本發(fā)明涉及鋼材技術領域,尤其涉及一種采煤機用低碳鋼的熱處理工藝。

背景技術：

鋼鐵工業(yè)從形成到現(xiàn)在得到了突飛猛進的發(fā)展，這些鋼材中相當大的數(shù)量經(jīng)過機械加工以零件的形式服務于各行各業(yè)的領域和場合。隨著機械加工的切削速度越來越快，對鋼的工藝也提出了更高的要求。尤其是煤礦機械,因其工礦惡劣,對設備材料選用要求高。

技術實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術和實際情況中存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種采煤機用低碳鋼的熱處理工藝，包括如下步驟：

1)將采煤機用低碳鋼按照下列質(zhì)量百分比組成制備好：0.0055-0.008碳；并復合添加2.5-6鉻、0.1-1.5鈦、0.6-1.9釩、1.6-2.6硼，1.8-2.8錳，0.1-0.3鎢，0.1-0.3稀土鎂合金FeSiMg8RE3，其余均為鐵；2)將步驟1）得到的高強度合金鋼加熱到,950攝氏度，保溫45min后在油類液體中進行淬火；3)將步驟2）得到的合金鋼保持恒溫加熱至1000攝氏度，然后保溫6h后用循環(huán)冷卻水冷卻，冷卻時間為15min。

有益效果：

本發(fā)明提供的一種采煤機用低碳鋼的熱處理工藝，通過大量實驗證明，可起到對晶粒度的控制，改善合金鋼的力學性能，從而滿足高強度合金鋼的加工制造要求。

具體實施方式

下面詳細介紹本發(fā)明技術方案。

本發(fā)明提供了一種采煤機用低碳鋼的熱處理工藝，包括如下步驟：

1)將采煤機用低碳鋼按照下列質(zhì)量百分比組成制備好：0.0055-0.008碳；并復合添加2.5-6鉻、0.1-1.5鈦、0.6-1.9釩、1.6-2.6硼，1.8-2.8錳，0.1-0.3鎢，0.1-0.3稀土鎂合金FeSiMg8RE3，其余均為鐵；

2)將步驟1）得到的高強度合金鋼加熱到,950攝氏度，保溫45min后在油類液體中進行淬火；

3)將步驟2）得到的合金鋼保持恒溫加熱至1000攝氏度，然后保溫6h后用循環(huán)冷卻水冷卻，冷卻時間為15min。

有益效果：

本發(fā)明提供的一種采煤機用低碳鋼的熱處理工藝，通過大量實驗證明，可起到對晶粒度的控制，改善合金鋼的力學性能，從而滿足高強度合金鋼的加工制造要求。

最后應說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。