本發(fā)明涉及一種金屬制品，特別是一種攪拌器旋槳用合金鋼材料。

背景技術(shù)：

攪拌器使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。因此旋漿起到了重要作用，且旋漿受力大，因此，旋漿材料需要耐腐性高，堅韌度高，同時還要清潔起來方便，因此，本發(fā)明提供一種堅韌度高的旋槳用合金鋼材料。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種攪拌器旋槳用合金鋼材料。

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。本發(fā)明是一種攪拌器旋槳用合金鋼材料，包括以下重量百分比的成分組成：碳：0.2-0.4、鎢：0.3-0.5、硅：0.2-0.4、鈀：0.1-0.3、錳： 1-3、硼：0.02-0.05、鉻：0.03-0.06、鎳：0.2-0.5、釩：0.6-1.0、銅：0.2-0.4、鉬：0.01-0.03、鈮：0.02-0.04、鈦：0.01-0.02，余量為鐵；

制備時，順次進行電弧爐初煉，控制鋼液符合權(quán)利要求限定的化學成分后澆注，其中鋼包精煉時以3atm以上的壓力進行吹氬至少5分鐘，以有利于雜質(zhì)的上浮去除。

本發(fā)明一種攪拌器旋槳用合金鋼材料技術(shù)方案中，進一步優(yōu)選的技術(shù)方案特征是：

1、包括以下重量百分比的成分組成：碳：0.3-0.4、鎢：0.4-0.5、硅：0.3-0.4、鈀：0.2-0.3、錳： 1-3、硼：0.03-0.05、鉻：0.04-0.06、鎳：0.3-0.5、釩：0.7-1.0、銅：0.2-0.4、鉬：0.01-0.03、鈮：0.02-0.04、鈦：0.01-0.02，余量為鐵。

2、包括以下重量百分比的成分組成：碳： 0.4、鎢： 0.5、硅：0.3、鈀： 0.3、錳：2、硼：0.04、鉻：0.05、鎳：0.4、釩：0.8、銅：0.3、鉬：0.02、鈮：0.03、鈦：0.02，余量為鐵。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明添加鎢等元素，高鋼的強度和塑韌性、使雜質(zhì)成分更簡單、易控制，同時對產(chǎn)品耐久性也有很大提升。制作簡單，節(jié)約成本。

具體實施方式

進一步描述本發(fā)明的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成其權(quán)力的限制。

實施例1，一種攪拌器旋槳用合金鋼材料，包括以下重量百分比的成分組成：碳：0.2-0.4、鎢：0.3-0.5、硅：0.2-0.4、鈀：0.1-0.3、錳： 1-3、硼：0.02-0.05、鉻：0.03-0.06、鎳：0.2-0.5、釩：0.6-1.0、銅：0.2-0.4、鉬：0.01-0.03、鈮：0.02-0.04、鈦：0.01-0.02，余量為鐵；

制備時，順次進行電弧爐初煉，控制鋼液符合權(quán)利要求限定的化學成分后澆注，其中鋼包精煉時以3atm以上的壓力進行吹氬至少5分鐘，以有利于雜質(zhì)的上浮去除。

實施例2，實施例1所述的一種攪拌器旋槳用合金鋼材料中：包括以下重量百分比的成分組成：碳：0.3-0.4、鎢：0.4-0.5、硅：0.3-0.4、鈀：0.2-0.3、錳： 1-3、硼：0.03-0.05、鉻：0.04-0.06、鎳：0.3-0.5、釩：0.7-1.0、銅：0.2-0.4、鉬：0.01-0.03、鈮：0.02-0.04、鈦：0.01-0.02，余量為鐵。

實施例3，實施例1或2所述的一種攪拌器旋槳用合金鋼材料中：包括以下重量百分比的成分組成：碳： 0.4、鎢： 0.5、硅：0.3、鈀： 0.3、錳：2、硼：0.04、鉻：0.05、鎳：0.4、釩：0.8、銅：0.3、鉬：0.02、鈮：0.03、鈦：0.02，余量為鐵。