本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種傾注式顆粒分配機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

高爐渣是冶煉生鐵時(shí)從高爐中排出的一種廢渣，由于高爐渣產(chǎn)量很大，如果利用不充分，不但是對二次資源的極大浪費(fèi)，對環(huán)境造成的污染也是很大的。許多研究機(jī)構(gòu)和企業(yè)對高爐渣的綜合利用進(jìn)行了研究，礦渣碎石在我國可以代替天然石料用于公路，機(jī)場，地基工程，鐵路道渣、混凝土骨料和瀝青路面等。目前，世界上已有幾十個(gè)國家把高爐渣作為一種物資加以利用，但高爐渣顯熱的回收問題一直沒有得到很好地解決?；厥绽酶郀t渣的顯熱需要足夠的換熱面積，一般由多個(gè)顆粒換熱器或者一個(gè)大型顆粒換熱器的不同部分同時(shí)運(yùn)行，以充分吸收高爐渣的余熱。因此，需要一種顆粒分配機(jī)構(gòu)，將高爐中排出的廢渣進(jìn)行有效的分配。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種傾注式顆粒分配機(jī)構(gòu)，能夠利用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的配合，實(shí)現(xiàn)高爐渣在多層隔板間的有效分配。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種傾注式顆粒分配機(jī)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)盤1、短槽2、長槽3、上隔板4、下隔板5、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)7；其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤1為圓形容器，沿其直徑方向的兩側(cè)分別與短槽2和長槽3連通，轉(zhuǎn)盤1位于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6之上，能夠間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6和轉(zhuǎn)盤1整體固定于擺動(dòng)機(jī)構(gòu)7，擺動(dòng)機(jī)構(gòu)7可以帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6和轉(zhuǎn)盤1周期性擺動(dòng)，轉(zhuǎn)盤1連同短槽2或長槽3向下擺動(dòng)時(shí)，掉落在轉(zhuǎn)盤1上的顆粒會(huì)由短槽2進(jìn)入與之配合的下隔板5或者由長槽3進(jìn)入與之配合的上隔板4。

所述下隔板5比上隔板4在水平方向上更靠近圓盤，二者均為平面并且相互平行，與水平面的夾角均為15°。

所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)7在水平位置以及與水平位置夾角為15°的范圍內(nèi)周期性擺動(dòng)。

和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明利用圓盤連同長槽和短槽的間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，配合擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的周期性擺動(dòng)，將落在圓盤上的顆粒分別傾注到上隔板或者下隔板，實(shí)現(xiàn)了顆粒在不同層隔板間的分配。經(jīng)過本發(fā)明分配后的顆?？梢栽诟舭宄隹谔庍M(jìn)入其后的顆粒換熱器的不同區(qū)域，共同實(shí)現(xiàn)多級同時(shí)換熱的功能。本發(fā)明機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，可以有效地分配固體顆粒，具有一定的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種傾注式顆粒分配機(jī)構(gòu)的俯視圖。

圖2為本發(fā)明一種傾注式顆粒分配機(jī)構(gòu)的主視圖。

圖3是本發(fā)明一種傾注式顆粒分配機(jī)構(gòu)的長槽向下擺動(dòng)時(shí)的示意圖。

圖4是圖1中的圓盤旋轉(zhuǎn)180°后的俯視圖。

圖5是圖1中的圓盤旋轉(zhuǎn)180°后的主視圖。

圖6是本發(fā)明一種傾注式顆粒分配機(jī)構(gòu)的短槽向下擺動(dòng)時(shí)的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明一種傾注式顆粒分配機(jī)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)盤1、短槽2、長槽3、上隔板4、下隔板5、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)7。其特征在于：轉(zhuǎn)盤1為圓形容器，沿其直徑方向的兩側(cè)分別與短槽2和長槽3連通，轉(zhuǎn)盤1位于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6之上，可以在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6的驅(qū)動(dòng)下間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，分別將短槽2和長槽3指向隔板4和隔板5。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6和轉(zhuǎn)盤1整體固定于擺動(dòng)機(jī)構(gòu)7，擺動(dòng)機(jī)構(gòu)7可以帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6和轉(zhuǎn)盤1周期性擺動(dòng)，如圖3和圖6所示。

需要分配的顆粒會(huì)逐漸落入轉(zhuǎn)盤1，若圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)到圖1和圖2所示的位置，此時(shí)長槽3指向離轉(zhuǎn)盤1較遠(yuǎn)的隔板4。隨后擺動(dòng)機(jī)構(gòu)7將帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤1和長槽3向下擺動(dòng)，如圖3所示，此時(shí)，之前落在轉(zhuǎn)盤1上的顆粒會(huì)傾注到隔板4，隨后轉(zhuǎn)盤1將在擺動(dòng)機(jī)構(gòu)7的帶動(dòng)下恢復(fù)至圖2所示的位置。在此之后，轉(zhuǎn)盤1在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6的驅(qū)動(dòng)下順時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°，令短槽2指向隔板5，如圖4和圖5所示。當(dāng)轉(zhuǎn)盤1收集顆粒一定的時(shí)間后，擺動(dòng)機(jī)構(gòu)7將帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤1和短槽2向下擺動(dòng)，這段時(shí)間內(nèi)收集的顆粒會(huì)傾注到隔板5，如圖6所示。然后轉(zhuǎn)盤1擺動(dòng)回到圖4和圖5所示的位置，并且順時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°，令長槽3指向隔板4，即恢復(fù)至圖1和圖2所示的初始位置，開始新一輪的顆粒收集和分配。上述過程周而復(fù)始的運(yùn)轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)在隔板4和隔板5之間分配顆粒的目的。

作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，所述下隔板5比上隔板4在水平方向上更靠近圓盤，二者均為平面并且相互平行，與水平面的夾角均為15°。

作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)7在水平位置以及與水平位置夾角為15°的范圍內(nèi)周期性擺動(dòng)。