本發(fā)明涉及一種改進(jìn)型研磨塊的配方,屬于研磨材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)材料表面進(jìn)行研磨拋光所使用的高強(qiáng)度研磨塊，通常由30～35%的不飽和樹脂、40～45%的氧化鋁拋光粉、7～9%的氧化鉻綠、3～5%硫酸鎂通過擠出機(jī)擠出成型,采用該配方制得的磨塊強(qiáng)度低、磨削力弱、韌性不好，耐磨性都很差，使用壽命短，用該配方制成的磨塊對(duì)石材拋光時(shí)，拋光起熱慢，拋光時(shí)，效率十分低下，生產(chǎn)成本高，磨塊工作時(shí)耗很大，同時(shí)還不能保證拋光質(zhì)量，特別是在批量連續(xù)作業(yè)的場合，其缺點(diǎn)更顯著；上述配方實(shí)際生產(chǎn)中，各材料之間的結(jié)合力差，結(jié)合后磨料的把持力不夠，磨塊工作時(shí)磨料易脫落，進(jìn)一步縮短了研磨塊的使用壽命，降低了拋光效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)上述問題，本發(fā)明提出一種改進(jìn)型研磨塊的配方，用其配方制得的研磨塊，硬度高、韌性好、磨塊磨削力強(qiáng)、耐磨性好，使用壽命長，研磨時(shí)起熱快，大大降低了單位面積的加工成本，提高了加工效率，磨料的把持力好，工作時(shí),磨料不易脫落。
為解決此技術(shù)問題，本發(fā)明采取以下方案：一種改進(jìn)型研磨塊的配方，由下述重量百分比的原料組成:
酚醛樹脂： 28～33%
稀土拋光粉： 35～38%
二氧化錫： 10～12%
羊毛： 8～10%
研磨著色劑： 2～4%
鉛粉： 5～7%
改性環(huán)氧樹脂： 7～9%。
進(jìn)一步改進(jìn)的是：由下述重量百分比的原料組成:
酚醛樹脂： 29%
稀土拋光粉： 36%
二氧化錫： 10%
羊毛： 9%
研磨著色劑： 3%
鉛粉： 6%
改性環(huán)氧樹脂： 7%。
進(jìn)一步改進(jìn)的是：由下述重量百分比的原料組成:
酚醛樹脂： 33%
稀土拋光粉： 35%
二氧化錫： 10%
羊毛： 8%
研磨著色劑： 2%
鉛粉： 5%
改性環(huán)氧樹脂： 7%。
進(jìn)一步改進(jìn)的是：由下述重量百分比的原料組成:
酚醛樹脂： 28%
稀土拋光粉： 38%
二氧化錫： 10%
羊毛： 8%
研磨著色劑： 2%
鉛粉： 5%
改性環(huán)氧樹脂： 9%。
進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述研磨著色劑為氧化鐵紅。
進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述羊毛為羊毛。
通過采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明研磨塊采用了新的組分與新的配比，用該特定的配方與配比制得的研磨塊可塑性高，柔韌性好，耐磨性、硬度及強(qiáng)度都很高，研磨塊的磨削力強(qiáng)，可適合多種硬質(zhì)材料的拋光加工，適用范圍廣。本發(fā)明研磨塊配方在配方中加入了羊毛，使得制成的研磨塊在研磨時(shí)起熱快，加速進(jìn)入研磨狀態(tài)，提高了研磨加工效率,很大程度上提高了單位面積的加工成本,且加入的羊毛可在研磨塊中形成網(wǎng)狀的護(hù)網(wǎng)，提高了研磨塊的強(qiáng)度及韌性，提高研磨塊的使用壽命，將其與現(xiàn)有的研磨塊相比，使用壽命是公知研磨塊的三倍以上。在配方中加入了二氧化錫軟金屬材料，使得該配方制得的研磨塊在拋光時(shí)能在石材表面形成金屬膜，提高了拋光后石材的表面亮度。用稀土拋光粉替代氧化鋁,提高了研磨塊在拋光時(shí)的光澤度及清晰。配方中的改性環(huán)氧樹脂則能稀潤稀土拋光粉,增加成型后研磨塊的強(qiáng)度,使各材料的成分的結(jié)合力很好，配方中的磨料與其他組分結(jié)合牢固，把持力高，研磨時(shí)不易脫落，進(jìn)一步提高了使用壽命。另外，本發(fā)明在配方中加入了重金屬鉛粉，使得制成的研磨塊研磨時(shí)能填充石材表面細(xì)微的孔隙，使研磨后的石材表面光潔度更好，同時(shí)配方中不需要大量的化學(xué)助劑，大大的減小了對(duì)環(huán)境的污染，原材料相對(duì)于之前的更環(huán)保,無毒無害,不會(huì)對(duì)人體健康造成影響。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
本發(fā)明實(shí)施例一公開一種改進(jìn)型研磨塊的配方，由下述重量百分比的原料組成:
酚醛樹脂： 29%
稀土拋光粉： 36%
二氧化錫： 10%
羊毛： 9%
研磨著色劑： 3%
鉛粉： 6%
改性環(huán)氧樹脂： 7%。
所述研磨著色劑采用用于高級(jí)精磨材料的氧化鐵紅，可進(jìn)一步提高拋光效果。
本發(fā)明實(shí)施例二公開一種改進(jìn)型研磨塊的配方，由下述重量百分比的原料組成:
酚醛樹脂： 33%
稀土拋光粉： 35%
二氧化錫： 10%
羊毛： 8%
研磨著色劑： 2%
鉛粉： 5%
改性環(huán)氧樹脂： 7%。
所述研磨著色劑采用用于高級(jí)精磨材料的氧化鐵紅，可進(jìn)一步提高拋光效果。
本發(fā)明實(shí)施例三公開一種改進(jìn)型研磨塊的配方，由下述重量百分比的原料組成:
酚醛樹脂： 28%
稀土拋光粉： 38%
二氧化錫： 10%
羊毛： 8%
研磨著色劑： 2%
鉛粉： 5%
改性環(huán)氧樹脂： 9%。
所述研磨著色劑采用用于高級(jí)精磨材料的氧化鐵紅，可進(jìn)一步提高拋光效果。
上述實(shí)例一至三中的酚醛樹脂的成分只要在28～33%之間，稀土拋光粉的成分只要在35～38%之間,二氧化錫的成分只要在10～12%之間，羊毛的成分只要在8～10%之間,氧化鐵紅的成分只要在2～4%之間，鉛粉的成份只要在5～7%之間，改性環(huán)氧樹脂的成分只要在7～9%之間，均可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。
本發(fā)明實(shí)施例改進(jìn)型研磨塊的配方采用了新的組分與新的配比，用該特定的配方與配比制得的研磨塊可塑性高，柔韌性好，耐磨性、硬度及強(qiáng)度都很高，研磨塊的磨削力強(qiáng)，可適合多種硬質(zhì)材料的拋光加工，適用范圍廣。本發(fā)明研磨塊配方在配方中加入了羊毛，使得制成的研磨塊在研磨時(shí)起熱快，加速進(jìn)入研磨狀態(tài)，提高了研磨加工效率,很大程度上提高了單位面積的加工成本,且加入的羊毛可在研磨塊中形成網(wǎng)狀的護(hù)網(wǎng)，提高了研磨塊的強(qiáng)度及韌性，提高研磨塊的使用壽命，將其與現(xiàn)有的研磨塊相比，使用壽命是公知研磨塊的三倍以上。在配方中加入了二氧化錫軟金屬材料，使得該配方制得的研磨塊在拋光時(shí)能在石材表面形成金屬膜，提高了拋光后石材的表面亮度。用稀土拋光粉替代氧化鋁,提高了研磨塊在拋光時(shí)的光澤度及清晰。配方中的改性環(huán)氧樹脂則能稀潤稀土拋光粉,增加成型后研磨塊的強(qiáng)度,使各材料的成分的結(jié)合力很好，配方中的磨料與其他組分結(jié)合牢固，把持力高，研磨時(shí)不易脫落，進(jìn)一步提高了使用壽命。另外，本發(fā)明在配方中加入了重金屬鉛粉，使得制成的研磨塊研磨時(shí)能填充石材表面細(xì)微的孔隙，使研磨后的石材表面光潔度更好，同時(shí)配方中不需要大量的化學(xué)助劑，大大的減小了對(duì)環(huán)境的污染，原材料相對(duì)于之前的更環(huán)保,無毒無害,不會(huì)對(duì)人體健康造成影響。
以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。