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      一種全截面焊接的低成本陽極鋼爪的制作方法

      文檔序號:11768149閱讀:317來源:國知局
      一種全截面焊接的低成本陽極鋼爪的制作方法與工藝

      本專利提出一種可實現(xiàn)全截面焊接的陽極鋼爪結構設計。通過焊接專機實現(xiàn)全截面焊接。該陽極鋼爪經(jīng)過設計優(yōu)化,材料更省,焊接量較小,電阻率較低,同時具有一定抗鋼爪內彎能力。



      背景技術:

      國內傳統(tǒng)陽極鋼爪采用鑄造鋼鑄造,多采用中頻爐生產(chǎn),批量小,質量控制難度大。鑄造質量難以保證,鋼爪電阻率較大。

      國外型鋼焊接鋼爪有相關成熟經(jīng)驗。國內近年有人開始仿照國外相關圖紙進行型鋼鋼爪制作。但多停留在通過人工周邊堆焊等形式進行焊接,存在焊接工作量大,質量難以保證等問題;采用本專利通過相關結構設計和焊接專機配合,實現(xiàn)鋼爪結構優(yōu)化,降低成本;相對傳統(tǒng)堆焊,焊接量降低;采用焊接專機,焊接質量優(yōu)良和節(jié)省人力等。



      技術實現(xiàn)要素:

      通過“中凸兩端弧”結構設計,可和原傳統(tǒng)設計鑄造鋼結構能夠合理匹配,整個工藝流程和配套工件無需變化;同時,此結構將重載荷區(qū)域通過凸臺進行加強,輕載荷區(qū)域減小用鋼量。同時,鋼爪內電流密度分布更趨平衡,“兩端弧”可減小鋼梁端部無效鋼材使用,并在一定程度上減小鋼爪內彎。

      鋼爪“定位凸起”確定鋼爪長度位置,易于自動焊接前的定位。

      陽極鋼爪坡口相對較小,特別對于φ160mm以鋼棒焊接時,此坡口難以人工完成全截面焊接。

      在橫梁上開槽打坡口,橫梁坡口頂端”定位凸起”爆炸焊塊位置,橫梁坡口頂端”定位凸起”寬度0~15mm。坡口開度在12~30°。

      附圖說明:圖1:陽極鋼爪橫梁

      圖2:陽極鋼爪爪頭

      圖3:陽極鋼爪裝配圖

      圖4:陽極鋼爪裝配圖(帶爆炸焊塊)

      圖5:陽極鋼爪裝配側面示意圖

      具體實施:如圖1、圖2所示本專利一種全截面焊接的低成本陽極鋼爪,包括橫梁和鋼爪兩部分。橫梁部分采用“中凸兩端弧”結構設計,減少橫梁耗材,增加承重點橫梁寬度。

      鋼爪與橫梁焊接部分采用“定位凸起”設計,凸起寬度在0-15mm,易于自動焊接前的定位,實現(xiàn)全截面焊接。

      鋼爪定位凸起兩側為坡口形式,坡口開度在12~30°。利于焊接專機進行全截面焊接,節(jié)省用材,降低電阻率。

      在橫梁上開槽打坡口形式,橫梁坡口頂端定位,爆炸焊塊位置,橫梁坡口頂端定位,定位寬度0~15mm,坡口開度在12~30°。



      技術特征:

      技術總結
      本專利提出一種可實現(xiàn)全截面焊接的陽極鋼爪結構設計。通過焊接專機實現(xiàn)全截面焊接。該陽極鋼爪經(jīng)過設計優(yōu)化,材料更省,焊接量較小,電阻率較低,同時具有一定抗鋼爪內彎能力。

      技術研發(fā)人員:不公告發(fā)明人
      受保護的技術使用者:王建軍
      技術研發(fā)日:2016.04.06
      技術公布日:2017.10.20
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