(fā)明的防腐蝕用陽極10是使用粘接劑層13，在由石墨片構(gòu)成的導(dǎo)電層11的一個面層疊有由纖維基材構(gòu)成的加固層14。在導(dǎo)電層11的另一個面，電解質(zhì)層12通過自身的粘著力而貼合于導(dǎo)電層11。電解質(zhì)層12具有能夠貼合于導(dǎo)電層11和被防腐蝕體4的表面層3的粘著力。本發(fā)明中使用的導(dǎo)電層11是面狀電極，所述面狀電極將由外部電源5供給的電流介由電解質(zhì)層12均勻地供給到被防腐蝕體4的表面層3。該導(dǎo)電層11的與電解質(zhì)層12接觸的面中的任意2個點之間的電阻值(以下，有時簡稱為“兩點間的電阻值”)始終為4Ω以下。碳存在許多結(jié)構(gòu)不同的同素異形體，鉆石、富勒烯、碳納米管等皆為碳。在工業(yè)上通常使用石墨。由于石墨片的耐熱性和/或耐化學(xué)試劑性、熱傳導(dǎo)性和/或電傳導(dǎo)性優(yōu)異，所以被廣泛用于熱傳導(dǎo)材料、耐熱片材料、燃料電池的氣體擴(kuò)散體等。石墨片的水平方向(沿著層的方向)的體積電阻率顯著比垂直方向(貫通層的方向)的體積電阻率低。另外，對于通電時產(chǎn)生的氧氣和/或氯氣等氣體以及電解質(zhì)溶液的耐久性(耐腐蝕性)高。應(yīng)予說明，通常，“片”是指較厚的膜狀物，“膜”是指較薄的膜狀物。但是，在本說明書中，與厚度無關(guān)地使用“片”和“膜”。如上所述，對于利用專利文獻(xiàn)2的實施例中記載的方法所形成的導(dǎo)電層，為了減少距離排流點較遠(yuǎn)的部分與較近的部分的通電狀態(tài)的差異，優(yōu)選沿著導(dǎo)電層的長度方向設(shè)置供電材料。在實際使用導(dǎo)電性粘接劑，沿著導(dǎo)電層的長度方向設(shè)置不銹鋼膠帶的供電材料時，能夠減小距離排流點較遠(yuǎn)的部分與較近的部分的通電狀態(tài)的差異。此時使用的不銹鋼膠帶的厚度為30μm，寬度為4mm，長度為1000mm。該不銹鋼膠帶的實時的電阻值意外地大到4Ω左右。因此，為了使導(dǎo)電層11的通電狀態(tài)變得均勻，如果考慮到導(dǎo)電性粘接劑的接觸電阻，兩點間的電阻值只要始終為4Ω以下即可。應(yīng)予說明，在本發(fā)明的混凝土結(jié)構(gòu)物的防腐蝕結(jié)構(gòu)中，在將導(dǎo)電層11的至少與電解質(zhì)層12接觸的面連接到外部電源5的正極時，由于可以不考慮導(dǎo)電層11的垂直方向的體積電阻率，所以優(yōu)選。另外，由于導(dǎo)電層11的厚度與邊的長度相比足夠小，所以可以忽略垂直方向的體積電阻率，因此本發(fā)明的防腐蝕用陽極10也可以將導(dǎo)電層11中的與加固層14接觸的面連接到外部電源5的正極。導(dǎo)電層11的厚度只要是兩點間的電阻值為4Ω以下，就沒有特別限制。如果導(dǎo)電層11變厚，則雖然兩點間的電阻值下降，但在成本方面不利。如果導(dǎo)電層11變薄，則雖然在成本方面有利，但兩點間的電阻值上升，有時機(jī)械強(qiáng)度不足。因此，優(yōu)選導(dǎo)電層11的厚度為0.01mm～2mm的程度。導(dǎo)電層11中使用的石墨片例如優(yōu)選按照如下的方法制造。對作為原料的天然的鱗片狀石墨進(jìn)行浮游選礦，進(jìn)行藥品處理。其后，利用濃硫酸與硝酸的混合氧化劑進(jìn)行酸處理，并進(jìn)行膨脹化處理。膨脹化處理是急速加熱到接近1000℃的高溫，沿著層間使表觀厚度(apparentthickness)從原料石墨的幾十倍膨脹到幾百倍。將已膨脹的石墨與粘結(jié)劑一起壓縮成型而制作石墨片。該方法是被稱為膨脹法(expandmethod)的制造方法。用該方法得到的石墨片的制造成本低，因此用于面狀發(fā)熱體、散熱材料、墊圈等。由于利用膨脹法制造的石墨片的原料低廉且容易制造，所以在成本方面有利，厚度的控制比較自由，且具有柔軟性。但是，在膨脹法中，在膨脹化處理時使用氧化劑。氧化劑雖然可用水等清洗，但難以完全除去。因此，長時間使用時，有殘留的氧化劑緩慢浸出，使與導(dǎo)電層11連接的排流端子腐蝕的可能性。為了防備這種情況，排流端子優(yōu)選使用鉑、金、銀、銅、鈦、不銹鋼鋼材等不易氧化，或者即使被氧化也不易腐蝕的金屬。另外，由于利用膨脹法制造的石墨在壓縮成型時使用粘結(jié)劑，所以鱗片狀石墨彼此之間的接觸電阻高，所以難以獲得高的電傳導(dǎo)性。但是，本發(fā)明的導(dǎo)電層11所需要的兩點間的電阻值能夠容易地實現(xiàn)。此外，由于鱗片狀石墨彼此的鍵合較弱，所以容易引起鱗片狀石墨彼此的剝離。因此，石墨片單體會因處理方法而產(chǎn)生破損和/或破裂，因此需要慎重的處理。導(dǎo)電層11中使用的石墨片可以使用高分子膜熱分解法來制造，所述高分子膜熱分解法是將高分子膜直接碳化和石墨化來制作石墨片。在高分子膜熱分解法中，作為原料，優(yōu)選使用能夠進(jìn)行石墨化反應(yīng)的縮合系芳香族高分子膜。其中，更優(yōu)選為芳香族系聚酰亞胺膜。石墨化是首先在氮氣和/或氬氣等非活性氣體中，將縮合系芳香族高分子膜進(jìn)行預(yù)備熱處理，所述預(yù)備熱處理的最高溫度優(yōu)選設(shè)定為1000℃～1200℃。其后，在非活性氣體中，以特定的速度升溫，進(jìn)行正式的熱處理來制作發(fā)泡性的片，所述正式的熱處理的最高溫度優(yōu)選設(shè)定為2500℃以上。此外，使用輥或沖壓板進(jìn)行壓延，以謀求片的膜厚、密度、表面狀態(tài)等的均勻化。由此，得到具有與單晶石墨相同的特性，且為高品質(zhì)，富有柔軟性和強(qiáng)韌性，并且熱傳導(dǎo)性和電傳導(dǎo)性優(yōu)異的石墨片。另外，為了得到更高品質(zhì)的石墨片，優(yōu)選在壓延時對石墨片表面噴出水蒸氣，或者重疊另行制造的由石墨構(gòu)成的耐熱性的保護(hù)片。利用高分子熱分解法制造的石墨片具有與單晶石墨相同的電傳導(dǎo)性。與利用膨脹法制造的石墨相比，雖然昂貴，但電導(dǎo)率高，不存在鱗片狀石墨彼此剝離、氧化劑、粘結(jié)劑等問題，且耐彎折。另外，利用高分子熱分解法制造的石墨片具有極其高的熱傳導(dǎo)率，因此被用于CPU和/或各種電子設(shè)備的散熱、均熱。雖然利用高分子熱分解法制造的石墨片具有導(dǎo)電性和/或熱傳導(dǎo)性優(yōu)異的性質(zhì)，但考慮到原料的厚度與碳化過程中的熱分解反應(yīng)的進(jìn)行容易度，石墨片的厚度設(shè)為1mm以下。利用高分子熱分解法制造的石墨片即使厚度較薄，也能夠利用高的導(dǎo)電性降低兩點間的電阻值。導(dǎo)電層11中使用的石墨片可以使用通過樹脂碳化物使無規(guī)分散的碳短纖維結(jié)合而制造。雖然該石墨片昂貴，但由于具有垂直方向的透氣性，所以被用于燃料電池的氣體擴(kuò)散體。該石墨片的制造方法是利用例如圓網(wǎng)抄紙機(jī)等將平均粒徑1～30μm的碳短纖維與包含聚乙烯醇等有機(jī)粘合劑的造紙介質(zhì)的混合物抄造而制作造紙片。對造紙片進(jìn)行加熱加壓而制作片狀中間體。其后，使加熱則會碳化的樹脂(例如酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、呋喃樹脂、三聚氰胺樹脂、瀝青等)含浸于該中間體而制作前體纖維片。然后，在非活性氣氛的加熱爐內(nèi)，以100～10000℃/分鐘的范圍內(nèi)的升溫速度將前體纖維片至少升溫到1200℃，將前體纖維片加熱加壓而使已含浸的樹脂碳化，得到用已含浸的樹脂的碳化物將碳短纖維彼此結(jié)合的石墨片。作為構(gòu)成碳短纖維的碳纖維，可以使用聚丙烯腈(PAN)系、瀝青系、人造絲(rayon)系等碳纖維。在這些碳纖維中，從能夠得到機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)異，具有適度的柔軟性，處理性優(yōu)異的多孔碳片的觀點考慮，優(yōu)選使用PAN系和/或瀝青系的碳纖維。作為本發(fā)明的防腐蝕用陽極10中使用的導(dǎo)電層11，在使用了利用膨脹法和/或高分子膜熱分解法制造的石墨片的情況下，有時難以使氣體透過。然而，通常在防腐蝕時施加2V以下的小的電壓的情況下，由于氣體的產(chǎn)生量極少，所以即使氣體透過性小，在實用上也不存在問題。在本實施方式的防腐蝕用陽極10中，優(yōu)先考慮在成本方面有利，使用利用膨脹法制造的石墨片作為導(dǎo)電層11。本發(fā)明的防腐蝕用陽極10中使用的電解質(zhì)層12是將從外部電源5的正極供給到導(dǎo)電層11的電流引起的電子的移動(電子傳導(dǎo))轉(zhuǎn)換成離子傳導(dǎo)，并將電荷輸送至被防腐蝕體4的表面層3的層。電解質(zhì)層12是電荷移動層，含有具有正負(fù)電荷的離子的樹脂被固體化成片狀。電解質(zhì)層12中所含的離子會移動，或者電荷在這些離子間移動，或者通過離子傳導(dǎo)使電荷移動。電解質(zhì)層12具有粘著力，通過該粘著力貼合于導(dǎo)電層11。另外，電解質(zhì)層12也是粘著劑層，通過其粘著力使防腐蝕用陽極10貼合于混凝土層和/或涂料被膜等的存在被防腐蝕體4的表面的離子透過性的表面層3。作為電解質(zhì)層12中使用的主要的電解質(zhì)層，可舉出使電解質(zhì)溶液保持于樹脂基材(Resinmatrix)而得的凝膠電解質(zhì)層；使由咪唑鎓離子、吡啶鎓離子等陽離子與BF4-、PF6-等陰離子構(gòu)成的離子液體(有機(jī)室溫熔融鹽)保持于樹脂基材而得的離子凝膠層，使雙(三氟甲烷磺酰)酰亞胺鋰(LiTFSI)這種鋰鹽保持于聚醚系樹脂的本質(zhì)聚合物電解質(zhì)等聚合物電解質(zhì)層。其中，由于凝膠電解質(zhì)層的離子傳導(dǎo)率高，容易賦予柔軟性和/或粘著性，所以優(yōu)選。凝膠電解質(zhì)層通過添加聚合物、添加油凝膠化劑、包含多官能單體類的聚合、聚合物的交聯(lián)反應(yīng)等，使電解質(zhì)在樹脂基材中凝膠化(固體化)。在電解質(zhì)層12為凝膠電解質(zhì)層時，在將防腐蝕用陽極10貼合于被防腐蝕體4的表面層，例如貼合于混凝土層3的情況下，由于電解質(zhì)層12的一部分進(jìn)入到混凝土層3的微小的凹凸，所以能夠使電解質(zhì)層12以高的粘接強(qiáng)度和大的接觸面積接觸并貼合，因此優(yōu)選。電解質(zhì)層12中使用的凝膠電解質(zhì)層的厚度沒有特別限制，但優(yōu)選設(shè)為0.1mm～1mm。即使電解質(zhì)層12比該范圍厚也沒有任何問題，但在成本方面不利。如果電解質(zhì)層12比該范圍薄，則粘著力有時不足。另外，凝膠電解質(zhì)層中的電解質(zhì)溶液被混凝土層3吸收時，有時電荷的移動能力下降。從電荷移動的觀點考慮，優(yōu)選電解質(zhì)層12的大小是與導(dǎo)電層11相同的大小。由此，在電解質(zhì)層12的整個面被準(zhǔn)確地重合于導(dǎo)電層11的整個面的狀態(tài)下，電解質(zhì)層12被貼合于導(dǎo)電層11時，從電荷移動的觀點考慮不會有沒有用的面，因此優(yōu)選。從粘著的觀點考慮，可以比導(dǎo)電層11大，從設(shè)置排流點時的操作性的觀點考慮，也可以比導(dǎo)電層11小。電解質(zhì)層12中使用的凝膠電解質(zhì)層是具有粘著性的導(dǎo)電性的高分子凝膠電解質(zhì)層，所述導(dǎo)電性的高分子凝膠電解質(zhì)層是在已經(jīng)使交聯(lián)性單體共聚于聚合性單體的樹脂基材內(nèi)保持有溶劑和電解質(zhì)鹽，優(yōu)選進(jìn)一步保持有濕潤劑。高分子凝膠電解質(zhì)層需要能夠在高分子鏈彼此物理性或化學(xué)性鍵合的高分子鏈的三維網(wǎng)格結(jié)構(gòu)中保持液體的溶劑等，并能夠維持形狀。通過適當(dāng)?shù)卦O(shè)計高分子三維網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，從而能夠形成柔軟的高分子三維網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的骨格(樹脂基材)。由于這樣的樹脂基材具有適度的凝聚力，且對于被粘物表面的濕潤性良好，因此能夠使與被粘物物之間的接觸部分以分子等級接近。另外，由于通過凝膠電解質(zhì)層的適度的凝聚力對凝膠賦予壓縮強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度，所以可以通過相互的分子間力得到高的粘接性。為了提高凝聚力，優(yōu)選利用交聯(lián)劑對電解質(zhì)層12中使用的凝膠電解質(zhì)層的樹脂基材實施交聯(lián)處理，或者使聚合性單體與交聯(lián)性單體聚合而交聯(lián)。高分子鏈已經(jīng)被三維交聯(lián)的樹脂基材的保持溶劑和/或濕潤劑的能力優(yōu)異。由此，能夠在樹脂基材內(nèi)將電解質(zhì)鹽在以分子等級溶解的狀態(tài)下進(jìn)行保持。作為形成樹脂基材的聚合性單體，只要是具有1個在分子內(nèi)具有聚合性的碳-碳雙鍵的單體就沒有特別限制。例如可舉出(甲基)丙烯酸、馬來酸、富馬酸、衣康酸、巴豆酸、(聚)乙二醇(甲基)丙烯酸酯、(聚)丙二醇(甲基)丙烯酸酯、(聚)丙三醇(甲基)丙烯酸酯等(甲基)丙烯酸衍生物；(甲基)丙烯酰胺、N-甲基(甲基)丙烯酰胺、N-乙基(甲基)丙烯酰胺、N-丙基(甲基)丙烯酰胺、N-丁基(甲基)丙烯酰胺、N,N-二甲基(甲基)丙烯酰胺、雙丙酮丙烯酰胺、N,N-二甲基氨基丙基(甲基)丙烯酰胺、叔丁基丙烯酰胺磺酸等(甲基)丙烯酰胺衍生物及其鹽；N-乙烯基吡咯烷酮、N-乙烯基甲酰胺、N-乙烯基乙酰胺等N-乙烯基酰胺衍生物；乙烯基磺酸、烯丙基磺酸等磺酸系單體及其鹽等。應(yīng)予說明，(甲基)丙烯是指丙烯或甲基丙烯。作為與聚合性單體聚合并交聯(lián)的交聯(lián)性單體，優(yōu)選使用在分子內(nèi)具有2個以上具有聚合性的雙鍵的單體。具體而言，可舉出亞甲基雙(甲基)丙烯酰胺、亞乙基雙(甲基)丙烯酰胺、N,N-亞甲基雙丙烯酰胺、N-羥甲基丙烯酰胺等多官能(甲基)丙烯酰胺系單體；(聚)乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、(聚)丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、丙三醇二(甲基)丙烯酸酯、丙三醇三(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸縮水甘油酯等多官能(甲基)丙烯酸酯系單體；四烯丙氧基乙烷；二烯丙基氯化銨等。其中，優(yōu)選多官能(甲基)丙烯酰胺系單體，更優(yōu)選N,N-亞甲基雙丙烯酰胺。應(yīng)予說明，這些交聯(lián)性單體可以單獨使用，也可以并用二種以上。交聯(lián)性單體的含量優(yōu)選相對于將聚合性單體與交聯(lián)性單體聚合交聯(lián)而得的樹脂基材100重量份為0.005～10重量份。如果樹脂基材中的交聯(lián)性單體的含量少，則連結(jié)主鏈間的網(wǎng)狀交聯(lián)點少，有時無法得到保形性優(yōu)異的凝膠電解質(zhì)層。如果交聯(lián)性單體的含量多，則雖然連結(jié)主鏈間的網(wǎng)狀交聯(lián)點增大而得到表觀上保形性高的凝膠電解質(zhì)層，但有時凝膠電解質(zhì)層變脆，或者容易產(chǎn)生因拉伸力或壓縮力而導(dǎo)致的凝膠電解質(zhì)層的切斷或破壞。另外，有時因交聯(lián)點的增加而導(dǎo)致聚合物主鏈?zhǔn)杷y以穩(wěn)定地保持已封入到網(wǎng)格結(jié)構(gòu)中的水等溶劑，容易引起滲出(bleed)。為了提高保持凝膠電解質(zhì)層的溶劑、濕潤劑的能力或凝聚力，也可以通過重新使聚合性單體與交聯(lián)性單體含浸在預(yù)先聚合的樹脂基材中使其再次聚合，從而形成使不同的樹脂基材彼此相互貫通的三維結(jié)構(gòu)。預(yù)先聚合的樹脂基材可以經(jīng)過交聯(lián)，也可以不經(jīng)過交聯(lián)。作為可以在凝膠電解質(zhì)層中使用的溶劑，優(yōu)選沸點高，且在常溫下蒸氣壓低，具有與聚合性單體和交聯(lián)性單體的相溶性的極性溶劑。作為這樣的溶劑，可舉出水；甲醇、乙醇、異丙醇等醇類；甲基溶纖劑、乙基溶纖劑、丁基溶纖劑等溶纖劑類；N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N,N’-二甲基-2-咪唑啉酮、N-甲基-2-吡咯烷酮等酰胺類；環(huán)丁砜等砜類；二甲基亞砜等亞砜類等。這些溶劑可以混合使用。優(yōu)選凝膠電解質(zhì)層中含有的溶劑為5～50重量％，更優(yōu)選為5～40重量％。如果小于該范圍，則凝膠電解質(zhì)層的柔性低且?guī)缀鯚o法添加電解質(zhì)鹽，因此無法獲得良好的導(dǎo)電性。另外，如果超過該范圍，則由于大幅超過凝膠電解質(zhì)層的平衡溶劑保持量，所以有時發(fā)生溶劑的滲出等。另外，有時發(fā)生無法完整保持的溶劑流出，而隨著時間變化的物性變化而變大。作為電解質(zhì)層12中使用的凝膠電解質(zhì)層，如果是在親水性的樹脂基材內(nèi)保持有作為溶劑的水和電解質(zhì)鹽，優(yōu)選進(jìn)一步保持有濕潤劑的水凝膠層，則混凝土層3中的水分與溶劑共通。因此，在混凝土層3與電解質(zhì)層12的界面容易發(fā)生離子傳導(dǎo)，因此優(yōu)選。水凝膠層可以在樹脂基材內(nèi)將電解質(zhì)鹽以分子等級溶解于水的狀態(tài)下保持。即，可以利用電解質(zhì)水溶液使電荷的移動速度變快，容易對水凝膠層賦予柔軟性和粘著性。電解質(zhì)層12中使用的水凝膠層的含水量通常為5～50重量％，優(yōu)選為10～30重量％。如果含水率低，則有時水凝膠層的柔軟性降低。另外，存在離子傳導(dǎo)性降低，使電荷移動的能力差的情況。如果水凝膠層的含水率高，則會有超過水凝膠層的能夠保持的水分量的水分脫離、干燥而導(dǎo)致水凝膠層收縮，或者離子傳導(dǎo)性等的物性的變化而變大的情況。另外，如果水凝膠層的含水率高，則有時過于柔軟而保形性差。水凝膠層中的電解質(zhì)鹽的含有率優(yōu)選為0.01～20質(zhì)量％，更優(yōu)選為0.1～10重量％。如果比該范圍高，則電解質(zhì)鹽難以完全溶解于水而在水凝膠層內(nèi)以結(jié)晶的形式析出，或者阻礙其它成分的溶解等。如果比該范圍低，則有時離子傳導(dǎo)性差。如果使電解質(zhì)層12所使用的水凝膠層含有濕潤劑，則能夠抑制水凝膠層的含水率的降低。從粘著性、保形性的觀點考慮，優(yōu)選將濕潤劑調(diào)整到5～80重量％的范圍，優(yōu)選調(diào)整到20～70重量％程度的范圍。如果水凝膠層中的濕潤劑的含量少，則會有水凝膠層的保濕力降低，水分容易蒸發(fā)而水凝膠層的長期穩(wěn)定性差，或者柔軟性變差而粘著性降低等情況。如果濕潤劑的含量多，則在水凝膠層的制造時粘度變得過高而使操作性降低，在水凝膠層的成型時混入氣泡的情況。另外，會有樹脂基材、水的含有率相對變小，而導(dǎo)致保形性、離子傳導(dǎo)性降低的可能。作為濕潤劑，只要提高溶劑的保持力就沒有特別限制，例如可舉出乙二醇、丙二醇、丁二醇、丙三醇、季戊四醇、山梨醇等多元醇類；將這些多元醇中的一種或兩種以上作為單體，進(jìn)行聚合而得到的多元醇類；葡萄糖、果糖、蔗糖、乳糖等糖類等。濕潤劑可以單獨使用，也可以并且兩種以上。另外，可以在多元醇類的分子內(nèi)或者分子的末端具有酯鍵、醛基、羧基等官能團(tuán)。其中，由于多元醇類除了具有保持水分的作用以外，還對水凝膠層賦予彈性，所以優(yōu)選。在多元醇類中，從長期保水性的方面考慮，特別優(yōu)選丙三醇。對于多元醇類而言，可以從這些中選擇1種或2種以上使用。在多元醇類中，由于在常溫下為液態(tài)的多元醇在提高水凝膠層的彈性和/或制造時的處理性方面優(yōu)異，因此更優(yōu)選。在需要提高水凝膠層的彈性的情況下，可以添加氧化鈦、碳酸鈣、滑石等公知的填充劑。作為電解質(zhì)層12中使用的水凝膠層所含的電解質(zhì)鹽，只要能對水凝膠層賦予離子傳導(dǎo)性就沒有特別限制，可以從用作電荷輸送的慣用的電解質(zhì)鹽中任意選擇。例如可舉出NaCl等鹵化鈉、KCl等鹵化鉀等鹵化堿金屬鹽、鹵化鎂、鹵化鈣等鹵化堿土金屬鹽、LiCl等其它金屬鹵化物；如K2SO4、Na2SO4那樣的各種金屬的硫酸鹽、硝酸鹽、磷酸鹽、氯酸鹽、過氯酸鹽、次氯酸鹽、亞氯酸鹽、銨鹽、LiPF6、LiBF4、LiTFSI等含氟電解質(zhì)鹽、各種絡(luò)鹽等無機(jī)鹽類；乙酸、苯甲酸、乳酸、酒石酸等一價有機(jī)羧酸鹽；鄰苯二甲酸、琥珀酸、己二酸、檸檬酸等多價羧酸的一價或二價以上的鹽；磺酸、氨基酸等有機(jī)酸的金屬鹽；有機(jī)銨鹽；聚(甲基)丙烯酸、聚乙烯基磺酸、聚叔丁基丙烯酰胺磺酸、聚烯丙基胺、聚乙烯亞胺等高分子電解質(zhì)鹽等。應(yīng)予說明，可以使用即使在水凝膠層的制作時處于不溶性或者分散狀態(tài)，也可以隨著時間經(jīng)過溶解于水凝膠層中的電解質(zhì)鹽，作為這樣的電解質(zhì)鹽，可舉出硅酸鹽、鋁酸鹽、金屬氧化物、金屬氫氧化物等。如果電解質(zhì)層12中使用的水凝膠層含有電解質(zhì)，則具有離子傳導(dǎo)性，電荷可以移動，但如果進(jìn)一步含有氧化還原劑，則電荷的移動變得更圓滑。作為這樣的氧化還原劑，可舉出醌-氫醌混合物等有機(jī)系氧化還原劑，如S/S2-，I2/I-那樣的無機(jī)系氧化還原劑。另外，也可以適當(dāng)?shù)厥褂萌鏛iI、NaI、KI、CsI、CaI2那樣的金屬碘化物、如四烷基碘化銨、碘化吡啶鎓、碘化咪唑啉那樣的季銨化合物等碘化合物。另外，為了調(diào)節(jié)水凝膠層的pH，可以含有NaOH、KOH等堿。作為電解質(zhì)層12中使用的水凝膠層的制造方法，例如可舉出如下方法：使已經(jīng)添加了聚合性單體、交聯(lián)性單體、濕潤劑、聚合引發(fā)劑和電解質(zhì)鹽的物質(zhì)在水中溶解或分散，使其交聯(lián)并聚合的方法；使電解質(zhì)鹽含浸在已經(jīng)使聚合性單體、交聯(lián)性單體、濕潤劑和聚合引發(fā)劑在水中溶解或分散，使其交聯(lián)并聚合而得到的樹脂基材中的方法；在已經(jīng)使電解質(zhì)溶解或分散在僅使聚合性單體分散于水中并在濕潤劑的存在下聚合的直鏈狀高分子而得的分散液中添加交聯(lián)劑，使直鏈狀高分子與交聯(lián)劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而生成樹脂基材的方法等。根據(jù)需要，可以在電解質(zhì)層12所使用的水凝膠層中適當(dāng)添加防腐劑、防霉劑、防銹劑、抗氧化劑、穩(wěn)定劑、表面活性劑、著色劑等。電解質(zhì)層12的層疊方法可以采用公知的方法。例如可舉出用凹版涂布、棒涂布、網(wǎng)版涂布(screencoat)等涂布方法在導(dǎo)電層11上進(jìn)行涂布的方法。作為電解質(zhì)層12，也可以使用預(yù)先成型為片的水凝膠層。此時，由于水凝膠層具有粘著性，所以可以直接將水凝膠層貼合于導(dǎo)電層11。該方法優(yōu)選用于如下情況：使用卷繞于輥的導(dǎo)電層11和卷繞于輥的水凝膠層，連續(xù)地生產(chǎn)防腐蝕用陽極10的情況。在導(dǎo)電層11被切斷成單片時，可以使聚合性單體、交聯(lián)性單體、濕潤劑、聚合引發(fā)劑和電解質(zhì)鹽在水中溶解或分散，涂布在導(dǎo)電層11上而形成溶膠狀的電解質(zhì)層，然后進(jìn)行自由基聚合，從而使其凝膠化。在本實施方式的防腐蝕用陽極10中，作為電解質(zhì)層12，使用預(yù)先成型為片的水凝膠層。在電解質(zhì)層12中使用水凝膠層時，為了防止水從外側(cè)的露出面蒸發(fā)以及灰塵、異物因粘著力而附著，優(yōu)選在露出面層疊不透水性的剝離紙。通常，由于市售的水凝膠層是在兩面層疊有不透水性的剝離紙，因此可以直接使用。不透水性的剝離紙也可以是在樹脂膜涂布了硅酮(silicone)等剝離劑而成的剝離紙，但剝離劑可能轉(zhuǎn)移到水凝膠層面。另一方面，由于水凝膠層是能夠剝離地粘著于聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴的水凝膠層，所以優(yōu)選直接將聚烯烴的膜作為剝離紙來層疊。對于本實施方式的防腐蝕用陽極10，在導(dǎo)電層11的未貼合有電解質(zhì)層12的面層疊有由無紡布構(gòu)成的加固層14。加固層14是為了使會因為處理方法而導(dǎo)致破損、破裂，使要求慎重處理的石墨片變得容易處理而進(jìn)行加固的層。特別是，由于在本實施方式的防腐蝕用陽極10的導(dǎo)電層11中使用雖然廉價，但利用容易引起鱗片狀石墨彼此的剝離的膨脹法制造的石墨片，所以用加固層14加固石墨片是重要的。如果使用無紡布作為加固層14，則由于可以通過無紡布高的撕裂強(qiáng)度來加固容易破裂的石墨片，所以優(yōu)選。本發(fā)明的防腐蝕用陽極10的加固層14用于防備流通大電流且對正在進(jìn)行腐蝕的被防腐蝕體4進(jìn)行防腐蝕的情況，兼用作使防腐蝕時產(chǎn)生的氣體逸散的通氣層。因此，作為加固層14，可以使用將玻璃纖維、動物性纖維、植物性纖維、合成樹脂纖維等纖維加工成織物、無紡布、編布、紙等片狀的纖維基材。在這些纖維基材中，由合成樹脂纖維構(gòu)成的纖維基材的撕裂強(qiáng)度優(yōu)異，耐腐蝕性高，因此優(yōu)選。如果這些纖維基材被加工成無紡布，則在垂直方向和水平方向具有透氣性，能夠容易地選擇厚度、空隙，因此優(yōu)選。另外，由于能夠確保透氣性并具有厚度，所以撕裂強(qiáng)度優(yōu)異。如圖3所示，加固層14優(yōu)選具有比導(dǎo)電層11的寬度更寬的寬度，且在兩側(cè)邊留有留白而層疊于導(dǎo)電層11。由此，在制造防腐蝕用陽極10時、保存時、設(shè)置作業(yè)時，其它物品不容易在無意之中接觸導(dǎo)電層11的端面。因此，由于能夠防止導(dǎo)電層11裂開和破裂，所以能夠更確實地加固導(dǎo)電層11。另外，如果在防腐蝕用陽極10的制造時、設(shè)置作業(yè)時抓住該留白而進(jìn)行作業(yè)，則由于不會傷害導(dǎo)電層11、電解質(zhì)層12，因此優(yōu)選。該留白的寬度沒有特別限制。在加固層14上層疊后述的保護(hù)層15時，防腐蝕時產(chǎn)生的氣體透過保護(hù)層15而逸散。在保護(hù)層15的氣體透過不充分的情況下，可以從加固層14的端面使氣體逸散。此時，由于加固層14的端面薄，所以容易因塵埃、灰塵等導(dǎo)致堵塞。如果加固層14的寬度比導(dǎo)電層11的寬度更寬，則由于未層疊于導(dǎo)電層11的部分變?yōu)橥饪?，所以不易堵塞。作為?gòu)成成為纖維基材的合成樹脂纖維的樹脂，可舉出聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)等聚酯樹脂、聚四氟乙烯(PTFE)或乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)等氟系樹脂、丙烯酸系樹脂；聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)等聚烯烴樹脂、尼龍等聚酰胺樹脂、四乙酰纖維素(TAC)、聚醚砜(PES)、聚苯硫醚(PPS)、聚碳酸酯(PC)、聚芳酯(PAr)、聚砜(PSF)、聚醚酰亞胺(PEI)、聚縮醛、聚酰亞胺、聚醚砜等。在這些樹脂中，PE、PP等聚烯烴樹脂的耐腐蝕性高，容易得到，在成本方面有利，因此優(yōu)選。本實施方式的防腐蝕用陽極10使用由PP構(gòu)成的無紡布作為加固層14。無紡布是用使用了粘接劑的干式層壓層疊于導(dǎo)電層11而得到的。通常，在加固石墨片的情況下，是將熱塑性樹脂層熱壓接而層疊。這是因為在石墨片與熱塑性樹脂層之間不存在多余的層。但是，在本發(fā)明中，如果將由熱塑性樹脂構(gòu)成的纖維基材熱壓接，則損害垂直方向與水平方向這兩方的透氣性，因此不優(yōu)選。另一方面，干式層壓是用凹版輥涂布粘接劑，因此不會產(chǎn)生上述問題。在可能因為粘接劑層13而阻礙垂直方向的透氣性時，通過減少涂布量能夠容易地調(diào)整。根據(jù)情況，也可以以點狀或格子狀的圖案來涂布粘接劑。本實施方式的防腐蝕用陽極10是在加固層14上層疊有不透水性的保護(hù)層15。保護(hù)層15位于防腐蝕用陽極10的表面，阻擋水、空氣，防止導(dǎo)電層11、電解質(zhì)層12和加固層14受到污染、劣化、破損、水分的侵入和堵塞。因此，優(yōu)選保護(hù)層15以覆蓋導(dǎo)電層11、電解質(zhì)層12和加固層14的整個面的方式形成。應(yīng)予說明，如圖3所示，在加固層14具有比導(dǎo)電層11的寬度還寬的寬度的情況下，雖然優(yōu)選保護(hù)層15覆蓋導(dǎo)電層11和電解質(zhì)層12的整個面，但是也可以不覆蓋加固層14的整個面。保護(hù)層15可以用干式層壓、擠出層壓、或?qū)D出樹脂作為粘接層膜而進(jìn)行層疊的噴砂層壓的方式來層疊樹脂層。作為形成保護(hù)層15的樹脂，由于聚偏氟乙烯(PVDF)、聚四氟乙烯(PTFE)或乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)等氟系樹脂、環(huán)氧系樹脂或甲基丙烯酸甲酯(MMA)等丙烯酸系樹脂的污染防止性和耐候性優(yōu)異，因此優(yōu)選。另外，還可舉出聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)等聚酯、四乙酰纖維素(TAC)、聚醚砜(PES)、聚苯硫醚(PPS)、聚碳酸酯(PC)、聚芳酯(PAr)、聚砜(PSF)、聚醚酰亞胺(PEI)、聚縮醛、聚酰亞胺、聚醚砜等樹脂。在這些樹脂中，氟系樹脂的污染防止性和耐候性優(yōu)異，即使不設(shè)置多個孔，也能夠使在流通10mA～30mA程度的電流而進(jìn)行防腐蝕的情況下產(chǎn)生的氧氣、氯氣等氣體透過，因此優(yōu)選。保護(hù)層15的厚度只要滿足物理的強(qiáng)度即可，從防腐蝕時產(chǎn)生的氧氣、氯氣等氣體的透氣性和成本方面考慮，優(yōu)選厚度薄。具體而言，保護(hù)層15的厚度為10～200μm，優(yōu)選選自20～100μm的范圍。保護(hù)層15可以層疊多層相同種類的樹脂，或者層疊多層不同種類的樹脂。保護(hù)層15可以被著色，也可以賦予文字信息或圖案等設(shè)計。特別是，保護(hù)層15被著色成與混凝土層3的表面的顏色相似的灰色系的顏色時，由于防腐蝕用陽極10不醒目，所以優(yōu)選。在保護(hù)層15上層疊具有粘著層的遮蔽膜(maskingfilm)不會在將防腐蝕用陽極10設(shè)置于混凝土層3時產(chǎn)生污染和破損，因此優(yōu)選。作為適用于本發(fā)明的防腐蝕用陽極10的被防腐蝕體4，不僅可以對鋼材等含有鐵的進(jìn)行防腐蝕，也可以對含有鎳、鈦、銅、鋅等的進(jìn)行防腐蝕。在被防腐蝕體4埋設(shè)在混凝土層3中的情況下也能夠防腐蝕。在混凝土層3中的極其小的空隙中存在含有水分的凝膠狀的物質(zhì)。作為該凝膠狀的物質(zhì)中所含的離子，主要為OH-、Na+、Ca2+、K+等。另外，在位于防腐蝕的必要性高的接近海的場所的結(jié)構(gòu)物的混凝土層中浸入氯化鈉?；炷翆?是阻抗(impedance)非常大的固體的電解質(zhì)層，作為具有通過這些離子引起的離子傳導(dǎo)性的層而發(fā)揮作用。并且，由于混凝土層3是因為干燥而將水分釋放到空氣中，或者因為雨水、氣溫的日變化幅度(dailyrange)而吸收空氣中的水分等，因此混凝土層3不會變成完全干燥狀態(tài)。另外，本發(fā)明的防腐蝕用陽極10也可以用于在表面形成有涂料的被膜的被防腐蝕體4。雖然涂料的被膜可在絕緣層中觀察到，但被膜的表面存在導(dǎo)致腐蝕的水分侵入的多個裂紋(crack)和微細(xì)的孔。這些裂紋和微細(xì)的孔貫通到被防腐蝕體。該裂紋和微細(xì)的孔存在的部分無法阻擋水分和空氣，因此存在水分。因此，通過離子能夠在存在該裂紋和微細(xì)的孔的部分移動，從而存在該裂紋和微細(xì)的孔的部分成為具有離子傳導(dǎo)性。由此，能夠?qū)⒈景l(fā)明的防腐蝕用陽極10貼合于涂料的被膜來進(jìn)行防腐蝕。并且，該防腐蝕只要針對存在該裂紋和微細(xì)的孔的部分進(jìn)行即可，因此可以對非常狹小的面積進(jìn)行防腐蝕。因此，即使從防腐蝕用陽極10向存在裂紋和微細(xì)的孔的部分的電子的供給量小，也能夠進(jìn)行極其有效的防腐蝕。在對具有涂料被膜的被防腐蝕體4進(jìn)行防腐蝕時，使用水凝膠層作為電解質(zhì)層12時，水凝膠層的一部分侵入到表面的裂紋和微細(xì)的孔，而成為接觸被防腐蝕體，或者位于非常接近被防腐蝕體的位置。由此，能夠更可靠地對具有涂料被膜的被防腐蝕體4進(jìn)行防腐蝕。另外，水凝膠層具有樹脂基材。由此，在對具有涂料被膜的金屬進(jìn)行防腐蝕的情況下，由于即便使防腐蝕用陽極10直接粘接于成為被防腐蝕體的金屬的表面，導(dǎo)電層11也不會接觸金屬，因此不會造成短路。因此，通過將防腐蝕用陽極10直接貼合于剝露出的金屬的表面，或者將防腐蝕用陽極10貼合于金屬的表面上存在的銹等的由離子透過性的氧化物被膜構(gòu)成的表面層，從而能夠?qū)Τ蔀楸环栏g體的金屬進(jìn)行防腐蝕。本實施方式的混凝土結(jié)構(gòu)物的防腐蝕結(jié)構(gòu)1是使用電解質(zhì)層12將防腐蝕用陽極10貼合于混凝土結(jié)構(gòu)物的表面層3，使用電路布線6將防腐蝕用陽極10的導(dǎo)電層11與外部電源5的正極連接，使用電路布線6將外部電源5的負(fù)極與被防腐蝕體4連接。電路布線6優(yōu)選對陽極溶解具有耐腐蝕性，例如可舉出碳、鈦、不銹鋼、鉑、鉭、鋯、鈮、鎳、蒙鎳(monel)或英高鎳(inconel)等鎳合金。其中，由于鈦容易獲得，在寬范圍的電位對于陽極溶解具有耐性，因此優(yōu)選。另外，即使是對于鋁線、銅線等陽極溶解不具有耐性的電路布線6，也可以用樹脂層被覆來使用。在將防腐蝕用陽極10連接到電源等電路時，優(yōu)選將電路布線6連接到設(shè)置于防腐蝕用陽極10的導(dǎo)電層11的角部的一個位置或兩個位置以上的排流點(例如端子)，并連接到電源等電路。雖然連接到電源等電路的排流點也可以用導(dǎo)電性粘接劑將電路布線6粘接于導(dǎo)電層11，但優(yōu)選使用端子。作為這樣的端子，更優(yōu)選能夠?qū)㈦娐凡季€6壓接的壓接端子。并且，如果該壓接端子具有尖銳的金屬的齒，且該齒咬入到導(dǎo)電層11，則容易作業(yè)，且得到確實的電連接，因此優(yōu)選。將電路布線6壓接到這樣的壓接端子，并使壓接端子的齒咬入到導(dǎo)電層11和加固層14這兩方。這樣，由合成樹脂的纖維基材構(gòu)成的加固層14的撕裂強(qiáng)度大，因此壓接端子被牢固地固定。因此，優(yōu)選在壓接端子壓接電路布線6的部位中，至少將加固層14層疊在導(dǎo)電層11上。此外，也可以在該部位，在層疊于導(dǎo)電層11上的加固層14上進(jìn)一步層疊保護(hù)層15。作為這樣的壓接端子，例如可舉出TycoElectronicsJapanG.K.公司(舊名稱為TycoElectronicsCorporation公司)銷售的TERMI-FOIL(商品名稱)。在圖6中示出這樣的壓接端子7的一個例子。該壓接端子7是在約10mm正方的兩片金屬板73(例如經(jīng)過鍍錫的銅板)兩者，以固定的圖案排列并相向的方式配置有被稱為尖叉(lance)的尖銳的金屬的齒74，所述金屬板73是用連結(jié)部72能夠開閉地連系有導(dǎo)線壓接部71。將導(dǎo)線6壓接到導(dǎo)線壓接部71，在這些兩片的金屬板73、73的尖叉74、74間夾有保護(hù)層15、加固層14和導(dǎo)電層11，用鉗子、錘子等壓碎。由此，尖叉74刺破保護(hù)層15和加固層14，尖叉74、74咬入到導(dǎo)電層11。另外，由于尖叉74排列在金屬板73的面內(nèi)，所以該尖叉74咬入到導(dǎo)電層11的部位的周圍被金屬板73覆蓋。由此，導(dǎo)電層11可靠地與導(dǎo)線6連接，連接部被金屬板73保護(hù)。另外，由于壓接端子7通過加固層14被牢固地固定，所以壓接端子7不會從由容易破裂的石墨片構(gòu)成的導(dǎo)電層11脫離。應(yīng)予說明，如果壓接端子7與電解質(zhì)層12接觸，則壓接端子7也作為陽極發(fā)揮作用，因此壓接端子7容易腐蝕。因此，在壓接端子7與電解質(zhì)層12接觸的情況下，優(yōu)選切除成為排流點的部位的電解質(zhì)層12，或者不預(yù)先層疊成為排流點的部位的電解質(zhì)層12。另外，對于壓接端子7的連接，也可以使壓接端子7的金屬的齒74咬入到保護(hù)層15、加固層14以及導(dǎo)電層11，之后再將導(dǎo)線6壓接到壓接端子7的導(dǎo)線壓接部71。另外，在圖6的壓接端子7中，雖然兩版各金屬板73、73分別具有5個(中央和4角)尖叉74(在上側(cè)的金屬板73中，示出有尖叉74的背面?zhèn)鹊陌枷?，但金屬的齒74的個數(shù)和配置可以適當(dāng)變更。在圖2中示意性地示出本發(fā)明的防腐蝕用陽極10的第二實施方式和使用了該防腐蝕用陽極10的混凝土結(jié)構(gòu)物的防腐蝕結(jié)構(gòu)的一個例子。在圖2中，符號16表示貫通孔。為了防備因大電流而導(dǎo)致的在防腐蝕時產(chǎn)生的氣體逸散的情況，本實施方式的防腐蝕用陽極10所使用的導(dǎo)電層11在導(dǎo)電層11設(shè)置有多個貫通孔16。防腐蝕用陽極10的第一實施方式與第二實施方式的不同之處僅在于，圖2中的導(dǎo)電層11具有貫通孔16。除此以外的標(biāo)注有與圖1相同的符號的內(nèi)容在圖2中也表示相同的部分，所以省略說明。作為本發(fā)明中使用的導(dǎo)電層11，在使用以膨脹法、高分子膜熱分解法制造的石墨片的情況下，有時難以使氣體透過。然而，通常，在防腐蝕時施加2V以下的小的電壓的情況下，氣體的產(chǎn)生量極小，因此即使氣體透過性小，在實用上也不存在問題。但是，在為了對正在腐蝕的鋼筋進(jìn)行防腐蝕而需要設(shè)定為可以脫鹽處理、再堿化的電流量的情況下，需要使防腐蝕時產(chǎn)生的氣體逸散?；蛘?，即使在將用樹脂碳化物使碳短纖維黏結(jié)的石墨片用于導(dǎo)電層11的情況下，在需要更高透氣性時，也可以設(shè)置貫通孔16。在設(shè)置貫通孔16時，優(yōu)選以導(dǎo)電層11不受到損傷的方式首先將加固層14層疊于導(dǎo)電層11，之后將兩者一起穿孔。因此，在本實施方式中，在導(dǎo)電層11與加固層14兩者設(shè)置貫通孔16。其中，貫通孔16也可以不貫通加固層14的纖維基材而處于穿孔到中途的狀態(tài)。貫通孔16的形成可以采用沖頭沖切、激光、使用針的穿孔等公知的方法。與使用針的穿孔相比，利用沖頭進(jìn)行的沖切穿孔雖然能夠得到直徑較大的孔，但會產(chǎn)生沖切的屑。使用激光的穿孔雖然能夠任意地設(shè)定穿孔狀態(tài)，但是裝置昂貴。因此，優(yōu)選在低廉的裝置中使用不會產(chǎn)生沖切的屑的針的穿孔。使用針的穿孔優(yōu)選從石墨片側(cè)進(jìn)行穿孔。如果從加固層14側(cè)進(jìn)行穿孔，則孔的周圍成為不規(guī)則裂開的狀態(tài)，在石墨片表面裂開的片會隆起。如果該隆起的裂開片與其它物品接觸，則由于石墨片，特別是本實施方式中使用的通過膨脹法制造的石墨的撕裂強(qiáng)度低，所以有時會破裂。另外，即使不因為裂開片而導(dǎo)致破裂，由于在裂開片殘留有恢復(fù)原狀的應(yīng)力，所以貫通孔16容易被封閉。另一方面，如果從石墨片側(cè)進(jìn)行穿孔，則裂開片同樣地會隆起。但是，這種情況下，裂開片的周圍纏繞有加固層14的纖維基材的纖維，所以貫通孔16不容易被封閉。并且，使用針進(jìn)行的穿孔優(yōu)選即使在從石墨片側(cè)進(jìn)行穿孔的情況下也使用熱針。雖然使用熱針的穿孔即使從石墨片側(cè)進(jìn)行穿孔也無法使石墨片熔融，但是能夠使纖維基材的纖維熔融。如果在穿孔時使纖維基材的纖維熔融，由于裂開片的周圍在纏繞于加固層14的纖維基材的纖維的狀態(tài)下被熔敷，所以貫通孔16更不容易被封閉。貫通孔16的形狀只要能透過氣體即可，沒有特別限制。貫通孔16的密度與在防腐蝕時產(chǎn)生的氣體的量和貫通孔16的大小有關(guān)。因此，優(yōu)選進(jìn)行預(yù)備試驗來確認(rèn)貫通孔16的密度。通常，對于貫通孔16的大小而言，在將形狀設(shè)為圓形時，優(yōu)選貫通孔16的直徑在0.1～1mm程度的范圍。如果貫通孔16的大小比該范圍小，則有時容易堵塞，無法順暢地使產(chǎn)生的氣體逸散。如果貫通孔16的大小比該范圍大，則由于采用使用沖頭進(jìn)行的沖切穿孔，所以需要注意沖切的屑的處理。實施例以下，使用實施例具體說明本發(fā)明。按照以下的順序制作實施例1的防腐蝕用陽極10。用干式層壓將由厚度約0.25～0.3mm、單位面積質(zhì)量50g/m2、寬度460mm、長度1000mm的PP制無紡布構(gòu)成的加固層14層疊于由厚度0.125mm、寬度340mm、長度1000mm的用膨脹法制造的石墨片構(gòu)成的導(dǎo)電層11。用熱針從導(dǎo)電層11側(cè)將所得到的導(dǎo)電層11與加固層14的層疊體進(jìn)行穿孔，在導(dǎo)電層11與加固層14形成多個貫通孔16。在導(dǎo)電層11的未層疊有加固層14的面將調(diào)配顏料而著色為灰色的厚度40μm、寬度460mm的聚氟乙烯基膜進(jìn)行干式層壓而制成保護(hù)層15。在干式層壓時，粘接劑是凹版涂布成點狀。作為電解質(zhì)層12，使用厚度約0.8mm、寬度約300mm、長度1000mm的水凝膠的片(積水化成品工業(yè)株式會社制“TECHNOGELAG(商品名稱)”。在該片的兩面分別層疊由PE和PET構(gòu)成的不同的遮蔽膜。僅剝離電解質(zhì)層12的PET的遮蔽膜，不剝離PE的遮蔽膜而作為電解質(zhì)層12的遮蔽膜殘留。以導(dǎo)電層11的兩側(cè)邊的留白成為均等的方式，將在電解質(zhì)層12的露出面重疊并密合于防腐蝕用陽極10的導(dǎo)電層11面，制作圖2所示的實施例1的防腐蝕用陽極10。針對實施例1的防腐蝕用陽極10的導(dǎo)電層11，在層疊了導(dǎo)電層11與加固層14的階段，測定實時的電阻值。在測定電阻值時，使用通常的測試器(tester)，使電極端子輕輕接觸石墨片材面。測定方法如圖3所示，是從表示設(shè)置導(dǎo)電層11的排流點的預(yù)定部位的角部的原點O，沿著導(dǎo)電層11的一邊(在圖3中為下邊)，每隔100mm設(shè)定點A～J，另外，在沿著導(dǎo)電層11的對邊(在圖3中為上邊)，并與點O，E，J相向的位置分別設(shè)定點a、b、c，測定這兩點間的電阻值。實際測定的部分是從O-A到O-J的每100mm的長度方向的部位之間，以及認(rèn)為包含寬度方向的變動要因的O-a、O-b、O-c、E-b之間。在表1中示出其測定結(jié)果。[表1]電阻測定部位電阻值O-A1.6ΩO-B1.7ΩO-C1.7ΩO-D1.7ΩO-E1.8ΩO-F1.6ΩO-G1.6ΩO-H1.7ΩO-I1.6ΩO-J1.7ΩO-a1.6ΩO-b1.6ΩO-c1.8ΩE-b1.5Ω根據(jù)表1，所有的部位間的電阻值均為2Ω以下，最大值與最小值之差為0.3Ω。這樣，可以確認(rèn)導(dǎo)電層11的水平方向的電阻值低，在將排流點設(shè)置于角部的情況下，與距離排流點較近的部位與較遠(yuǎn)的部位相比，電阻值之差較小。此外，用專利文獻(xiàn)2的實施例中記載的方法制作導(dǎo)電層11時，優(yōu)選沿著導(dǎo)電層的長度方向貼合由不銹鋼等金屬膠帶構(gòu)成的供電材料，將距離導(dǎo)電層的排流點較遠(yuǎn)的部分與較近的部分的通電狀態(tài)的差異縮小。并且，在實際中設(shè)置不銹鋼膠帶的供電材料的情況下，由于存在接觸電阻和導(dǎo)電性粘接劑的電阻，因此如果進(jìn)行同樣的測定，則有時1000mm間的電阻值為4Ω左右。這樣，可以確定在本實施方式的導(dǎo)電層11中無需供電材料。接下來，研究實施例1的防腐蝕用陽極10的導(dǎo)電層11的耐腐蝕性。按照以下的順序制作圖4所示的通電試驗的樣品，實施大電流的通電試驗。在用粘接劑固定了樹脂板21的導(dǎo)電層11的下端和中間貼附樹脂制的粘性膠帶22、23。在導(dǎo)電層11的上端，使用鱷魚夾端子24連接電源的正極，因此不貼附膠帶。這樣，在下端的膠帶22與中間的膠帶23之間設(shè)置有未貼附膠帶的15mm×100mm的帶狀的露出部。以中間的膠帶23成為水溶液與空氣的邊界(吃水線)的方式，將該樣品浸漬于包含3％的食鹽的飽和水氧化鈣水溶液。然后，將與電源的負(fù)極連接且涂布有鉑的鈦電極以與樣品相向的方式浸漬在該水溶液中，并在它們之間流通恒定電流。在成為吃水線的部位貼附膠帶23的原因是，即使在水溶液的水位因電解反應(yīng)而發(fā)生變化的情況下，也不會使水溶液與帶狀的露出部的接觸面積變化，由此將每單位面積的電流量保持恒定。另外，在該樣品的下端貼附膠帶22的原因是為了防止導(dǎo)電層11從樹脂板21剝離。將電流值設(shè)定為262.4A/m2并作為恒定電流流通。該電流值是促進(jìn)以10mA/m2的條件通電1年時的累積電流量(87.6Ah/m2)，并能夠在20分鐘通電的電流量。雖然無法考慮到由長期的氣溫、濕度等的變化等其它要因?qū)?dǎo)電層11帶來的影響，但是在僅考慮大電流的通電時的導(dǎo)電層11的耐腐蝕性的情況下，認(rèn)為是嚴(yán)酷的條件。將恒定電流施加時的電壓變化示于圖5。根據(jù)圖5，從累積電流量超過52205Ah/m2時，電壓開始變得不穩(wěn)定，在到達(dá)56511Ah/m2的時刻，電壓達(dá)到10V。將其結(jié)果以年單位換算時，電壓變得不穩(wěn)定的時刻為595年，到達(dá)10V的時刻為645年。由此，可以確認(rèn)本實施方式的防腐蝕用陽極10的導(dǎo)電層11具有極其高的耐腐蝕性。按照以下順序制作實施例1的防腐蝕結(jié)構(gòu)1。剝離所得到的實施例1的防腐蝕用陽極10的電解質(zhì)層12的PE的遮蔽膜，將露出的面貼合于埋設(shè)有鋼筋4的混凝土層3。將用樹脂層被覆了銅線的導(dǎo)線6壓接到圖6所示的壓接端子7(商品名為TERMI-FOIL)的導(dǎo)線壓接部71，準(zhǔn)備帶有壓接端子7的導(dǎo)線6。在防腐蝕用陽極10的兩側(cè)邊露出寬度20mm的導(dǎo)電層11的單側(cè)的一端，用壓接端子7夾著導(dǎo)電層11、加固層14與保護(hù)層15。接著，用槌子敲打壓接端子7的兩片金屬板73、73，使壓接端子7的尖叉74、74咬入到導(dǎo)電層11。由于尖叉74、74咬入到導(dǎo)電層11與加固層14兩者而牢固地固定，所以防腐蝕用陽極10可靠地電連接。然后，將導(dǎo)線6與電源的正極連接，將電源的負(fù)極與混凝土中的鋼筋連接，制作圖2所示的實施例1的防腐蝕結(jié)構(gòu)1。以上，基于優(yōu)選的實施方式，參照附圖說明了本發(fā)明，但本發(fā)明不受這些實施方式限定。在本實施方式中，雖然在露出于兩側(cè)邊的導(dǎo)電層11的單側(cè)的一端設(shè)置排流點，但也可以在導(dǎo)電層11的兩側(cè)的一端分別設(shè)置排流點。此時，優(yōu)選兩個排流點以夾著對角線且相向的方式設(shè)置。另外，排流點也可以設(shè)置于露出到側(cè)邊的導(dǎo)電層11的中央。另外，與導(dǎo)電層11接觸并連接導(dǎo)線6的壓接端子7雖然使用以導(dǎo)線壓接部71可彎折地連結(jié)兩片金屬板73、73的壓接端子，但也可以使用未將兩片金屬板連結(jié)到導(dǎo)線壓接部的一邊作為軸而可彎折重疊地連結(jié)的壓接端子。產(chǎn)業(yè)上的可利用性根據(jù)本發(fā)明，能夠盡可能地降低施工現(xiàn)場的作業(yè)量。另外，由于即使不使用供電材料也能夠?qū)⒕嚯x導(dǎo)電層的排流點較遠(yuǎn)的部分與較近的部分的通電狀態(tài)的差異縮小，因此能夠提供一種能夠?qū)⑼姷碾妷航档?，由水、氯化合物的電性分解產(chǎn)生的氣體少，且可長時間電性防腐蝕的防腐蝕用陽極、使用了該防腐蝕用陽極的混凝土結(jié)構(gòu)物的防腐蝕結(jié)構(gòu)及防腐蝕方法。當(dāng)前第1頁1 2 3