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      半高速鋼BD輥及其制造方法與流程

      文檔序號:11172435閱讀:來源:國知局

      技術(shù)特征:
      1.一種半高速鋼BD輥的制造方法,其特征在于:半高速鋼BD輥整體為半高速鋼材質(zhì),各合金成分及重量百分含量為C0.3~1.5%,Si0.2~1.4%,Mn0.2~1.0%,Cr1.5~5.0%,Ni≤1.0%,Mo0.5~2%,W0.5~1.5%,V≤1.5%,其余為鐵和不可避免的雜質(zhì);半高速鋼BD輥的制造方法包括以下步驟:A、熔煉原料:將半高速鋼原材料采用電弧爐+爐外精煉進(jìn)行鋼水冶煉,冶煉溫度為1450~1600℃,得到材料鋼水;B、整體澆注:將步驟A熔煉好的材料鋼水轉(zhuǎn)移到澆包中,底注澆注到鑄型內(nèi),澆注溫度1450~1550℃;C、軋輥保溫120~180h后脫模,脫模后對軋輥外形及尺寸進(jìn)行粗加工,并進(jìn)行整輥探傷檢測;D、預(yù)熱處理:將探傷合格后的軋輥的輥頸包裹隔熱保溫材料,輥身壓鎧裝熱電偶,外接溫控儀表,利用臺車式高溫電阻爐對軋輥進(jìn)行加熱,加熱到650...
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